君业生物制药有限公司年产50吨酸性脱羧物等医药中间体建设项目立项环境影响评估报告书

江西君业生物制药有限公司年产50吨酸性脱羧物等医药中间体建设项目环境影响报告书（简本） 江 西 省 环 境 保 护 科 学 研 究 院JIANXI ACADEMY OF ENVIRONMENTAL SCIENCES国环评证甲字第2303号二一三年五月南昌目 录1建设项目概况11.1建设项目环境概况11.2项目建设内容11.3建设项目的环境可行性62建设项目周围环境现状72.1环境质量现状72.2建设项目环境影响评价范围83建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1建设项目污染物分析、预测结果、拟采取的措施与效果83.3对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果123.4环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案123.5环境保护措施的技术、经济论证结果133.6建设项目对环境影响的经济损益分析结果143.7建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施143.8建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度154公众参与174.1公开环境信息的次数、内容、方式等；174.2征求公众意见的范围、次数、形式等；174.3公众意见归纳分析184.4从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结185评价结论195.1结论195.2建议196联系方式201建设项目概况1.1建设项目环境概况江西君业生物制药有限公司年产50吨酸性脱羧物等医药中间体项目位于万年县梓埠镇精细化工产业园区（地理坐标为东经1165646.6，北纬285034.47），厂区占地约302.8亩，东南距万年县城约20km。1.2项目建设内容1.2.1产品方案及建设规模该工程属新建项目。项目年产50吨酸性脱羧物、5吨癸酸诺龙、5吨美睾酮、5吨康力龙、5吨庚酸睾酮、30吨黄体酮、10吨安宫黄体酮、5吨醋酸诺孕酮、10吨倍他米松磷酸钠、20吨地塞米松磷酸钠、5吨地夫可特、5吨氟替卡松丙酸酯、30吨醋酸泼尼松龙、100吨4-雄烯二酮、30吨奥利司他、30吨螺内酯生产线建设项目，全厂共有16个产品，年总产量达345吨。1.2.2生产工艺、设备（1）年产酸性脱羧物50t（其中5.3t自用）。以双烯(化学名16-二烯-20-酮-3-醋酸脂，84.2t/a)、甲醇（1.3t/a）、盐酸羟胺（18.4t/a）、甲苯（1.6t/a）、30%盐酸（37.9t/a）、三氯氧磷（31.6t/a）、氢氧化钠（55.3t/a）、丙酮（3.7t/a）、次氯酸钠（18.4t/a）、冰醋酸（55.8t/a）、乙酸乙酯（1.2t/a）、N-氯代丁二酰亚胺（NCS，31.6t/a）、过氧化苯甲酸（BPO，8.4t/a）、碘（8.4t/a）、氢氧化钾（28.9t/a）、95%乙醇（2.4t/a）、96.5%硫酸（83.2t/a）、铬酐（50t/a）、锌粉（21.1t/a）等为主要原料，经酮肟重排、氯醇化、环合水解、氧化脱氯开环、氧化酸性脱羧等反应后，再精制得酸性脱羧物；主要生产设备有：酮肟罐2只、重排罐2只、氯醇化罐2只、环合罐2只、水解罐2只、开环浓缩罐1只、氧化罐2只、酸性脱羧罐2只等。（2）年产癸酸诺龙5t。以氧化物10-羧酸-雄甾-4-烯-3，17-二酮(5.3t/a)、甲醇(3.4/a)、乙酸乙酯(2.1t/a)、甲苯(0.7t/a) 、癸酰氯(3.4t/a)、吡啶(3.9t/a)、丙酮(1.6t/a)、30%盐酸(2.0t/a)等为主要原料，经碱性脱羧、醚化、还原、酯化、酸解等反应后，再精制得癸酸诺龙；主要生产设备有：脱羧反应罐1只、醚化反应釜1只、还原反应罐1只、酯化反应釜1只、酸解反应罐1只等。（3）年产美睾酮5t。以醋酸去氢表雄酮(7.5t/a)、甲醇(5t/a)、冰醋酸（0.83t/a）、95%乙醇(2.5t/a)、钯-碳酸钙（0.56t/a）、丙酮(4.63t/a)、铬酐(1.79t/a)、96.5%硫酸（3t/a）、30%盐酸（5.81t/a）、二氯甲烷(3.4t/a)、溴素（3.13t/a）、无水盐酸乙醇（0.56t/a）、二甲基甲酰胺（DMF，1.63t/a）、溴化锂（5t/a）、碳酸锂（5t/a）、镁片（0.63t/a）、一氯甲烷(0.58t/a)、 四氢呋喃（THF，1.88t/a）等为主要原料，经水解、氢化、氧化、醚化、还原酸解、溴化脱溴、甲基化等反应后，再精制得美睾酮；主要生产设备有：水解反应罐1只、氢化反应罐1只、氧化反应罐1只、醚化反应罐1只、还原反应罐1只、溴化反应罐1只、甲基化反应釜1只等。（4）年产康力龙5t。以表雄酮(5.6t/a)、镁片（0.9t/a）、THF（1.33t/a）、一氯甲烷（0.91t/a）、30%盐酸（4.4t/a）、96.5%硫酸（2.9t/a）、铬酐（1.7t/a）、吡啶（2.8t/a）、95%乙醇（4.44t/a）等为主要原料，经甲基化、氧化、缩合、环合等反应后，再精制得康力龙；主要生产设备有：甲基化反应釜1只、氧化反应罐1只、水解罐1只、环合罐1只等。（5）年产庚酸睾酮5t。以4-雄烯二酮(4.3t/a)、95%乙醇（1.8t/a）、原甲酸三乙酯（3.9t/a）、96.5%硫酸（6.9t/a）、甲苯（0.9t/a）、庚酰氯（3.1t/a）、吡啶（2.2t/a）、30%盐酸（0.9t/a）、异丙醚（0.5t/a）等为主要原料，经烯醚化、还原酸解、酯化等反应后，再精制得庚酸睾酮；主要生产设备有：烯醚化反应罐1只、还原反应罐1只、酯化反应罐1只等。（6）年产黄体酮30t。