实训课件离心泵部分

化工设备与化工管路化工设备与化工管路综合培训（泵的工作原理及故障处理）综合培训（泵的工作原理及故障处理）基本知识-常用化工机器部分 在化工生产中依靠运动部件的运动来完成工作的机械叫化工机器。常用化工机器包括：泵、压缩机、离心机等n泵 ：液体输送及增能机器。n压缩机：气体输送及增能机器。n离心机：利用离心力来分离液体非均一系混合物或浓缩的机器。一、泵在石油化工生产中的作用及要求:n泵是用来输送液体并增加液体能量的一种机器。它能将液体从低处送到高处，从低压升为高压，或从一个地方送往另外一个地方。n化工生产中的原料、中间产品和产品往往是液体，这些液体物料的输送、增压或物料的回流循环等常用泵来完成。因此如果管路是化工厂的血管的话，泵就是使之流动循环的心脏。化工生产中用到的泵应该：1.能适应生产工艺的需要；2.耐腐蚀；3.耐高温或低温；4.耐磨损；5.运行可靠；6.无泄露或少泄露；7.能输送临界状态的液体二、泵的分类：(一)按工作原理可将泵分为：容积式泵、叶片式泵和其他类型泵。n容积泵是依靠泵内工作室容积的大小做周期性变化来输送液体的。n叶片式泵是依靠一个或数个高速旋转的叶片来输送液体的n除容积式泵和叶片式泵以外的泵为其他类型泵。叶片式泵：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵容积式泵:A 往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 B 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵（二）按化工用途分n1.工艺用泵 包括进料泵、回流泵、循环泵、塔底泵、产品泵、输出泵、注入泵等等。n2.公用设施用泵 包括锅炉的给水泵、凝水泵、热水泵、余热泵、排污用污水泵、消防用泵等n3.辅助用泵 包括润滑油泵、液压传动用泵n4.管路用泵 包括输油管线用泵、装卸车用泵等。（三）按泵的用途分为：清水泵、污水泵、泥浆泵、耐酸泵、低温泵、热油泵等。（四）按使用条件分：大流量泵与微流量泵（流量分别为流量分别为300m3/min300m3/min与）与）高温泵与低温泵 (高温达高温达500500，低温至，低温至253)253)高压泵与低压泵 (高压达高压达200MPa200MPa，真空度为，真空度为10.66kPa)10.66kPa)高速泵与低速泵 (高速达高速达24000r/min24000r/min，低速为，低速为5 510r/min)10r/min)高粘度泵 (黏度达数万泊（黏度达数万泊（1P=0.1Pa1P=0.1Pas s）计量 (泵流量的计量精度达泵流量的计量精度达0.3%)0.3%)三、各类泵的适用范围三、各类泵的适用范围四、离心泵（一）离心泵的分类n1)按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵 双吸式泵n(2)按级数分类：单级泵 多级泵n(3)按泵体形式分类：蜗壳泵 筒形泵n(4)按主轴安放情况分类：卧式泵 立式泵 斜式泵（二）离心泵的装置（二）离心泵的装置1.离心泵装置与工作原理 离心泵的基本组成:主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴承、密封部件和支座等构成。为防止液体从泵壳等处泄漏，在各密封点上分别装有密封环或轴封。轴承及轴承悬架支持着转轴，整台泵和电机安装在一个底座上。排出口排出口泵体泵体吸入口吸入口轴轴离心泵结构图离心泵结构图 离心泵装置:为了使离心泵正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一为了使离心泵正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。