真石漆专项施工方案

左岭新镇四期还建社区2-1-2-4#楼及配电房外墙真石漆专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人:怡翔建设集团工程有限公司2017年6月10日目录一、 工程综合概况1二、编制依据2三 、施工组织和管理2（一）组织管理机构 21.项目部组织机构22。质量组织机构33。安全组织机构3（二)施工进度计划41进度计划安排42控制计划的调整4（三）总体施工准备及主要资源配置计划51.施工人员调配表52.机械调配表63.材料调配6四、原材料质量控制61.封闭底漆72。真石漆中层73。罩面漆6五、施工工艺及要求7(一）施工要求71.基层要求72。施工设备及要求8(二）施工工艺流程施工工艺9施工流程图91.基层处理102.刮腻子找平103。成品保护10 4。封闭底漆115.弹线分格12(1）放线测量12(2）粘贴美纹纸126.喷涂真石漆13六、质量管理及保证措施141。质量控制制度142施工质量阶段控制15（1）施工前质量控制15（2）施工中质量控制15（3）施工后质量控制（成品保护)163。质量标准17七、质量通病问题分析及防治19（一)质量通病分析191.遮盖力差192。遇水发白193.发花204.喷涂时飞溅205.黄变206。缩孔20（二）质量通病的防治201。基面的清理202。基层的修补与找平213。墙面裂缝控制：22八、安全文明管理及保证措施231。安全文明管理制度232.安全保证措施233.文明保证措施244.操作制度25九、消防管理及保证措施261。消防管理262。安全消防保证措施27一、 工程综合概况工程名称：左岭新镇四期还建社区2124#楼、配电房建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司监理单位：浙江耀华工程咨询代理有限公司施工单位：怡翔建设集团工程有限公司建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处本工程占地面积约为3300。36平方米、规划总用地面积为17482。14平方米、规划净用地面积为15131.29平方米、总建筑面积为68786。48平方米、其中住宅楼55258。54平方米、商铺为1109.43平方米、地下建筑面积为11684。33平方米、（21楼占地面积1363.70平方米、建筑面积为16124.68平方米、总高度58。3米、2-2#楼建筑占地面积为481.7平方米、总建筑面积为13390.53平方米、总高度98。9米、2-3楼占地面积919.16平方米、总建筑面积为26728。42平方米、总高度98。9米、2-4楼占地面积为434平方米、总建筑面积为868平方米、总高度8。85米、本工程塔楼采用剪力墙结构体系、纯地下窒为钢筋混凝土框架结构、结构抗震等级、剪力墙三级、地下窒相关规范的框架抗震等级三级、地下窒超出上部结构相关范围内且无上部结构部分的抗震等级四级、使用年限及安全等级、结构设计使用年限为50年、建筑安全等级二级、地基基础设计甲级、建筑耐火等候高层楼一级、24楼防火等级二级、抗震设防丙类、抗震烈度6度、建筑场地类、地下窒防水等级底板、外墙二级、顶板一级、地上部分主楼防水等级为1级、屋面防水层合理使用年限为25年。项目实际情况：本工程计划竣工时间为2017年10月底，整个施工过程由怡翔工程部管理专业技术人员常驻现场全程协助管理及指导，确保工程最终质量.根据项目实际情况计划1#、2#、3、4楼同时进行，每栋楼合同施工期为60天，（包括大风、下雨天气等特殊情况）。考虑到施工工期及保证工程质量，在外墙真石漆施工前，由建设、监理、总包及我方共同进行基面验收,合格后方可进行施工。二、编制依据1.根据本工程施工图纸及变更图纸2。建筑施工手册（第四版）3。建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013）4.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001三 、施工组织和管理（一）组织管理机构 我公司精心组织、精心施工,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。一。施工组织和管理1、组织管理机构 根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。附：项目部组织机构: 项目经理 项目副经理 技术负责人 资料员 质检员 材料员 安全员 施工员 施工班组2。质量组织机构公司质检小组项目经理技术负责人 材料员 质检员 施工员 班组长施工工人公司安检小组3.安全组织机构项目经理技术负责人安全员组员施工工人(二）施工进度计划1进度计划安排根据本工程的情况和业主对工期的要求，计划从2017年9月1日开始，组织施工人员分批进场，9月5日前所有施工人员全部到场。计划2017年 9月8日吊篮进场安装、调试，9月6日材料进场,9月10日开始施工。2控制计划的调整在进度计划的实施过程中,常常受各种因素的影响而出现进度偏差.为了保证工期总目标的实现，必须对原计划进行相应的调整.计划的调整有如下原则：计划调整应慎重，能不调的尽量不调，能局部调整的决不大范围调整；计划的调整要及时，一发现有进度偏差，必须及时分析,立即采取相应对策及时解决，问题解决得越早,对整个工程项目的影响和冲击就越小.（1)当在检查中发现劳动力、材料、机械的投入满足不了施工要求时,可采取以下措施来解决。延长每天的施工时间。增加劳动力和施工机械的数量。通过奖励等措施提高劳动生产率等等。一般情况下,以上原因引起的进度偏差较容易发现和解决，若及时解决对整个工程进度的影响也小，对此类进度偏差可对工程进度计划和劳动力计划、材料计划、机械进场计划等进行局部调整，通过努力纠正偏差，以后的工作仍可按原计划执行。（2）受原设计存在问题或业主提出新的要求等因素的影响,在施工过程中不可避免会出现设计变更。设计变更对进度目标的实现有不利影响，在实施前,需要对设计变更造成的影响进行分析判断，设计变更若对整个工程进度造成影响，也需对进度计划进行必要的调整.（3）受其它因素（如技术因素、组织管理因素、信息沟通、外部环境的影响及各参建单位的协调配合问题等等）影响时，也需要及时分析对工程进度的影响程度,权衡利弊，考虑是否需对工程进度计划进行调整。(4）到了工程后期，常常因为各种因素的影响使工程进度滞后较多，使得编制进度计划时所留有的余地被消耗殆尽，这时就需要统计剩余工作量，重新编制施工倒排计划来保证目标工期的实现。(三）、总体施工准备及主要资源配置计划1.施工人员调配表栋号准备时间施工开始日期施工完工日期施工人数2-1#9。5-9。109.1111。520229。5-9。109。1111。515239。5-9.109。1111.520249。59.109.1111。55 2。