双烯(40t/a)、95%乙醇（23.6t/a）、碳酸钾（20t/a）、甲苯（8t/a）、环己酮（10.56t/a）、异丙醇铝（6.8t/a）、5%硫酸（2.4t/a）等为主要原料，经氢化、水解、沃氏氧化等反应后，再精制得黄体酮；主要生产设备有：氢化罐1只、水解罐1只、沃氏氧化反应罐1只等。（7）年产安宫黄体酮10t。以双烯(12.9t/a)、甲醇（4.7t/a）、27.5%双氧水（10.3t/a）、甲苯（1.7t/a）、环己酮（3.5t/a）、异丙醇铝（1.7t/a）、95%乙醇（7t/a）、47%溴氢酸（21.4t/a）、冰醋酸（1t/a）、醋酸铵（2.4t/a）、吡啶（1t/a）、活性镍（1.4t/a）、醋酐（20t/a）、对甲苯磺酸（PTS，1.4t/a）、36%盐酸（44.6t/a）、THF（2.9t/a）、原甲酸三乙酯（11t/a）、N-甲基苯胺（3.6t/a）、36%甲醛（3.3t/a）、DMF（2.2t/a）、环己烯（10t/a）、二氯甲烷（1.3t/a）等为主要生产原料，经氧桥反应、沃氏氧化、上脱溴、酯化、次甲基化、氢化等反应后，再精制得安宫黄体酮；主要生产设备有：氧化反应罐1只、沃氏反应罐1只、溴化罐1只、脱溴罐1只、酯化反应罐1只、缩酮反应罐1只、次甲基反应罐1只、氢化反应罐1只等。（8）年产醋酸诺孕酮5t。以自产酸性脱羧物(5.3t/a)、甲醇（1.5t/a）、丙酮氰醇（5.3t/a）、原甲酸三乙酯（2.6t/a）、金属锂（1.3t/a）、THF（1.6t/a）、乙烯基异丁醚（4.2t/a）、碘甲烷（3.2t/a）、氯仿（1.1t/a）、乙酸乙酯（1.2t/a）等为主要生产原料，经氰基化、缩酮、格氏反应、乙酰化等反应后，再精制得醋酸诺孕酮；主要生产设备有：各类反应釜10只等。（9）年产倍他米松磷酸钠10t。以霉菌氧化物（11.97t/a）、乙二醇（17.9t/a）、原甲酸三乙酯（14.3t/a）、THF（63.2t/a）、一氯甲烷（18.3t/a）、冰醋酸（104.2t/a）、吡啶（47.3t/a）、甲基磺酰氯（3.72t/a）、醋酸钠（174t/a）、丙酮（190t/a）、高氯酸（1.08t/a）、二溴海因（5.5t/a）、甲醇（93.1t/a）、葡萄糖（49.5t/a）、玉米浆（82.7t/a）、蛋白胨（24.9t/a）、磷酸二氢钾（12.3t/a）、氯仿（4t/a）、碘（8.5t/a）、二氯甲烷（15t/a）、乙酸乙酯（84.7t/a）、氟化氢（33.3t/a）、20%氨水（133.3t/a）、焦磷酰氯（5t/a）、36%盐酸（33.3t/a）等为主要原料，经缩酮、格氏反应、上脱磺、溴羟环氧、脱氢、上碘置换、水解、上氟、酯化、成盐等反应后，再精制得倍他米松磷酸钠；主要生产设备有：缩酮反应罐1只、格氏罐1只、上磺罐1只、脱磺罐1只、溴羟环氧罐1只、一级种子罐6只、上碘罐1只、置换罐1只、上氟罐1只、酯化罐1只等。（10）年产地塞米松磷酸钠20t。以沃氏物(16.59t/a)、丙酮（18.3t/a）、氯仿（3.6t/a）、甲苯（3t/a）、葡萄糖（69.3t/a）、玉米浆（87.3t/a）、蛋白胨（5t/a）、硫酸铵（2.7t/a）、磷酸二氢钾（2.7t/a）、甲醇（18.3t/a）、THF（10.3t/a）、五氯化磷（18.7t/a）、氢氧化钠（33.7t/a）、95%乙醇（5t/a）、36%盐酸（101t/a）、金属铬（10.3t/a）、高氯酸（2t/a）、二溴海因（10.7t/a）、冰醋酸（54.7t/a）、一氯甲烷（6.7t/a）、乙酸乙酯（9.7t/a）、亚磷酸三甲酯（6.7t/a）、氯化铵（8.3t/a）、氟化氢（6.7t/a）、20%氨水（30t/a）、碘（16t/a）、焦磷酰氯（10t/a）等为主要原料，经霉菌氧化、脱氢、还原、溴羟环氧、甲基化、空气氧化、水解、上氟、上碘、置换等反应后，再精制得地塞米松磷酸钠；主要生产设备有：霉菌发酵罐8只、种子罐4只、还原浓缩罐2只、上磺反应罐2只、脱磺反应罐2只、溴羟环氧罐4只、格氏反应罐1只、上氟罐1只、上碘罐1只、酯化罐1只等。（11）年产地夫可特5t。以霉菌脱氢物(6.6t/a)、冰醋酸（80.6t/a）、铬酸（3.3t/a）、氢氧化钠（15.5t/a）、肼基甲酸甲酯（3.3t/a）、DMF（11.8t/a）、醋酐（7.5t/a）、甲醇（5.5t/a）、30%盐酸（8.7t/a）、36%甲醛（7.2t/a）、二氯甲烷（4t/a）、碘（7.46t/a）、丙酮（2t/a）、醋酸钾（11.2t/a）等为主要原料，经氧化、缩合、开环、闭环、还原水解、上碘、置换等反应后，再精制得地夫可特；主要生产设备有：氧化反应釜1只、混合反应釜1只、开环罐1只、闭环反应釜1只、水解罐1只、上碘罐1只、中和反应釜1只、置换釜1只等。（12）年产氟替卡松丙酸酯5t。以8DM格氏物(7.8t/a) 、 乙腈(0.8t/a)、苯四酰氯(3.9t/a)、吡啶(2.2t/a)、甲醇（11.5t/a）、氟试剂（7.8t/a）、氟化氢（33.13t/a）、25%氨水（126.6t/a）、碘（7.8t/a）、冰醋酸（12.7t/a）、乙酸乙酯（2.8t/a）、THF（28.13t/a）、高碘酸钠（4.4t/a）、三乙胺（9.4t/a）、丙酰酐（6t/a）、二乙胺（3.13t/a）、30%盐酸（18.75t/a）、氟溴甲烷（4.2t/a）等为主要原料，经六位上氟、九位上氟、上碘、置换、水解、氧化、丙酰化、硫代酯化、脱酰胺等反应后，再精制得氟替卡松丙酸酯；主要生产设备有：上氟罐2只、上碘罐1只、置换罐2只、水解罐2只、氧化罐1只、酯化罐1只、酰化反应釜1只、脱酰罐1只等。（13）年产醋酸泼尼松龙30t。