定管路系统的离心泵称为离心泵装置。底阀吸入管路泵排出管路 离心泵原理离心泵原理:利用高速旋转的叶轮对液体做功。离心泵在启动之前，泵及吸入管路内应灌满液体，此过程称为灌泵。启动电机后，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转，在离心力作用下，叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，并流经蜗壳送到排出管。液体从叶轮上获得能量，并依靠此能量将液体输送到贮池或工作地点。在叶轮中的液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在吸液池和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液池中的液体在该压力差作用下，便不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。2.离心泵的装置离心泵的装置 离心泵进出管路和管路附件，对泵的正常操作作用很大。底阀是一个止逆阀，启动前保证泵体及吸入管路内能灌满液体，泵停止运转时，防止液体倒灌造成事故。底阀装有滤网，防止杂物进入泵内堵塞流道。(三）离心泵的操作规程与操作步骤三）离心泵的操作规程与操作步骤1 1启动前的检查启动前的检查n (1)(1)电动机和水泵固定是否良好，螺钉及螺电动机和水泵固定是否良好，螺钉及螺母有无松动脱落；母有无松动脱落；n (2)(2)检查各轴承的润滑是否充足，润滑油是检查各轴承的润滑是否充足，润滑油是否变质；否变质；n (3)(3)如果是第一次使用或重新安装的水泵，如果是第一次使用或重新安装的水泵，应检查水泵的转动方向是否正确；应检查水泵的转动方向是否正确；n 检查联接螺钉及螺母有无松动脱落检查联接螺钉及螺母有无松动脱落检查各轴承的润滑检查各轴承的润滑检查各轴承的润滑检查水泵的转动方向1 1启动前的检查启动前的检查n (4)(4)检查吸液池及水滤网上是否有杂物；检查吸液池及水滤网上是否有杂物；n (5)(5)检查填料箱内的填料是否发硬；检查填料箱内的填料是否发硬；n (6)(6)检查排液管上的阀门启闭是否灵活；检查排液管上的阀门启闭是否灵活；n (7)(7)检查机组附近有无妨碍运转的物体；检查机组附近有无妨碍运转的物体；n （8 8）检查电动机的电气线路是否正确。）检查电动机的电气线路是否正确。检查吸液池及滤网上是否有杂物检查吸液池及滤网上是否有杂物吸液池吸液池底阀滤网底阀滤网检查填料箱内的填料检查填料箱内的填料检查排液管上的阀门启闭是否灵活检查排液管上的阀门启闭是否灵活检查机组附近有无妨碍运转的物体检查机组附近有无妨碍运转的物体n2.2.启动前的准备启动前的准备n (1)(1)关闭排水管路上的阀门，以降低启动关闭排水管路上的阀门，以降低启动电流；电流；n (2)(2)打开放气旋塞，向水泵内灌水，同时打开放气旋塞，向水泵内灌水，同时用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能排出，直至放气旋塞有水冒出时，再将其关闭；排出，直至放气旋塞有水冒出时，再将其关闭；n (3)(3)大型水泵用真空泵抽气灌水时，应关大型水泵用真空泵抽气灌水时，应关闭真空表和压力表的旋塞，以保护仪表的准确闭真空表和压力表的旋塞，以保护仪表的准确性。性。关闭排水管路上的阀门关闭排水管路上的阀门打开放气旋塞，向水泵内灌水打开放气旋塞，向水泵内灌水关闭真空表和压力表的旋塞关闭真空表和压力表的旋塞n3.3.