超临界机组汽轮机危急遮断系统ETS

600MW超临界机组超临界机组汽轮机危急遮断系统汽轮机危急遮断系统(ETS)1.1.系统概述系统概述2.ETS2.ETS系统组成系统组成3.3.系统功能和使用系统功能和使用4.ETS4.ETS电源要求电源要求5.ETS5.ETS相关设备相关设备 1.1.1.1.系统概述系统概述系统概述系统概述 上海汽轮机有限公司（上海汽轮机有限公司（STCSTC）生产的危急遮断系统（）生产的危急遮断系统（ETSETS），根据汽轮机安全），根据汽轮机安全运行的要求，接受就地一次仪表或运行的要求，接受就地一次仪表或TSITSI二次仪表的停机信号，控制停机电磁阀，二次仪表的停机信号，控制停机电磁阀，使汽轮机组紧急停机，保护汽轮机的安全。危急遮断系统（使汽轮机组紧急停机，保护汽轮机的安全。危急遮断系统（ETSETS）对下列参数）对下列参数进行监视，一旦参数超越正常范围，通过停机电磁阀，使所有阀门油动机关进行监视，一旦参数超越正常范围，通过停机电磁阀，使所有阀门油动机关闭。闭。ETSETS装置通过各传感器监测着汽轮机的运行情况装置通过各传感器监测着汽轮机的运行情况(见图见图1 1、ETSETS系统图系统图)。具体监。具体监测的参数为：测的参数为：汽机超速汽机超速110%110%EH EH油压低油压低 润滑油压低润滑油压低 冷凝器真空度低冷凝器真空度低 轴向位移大轴向位移大 由用户决定的遥控遮断信号由用户决定的遥控遮断信号 ETSETS系统应用了双通道概念，允许重要信号进行在线试验，在线试验时系统仍系统应用了双通道概念，允许重要信号进行在线试验，在线试验时系统仍具有保护功能。具有保护功能。图1 危急遮断系统（ETS）系统图 2.2.2.2.系统组成系统组成系统组成系统组成 ETSETS系统由下列各部分组成：一个安装遮断电磁阀和状态压力开关的系统由下列各部分组成：一个安装遮断电磁阀和状态压力开关的危急遮断控制块、四个安装压力开关和试验电磁阀的试验遮断块、三危急遮断控制块、四个安装压力开关和试验电磁阀的试验遮断块、三个转速传感器、一个装设电气和电子硬件的控制柜以及一个遥控试验个转速传感器、一个装设电气和电子硬件的控制柜以及一个遥控试验操作面板。操作面板。汽轮机上各传感器传递电信号给遮断控制柜，在控制柜中，控制器逻汽轮机上各传感器传递电信号给遮断控制柜，在控制柜中，控制器逻辑决定何时遮断自动停机危急遮断总管的油路。辑决定何时遮断自动停机危急遮断总管的油路。2.1 2.1 2.1 2.1 危急遮断控制块危急遮断控制块危急遮断控制块危急遮断控制块危急遮断控制块当自动停机遮断电磁阀（危急遮断控制块当自动停机遮断电磁阀（20/AST20/AST）励磁关）励磁关闭时，自动停机危急遮断总管中的油压就建立。为了进行闭时，自动停机危急遮断总管中的油压就建立。为了进行试验，这些电磁阀被布置成双通道。一个通道中的电磁阀试验，这些电磁阀被布置成双通道。一个通道中的电磁阀失磁打开将使该通道遮断。若要使自动停机遮断总管压力失磁打开将使该通道遮断。若要使自动停机遮断总管压力骤跌以关闭汽机的蒸汽进口阀门，二个通道必须都要遮断。骤跌以关闭汽机的蒸汽进口阀门，二个通道必须都要遮断。20/AST20/AST电磁阀是外导二级阀。电磁阀是外导二级阀。EHEH抗燃油压力作用于导阀抗燃油压力作用于导阀活塞以关闭主阀。每个通道的导阀压力由活塞以关闭主阀。每个通道的导阀压力由63/ASP63/ASP压力开关压力开关监测，这个压力开关用来确定每个通道的遮断或复通状态，监测，这个压力开关用来确定每个通道的遮断或复通状态，以及作为一个联锁，以防止当一个通道正在试验时同时再以及作为一个联锁，以防止当一个通道正在试验时同时再试另一个通道。试另一个通道。2.2 2.2 2.2 2.2 危急遮断试验块危急遮断试验块危急遮断试验块危急遮断试验块每个试验块组装件由一个钢制试验块、二个压力表、二个每个试验块组装件由一个钢制试验块、二个压力表、二个截止阀、二个电磁阀和三个针阀组成。