以霉菌氧化物(37.5t/a)、冰醋酸（85.9t/a）、铬酐（18.75t/a）、氢溴酸（75t/a）、95%乙醇（4.5t/a）、醋酸铵（6.4t/a）、吡啶（17.6t/a）、氢气（1.9t/a）、活性镍（3.75t/a）、碘（30t/a）、甲醇（23t/a）、氯仿（11.5t/a）、氯化铵（187.5t/a）、丙酮（7.5t/a）、葡萄糖（36.6t/a）、玉米浆（61t/a）、蛋白胨（24.4t/a）、磷酸二氢钾（18.4t/a）、原甲酸三乙酯（56.25t/a）、乙二醇（45t/a）、PTS（1.9t/a）、三乙胺（2.1t/a）、硼氢化钾（6.4t/a）、30%盐酸（13.5t/a）、醋酐（18.75t/a）等为主要原料，经普氏氧化、溴化、脱溴、上碘、置换、霉菌脱氢、缩酮、还原酸解、乙酰化等反应后，再精制得醋酸泼尼松龙；主要生产设备有：普氏反应罐1只、上溴反应罐1只、脱溴反应罐1只、上碘反应罐1只、置换反应罐1只、种子罐4只、发酵罐4只、缩酮反应罐1只、还原反应罐1只、酸解反应罐1只、乙酰化反应罐1只等。（14）年产4-雄烯二酮100t（其中28.6t自用）。以豆甾醇(285.7t/a)、葡萄糖（15.62t/a）、玉米浆（114.3t/a）、琼脂（39.05t/a）、磷酸氢二铵（19.43t/a）、乙酸乙酯（32.76t/a）、甲醇（5.72t/a）等为主要原料，经发酵、提取、精制等工序制得4-雄烯二酮；主要生产设备有：一级种子罐4只、二级种子罐8只、发酵罐12只、提取罐4只、粗品结晶罐4只、精制罐2只等。（15）年产奥利司他30t。以豆油(73.2t/a)、甘油（27.45t/a）、黄豆粉（40.43t/a）、卵磷脂（16.47t/a）、磷酸二氢铵（6.41t/a）、甲醇（2.63t/a）、95%乙醇（4.5t/a）、正庚烷（3.6t/a）、氢气（1t/a）等为原料，经发酵、提取、精制、氢化、再精制等工序制得奥利司他；主要生产设备有：一级种子罐3只、二级种子罐2只、发酵罐8只、浸提罐2只、大孔吸附树脂柱2根、萃取罐1只、粗品结晶罐2只、精制罐脱色罐1只、精制结晶罐1只等。（16）年产螺内酯30t。以自产4-雄烯二酮(28.6t/a)、原甲酸三乙酯（14.3t/a）、碘化三甲基锍（30t/a）、氢氧化钾（28.6t/a）、甲醇钠（5.7t/a）、丙二酸二甲酯（17.1t/a）、冰醋酸（20.9t/a）、N-溴代丁二酰亚胺（NBS，15.7t/a）、溴化锂（7.1t/a）、硫代乙酸（17.1t/a）、三氟甲磺酸（57.1t/a）、DMF（1.43t/a）、甲醇（15.5t/a）、乙酸乙酯（6.5t/a）、THF（5.7t/a）、二氯甲烷（3.9t/a）、乙腈（5.1t/a）等为主要原料，经烯醚化、环氧化、内酯化、上脱溴、加成等反应后，再精制得螺内酯；主要生产设备有：烯醚化反应罐1只、环氧化反应釜1只、内酯化反应釜1只、上脱溴反应釜1只、加成反应罐1只等。1.2.3工程内容项目主要建设内容包括：新建合成车间12栋、发酵车间3栋、提取车间3栋、多功能车间1栋、甲类物品库4栋、溶剂回收车间1栋等主体工程；公用工程楼（冷冻、配电、空压、制氮及泵房）、锅炉房、机修车间及五金库、办公综合楼等公用及辅助工程；综合仓库4栋、成品仓库1栋、储罐区、煤棚、环保楼、事故应急池、污水处理站、废气处理设施、各类固废暂存库和其他“三废”处理设施等贮运及环保工程。项目用水由园区自来水管网供给，总用水量为149426.5m3/d，其中生产用水149269.5m3/d，生活、绿化用水157m3/d；新鲜水用量1718m3/d，反应生成水18.5m3/d，循环回用水量147690m3/d，全厂水重复利用率为98.8%。项目蒸汽由3台10t/h燃煤锅炉供给，采用淮南或大同煤（含硫约0.6%），年耗煤量约25421.5t。项目用电来自当地电网，双回路供电，年耗电量约为5792.75万kWh。项目劳动定员450人，三班制生产，年工作300日。1.2.4投资估算项目总投资40333.74万元，其中环保投资2940万元，约占总投资的7.29%。1.3建设项目的环境可行性（1）项目属产业结构调整指导目录(2011年本修订)中允许类，项目建设符合国家有关产业政策；江西省发展和改革委员会以赣发改产业字2012468号文对该项目进行了备案。（2）项目选址于万年县梓埠镇精细化工产业园区，符合工业园规划要求；在落实万年工业园区调区扩区规划，确保梓埠精细化工产业园区位于调区扩区规划范围内的前提下，项目选址可符合鄱阳湖生态经济区环境保护条例（江西省人民代表大会常务委员会公告第96号）的要求；厂区废水经约1.9km排入乐安河，符合江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知（赣府厅发200858号）的要求，万年县城乡规划局同意项目选址；项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标，项目选址总体可行。（3）项目总体布局功能分区明确，人流、物流顺畅，工艺流程布置合理，满足工艺、运输和环境保护等国家现行的规范要求，总图布置较为合理。（4）项目采用了国内先进的生产工艺和设备，生产效率及自动化水平较高；安全性要求较高的生产车间采用集散控制系统对整个装置主要工艺参数进行实时监控，易燃、易爆、有毒气体场所设有报警器，系统设有紧急停车程序，可保证事故状态下迅速可靠停车；固液分离采用密闭二合一或三合一离心机。有机溶剂及其尾气均得到较好回收处理，有机溶剂溶剂回收率大部分在90%以上，水重复利用率为98.8%；吨产品新鲜水耗量和综合能耗分别约1494.2m3和81.98吨标煤，吨产品废水产生量和COD排放量分别为822m3和82.32kg。总体而言，项目工艺设备先进性、能耗、物耗和污染物产排等指标均处于国内领先水平，符合国家清洁生产要求。（5）采取报告书提出的各项环保措施后，项目生产废水、生活污水、废气及设备噪声分别经治理后，均可达到国家有关排放标准的要求，固体废物均可得到综合利用和妥善处置。（6）项目建成投产后全厂COD、NH3-N排放量分别为28.4t/a和4.3t/a；SO2、NOX排放量分别为97.62t/a和76.27t/a，均可满足上饶市环保局下达的总量控制指标要求；废水中总铬排放量为5.607 kg/a（其中六价铬排放量为1.902kg/a），铬排放总量指标由关停上饶中兴轮毂电镀有限公司获得。