施工组织设计质量保证措施

1 质量管理体系与措施 一、施工质量目标 本工程的质量目标：确保本工程按国家施工验收规范一次性验收合格。1）对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性并配合日方质量管理经验验制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。2）工程质量是建筑工程的主要控制目标，我公司将本工程列入公司主要主要控制项目的首位，针对本工程特点，在整个施工过程中，集团公司将自始自终围绕优质工程这一中心目标展开工作，在技术的先进性、管理的科学性、配合的实践性的基础上，以高标准严格要求，发扬我公司在多年施工管理中的创优精神，以 ISO9001 国际质量保证体系为后盾，实行优质目标管理，采取相应的质量管理措施及标准，质量工作做到“有章可循、有章必循、体系有效、责任落实”，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。二、质量管理体系 1、建立高效的管理机制 设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，作业单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。2、贯彻质量方针 提高全员质量意识，针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为 质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作 2 变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工 一样，坚持高技术高标准一样。3、坚持责任制 坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。4、组织机构及岗位职责分工 项目施工组织机构图 4.1 项目经理 对项目施工生产、经营管理工作全面负责，贯彻实施公司质量方项目经理 项目总工 项目副经理 材料组 财务组 安全组 生产组 后勤行政 质量组 技术组 污水作业 路面作业 交通作业 绿化作业 安装作业 照明作业 测量作业 路基作业 3 针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；负责组织各种资源完成本项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。4.2 技术负责人 负责项目技术质量工作，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对况进行检查监实施情督；负责组织施工组织方案、图纸会审、技术交底；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序。4.3 材料综合部 负责项目部采购、库管、门卫、后勤食堂等工作。4.4 技术资料部 在项目经理和技术负责人的指导下参与编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，负责资料的积累整理、归档工作。4.5 施工管理部 负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。4.6 安全质量部 贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程 4 和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。负责施工过程的检查、验收和质量评定。负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。4.7 成控财务部 严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经费法规和财务制度。编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作。负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。二、工程质量管理保证措施 1、实施全面质量管理 本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展 QC 小组活动。1.1 全面质量管理的基本原则 1）全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖火车站建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。2）以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。3）质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。4）用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。5 1.2 全面质量管理的过程 全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）1）计划阶段（P）：总承包部根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，施工单位根据要求编制具体的实施方案和保证措施，由总承包部审批后付诸实施。2）实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。3）检查阶段（C）：总承包部、施工单位等相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。4）处理阶段（A）：施工单位根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。5）总承包部和施工、分包单位通过 PDCA 过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次 PDCA 过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个 PDCA 循环加以解决。PDCA 循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。2、加强过程检验和试验 1）各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。2）每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监 6 理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。3）项目质量部门制定月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。4）施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写例外转序审批表，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报总承包部总工程师和生产负责人批准后才允许放行。由顾客批准后放行的工序同样执行本要求。5）物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。6）状态标识、可追溯性控制 在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标识进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。7）最终检验和试验 本工程的分项工程检验评定工作由质量部组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由总承包部质量部门负责完成。3、严格样板制度 严格执行样板制度是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。三、工程质量技术保证措施 1、道路基层的质量控制 7 1.1 基层压实度的控制 1）选择合适的压路机吨位和碾压遍数及工艺，掌握好碾压时机。在混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即碾压。按照先边后中(平曲线由内至外)、先轻后重、先慢后快的原则，直至碾压到规定的压实度为止。严格控制压实厚度，一般不大于 20cm，最大不超过 25cm。2）二灰碎石应采用厂拌料，控制好二灰碎石的配合比、均匀性及含水量，对送至工地的拌合料应抽样通过试验来确定或修正二灰碎石标准密度，从而控制基层压实度。1.2 基层强度的控制 从基层开始逐层碾压密实，不良地基须处理合格后再填筑碾压。二灰碎石碾压时含水量应严格控制，避免过干或过湿，并确保达到应有的压实度，以此控制基层强度。1.3 基层顶面高程控制 基层顶面高程误差直接影响到面层的厚度，减少误差应首先控制好纵断高程，其次是横坡高程。2、苗木种植工程质量保证措施 2.1 苗木的运输 苗木的运输是影响植树成活的重要环节，应该“随掘、随运、随栽”，这样才能保证植树的成活率。1）运苗装车前，须仔细核对苗木的种类、品种、规格、质量等，凡不合规格要求的，应向苗圃方提出更换苗木。2）苗木运输过程中，押运人员要和司机相互配合，经常检查苗木是否未被盖住。短途运苗，中途不要休息。长途行车，必要时应洒水淋湿树根，休息时应选择荫凉处停车，防止风吹日晒。2.2 土壤改良 在地形标高整理完成后，依种植品种的不同对表土层做相应厚度 8 的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。3、土方工程质量保证措施 1）施工中要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，做到 5m 扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于 2 个。2）在挖掘过程中，不得碰撞锚杆锚具以及土钉墙等。3）制定专项管线保护方案。在施工过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场管理人员汇报，不得擅自处理。4）回填土：砂石料回填应车车过斗，保证砂石的级配。灰土回填应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。4、施工测量的质量保证措施 1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。四、质量检查和检测手段 1、自检 操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。9 2、互检 每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互监督，取长补短，共同提高。3、交接检查 每完成一道工序，由项负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。五、材料、设备施工质量保证措施 1、原材料进场措施 1.1 原材料试验均按规范执行，不得违反。1.2 原材料到场，由材料科供应部门通知各项目组质量员，由分项目质量员最晚隔天通知实验室，材料科必须及时提供原材料质保单。假如工程急需材料，应提早通知到场时间。1.3 原材料试件由实验室和各分队配合取样送检。并取回试验报告。1.4 原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程进度的后腿。1.5 原材料试验后的试验报告及质保单，由实验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。1.6 在本制度实施过程中，由公司质安科实施检查和管理。1.7 检验和试验状态控制程序 进场物料由材料员按现场标准化要求归堆或入库，做好未检或待检状态标识，白色表示未检，绿色表示已检且合格，红色表示已检不合格，黄色表示待定，大宗物料要用标牌，一般材料要用“标贴”或“标签”，工程设备要用“铭牌”，半成品要用书面记录，需要时辅以 1 0 “挂牌”，进场物料检验按照检验和试验控制程序规定，检验后按试验报告结果做好相应的状态标识，标识除实物标识外，同时材料员和保管员应利用进货物资验收单或进货物入库单作状态标识。2、设备质量控制 2.1 检验、测量、试验设备控制程序 1）项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按计量管理制度执行，需周期复检的要送至法定检定单位，检验后由专人负责贴上表明其标准状态的标志，不合格的则不准投入使用。2）使用人在首次使用前要检查标验其合格证和有效期，任何人不得随意调整检验、测量和试验设备，专职的检验、测量和试验人员必须持证上岗，否则不得从事检验、测量和试验工作。2.2 机具设备控制 项目部机管员根据工程计划，配置工程所需的施工设备，编制 施工设备需求计划报机施处审定；对进场的施工设备则要进行检查，包括机种、质量和数量，并填写 施工设备验证记录 做好验证记录，并根据公司设备管理制度办理接收手续，大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人，组织有关人员编制施工设备施工方案。经项目经理部审核后报机施处审批，机管员每年按施工设备大、中修理计划编制年度计划上报公司机施处备案，并切实得以实现，在施工中要按规定日期进行检查，并按机械设备维修保养规程正确使用和维护保养设备，现场使用的机械设备均应按有关规定随机带有“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识，表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验证合格后方可投入使用。