每个组装件被布置截止阀、二个电磁阀和三个针阀组成。每个组装件被布置成双通道。安装在前轴承座上的试验块组装件（该组装件成双通道。安装在前轴承座上的试验块组装件（该组装件一侧是从系统供油经节流孔流入，而另一侧与泄油或通风一侧是从系统供油经节流孔流入，而另一侧与泄油或通风阀相连）与安装在附近的端子箱上的压力开关相连接。在阀相连）与安装在附近的端子箱上的压力开关相连接。在每个通道中均有一个节流孔，以使试验时被检测参数不受每个通道中均有一个节流孔，以使试验时被检测参数不受影响。在供油端有一个隔离阀，它允许试验块组件检修时影响。在供油端有一个隔离阀，它允许试验块组件检修时不影响系统的其他部分。不影响系统的其他部分。为了更换试验块上除压力表外任一元件，首先必须关闭隔为了更换试验块上除压力表外任一元件，首先必须关闭隔离阀，然后打开手动试验阀泄放试验块中的介质。在更换离阀，然后打开手动试验阀泄放试验块中的介质。在更换时，须确保遵守相应的清洁、清洗抗燃油的维护及管理程时，须确保遵守相应的清洁、清洗抗燃油的维护及管理程序等。压力开关和压力表可以关闭相应的截止阀而从系统序等。压力开关和压力表可以关闭相应的截止阀而从系统中隔离出来。在试验块中的介质被泄放后，这些截止阀就中隔离出来。在试验块中的介质被泄放后，这些截止阀就应打开，以保证在复置自动停机前，全部截止阀是重新开应打开，以保证在复置自动停机前，全部截止阀是重新开启的。启的。如果介质（压力或真空）达到停机值，压力开关将动作，并且引起自动停机遮断总管中油压泄放而遮断汽轮机。当在试验时，可以通过就地的手动试验阀，或者通过遮断试验盘遥控试验电磁阀，使所试验通道中的介质降到遮断停机值。2.3 2.3 2.3 2.3 危急遮断控制柜危急遮断控制柜危急遮断控制柜危急遮断控制柜危急遮断控制柜采用以危急遮断控制柜采用以PLCPLC为主体的为主体的ETSETS新产品，就其功能新产品，就其功能而言既能满足对汽轮机保护的控制要求，更具有结构可靠，而言既能满足对汽轮机保护的控制要求，更具有结构可靠，性能完善，外形美观等优点，具有如下优越性：性能完善，外形美观等优点，具有如下优越性：采用冗余的可编程控制器作为逻辑控制元件，增强了逻辑采用冗余的可编程控制器作为逻辑控制元件，增强了逻辑功能，提高了产品的灵活性和可靠性。功能，提高了产品的灵活性和可靠性。增设了第一动作原因的记录。增设了第一动作原因的记录。设置多通道外控停机选择。设置多通道外控停机选择。该套该套ETSETS装置有一个控制柜和一块运行人员试验面板，控装置有一个控制柜和一块运行人员试验面板，控制柜中有一套可编程逻辑控制器（制柜中有一套可编程逻辑控制器（PLCPLC）组件，一个转速）组件，一个转速控制箱，其中包括三个有处理和显示功能的转速报警器，控制箱，其中包括三个有处理和显示功能的转速报警器，一个交流电源箱，一个直流电源箱以及位于控制柜背面的一个交流电源箱，一个直流电源箱以及位于控制柜背面的二排输入输出端子（二排输入输出端子（U1U1U4U4）。）。PLCPLC组件是由一套双机热备的组件是由一套双机热备的PLCPLC组件组成：主组件组成：主PLCPLC（MPLCMPLC）和辅助）和辅助PLCPLC（BPLCBPLC），），PLCPLC组件用智能遮断逻辑，必要时提供准确的汽轮机遮断。组件用智能遮断逻辑，必要时提供准确的汽轮机遮断。CPUCPU含有遮断逻辑，含有遮断逻辑，I/OI/O接口组件提供接口功能。接口组件提供接口功能。MPLCMPLC为主控制器，提供为主控制器，提供全部遮断、报警和试验功能。全部遮断、报警和试验功能。BPLCBPLC为含有全部遮断、报警和试验功能的备为含有全部遮断、报警和试验功能的备用的用的PLCPLC单元；如果单元；如果MPLCMPLC故障，故障，BPLCBPLC将自动无扰切换为主控，允许机组继将自动无扰切换为主控，允许机组继续运行并起保护作用。续运行并起保护作用。