（7）公众参与调查结果表明，98%的被调查者支持本项目建设，无人反对；多数被调查者认为项目建设有利于该地区的经济发展，同时要求建设单位强化环境管理，采取措施加强企业污染源的治理，做到达标排放，减少对周围环境的不利影响。综上所述，从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。2建设项目周围环境现状2.1环境质量现状乐平市环境监测站于2012年9月对项目所在区域各环境要素进行了现状监测；江西省分析测试中心于2012年9月10月对项目所在区域土壤环境、部分环境空气特征因子进行了现状监测。在项目厂址周边的塔下、下市桥、上蓝塘、横山、杓山下和后山汪家共设置6个环境空气现状测点，监测结果表明，各测点环境空气中TSP、PM10、SO2、NO2、氟化物等指标均可满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求，NH3、HCl、硫酸、甲醇、丙酮、吡啶、苯胺等指标均可满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度限值要求，三乙胺、四氢呋喃等指标满足按照环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611 -2011）附录C中估算模式计算得出的周围环境目标值（即AMEGAH，三乙胺、四氢呋喃AMEGAH分别为0.049mg/m3和0.177mg/m3）。在园区污水排入乐安河处上游500m至下游8000m范围内共设置6个地表水环境现状监测断面，监测结果表明，各断面水质中pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N、TN、TP、高锰酸盐指数、氟化物、硫化物、挥发酚、六价铬等指标可满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准要求。在项目周边的杓山下和下市桥共设2个地下水环境现状测点，监测结果表明，各测点水质中pH值、高锰酸盐指数、NH3-N、Cu、Zn、六价铬、氯化物、硫酸盐、总硬度等指标均可满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准要求。在项目周边的杓山下和下市桥共设2个土壤环境现状测点，监测结果表明，项目所在区域土壤呈酸性，各测点土质中Cu、Zn、Ni及Cr等指标均可满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准要求。在项目厂界四面及东北厂界各布设1个噪声监测点，监测结果表明，各测点昼、夜间等效连续A声级值均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准要求。（2）环境敏感点分布以项目厂界为参照东面约1330m和1620m外分别为窑前和横山，分别约有680人和350人；东南面约810m外为杓山下，约有240人；南面约2510m外为后山汪家，约有360人；西面约1110m外为上蓝塘，约有650人；东北偏北面约2100m外为塔下，约有630人；东北面约280m外为下市桥（据测绘图，该敏感点距生产车间及厂区污水处理站距离分别为404.79m和464.36m），约有550人；东北偏东面约2020m外为石镇街，约有2620人。项目废水经处理达标后经约1.9km污水管网排入乐安河（江西万年梓埠产业区星源污水处理厂一期工程正在建设中，待该污水厂建成验收后，项目废水排入污水厂处理后再排乐安河），乐安河流约68km与昌江汇合为饶河，再流经约35km汇入鄱阳湖，园区废水排口下游至鄱阳湖全程约103km无集中式饮用水源取水口。2.2建设项目环境影响评价范围（1）水环境评价范围：从工业园区污水排口入乐安河处上游500m到到下游50000m共5.5km范围。（2）大气环境评价范围：根据区域地形、主导风向、周边敏感点分布、环境空气评价等级、环境风险评价等级和工程大气污染物排放源特征，确定本项目评价范围定为：以厂区中心为中心，边长5km的矩形区域。（3）噪声评价范围：厂界外1m。（4）环境风险评价范围：水环境风险评价范围与地表水环境影响评价范围相同，环境空气风险评价范围为距源点5km区域。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目污染物分析、预测结果、拟采取的措施与效果（1）废气防治措施本项目废气主要包括工艺废气、锅炉烟气以及各生产车间、污水处理站无组织排放的各类有机废气及恶臭废气等。各生产车间工艺废气种类较多，主要是各工序溶剂及反应原料在使用、回收过程中产生的废气，具有产生浓度高、排气量较小的特点，包括非含卤有机废气（含有三乙胺、甲苯、甲醇、丙酮、THF、DMF等）、含卤有机废气（含有一氯甲烷、二氯甲烷和三氯甲烷等）、酸性废气（含有HCl、HF、H2SO4等）、碱性废气（含NH3）及发酵废气（含CO2、H2S等）。非含卤有机废气分别经收集后引入1套碱洗+水洗+生物滴滤塔三级处理装置预处理；含卤有机废气分别经收集后引入1套树脂吸附装置（由2只并联树脂罐组成，交替使用）预处理；酸性废气分别经收集后引入1套一级碱洗装置预处理；碱性废气分别经收集后引入1套水洗+酸洗装置预处理；以上各股废气经预处理后与储罐等装置收集的无组织废气等合并引入中央废气处理系统，采用水洗塔+氧化塔+碱洗塔三级处理装置处理，各污染物总净化效率分别为：甲醇90%、三乙胺80%、甲苯85%、丙酮65%、THF 70%、DMF 90%、一氯甲烷96%、二氯甲烷96%、三氯甲烷96%、NH3 90%、VOC 80%、HCl 90%、H2SO4 90%、HF 90%，尾气经1根25m排气筒外排。