高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验

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资源描述
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验及高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验作业指导书1. 适用范围:本作业指导书适用于高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验和 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数的检验。2. 引用标准GB502052001钢结构工程施工质量验收规范GB/T123191钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术 条件JGJ8291钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程3. 仪器设备及主要技术性能轴力计扭矩扳手万能试验机(1000KN)精度I级4. 取样数量(频率)4.1复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8 套连接副进行复验。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用,在紧固 中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。4.2高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的试件,制造批可按分部(子分部)工程划分规定的。工程量每2000T为一批,不足2000T的可视作 一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验, 每批三组试件。抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工,试件与所代表的钢结构构 件应为同一材质,同批制作,采用同一摩擦面处理工艺和相同的表面状态, 并应同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定,同时应考虑在摩擦面滑移之前,试件钢板的净载面始终处于弹性状态。宽度参照下表:螺栓直径d162022242730板宽b1001001051101201205.试验步骤及方法:5.1连接副扭矩系数复验用的计量器具,应在试验前进行标定,误差不得超 2%。5.1.1连接副扭矩系数复验将螺栓穿入轴力计,用扭矩板手施拧。在测试螺 栓预拉力P的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T,并按下式计算扭 矩系数:TK= P d式中:T施拧扭矩(Nm)d高强螺栓的公称直径(mm)P螺栓预拉力(KN)5.1.2进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值应符合下表的规定。螺栓规格(mm)M16M20M22M24M27M30预拉力值P10.9S93-113142-177175-215206-250265-324325-3908.8S62-78100-120125-150140-170185-225230-2755.1.3每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150,标准偏差小于 或等于0.010。5.2高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验用的试验机误差应在1%以 内;试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试 验前用试验机进行标定,其误差应在2%以内。5.2.1试件的组装顺序先将冲钉打入试件孔定位,然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻 片的高强度螺栓,或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。5.2.2紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的 50%。终拧后螺栓预拉力应符合下列规定:(1)对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓,采用电阻应变 仪实测控制,试件每个预拉力值应在0.95P-1.05P之间(P为高强度螺栓设 计预拉力值)。(2)不进行实测时,扭剪型高强度螺栓的预拉力(紧固轴力)可按 同批复验预拉力的平均值取用。5.2.3试件应在其侧面画出观察滑移的直线。5.2.4将组装好的试件置于拉力试验机上,试件的轴线应与试验机夹具中 心严格对中。5.2.5加荷时,应先加10%的抗滑移设计荷载值,停1min后,再平稳加荷。 加荷速度为3-5KN/S。一直拉至滑动破坏,测得滑移荷载Nv。5.2.6当试验发生以下情况之一时,所对应的荷载可定为试件的滑移荷载:(1)试验机发生回针现象;(2)试件侧面画线发生错动;(3)X-Y记录仪上变形曲线发生突变;(4)试件突然发生“嘣”的响声。5.2.7抗滑移系数应根据试验所得的滑移荷载NV和螺栓预拉力P的实测值, 按下式计算,宜取小数点二位有效数字。U=NVmnf 支 Pii=1式中:NV由试验测得的滑移荷载(KN)nf摩擦面面数取nf=2m Pi试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值(或用批 i=1螺栓连接副的预拉力平均值)之和(取三位有效数)(KN)m试件一侧螺栓数量取m=2
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