启动启动n 完成以上准备工作后，便可启动泵。启动完成以上准备工作后，便可启动泵。启动后待水泵转速稳定，电流表指针摆动到指定位后待水泵转速稳定，电流表指针摆动到指定位置，这时再把真空表及压力表的旋塞打开，并置，这时再把真空表及压力表的旋塞打开，并慢慢开启出口阀门，水泵进入正常运行。与此慢慢开启出口阀门，水泵进入正常运行。与此同时还应将水封管的阀门打开。同时还应将水封管的阀门打开。n 离心泵启动后空转时间不能太长，通常以离心泵启动后空转时间不能太长，通常以2-42-4分钟为限，如果时间过长，水的温度就会分钟为限，如果时间过长，水的温度就会升高，可能导致汽蚀现象或其他不良后果。升高，可能导致汽蚀现象或其他不良后果。打开真空表和压力表的旋塞打开真空表和压力表的旋塞打开排水管路上的阀门打开排水管路上的阀门4.4.运行运行n(1)(1)在开车及运转过程中必须注意观察仪表读数、轴在开车及运转过程中必须注意观察仪表读数、轴承发热、填料漏水和发热与泵的振动和噪音等是否正承发热、填料漏水和发热与泵的振动和噪音等是否正常如果发现异常情况应即时处理；常如果发现异常情况应即时处理；n(2)(2)轴承温升不得超过环境温度轴承温升不得超过环境温度40 40 轴承最高温度轴承最高温度不得超过不得超过8080；n(3)(3)填料正常漏水应该是少量均匀的每分钟约填料正常漏水应该是少量均匀的每分钟约60 60 滴滴以下；以下；n(4)(4)轴承油位应保持在悬架的油镜中心位置不能高或轴承油位应保持在悬架的油镜中心位置不能高或过低，过低时应及时补充润滑油；过低，过低时应及时补充润滑油；n(5)(5)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环。换新的密封环。n5 5、停车、停车 在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭，这样在减少振动同时，可防再将排水阀关闭，这样在减少振动同时，可防止液体倒灌。然后停转电动机，关闭吸入阀、止液体倒灌。然后停转电动机，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等。冷却水、机械密封冲洗水等。n（1 1）离心泵装置在停车后，仍然要做好清洁）离心泵装置在停车后，仍然要做好清洁工作；工作；n（2 2）在寒冷季节，特别是在室外的泵，在停）在寒冷季节，特别是在室外的泵，在停车后应立即放尽泵内液体，以防结冰，冻裂泵车后应立即放尽泵内液体，以防结冰，冻裂泵体；体；n（3 3）备用泵，应定期启动一次。）备用泵，应定期启动一次。（四）单级单吸离心泵的拆卸：（四）单级单吸离心泵的拆卸：在化工生产装置中，离心泵的检修是我在化工生产装置中，离心泵的检修是我们要经常面对的工作任务，在离心泵检修之们要经常面对的工作任务，在离心泵检修之前首先要做的工作离心泵的拆卸、解体。前首先要做的工作离心泵的拆卸、解体。1.1.离心泵的主要零部件与结构离心泵的主要零部件与结构 （1 1）离心泵的型号编制）离心泵的型号编制 我国泵类产品型号编制通常由三个单元组成：我国泵类产品型号编制通常由三个单元组成：第一单元通常是以第一单元通常是以mmmm表示泵的吸入口直径。但大部分老产品表示泵的吸入口直径。但大部分老产品用用“英寸英寸”表示，即以表示，即以mmmm表示的吸入口直径被表示的吸入口直径被2525除后的整数除后的整数值。值。第二单元是以汉语拼音的字首表示的泵的基本结构、特征、第二单元是以汉语拼音的字首表示的泵的基本结构、特征、用途及材料等。如用途及材料等。如B B表示单级悬臂式离心清水泵；表示单级悬臂式离心清水泵；D D表示分段表示分段式多级离心水泵；式多级离心水泵；F F表示耐腐蚀泵等。