中央废气处理系统尾气中甲醇、甲苯、HCl、H2SO4排放浓度与排放速率可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求；NH3排放速率可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准要求；参照上海市半导体行业污染物排放标准（DB31/374-2006），VOC排放浓度可满足该标准中表3规定的排放限值要求；三乙胺、THF、DMF、丙酮、一氯甲烷、二氯甲烷和三氯甲烷排放浓度分别为0.5mg/m3、16.11mg/m3、0.71mg/m3、69.64mg/m3、0.01mg/m3、0.024mg/m3、0.043mg/m3，均可满足HJ611-2011附录C中估算模式计算得出的排放环境目标值（即DMEGAH，三乙胺、THF、DMF、丙酮、一氯甲烷、二氯甲烷和三氯甲烷DMEGAH分别为20.7mg/m3、74.25 mg/m3、126mg/m3、261mg/m3、252mg/m3、72mg/m3、40.86mg/m3）。发酵车间废气主要为CO2、H2S臭气、空气和水，经1套水洗+氧化+碱洗装置处理，对H2S净化效率可达90%，尾气经1根15m高排气筒排放，尾气中H2S排放速率可满足GB14554-93表2标准要求。锅炉燃煤产生的烟气采用1套水膜碱液脱硫除尘装置进行处理，除尘率可达90%，脱硫效率可达60%，尾气经1根50m高烟囱外排，尾气中烟尘、SO2排放浓度均能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段要求，NOX排放浓度为300mg/m3。采取加强生产车间通风，储罐呼吸废气收集后通入中央废气处理系统处理，在厂区及化学品仓库、储罐区、污水处理站周围采取绿化等措施，减缓生产车间及化学品存储产生的无组织NH3、H2S、酸雾及有机气体等对厂区周围环境空气的不利影响，NH3、H2S指标可满足GB14554-93表1中新扩改二级标准要求，其他污染物指标可满足GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目建成投产后，全厂外排废气中烟尘、SO2、NOX、甲醇、HCl、H2SO4、HF、甲苯、三乙胺、THF、DMF、丙酮、NH3、VOC、H2S排放量分别为38.13t/a、97.62t/a、76.27t/a、8.78t/a、0.025t/a、0.014t/a、0.0008t/a、2.76t/a、0.22t/a、6.97t/a、0.31t/a、30.09t/a、0.1t/a、31.74t/a、0.012t/a。（2）废水防治措施项目废水主要包括：高浓度工艺废水（118.83m3/d，COD、BOD5、NH3-N、SS、TP、甲苯、可吸附有机物、吡啶等污染物浓度较高）、高盐工艺废水（51.2m3/d，主要污染因子为COD、各类有机污染物及NaSO4、ZnSO4、ZnCl2等盐类）、含铬废水（共12.46 m3/d，共有5个合成车间产生含铬废水，主要污染因子为COD、六价铬、总铬等）、低浓度工艺废水（292.8m3/d，污染因子与高浓度工艺废水相同）、废气洗涤废水（240m3/d，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、SS等）、软水制备废水（144m3/d，主要污染因子为COD、SS等）、地面冲洗废水（14m3/d，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、SS等）、初期雨水（2790m3/次，主要污染因子为石油类、SS）及生活污水（72m3/d，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N）等。5个合成车间含铬废水合并采用1套焦亚硫酸钠还原+中和絮凝沉淀装置预处理，对总铬和六价铬的去除效率可达90%，废水经预处理后总铬和六价铬等第类污染物指标可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的车间或车间处理设施排放口标准要求；高浓度工艺废水采用铁碳微电解+芬顿氧化预处理；高盐废水采用混凝沉淀+过滤+三效蒸发+冷凝工艺预处理（冷凝污水进入下一步处理，蒸馏污盐作为危废处置）；经预处理后的含铬废水、高浓度工艺废水、高盐废水蒸发冷凝水合并经混凝沉淀后与低浓度工艺废水混合，再经混凝沉淀+厌氧+一级接触氧化工艺处理，出水与生活污水合并继续经二级接触氧化+混凝沉淀+气浮+化学氧化+砂滤等工艺处理后外排。在园区污水处理厂正式验收前，外排废水中各污染物排放浓度经处理后均满足GB8978-1996表4中一级标准要求及化学合成类制药工业废水污染物排放标准（GB21904-2008）表2中标准限值要求；园区污水处理厂正式验收后，项目废水可经预处理达到纳管标准（pH值69、CODcr500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、NH3-N35mg/L、色度80稀释倍数、TP4mg/L、溶解性固体1000mg/L、硫酸盐600mg/L、挥发性酚1mg/L、苯胺5mg/L）后经污水管网排入污水处理厂，经处理达到GB8978-1996表4中一级标准后排入乐安河；项目单位产品排水量为822m3/t，小于GB21904-2008规定的单位产品基准排水量。项目废水厂区总排口设置废水在线监测装置，监测因子为pH值、流量、NH3-N、COD等；同时在含铬废水预处理装置排口设置废水在线监测装置，监测因子为pH值、流量、总铬等。项目废水排放量为28.36万m3/a，外排废水中COD、NH3-N、六价铬和总铬年排放量分别为28.4t、4.3t、1.902kg和5.607kg。（3）噪声防治措施项目主要高噪声设备有压滤机、离心机、空气压缩机、冷却塔、冷冻机组、各类风机、真空泵及物料泵等，其等效连续A声级值在7090dB(A)之间。