机械制造基础复习二.ppt

二、切削用量 1.主运动 (VC)切除金属所需的最基本的运 动。 （只有一个） 2.进给运动 (f)使切屑不断投入的运动。 （有一个或多个）例：车、铣、刨、磨、 钻等。 题四 3.切削加工方式与切削要素（ 5分）共 15分 二、切削用量 在切削过程中，工件上形成了三个表面： 待加工面 1 加工表面 2 已加工面 3 1.切削速度 V 主运动线速度 v= dw n/1000 （ m/min） 式中： n 工件的转速（ r/min） dw 待加工面直径（ mm） 往复运动： 平均速度 v=2Lnr/1000 （ m/min) 式中： L 往复运动行程长度 nr 主运动每秒钟的往复次数（ str/s） 2.进给量 f （ mm/r） 工件每转刀具移动的距离。 进给速度 Vf 刀具 (或工件 )移动速度。 3.背吃刀量 ap 钻孔时 p (mm) m i n )/( mmnfv f )( 2 mmdda mwp 三、 切削层几何参数 ）切削厚度（ hD） 车外圆（ ）时 ）切削宽度（ bD） 车外圆（ ）时 ）切削面积（） )(c os mmab rpD )(s in mmfh rD pa f Dh Db r )( mmafbhA pDDD 一、刀具的几何角度 切削刀具的种类繁多，不论刀具的结构多么复杂， 都可以看成是以外圆车刀切削部分为基本形态演变而成 的。 1.外圆车刀的 组成 题五 .刀具切削部分的组成（ 10分） 主剖面参考系的组成 车刀的切削部分 (刀头 )： 三面 、 两刃 、 一尖 。 1） 前刀面 A切屑流 出的表面。 2） 主后刀面 A与加 工表面相对的表面。 3） 副后刀面 A与已 加工表面相对的表面。 4） 主切削刃 SA与 A相交。 5） 副切削刃 S A与 A相交。 6） 刀尖 A、 A与 A相交。 车外圆时 1.2.3.4.5 表示车刀的什么几何元素？ 2.外圆车刀的主要角度 1)辅助平面 由 Pr 、 Ps 、 Po组成 主剖面参考系 。 （ 1） Pr（基面） 过主切削刃一点，垂直于该点 切削速度 V的平面。 （ Pr ） （ 2） Ps （切削平面） 过主切削刃一点，与切削 刃相切且垂至于 Pr的平面。 （ 3） Po （主剖面） 过主切削刃一点，垂直于 Pr 和 Ps的平面。 （ Po 又称为正交平面） 主剖面参考系 Pr PrV Ps Ps Pr Po Po Ps 、 Pr Pf 第四节 切削加工经济性 “优质、高产、低成本” 一、生产率和提高生产率的途径 其它辅基单 TTTT 单T Q 1 NTTT /准终单定额 题六 .切削加工的经济性（ 5分） 大量生产时， 每个零件的加工费 K： NKTKK 21 单 单定额 准终 忽略不计， TT T 的工件数刀具（刃磨一次）加工 刀具成本和刃磨费用 的工时费用或每小时每分钟 N K K 2 1 )( T基本 时间的计算公式： ( m i n ) pafn hL i fn L T 基本 mma rmmf rn mmh i mmL p 背吃刀量， 进给量， 主轴转速， 外圆加工余量之半， 走刀次数， 车刀行程长度 / m i n/ , 提高切削加工生产率的主要途径 尽可能采用先进的毛坯制造方法和工艺，减 小加工余量 。 合理选择切削用量，粗加工时可采用强力切 削，精加工时可采用高速切削。 尽量采用：先进的夹具 、 刀具结构 、 量具 。 采用多工位、多件、多刀及成形刀具加工。 采用先进、高效机床设备和自动化控制系统 主偏角、副偏角的作用 1. 影响残留面积的高度 、 Rmax 2. 影响三个切削分力的大小和比例关系 c o s s in Dp Df FF FF 题七 . 刀具角度和切削用量的选择（ 5分） 主偏角、副偏角的作用 3. 主偏角影响切屑层的形状 在 f、 ap相同的情况下： bD 刀刃工作长度 单位负荷 切削层与切削方式 选择原则 1. 工件材料： 2. 工艺系统刚性： 刚性好，则 取小值。 3. 加工条件： 粗加工时： 大，精加工时： 小 HB 二、切削用量的选择 1.切削用量产生的影响 （ 1）对加工质量的影响 （ 2）对刀具耐用度和生产率的影响 切削用量三要素对切削温度的影响不同， vc最大、 ap最小，对刀具的耐用度同样如此。 )/75.0(75.025.25 时当 rmmf afv C T pc T “刀具从开始切削一直到磨损量达到磨钝标准为止 的总的切削时间”。记为： T（ min） 影响切削温度的因素 (1)切削用量： vc、 f、 ap z p yx c afvC 例：用 YT15刀具 ， 切削 45钢时 ( b=75kg/cm2) 04.014.04.0314 pc afv 变速箱的传动示意图 2 3 6 变速级数 传动比 i 题八、变速机构传动比的计算（ 10分） 3.车床变速箱传动比计算 变速箱的传动示意图 2 3 6 变速级数 传动比 i 32 34 45 22 39 28 34 19 22 33 i 32 34 34 19 32 34 22 33 45 22 34 19 45 22 22 33 39 28 34 19 39 28 22 33 63 52 41 ii ii ii 第三节外圆表面的加工方案选择 典型加工方案：加工精度 、 粗糙度 ） ， 加工顺序的组合 与零件的材料 、 结构 、 热处理等有关 与生产条件有关 （ 设备 、 技术水平等 ） 题九、外圆表面的加工方案选择（ 10分） 包括热处理工序 一、 加工淬火钢的外圆表面 车 磨 光整加工 方案 二 、 加工不淬火钢件和铸铁 车 磨 光整加工 方案 或车 精车方案 （ 不便磨削的工件 ） 三 、 有色金属的外圆表面加工 车 精车 精细车 光整加工 2.外圆车刀的主要角度 1)辅助平面 由 Pr 、 Ps 、 Po组成 主剖面参考系 。 （ 1） Pr（基面） 过主切削刃一点，垂直于该点 切削速度 V的平面。 （ Pr ） （ 2） Ps （切削平面） 过主切削刃一点，与切削 刃相切且垂至于 Pr的平面。 （ 3） Po （主剖面） 过主切削刃一点，垂直于 Pr 和 Ps的平面。 （ Po 又称为正交平面） 题十、外圆车刀的主要角度（ 10分） 主剖面参考系 Pr PrV Ps Ps Pr Po Po Ps 、 Pr Pf 2)标注角度参考系 假定 ： 切削速度 V铅 垂向上，即 Pr与刀杆底 面（安装面）平行，高 刀杆中心线垂直于进 给方向， 切削刃上 选定点 A， 如图。 车刀的标注角度 车刀的标注角度是 指刀具制造图上标 注的角度，它是刀 具的刃磨角度，也 称静止角度。如图 所示。 1）前角 o 定义： 2）后角 o 3）主偏角 r 4）副偏角 r 5）刃倾角 s 前角的正负 前角的正负 前角的正负 刃倾角的正负 刃倾角的正负 刃倾角的正负