机械调配表序 号名 称用 途备注1吊篮（数量:20台）操作设备每栋5台2消防器（数量： 40个）每台吊篮配置按需配置3专用锯齿抹刀抹粘结剂满足需要4切割机切割苯板满足需要5喷枪喷涂真石漆满足需要6电动搅拌机搅拌粉料满足需要7弹线墨盒等弹线满足需要8扫把地面、基面清理满足需要9批刀、灰刀批嵌腻子、修补基面满足需要10砂纸、砂磨机腻子打磨满足需要11电缆线、插座电源接线满足需要12开桶器开启涂料桶满足需要13排笔、毛刷涂料施工满足需要14辊筒、托架涂料施工满足需要15搅拌桶涂料搅拌满足需要16搅拌器涂料搅拌满足需要17美纹纸、旧报纸保护洁面、分格缝满足需要18刮料板刮除桶内涂料满足需要19靠尺基面检查满足需要20涂耐可专用刮板涂料施工满足需要3。材料调配根据材料需求料提前编制好材料采购和进场计划，满足质量和进度的要求.四、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆,真石漆中层和罩面涂料，所有材料应为同一企业生产的产品。1.封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。2。真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料,粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3。罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。五、施工工艺及要求(一)施工要求1.基层要求 (1）外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下4mm。 (2）检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。 （3）检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率10，酸碱度9%，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大,则需要用草酸做中和处理。 （4）墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。2。施工设备及要求（1）电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工）（2）空压机:功率为5KW以上，气量充足，压力为0。51.0Mpa的空气压缩机，带3根气管,能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力.（3）喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1。3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。(4）各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀,口径大，花点越大，凸凹感越强。(5）无气喷枪:一套。(6）橡胶管：氧气管，直径8mm。（7）毛刷、滚筒、铲刀若干.（8)遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 （9）保险绳及安全帽。(二）施工工艺流程施工工艺墙面基础处理满刮柔性耐水腻子两遍打磨腻子验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔涂刷专用抗碱底漆粘贴美纹纸喷涂真石漆打磨真石漆分缝部位滚涂罩光漆验收施工流程图准备工作 -检查施工部位情况、基面条件、所需材料工具。基面修整-做好成品保护后才可以施工，修整凹凸不平、高低不平等部位然后用基面整平材料进行处理，使基面尽可能平整。批刮腻子 -基层找平.涂底漆 -强化、封固基面表层，使吸入率均匀，并提高基面附着力.贴打格纸 -当涂装大面积墙壁时，为了防止因涂装接续及脚手架接头而产生颜色不均匀现象,需贴打格纸作业.喷涂主材 -实现石材质感.喷涂保护面漆-为保持真石漆主材的耐久性和抗污染性，必须进行此道工序的涂装.半光及高光型透明保护面漆，更应注意涂匀，避免光泽偏差，影响视自 查觉效果。 -对涂装效果进行认真检查，有必要时进行修补。清扫验收 -在面漆完全干燥后，清除涂装表面污物组织验收.拆除吊篮或脚手架 -切忌损伤涂装表面，避免产生划痕。1。基层处理(1）首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物,无潮湿； （2）对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理； (3）对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固； （4)工序验收标准:表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。 2。刮腻子找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 （1）腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状，调配后直一次用完。 （2）施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热阳光照射及霜冻. （3)施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。 (4） 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0。8mm以内,试图12道,第二道应在第一道完全干固后方可批涂。 （5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。3.成品保护用保护膜、彩条布、美纹纸、报纸等将施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。屋面为保护屋面砖在搭设安装吊篮时垫上木板、泡沫板等。对于施工过程中加强楼下成品保护，在篮筐靠近墙面的一侧加垫泡沫板等软物，防止碰坏保温及成品，为防止污染用保护膜、彩条布或报纸等物进行遮盖。不施工时吊篮下放到楼外地面钢丝绳、安全绳、电缆固定好防止风刮碰撞墙面,造成破坏. 4。封闭底漆 （1）封闭底漆施工要求1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下,大风等天气条件下施工.3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性. 4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。