通过选用低噪声设备，采取减振、消声、吸声、隔声等措施，可有效减缓生产噪声对厂界声环境的影响，厂界昼、夜间噪声值可控制在工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准范围内。（4）固体废物处置措施项目生产过程产生的固废主要有：锅炉燃煤灰渣（6355.39t/a）、一般废水处理污泥（432t/a）等一般工业固废；废催化剂（HW02，18.51t/a）、废活性炭（HW02，31.6t/a）、高沸物（HW02，211.8t/a）、硅藻土（HW02，2.23t/a）、废生成物料（HW02，459.91t/a）、废菌丝体（HW02，797.91t/a）、废包装材料（HW49，76.6t/a）、含铬废水处理污泥（HW42，18t/a）；及生活垃圾（135t/a）。锅炉燃煤灰渣外售综合利用；废催化剂、废活性炭、高沸物、硅藻土、废生成物料、废菌丝体、废水处理污泥等危险废物定期交由有相应资质的单位回收利用或妥善处置；一般废水处理污泥干化后与生活垃圾定期交由当地环卫部门清运。在厂区西北角设置1座危废暂存库，占地面积约500m2，最大存贮容量按3个月产生量设计，暂存库严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，各类危废采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放，库房密闭，防风、防雨和防晒，暂存库周围设置导流渠，地面作防渗处理。同时在锅炉房旁设置1座一般固废暂存库，占地面积约100m2，最大存贮容量按1周产生量设计，暂存库按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求进行设计、建造和管理，地面与裙角做防渗处理，库房应防风、防雨。（5）地下水污染防治措施为防止建设项目废水、物料下渗对地下水造成污染，对生产车间、化学品原料仓库、储罐区地面等场所进行硬化并采取防腐、防渗处理，反应釜、储罐等装置架空布设；对废水收集处理系统的收集池、反应池、沉淀池、应急池等场所采取防腐、防渗漏措施；固废暂存库设置封闭雨棚或设于厂房内，地面作防渗处理；防止物料及污水渗漏造成地下水污染。同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。3.3对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果建设项目评价范围内无风景名胜区、自然保护区、森林公园、饮用水源地等环境敏感区。3.4环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案报告书预测（SCREEN估算模式）结果表明，正常工况下，项目外排废气中的SO2、NOx、甲醇、丙酮、三乙胺、NH3、H2S、THF、吡啶最大地面浓度占标率分别为10.91%、17.72%、0.29%、3.65%、2.64%、19.66%、62.44%、3.84%、28.91%。SO2、NOx最大地面浓度满足GB3095-1996二级标准要求，甲醇、丙酮、NH3、H2S、吡啶最大地面浓度均可满足TJ36-79居住区大气中有害物质最高容许浓度限值要求，三乙胺、THF最大地面浓度可满足按照HJ611-2011附录C中估算模式计算得出的周围环境目标值（AMEGAH）。枯水期正常排放时，排放口下游水质中COD、NH3-N的预测值（叠加背景值）分别低于20mg/L和1.0mg/L，均可满足GB3838-2002中类标准要求，不会改变乐安河纳污水域的现有水体功能。在采取噪声防治措施后，厂界四面及东北厂界昼夜间等效连续A 声级值均可满足GB12348-2008中3类区标准要求。（6）环境风险防范措施项目主要环境风险为甲醇、丙酮、甲醛、二氯甲烷、盐酸、甲苯、三乙胺、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、铬酐、乙酸乙酯、氟化氢、高氯酸、氨水、乙醇等化学危险品在储存和使用过程中产生泄漏及生产废水事故排放引发的风险。据危险化学品重大危险源辩识（GB18218-2009），项目危险化学品储存及使用单元构成重大危险源；据报告书预测，项目最大可信事故风险值为2.510-5，低于化工行业可接受风险值（5.410-5）。严格按照危险化学品安全管理条例加强危险化学品物料在储运及使用过程中的管理；加强车间通风，尽可能采用负压操作，防止各类危险化学品无组织泄漏；保持各设备及管道密封，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”；对因超温超压可能引起火灾爆炸危险的设备，应设置自动报警系统，并设事故连锁紧急停车系统等保护装置，配置防火器材；各装置含有毒物料的工段现场设有喷淋洗眼器、洗手池，配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等。选用合格的储罐，在储罐区做地面防渗，在周围设置围堰、备用储罐，各生产车间的中转罐上设有进料控制阀，防止过量输料导致溢漏。严格按照规划设计布置物料储存区，危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，露天液体化工储罐必须符合防火防爆要求；防火间距的设置以及消防器材的配备必须通过消防部门审查认可，并设置危险介质浓度报警探头。在厂区污水处理站旁设置1座事故应急池，设计容积3300m3。另外，在5个使用含铬物料的合成车间各设置1个含铬废水事故池，其中合成车间二事故池容积为10m3，其他4个合成车间事故池容积为2m3。一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时启用含铬废水事故池和事故应急池收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。