粘结砂浆(胶粘剂)

胶粘剂的性能指标表4眈钻剂的性瓏指标性能怖标拉汕祐按噬度;ME%i 士水氓砂萦耐水粒伸祐換唾度/前氏沁號坏界面在鄆FE犖睪板上i上加秦苯柢）耐水0.10，破坏界面在JTMElt葦梅上可掾柞utm/h1. 5 !. C（1）拉伸粘结强度/MPa （水泥砂浆和膨胀聚苯板）1-拉伸粘接强度按JG/T 3049-1998中S.1 0进行测定。如下：a）尺寸下图所示，胶粘剂厚度为3.0 mm,膨胀聚苯板厚度为20 m m;242 水泥砂浆块；3 -胶粘剂；4-膨胀聚苯板或砂浆块。b）每组试件由六块水泥砂浆试块和六个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成C）制作：按GB/T 17671-1999中第6章的规定，用普通硅酸盐水泥与中砂按1： 3（重量比），水灰 比0. 5制作水泥砂浆试块，养护28d后，备用；用表观密度18k g/m的、按规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板作为试验用标准板，切割 成试验所需尺寸；按产品说明书制备胶粘剂后粘接试件，试样块为70*70*20的砂浆快，粘接厚度为3m m， 面积为 40 mm X 40m m。 按JG/T24-2000中的6.14.2.1的方法制备6个试样。（将图2所示硬聚氯乙烯或金属型框置于70*70*20mm砂浆块上，将主涂料填满型框（面积40*40mm） 用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板， 按JG/T24-2000中的6.14.2.2的方法进行粘结强度的测定，在制样后第6天粘结钢制拉 拔件，应注意环氧树脂的稠度，均匀涂布于试样表面，加约1kg砝码，除去周围溢出的黏结 剂，放置72个小时，除去砝码，养护14天后，按GB/T9779的方法，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉，即为粘结强度。 进水后的粘结强度制备方法和粘接钢制拉拔件如上。按JG/T24-2000中的6.14.3.2的方法进行浸水实验，将试件水平置于水槽底部标准砂 GB/T17671上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，浸水时间为48h,取出试件后 侧面放置，在（502）（C恒温箱内干燥24h，置于标准条件下24h，然后按上述方法测定浸 水后的粘结强度。2. 试验过程养护期满后进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为（5 士 l）m m/min。记录每个试样的测试结果 及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值，各测试数据与平均值的最大相对偏差应该不 大于20%，否则本试样数据无效。压强（MPa）=压力/接触面积。3. 可操作时间胶浆搅拌后，在试验环境中按薄抹灰外保温系统制造商提供的可操作时间（没有规定时按4h） 放置，然后按JG/T 298-2010中6.1 0进行测定，试验结果平均粘接强度不低于表4原强度 的要求。具体的JG/T 298-2010中5.1 0测定方法如下：如图：刊矗C内8 J 4OX40X 1)1韭V7XX/A1钢质垫板5.10.3浸水后粘结强度试验5.10- 3-1按5*10.2.1同时制作5个试件。5.10- 3- 2按GE 977988中5- 6- 3的方法（如图6所示），将试件水平置于水摺底部符合GB 178的 标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表而约5 mm处，静置48 h后取出。试件侧面放置，在5Q3C 恒溫箱内干燥24 h,再置于试验条件下24 h,然后按3. 10. 2. 2测定粘结强度。藝子涂层标准砂水槽底部2图6浸水后粘结强度试验用装置