表示耐腐蚀泵等。第三单元表示泵的扬程。有时泵的型号尾部后会带有第三单元表示泵的扬程。有时泵的型号尾部后会带有A A或或B B，这是泵的变型产品标志，表示在泵中装的叶轮是经过切割的。这是泵的变型产品标志，表示在泵中装的叶轮是经过切割的。2 B 31 A2 B 31 A：泵吸入口直径为泵吸入口直径为50mm50mm（2 2英寸）英寸）单级单吸悬臂式离心清水泵单级单吸悬臂式离心清水泵 泵的设计扬程为泵的设计扬程为31m31m 同型号叶轮外径经第一次切割同型号叶轮外径经第一次切割 目前我国泵行业采用国际标准目前我国泵行业采用国际标准ISO2851-1975ISO2851-1975（E E）的有关标记及额定性能参数和尺寸，设计制）的有关标记及额定性能参数和尺寸，设计制造了新型号泵。其型号意义如下：造了新型号泵。其型号意义如下：IS80-65-160IS80-65-160 叶轮名义直径叶轮名义直径160mm160mm 排出口直径为排出口直径为65mm65mm 吸入口直径吸入口直径80mm80mm 单级单吸悬臂式清水离心泵单级单吸悬臂式清水离心泵n旧系列型号的表旧系列型号的表示方法示方法qa.2B31A qb.200D439 qc.50F-63A qe.100Y-60Aqd.100YS-1502 n新系列型号的表示新系列型号的表示方法方法qa.IS80-65-160 qb.IH65-50-160 （2 2）离心泵的主要零部件）离心泵的主要零部件 叶轮叶轮 离心泵输送液体是依靠泵体内高速旋转的叶轮对液离心泵输送液体是依靠泵体内高速旋转的叶轮对液体做功的。因此，叶轮的尺寸、形状和制造精度对泵的体做功的。因此，叶轮的尺寸、形状和制造精度对泵的性能有很大影响，按其结构型式可分为：闭式叶轮、半性能有很大影响，按其结构型式可分为：闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮开式叶轮和开式叶轮。闭式叶轮效率高，应用最多，。闭式叶轮效率高，应用最多，适用于输送清净液体；半开式叶轮适用于输送具有粘性适用于输送清净液体；半开式叶轮适用于输送具有粘性或含有固体颗粒的液体；开式叶轮效率低，适用于输送或含有固体颗粒的液体；开式叶轮效率低，适用于输送污水、含泥沙及含纤维的液体。污水、含泥沙及含纤维的液体。叶轮叶轮 作用：将原动机的机械能直接传递给液体，使液体作用：将原动机的机械能直接传递给液体，使液体获得动能和静压能获得动能和静压能n按吸液方式不同，叶轮还可分为单吸式和双吸按吸液方式不同，叶轮还可分为单吸式和双吸式式n（a a）单吸式叶轮（）单吸式叶轮（b b）双吸式叶轮）双吸式叶轮蜗壳 蜗壳是在单级泵中采用的蜗形外壳，由铸铁铸成。蜗壳呈螺旋线形，其内流道逐渐扩大，出口为扩散管状。液体从叶轮流出后其流速可以缓慢地降低，使很大部分动能转变为静压能。蜗壳的优点是制造比较方便，泵性能曲线的高效区域比较宽，叶轮切削后泵的效率变化较小；缺点是蜗壳形状不对称，易使泵轴弯曲。n并不是所有的离心泵的外壳都是蜗壳形的，比如筒形离心泵 轴封装置轴封装置 旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封称为轴封。轴旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封称为轴封。轴封的作用是防止高压液体从泵体内沿轴漏出，或者外界封的作用是防止高压液体从泵体内沿轴漏出，或者外界空气沿轴漏入。离心泵中常用的轴封结构有填料密封和空气沿轴漏入。离心泵中常用的轴封结构有填料密封和机械密封。机械密封。填料密封是常见的密封形式，主要由填料函、填料、填料密封是常见的密封形式，主要由填料函、填料、液封环、压盖等组成。