制订完善的风险应急预案并定期进行应急救援演练，发生原料、物料泄漏时，迅速撤离泄漏污染区无关人员至安全区并启动应急预案，及时上报当地政府。综上所述，以上环保措施是可行的。根据环境影响预测结果，项目的环境影响是可接受的。3.5环境保护措施的技术、经济论证结果项目废水、废气及设备噪声分别经治理后，均可达到国家有关排放标准的要求；固体废物均可得到综合利用和妥善处置。3.6建设项目对环境影响的经济损益分析结果本项目采取污染治理措施后，可年削减CODcr排放量：5687.2.48吨；可年削减氨氮排放量：118.19吨；可年削减二氧化硫排放量146.43吨。采取治理后，减少了污染物对环境的污染，收到了很好的环境效益。（1）该工程的实施将刺激当地的经济需求，带动当地经济发展。工程建成投入运营后，对当地的经济发展也有一定的促进作用。（2）该项目建成后可以为当地提供工作岗位450个，将解决一部分社会人员的就业问题，对缓解当前社会上普遍存在的就业紧张的状况起到的一定的作用。（3）该项目建成后将可以为地方财政收入的增长做出巨大的贡献。3.7建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施项目厂址位于江西省万年县梓埠镇精细化工产业园区，评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区和生活饮用水水源地保护区等环境敏感区。根据项目所在区域的环境规划、环境功能区划及环境敏感目标的分布情况，确定本项目的环境保护目标有：评价区下游的乐安河水质按地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准控制。本项目废水经预处理后进入园区污水处理厂处理达标后，经工业园区污水管网排入乐安河。尾水排口下游至与饶河交汇后直到鄱阳湖无饮用水功能。评价范围内的环境空气质量按环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准控制。（1）根据江西省地表水(环境)功能区划(报批稿)中的规划，项目纳污水体乐安河所在地水域至下游鄱阳县界为类景观用水。乐安河排污口下游86 Km至与昌江汇合成饶河，饶河姚公渡至入湖口龙口，排污口下游103公里范围内无集中式饮用水取水口。（2）厂区距乐安河约500m，厂区生产废水和生活污水经处理达标后，流经800米进入园区污水处理厂，再流经1100m后进入乐安河。（3）据测绘图，离厂区最近敏感点下市桥距生产车间及厂区污水处理站距离分别为404.79m和464.36m。据报告书测算，本项目的卫生防护距离设定为污水处理站及各生产车间周边400m范围，卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。3.8建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.8.1环境管理计划本工程环境管理计划见表2。表2 本工程环境管理计划环境问题管理措施实施机构建设阶段扬尘采取合理的措施，包括施工地洒水，以降低施工扬尘对周围空气的污染，特别是靠近居民点的地方。运送建筑材料的卡车须用帆布遮盖，以减少跑漏。搅拌设备需良好密封并将安装除尘装置。建设单位污水尽量减少建筑用水和生活用水的无组织排放，防止蚊蝇滋生，恶化周围卫生环境。噪声防止建筑工人受噪声侵害，靠近强声源的工人将戴上耳塞和头盔，并限制工作时间。严格执行建筑施工场界噪声限值，嘈杂的施工工作将不在夜间进行，防止干扰居民区。加强对机械和车辆的维修，保持其较低噪声水平。生产运行阶段烟尘加强管理，保证各处理设施及废水在线监测设施正常运行。建设单位污水噪声环境监测按照环境监测技术规范及国家环保局颁布的监测标准方法执行上饶市环境监测站3.8.2监测项目及监测计划（1）污染源监测污染源监测计划列于表3。表3 污染源监测计划一览表污染源类别污染源名称监测位置监测项目监测周期废气锅炉烟囱排气筒监测孔烟尘、SO2、NO212次/年，随机抽查废气处理站废气排放筒甲醇、丙酮、三乙胺、四氢呋喃等每月2次废水含铬废水含铬废水车间排口六介铬、总铬每天4次生产废水和生活废水废水处理设施、进、出口、厂总排口流量、pH、COD、氨氮、六介铬、总铬在线监测*噪声车间高噪声设备距设备或车间1m处等效A声级每年1次，85dB(A)以上的设备噪声第一次彻底查清，以后只测治理和增加设备的噪声（2）厂区地下水监控在厂区污水处理站、危废库房和化学品库的两侧各设置1个地下水监控点，防止厂区废水或废液下渗对厂区及周边地下水的污染。（3）周围环境监测监测内容主要测定周边环境空气中TSP、PM10、NO2、HCl、NH3、甲醇、丙酮、三乙胺等浓度、乐安江水质、厂区及周边地下水等。监测点（断面）的设置为使将来的监测结果与本次评价的现状监测结果有较好的对照性，各环境质量监测点（断面）的选择原则上以本次评价中环境质量现状监测所确定的内容为基础，根据现场的实际情况作适当的调整和增减。监测频率环境空气每年测2次（夏季和冬季各1次），地表水和地下水每季测1次。为减轻企业的负担和减少环境监测设备的投资，这部分监测任务可根据实际情况委托当地的环保监测机构承担。非正常情况下的监测对非正常排放要加强管理、监督，如果发生异常情况，应及时监测并同时做好事故排放数据统计，以便采取应急措施，减轻事故的环境影响。以上采样时应记录生产运行的工况。（4）无组织排放监测无组织排放的监测主要为控制厂界污染物浓度，监测因子为甲醇、丙酮、NH3、三乙胺和挥发性有机溶剂等，监测频率为环境空气每年测2次（夏季和冬季各1次），监测要求和无组织排放污染物浓度要求按大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控点设置方法和二级标准进行分析评价。上述环境质量监测可委托上饶市环境监测站或江西省环境监测站进行监测，监测结果和污染防治设施运行情况等以报表形式上报当地环境保护主管部门。4公众参与4.1公开环境信息的次数、内容、方式等； （1）在项目所在地张贴了本项目相关环境信息，同时，还在中国.