三个转速报警器能够将独立的磁阻发生器的输入信号进行数字处理，并且三个转速报警器能够将独立的磁阻发生器的输入信号进行数字处理，并且当转速超过额定转速的当转速超过额定转速的10%10%（3300R/MIN3300R/MIN）时，继电器的触点动作。超速）时，继电器的触点动作。超速保护采用三选二方式，这三只传感器装在同一个齿轮旁。保护采用三选二方式，这三只传感器装在同一个齿轮旁。交流电源板要求两个独立的交流电源。其中一路电源为交流电源板要求两个独立的交流电源。其中一路电源为UPSUPS供电。如果一供电。如果一个电源出故障，机组将继续无扰动运行。两路独立的交流电源由控制柜下个电源出故障，机组将继续无扰动运行。两路独立的交流电源由控制柜下部的交流电源盒馈入。部的交流电源盒馈入。操作员试验面板在控制柜内，作操作员试验面板在控制柜内，作为运行人员的信号监测及在线试为运行人员的信号监测及在线试验操作。验操作。ETSETS现场接口有两排端现场接口有两排端子排，提供了与下面设备相连的子排，提供了与下面设备相连的接点：接点：来自三个独立的转速探头的信号来自三个独立的转速探头的信号 到遮断电磁阀的电源到遮断电磁阀的电源 监测遮断状况的压力开关监测遮断状况的压力开关 对汽机运行时重要的监视参数，对汽机运行时重要的监视参数，如轴承油压、如轴承油压、EHEH油压和冷凝器油压和冷凝器真空度等进行监测的压力开关。真空度等进行监测的压力开关。轴向位移传感器轴向位移传感器 对查检运行状况进行控制的试验对查检运行状况进行控制的试验电磁阀电磁阀 当当ETSETS探测到某个故障情况时连探测到某个故障情况时连接到外部（电厂）声光报警的输接到外部（电厂）声光报警的输出信号出信号 遥控遮断输入信号：例如手动遮遥控遮断输入信号：例如手动遮断机组或遥控停机，当信号来时，断机组或遥控停机，当信号来时，自动遮断机组。自动遮断机组。3.3.系统功能和使用系统功能和使用操作员试验面板说明常规在线试验超速在线试验轴位移在线试验3.13.1操作员试验面板说明操作员试验面板说明ETSETS操作员试验面板画面有五页，分别为操作员试验面板画面有五页，分别为 “输入信号状态输入信号状态1 1”、“输入信号状态输入信号状态2 2”、“首出遮断报警首出遮断报警”、“保护投保护投切画面切画面”和和“ETSETS操作员试验盘操作员试验盘”“输入信号状态输入信号状态1 1”、“输入信号状态输入信号状态2 2”两页画面监视着进两页画面监视着进入入ETSETS系统的现场信号和其他系统来的跳闸输入信号，若系统的现场信号和其他系统来的跳闸输入信号，若某个报警情况出现，相应的指示灯就会由绿色变为红色。某个报警情况出现，相应的指示灯就会由绿色变为红色。“输入信号状态输入信号状态1 1”操作画面操作画面“输入信号状态输入信号状态2 2”操作画面操作画面“首出遮断报警首出遮断报警”画面监视着画面监视着ETSETS最先引起跳闸的信号，当最先引起跳闸的信号，当汽机跳闸时，最先引起跳闸的信号指示灯就会由绿变红。汽机跳闸时，最先引起跳闸的信号指示灯就会由绿变红。“保护投切画面保护投切画面”可以对不满足汽轮机挂闸条件的输入信号可以对不满足汽轮机挂闸条件的输入信号进行保护切除和投入操作。切换开关在进行保护切除和投入操作。切换开关在“OFFOFF”位置时，保位置时，保护为投入状态；护为投入状态；ETSETS试验面板的上部是两排用于指示故障情况的八个指示灯。试验面板的上部是两排用于指示故障情况的八个指示灯。下面对每一个指示进行说明。下面对每一个指示进行说明。通道通道1 1遮断遮断该指示灯在自动停机遮断母管压力升高而引起该指示灯在自动停机遮断母管压力升高而引起压力开关压力开关63-1/ASP63-1/ASP的触点打开或汽机遮断的触点打开或汽机遮断ASLASL的触点打开时由的触点打开时由绿变红指示汽机通道绿变红指示汽机通道1 1遮断。遮断。通道通道2 2遮断遮断该指示灯在自动停机遮断母管压力降低而引起该指示灯在自动停机遮断母管压力降低而引起压力开关压力开关63-2/ASP63-2/ASP的触点打开或汽机遮断的触点打开或汽机遮断ASLASL的触点打开时由的触点打开时由绿变红指示汽机通道绿变红指示汽机通道2 2遮断。