6)待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工 (2) 封闭底漆施工方法： 1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10后，进行基层封墙底漆施工； 2）基层封底前对门窗，栏杆等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀; 3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂; 5)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存. 6）腻子干透后方可图刷底漆。 7）图刷底漆46小时后进入下道工序。 8)涂布均匀、无漏涂.5.弹线分格（1）放线测量 1）要求在墙面上弹出水平及垂直控制线，施工前沿楼体四周弹一道起始线，10层部位再弹一圈偏差检测线，楼顶女儿墙弹一圈水平线,所有阴阳角弹垂直双线，窗口两侧及空调板、飘窗板谈垂直线及水平线，基础线放完后报项目部验收合格,根据所放基础线检测墙面平整度、阴阳角垂直度，并进行修理，修理完成后报项目部验收合格后，再开始大面积展开放线处理，对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤,绷0。7mm铁丝吊垂直,横线则以楼层为水平基线为准。竖向则以四周大角和通天柱为基线控制。线与线之间应全部为整砖型. 2）横缝应与窗顶、窗台或腰线一平，竖线应与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖型. 3）真石漆分格大小规格根据甲方设计蓝图及技术要求画分,原则上不小于800800. 4)线与线之间的整砖型可通过微调砖长宽度上的大小来调节,确保整个墙面从上到下分格一致。（2）粘贴美纹纸美纹纸按着弹线的位置粘贴,注意力量，由于宽度在10mm，较细，不要因美纹纸被拉伸而变形。然后根据砖型设计切割美纹纸,切割过程中要对须粘的部位加以检查，确保美纹纸与底层粘结密实。根据设计要求对墙面进行排版分格，分格缝宽度为15mm,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。6.喷涂真石漆（1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。 (2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀； （3)喷涂时从上面到下面按顺序施工； （4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； （5）施工后应达到色泽一致，无流挂,漏底，阴角处无积料； （6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；(仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准)。 （7)点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。 (8）无流坠现象。 （9）门窗等无污染。 （10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。 （11)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。7。撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 8。灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。9。罩面漆 (1）在仿石面漆施工完毕后,涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工； (2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； (3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工; (4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差; （5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底,阴角处无积料； （6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂六。质量管理及保证措施1.质量控制制度（1）全体管理人员教育施工作业人员必须树立“百年大计，质量第一”的思想共同把好质量关；（2）严格按照国家现行的建筑工程施工规范和验收评定标准进行施工；（3）编制项目质量计划，并有效运行,使产品生产的全过程始终处于受控状态。实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣；（4）实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”,贯彻执行“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，分区段责任落实到人；（5）实行技术交底制.分部分项工程施工前，施工工长要对施工班组进行详细有针对性的技术交底,并有书面记录,有交接人签字；（6）严格实行“三检制，即自检、互检、专业检。每完成一道分项工程或工序后，施工班组长进行自检，合格后施工工长进行互检，达到合格由专职质检员进行专业检，质量达到合格才能进行下一道工序的施工，并作好记录，有签字手续；（7）实行一票否决制。在分部分项工程施工过程中,专职质检员一旦检查出不合格项，施工内容不予验收,必须按要求按时整改，质检员有权对相关人员处以经济处罚甚至暂时施工，采取纠正措施，对施工班组勒令退场等,直至达到规范和要求后方可进行下道工序施工。2施工质量阶段控制（1)施工前质量控制开工前做好施工技术方案，做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。（2）施工中质量控制 1） 施工协调工作,在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题,对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施. 2）凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。 3） 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。 4） 技术交底程序：技术人员质量员各班组长各施工人员 5）全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。 