万年政府网站政务公告（http:/www.china-（2）通过发放“建设项目环境影响评价公众参与调查表”的方式，公开建设项目环境信息。4.2征求公众意见的范围、次数、形式等；建设项目公众参与调查范围主要是评价范围内可能受影响的单位、居民。本次调查人员组成结构包括农民、商人、干部和工人等，其中农民占46%，干部、教师、工人占18%，商人和其它占24%。从当地人员构成来看是合理的，具有广泛的代表性。年龄范围在24岁至65岁之间。被调查人员名单如表3。表3被调查人员名单序号姓名序号姓名序号姓名1郭利军21胡培生41李之辉2花炳骏22黄永斌42卢金海3张传美23蒋林娇43于小红4周才赋24丁志汉44周柏敏5徐秋生25詹根45周海滨6陈光辉26程传国46张芳红7江占钧27汪泉广47李天淼8罗贤仕28汪泉香48包劲松9柴继红29张桦49郭黎明10陈长泉30张才盛50汪财发11祝太兵31余选科51蔡长龙12张锦霞32余更生52祝建丰13张开锋33余尚栏53陈香霞14陈欣34陈小友54王丹15李义凌35陆甘云55董爱红16祝晓红36余尚平56蔡长金17李国标37魏勉57王志峰18李梅花38江先深58徐和兵19李角春39詹赛才59蔡长财20胡爱凤40董焱征求公众意见的次数为二次。 （1）在项目所在地张贴了本项目相关环境信息，同时,本次评价在还万年政府网站政务公告（http:/www.china-（2）在调查范围内发放“环境影响评价公众参与调查表”的方式，并广泛听取被调查者的意见，调查内容详见附件；4.3公众意见归纳分析4.3.1公示结果自公示日起，至今未收到任何反对意见。4.3.2调查结果（1）参与调查的98%公众均赞同该项目建设，无人反对，说明公众赞同项目的建设。（2）参与调查的93%公众认为本工程非常有利于本地区经济发展，2%公众认为本工程不利于本地区经济发展，5%公众不知道。（3）参与调查的88%公众对厂区周围环境满意，12%公众对厂区周围环境不知道，说明绝大多数公众对拟建厂区周围环境现状是满意的。（4）调查表中反映出公众认为该项目建设对水环境、环境空气影响程度较大，分别占总调查人数的61%和31%。（5）参与调查的100%公众认为本项目采取污染治理措施后环境影响的程度可以接受。（6）调查显示，参与调查的公众88%要求加强治理，被调查征地户代表10户中有3户愿意经济补偿，8户愿意拆迁（其中一户经济补偿和拆迁均可行）。4.4从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结（1）从人员构成上来看，本次调查人员组成结构包括农民、商人、干部和工人等，其中农民占46%，干部、教师、工人占18%，商人和其它占24%。从当地人员构成来看是合理的，具有广泛的代表性。（2）从所被调查人员的文化程度上来看，包括初中以下、高中及中专、大专以上等学历，其中大专及以上占51%，高中及中专占29%，初中及以下占20%，从当地人员构成来看，被调查人员从文化程度上来说具有广泛的代表性。（3）从年龄构成上来看，本次调查年龄段为24岁至65岁，年龄调查范围基本合理，2029岁年龄段占8%，30-59岁年龄段占73%，60-70岁年龄段占19%，从当地人员构成看具有较广泛的代表性。（4）从性别组成上来看，本次调查男性占78%，女性占22%，女性比例略低。因此，从总体上来说，本次调查具有较广泛的代表性和可信度。5评价结论5.1结论综上所述，江西君业生物制药有限公司年产50吨酸性脱羧物、5吨癸酸诺龙、5吨美睾酮、5吨康力龙、5吨庚酸睾酮、30吨黄体酮、10吨安宫黄体酮、5吨醋酸诺孕酮、10吨倍他米松磷酸钠、20吨地塞米松磷酸钠、5吨地夫可特、5吨氟替卡松丙酸酯、30吨醋酸泼尼松龙、100吨4-雄烯二酮、30吨奥利司他、30吨螺内酯生产线建设项目依托浙江君业药业有限公司的各项优势，采用先进的生产工艺，具有良好的经济效益和经济效益，在严格落实本评价所提出的各项污染防治措施及安全措施，确保环保设施正常运转，污染物的排放能满足所执行的环境标准和总量控制要求的前提下，从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。5.2建议（1）尽快完善万年工业园区调区扩区规划的相关手续，确保本项目所在的梓埠精细化工产业园区位于调区扩区规划范围，项目选址符合鄱阳湖生态经济区环境保护条例要求。（2）加强甲醇、丙酮、甲醛、二氯甲烷、盐酸、甲苯、三乙胺、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、铬酐、乙酸乙酯、氟化氢、高氯酸、氨水、乙醇等危险化学品在生产贮运过程中的管理，制订完善的事故风险防范和应急措施，并做好厂区应急预案与当地政府应急预案的衔接工作，防范生产及贮运过程中环境风险事故，严防氟化氢、氨气和丙酮等毒性气体泄露、蒸发对周边人群带来健康危害，一旦发生泄露事故立即启动应急预案，发生重大事故时必须按照预案对周边人群进行紧急疏散；严防事故废水直接外排，确保乐安河纳污水域功能。（3）做好废水处理污泥、废催化剂、废活性炭、废菌丝体及各类高沸物等危险废物的暂存与处置工作；反应釜、储罐等装置必须架空布置，不得埋于地下。（4）建设单位应按照报告书环境监测计划定期对周边环境空气、地下水、地表水等环境要素进行监测；切实加强环境管理，严格各项责任制度，搞好厂区绿化和环境综合整治工作。（5）卫生防护距离范围内不得新建学校、医院和居民点等环境敏感点；精细化工产业园应加强园区内以COD、NH3-N和有机物等为特征污染因子企业的减排工作，合理利用乐安河纳污水域的环境容量，实现区域经济的可持续发展。6联系方式建设单位：江西君业生物制药有限公司单位地址：江西省万年县梓埠镇精细化工产业园区电话：13968481990邮编：335500评价单位：江西省环境保护科学研究院地址：南昌市江大南路280号；邮编：330029；电话/传真：0791-88322236；邮箱：hjbhkxy1