遮断。直流电源直流电源1 1 故障故障 该指示灯由绿变红表示直流该指示灯由绿变红表示直流24V24V电源电源#1#1故障。故障。直流电源直流电源2 2 故障故障 该指示灯由绿变红表示直流该指示灯由绿变红表示直流24V24V电源电源#2#2故障。故障。交流电源交流电源1 1 故障故障 该指示灯由绿变红表示该指示灯由绿变红表示220V220V或或110V110V交交流电源流电源#1#1故障。故障。交流电源交流电源2 2 故障故障 该指示灯由绿变红表示该指示灯由绿变红表示220V220V或或110V110V交交流电源流电源#2#2故障。故障。解除保护解除保护 该指示灯在有某一项或几项保护解除时由绿变该指示灯在有某一项或几项保护解除时由绿变红红 首出记忆首出记忆 该指示灯由绿变红表示有首出遮断信号产生。该指示灯由绿变红表示有首出遮断信号产生。“ETSETS操作员试验盘操作员试验盘”画面画面 在面板的下部是一个功能键盘，用来试验和系统诊断，下面是在面板的下部是一个功能键盘，用来试验和系统诊断，下面是每一按键的说明。每一按键的说明。进入试验进入试验按下后指示灯由绿变红表示系统处于试验方式。按下后指示灯由绿变红表示系统处于试验方式。通道通道1 1按下后指示灯由绿变红表示选择通道按下后指示灯由绿变红表示选择通道1 1试验。试验。通道通道2 2按下后指示灯由绿变红表示选择通道按下后指示灯由绿变红表示选择通道2 2试验。试验。试验确认试验确认选定的试验功能。只有按选定的试验功能。只有按“试验确认试验确认”键，才能键，才能进行试验。进行试验。超速超速1 1、超速、超速2 2、超速、超速3 3在按下在按下“进入试验进入试验”键后选择超速试键后选择超速试验通道，再按验通道，再按“试验确认试验确认”键，即可进行该超速通道的试验。键，即可进行该超速通道的试验。试验复位试验复位复置试验，使电磁阀复置试验，使电磁阀20-1/AST20-1/AST，20-3/AST20-3/AST，20-20-2/AST2/AST或或20-4/AST20-4/AST励磁，复置相应的试验通道。励磁，复置相应的试验通道。退出试验退出试验退出试验功能，它也能复置遮断，使退出试验功能，它也能复置遮断，使20-120-1，3/AST3/AST或或20-220-2，4/AST4/AST励磁，指示出汽机被复置。励磁，指示出汽机被复置。EHEH油压油压EHEH油压试验选择键，带灯按键，灯正常时为绿色，油压试验选择键，带灯按键，灯正常时为绿色，变红表示选择变红表示选择EHEH油压试验或在正常状态时指示油压试验或在正常状态时指示63-163-1，2 2，3 3，4/LP4/LP压力开关触点动作。压力开关触点动作。润滑油压润滑油压润滑油压试验选择键，带灯按键，灯正常时为绿润滑油压试验选择键，带灯按键，灯正常时为绿色，变红表示选择润滑油压试验或在正常状态时，指示色，变红表示选择润滑油压试验或在正常状态时，指示63-163-1，2 2，3 3，4/LBO4/LBO压力开关触点动作。压力开关触点动作。真空低真空低1 1低真空低真空1 1试验选择键，带灯按钮，灯正常时为绿色，试验选择键，带灯按钮，灯正常时为绿色，变红表示选择低真空试验或在正常状态时指示变红表示选择低真空试验或在正常状态时指示63-163-1，2 2，3 3，4/LV14/LV1压力开关触点动作。压力开关触点动作。真空低真空低2 2低真空低真空2 2试验选择键，带灯按钮，灯正常时为绿色，试验选择键，带灯按钮，灯正常时为绿色，变红表示选择低真空试验或在正常状态时指示变红表示选择低真空试验或在正常状态时指示63-163-1，2 2，3 3，4/LV24/LV2压力开关触点动作。压力开关触点动作。报警确认报警确认 当有任何一个输入信号处于非正常状态时，当有任何一个输入信号处于非正常状态时，“报报经确认经确认”灯变红，按一下此键，键上的灯变绿，表示运行人员灯变红，按一下此键，键上的灯变绿，表示运行人员已经确认。已经确认。