6)各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程. 7）班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工。 8）在项目施工中，对排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖.（3)施工后质量控制(成品保护) 1） 合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。 2)防护层施工中设专人进行看护，防止防护砂浆干燥前有人触摸。 3) 避免在防护层施工后再随意开凿孔洞。 4) 雨落水管接出脚手架以外，防止明水浸湿墙面。 5)在保温附近避免进行电焊气焊操作，如有必要，需采取集火盆等防护措施。 6） 拆吊篮或升降机外挂架时应注意保护墙面，防止撞击 7）对碰撞坏的墙面应及时修补。 8） 严禁踩踏窗口；3.质量标准一般水泥砂浆抹灰基面的允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检查方法普遍抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查腻子的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法免养护腻子批灰1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度2拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查（1）分割:真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果.（2）厚度：23mm有效覆盖厚度,4。0KG/以上覆盖强度。（3）骨料：必须为天然彩砂，不能为染色砂。(4)高耐侯、较长的使用寿命，不少于15年。(5）施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸为准；颜色：按甲方最终确认的颜色。4。质量注意事项（1）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。(2)要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。(3）分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用:若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。 (4）把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。（5)同一单体，应从上而下同步施工。（6）同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差.七。质量通病问题分析及防治(一）质量通病分析1。遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。2。遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二,真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。3.发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等.4。喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。5.黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。6.缩孔原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成.7。漆膜太软主要原因为乳液选择不当,或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密。（二）质量通病的防治1。基面的清理项次基 面 问 题清 理 方 法灰尘及其他粉末状粘附物可用扫帚、毛刷进行清扫进行除尘处理砂浆喷溅，水泥砂浆流痕、杂物用铲刀、钢丝刷或用砂轮打磨等工具进行清除油脂、脱模剂、密封材料等粘附物要先用5%-10浓度的火碱水清洗，然后用清水洗净表面泛“白霜”可先用3的酸液清洗，然后再用清水清洗酥松、起皮、起砂等硬化不良或分离脱壳部分应用錾子、铲刀将脱离部分全部铲除，并用钢丝刷刷去浮灰，再用清水清洗干净霉斑用化学去霉剂清洗,然后用清水清洗油漆、彩画及字痕可用10浓度的碱水清洗，或用钢丝刷蘸汽油或去油剂刷净，也可用脱漆剂清除或用刮刀刮去2。基层的修补与找平 (1)基层分离的修补：基层分离时，一般情况下都应将其分离部分铲除,重新做基层。当分离部分不能铲除时,可用电钻（5100m）钻孔,采用不致于使砂浆分离部分重新扩大的压力将缝隙内注入低粘度的环氧树脂,使其固结.表面裂缝用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平，待固结后打磨平整.（2）小裂缝修补：用防水腻子嵌平,然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满.（3）大裂缝处理：先用手持砂轮将裂缝打磨成或凿成“V”形口子，并清洗干净，沿嵌填密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料。这种底层涂料应为与密封材料配套使用的材料。然后用嵌缝枪或其他工具将密封防水材料嵌填于缝隙内，并用竹板等工具将其压平.在密封材料的外表用合成树脂或水泥聚合物腻子抹平,最后打磨平整。（4）孔洞修补：一般情况下，3mm以下的孔洞可用水泥聚合物腻子填平;3mm以上的孔洞应用聚合物砂浆填充。待固结硬化后,用砂轮机打磨平整.（5）表面凹凸不平的处理：凸出部分可用錾了凿平或用砂轮机打磨平；凹入部分用聚合物砂浆填平。待硬化后，整体打磨一次，使之平整。(6）接缝错位处的处理:先用砂轮磨光机打磨或用錾子凿平，再根据具体情况用水泥聚合物腻子或聚合物砂浆进行修补填平。3.墙面裂缝控制（1） 阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0。5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角. （2)平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷，致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好. (3）成膜过程中出现裂缝:在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系,改变配方，重新试制。 