第二页、第三页、首出遮断、解除保护第二页、第三页、首出遮断、解除保护这四个按键是画面这四个按键是画面切换的功能键，按下后可以转到相应的画面。切换的功能键，按下后可以转到相应的画面。3.2 3.2 常规在线试验（操作员试验面板）常规在线试验（操作员试验面板）常规在线试验（操作员试验面板）常规在线试验（操作员试验面板）在汽轮机已挂闸的情况下，才能进行在线试验。在汽轮机已挂闸的情况下，才能进行在线试验。在汽轮机已挂闸的情况下，才能进行在线试验。在汽轮机已挂闸的情况下，才能进行在线试验。在在ETSETS试验面板上按试验面板上按“进入试验进入试验”键，进入试验方式。键，进入试验方式。按下要试验项目的功能键（例如：按下要试验项目的功能键（例如：EHEH油压、润滑油压、真空油压、润滑油压、真空1 1、真空真空2 2等），相应按键上的灯由绿变红。等），相应按键上的灯由绿变红。系统首先默认系统首先默认“通道通道1 1”试验试验 按按“通道通道1 1”或或“通道通道2 2”键可以切换需要试验的通道。键可以切换需要试验的通道。按按 “试验确认试验确认”键，键，“试验确认试验确认”键上的灯由绿变红五秒钟。键上的灯由绿变红五秒钟。验证被试验通道的传感器正处于非正常状态（灯由绿变红）。验证被试验通道的传感器正处于非正常状态（灯由绿变红）。证实所试验通道处于遮断状态（灯由绿变红）。证实所试验通道处于遮断状态（灯由绿变红）。按按“试验复位试验复位”键复置遮断通道。键复置遮断通道。证实试验的通道不再处于遮断状态（灯由红变绿）。证实试验的通道不再处于遮断状态（灯由红变绿）。如果试验完成，按如果试验完成，按“退出试验退出试验”键退出试验方式。键退出试验方式。3.3 ETS3.3 ETS3.3 ETS3.3 ETS在线超速试验功能（操作员试验面板）在线超速试验功能（操作员试验面板）在线超速试验功能（操作员试验面板）在线超速试验功能（操作员试验面板）在在ETSETS试验面板上按试验面板上按“进入试验进入试验”键，进入试验方式。键，进入试验方式。按按“超速超速1 1或超速或超速2 2或超速或超速3 3”键，相对应的超速通道（键，相对应的超速通道（1-31-3）将被试验。将被试验。“通道通道1 1”或或“通道通道2 2”键上相应的灯由绿变红，键上相应的灯由绿变红，“超速超速1 1”和和“超超速速3 3”对应于通道对应于通道1 1，“超速超速2 2”对应于通道对应于通道2 2。在键盘上按在键盘上按“试验确认试验确认”键。键。证实试验的超速通道处于遮断状态（灯由绿变红）。证实试验的超速通道处于遮断状态（灯由绿变红）。证实相应的遮断通道处于遮断状态（灯由绿变红）。证实相应的遮断通道处于遮断状态（灯由绿变红）。按按“试验复位试验复位”键复置遮断通道。键复置遮断通道。证实试验的通道不再处于遮断状态（灯由红变绿）。证实试验的通道不再处于遮断状态（灯由红变绿）。按按“退出试验退出试验”键，退出试验方式。键，退出试验方式。为了进行汽轮机的机械超速保护试验，可将为了进行汽轮机的机械超速保护试验，可将为了进行汽轮机的机械超速保护试验，可将为了进行汽轮机的机械超速保护试验，可将ETSETS的正常超的正常超的正常超的正常超速保护设定点提升到速保护设定点提升到速保护设定点提升到速保护设定点提升到114114，以下步骤能实现这一目的：，以下步骤能实现这一目的：，以下步骤能实现这一目的：，以下步骤能实现这一目的：按按“进入试验进入试验”键。键。再按再按“超速切除超速切除”键。键。“超速切除超速切除”键上指示灯由绿变红，指示键上指示灯由绿变红，指示110%110%电超速保护电超速保护输出已被切除。输出已被切除。机械超速完成后，按机械超速完成后，按“退出试验退出试验”键可以重新恢复正常超键可以重新恢复正常超速保护。速保护。在电超速禁止状态下，在电超速禁止状态下，ETSETS仍然具有超速保护功能，这时仍然具有超速保护功能，这时超速保护的设定点被提高到额定转速的超速保护的设定点被提高到额定转速的114%114%。3.4 ETS3.4 ETS3.4 ETS3.4 ETS在线轴位移试验功能（操作员试验面板）在线轴位移试验功能（操作员试验面板）在线轴位移试验功能（操作员试验面板）在线轴位移试验功能（操作员试验面板）5.5.5.5.电源要求电源要求电源要求电源要求 控制柜中电源控制柜中电源 允许电压范围：允许电压范围：210210240V-rms240V-rms（对于（对于220VAC.rms220VAC.rms）允许频率范围：允许频率范围：454563Hz63Hz 压力开关，推力轴承和遥控遮断触点的电源。压力开关，推力轴承和遥控遮断触点的电源。正常触点闭合所需电压：正常触点闭合所需电压：115VAC 115VAC 压力范围：压力范围：105105125V125V 频率范围：频率范围：474763Hz63Hz 与通道与通道1 1相连的设备由交流电源相连的设备由交流电源#1#1供电。供电。与通道与通道2 2相连的设备，由交流电源相连的设备，由交流电源#2#2供电。供电。通道通道1 1与通道与通道2 2各用保险丝，相互独立。各用保险丝，相互独立。遮断电磁阀遮断电磁阀20/AST20/AST和试验电磁阀和试验电磁阀20/LB20/LB，20/LP20/LP，20/LV20/LV和和20/TB20/TB的供的供电。电。对于电磁阀正常压力：对于电磁阀正常压力：115VAC115VAC 电压范围：对于电压范围：对于115VAC-rms:105115VAC-rms:105125V-rms 125V-rms 频率范围：频率范围：474763Hz63Hz 与通道与通道#1#1相连接的电磁阀由交流电源相连接的电磁阀由交流电源#1#1供电。供电。与通道与通道#2#2相连接的电磁阀由交流电源相连接的电磁阀由交流电源#2#2供电。供电。5.ETS5.ETS5.ETS5.ETS相关设备相关设备相关设备相关设备 遮断块，包括电磁阀遮断块，包括电磁阀20-1/AST20-1/AST，20-2/AST20-2/AST，20-3/AST20-3/AST，20-20-4/AST4/AST和压力开关和压力开关63-1/AST63-1/AST，63-2/AST63-2/AST和和63-T/AST63-T/AST。低轴承油压试验块：包括压力开关低轴承油压试验块：包括压力开关63-1/LBO63-1/LBO，63-2/LBO63-2/LBO，63-63-3/LBO3/LBO，63-4/LBO63-4/LBO和电磁阀，和电磁阀，20-1/LBO20-1/LBO，20-2/LBO20-2/LBO。低低EHEH压力试验块，包括压力开关压力试验块，包括压力开关63-1/LP63-1/LP，63-2/LP63-2/LP，63-3/LP63-3/LP，63-4/LP63-4/LP和试验电磁阀和试验电磁阀20-1/LP20-1/LP，20-2/LP20-2/LP。低真空低真空1 1试验块，包括压力开关试验块，包括压力开关63-1/LV163-1/LV1，63-2/LV163-2/LV1，63-3/LV163-3/LV1，63-4/LV163-4/LV1和试验电磁阀和试验电磁阀20-1/LV1T20-1/LV1T，20-2/LV1T20-2/LV1T。低真空低真空2 2试验块，包括压力开关试验块，包括压力开关63-1/LV263-1/LV2，63-2/LV263-2/LV2，63-3/LV263-3/LV2，63-4/LV263-4/LV2和试验电磁阀和试验电磁阀20-1/LV2T20-1/LV2T，20-2/LV2T20-2/LV2T。轴向位移设备，包括轴向位移位置传感器，接点轴向位移设备，包括轴向位移位置传感器，接点K1K1，K2K2和试和试验电磁阀验电磁阀20-1/RPGOV20-1/RPGOV，20-1/RPGEN20-1/RPGEN，20-2/RPGOV20-2/RPGOV，20-20-2/RPGEN2/RPGEN。两个相互独立的两个相互独立的474763Hz63Hz，220V220V单相交流电源。单相交流电源。