八、安全文明管理及保证措施1.安全文明管理制度(1）全体人员要牢牢树立“安全第一，预防为主”的方针，坚持不懈地坚持安全文明生产制度； （2）对进场施工人员进行安全文明教育，并树立书面考核制度，坚持谁合格谁上岗； （3)对电器及吊篮机械设备的按拆及操作设置专人负责制度，制定切实可行权责制度，并有效运行，使生产的全过程始终处于受控状态。实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣;（4）实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”，贯彻执行谁管生产，谁管安全文明；谁施工，谁负责安全文明;谁操作，谁保证安全文明的原则，分区段责任落实到人；（5）实行安全文明交底制度.分部分项工程施工前，施工工长要对施工班组进行详细有针对性的安全文明交底，并有书面记录,有交接人签字；（6）严格实行“三检制”,即自检、互检、专业检.坚持人人都做安全文明员，施工人员相互监督；2。安全保证措施（1)外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。（2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。 （3）5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。(4）项目专门作业班组，确定安全生产责任人，所有施工人员必须经过培训合格后持证上岗. （5）严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。 （6）各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安全工作，杜绝事故发生。3文明保证措施 （1)严格遵守各项法律法规，加强本工程文明施工管理,维护城市市容整洁和城市安全.（2）配合好建设、监理、设计、总包等单位.（3）材料进场后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。（4）在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其它工种的成品及半成品。做好每日工序考评，做到谁做谁清,工完料清,物尽其用，废料归堆，减少材料浪费，利用有效防护措施，对工地人员进行文明施工及环保教育。（5）严格遵守建设、监理、监管站对施工现场管理的要求。（6）对于现场施工垃圾每天定时清理，严禁随地大小便。(7）工地及住地均要搞好团结，注意卫生,不要高声喧哗.4. 操作制度（1）接通电源,将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作,工作平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。 （2）工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧,直至水平,两侧高差不超过15。 （3）当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。按动上行、下行按钮，使之脱离. （4）当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降,放松手柄工作平台停止下降。 （5）高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保养。 （6）进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀,提升机,安全锁,严格带病工作. （7)在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少. （8）提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升机，开动时应无正常响声行其它异常现象。 （9）安全锁工作符合规定。九、消防管理及保证措施1。消防管理（1）每台吊篮配备1台灭火器.（2)施工现场防火领导小组，每月召开一次防火领导小组会议.（3）施工现场实行逐级防火责任制，由专职人员全面负责日常消防安全工作。（4）施工现场严格执行施工组织设计和平面布置，不得随便改动。（5）加强对全员入场的防火安全教育和日常遵纪守法教育（每月两次，每次2小时)，提高全员防火意识，遵纪守法的自觉性。(6）加强对特殊工种人员的培训、教育、管理。施工作业用火，作业人员必须持防火安全技术交底,经现场保卫人员审查批准后领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。（7）安装电器设备，进行电、气割作业等必须由合格的电焊工，电工等专业技术人员操作.（8）施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则。（9）因施工需要搭设的临时建筑,应符合防火要求，不得使用可燃、易燃材料，施工使用的围档必须符合防火要求。(10）冬季施工严禁使用可燃材料作保温材料，使用电热器,经有关工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。（11）临时用电线路设置按“用电规范要求,架设并定期检查做好记录.(12）加强施工现场的防火安全检查，除上级检查外,每周检查一次，及时发现隐患，及时消除隐患。（13）在施工程内严禁存放可燃料具和设置可燃仓库。对现场吸烟问题,现场易燃、易爆材料的使用制定有针对性的措施。2安全消防保证措施（1)安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度,才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确,有章可循,使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行.因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行,并和公司其它方面的规章制度配套实施。（2）认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。（3）实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，工人的安全工作由施工队长负责.未经安全生产教育的人员不准上岗作业.（4）严格现场用电管理。（5）实行现场禁烟制度，违者罚款处理。