液封环、压盖等组成。n 填料一般采用浸油或涂填料一般采用浸油或涂石墨的石棉绳或包有抗磨石墨的石棉绳或包有抗磨金属的石棉填料等。金属的石棉填料等。n 填料密封主要靠压盖把填料密封主要靠压盖把填料压填料密封主要靠压填料压填料密封主要靠压盖把填料压紧，并迫使它盖把填料压紧，并迫使它产生变形来达到密封的目产生变形来达到密封的目的，故密封的严密程度可的，故密封的严密程度可由压盖的松紧加以调节。由压盖的松紧加以调节。n填料密封装置n1、填料套；2、填料环；n3、填料；4、填料压盖；n5、长扣双头螺栓；6、螺母填料密封填料密封优点：优点：结构简单，维修方便。结构简单，维修方便。缺点：缺点：是泄漏量大，使用寿命短，功率是泄漏量大，使用寿命短，功率损失大，适宜用于易燃、易爆、有毒损失大，适宜用于易燃、易爆、有毒或贵重的液体。或贵重的液体。离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要部件基本相同。主要零部件有：泵盖、泵体（又但主要部件基本相同。主要零部件有：泵盖、泵体（又称泵壳）、叶轮、填料函、泵轴、联轴器、轴承及托架称泵壳）、叶轮、填料函、泵轴、联轴器、轴承及托架等。等。2 2拆卸工具拆卸工具（1 1）手锤）手锤 手锤是机械拆卸与装配工作中的重要工具，是由锤手锤是机械拆卸与装配工作中的重要工具，是由锤头和木柄两部分组成，手锤的规格按锤头重量大小来划头和木柄两部分组成，手锤的规格按锤头重量大小来划分。一般用途锤头用碳钢（分。一般用途锤头用碳钢（T7T7）制成，并经淬火处理。）制成，并经淬火处理。木柄选用比较坚固的木材做成，常用手锤的柄长为木柄选用比较坚固的木材做成，常用手锤的柄长为350mm350mm左右。左右。木柄安装在锤头孔中必须稳固可靠，要防止脱落造木柄安装在锤头孔中必须稳固可靠，要防止脱落造成事故。为此，木柄敲紧在锤头孔中后，应在木柄插入成事故。为此，木柄敲紧在锤头孔中后，应在木柄插入端再打入楔子，以撑开木柄端部，将锤头锁紧。锤头孔端再打入楔子，以撑开木柄端部，将锤头锁紧。锤头孔做成椭圆形是为了防止锤头在木柄上转动。做成椭圆形是为了防止锤头在木柄上转动。（2 2）錾子）錾子 錾子是錾削工具，一般用碳素工具钢锻成。常用的錾子是錾削工具，一般用碳素工具钢锻成。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾。錾子有扁錾、尖錾和油槽錾。扁錾的切削部分扁平，用来去除凸缘、毛刺和分割扁錾的切削部分扁平，用来去除凸缘、毛刺和分割材料等，应用最广泛；材料等，应用最广泛；尖錾的切削刃比较短，主要用来錾槽和分割曲线形尖錾的切削刃比较短，主要用来錾槽和分割曲线形板料。板料。油槽錾用来錾削润滑油槽，它的切削刃很短，并呈油槽錾用来錾削润滑油槽，它的切削刃很短，并呈圆弧形，为了能在对开式的滑动轴承孔壁錾削油槽，切圆弧形，为了能在对开式的滑动轴承孔壁錾削油槽，切削部分做成弯曲形状。削部分做成弯曲形状。（2 2）錾子）錾子 各种錾子的头部都有一定的锥度；顶部略带球形，各种錾子的头部都有一定的锥度；顶部略带球形，这样可使锤击时的作用力容易通过錾子的中心线，錾子这样可使锤击时的作用力容易通过錾子的中心线，錾子容易掌握和保持平稳。容易掌握和保持平稳。錾切时锤击应有节奏，不可过急，否则容易疲劳和錾切时锤击应有节奏，不可过急，否则容易疲劳和打手。在錾切过程中，左手应将錾子握稳，并始终使錾打手。在錾切过程中，左手应将錾子握稳，并始终使錾子保持一定角度，錾子头部露出手外子保持一定角度，錾子头部露出手外151520mm20mm为宜，右为宜，右手握锤进行锤击，锤柄尾端露出手外手握锤进行锤击，锤柄尾端露出手外101030mm30mm为宜。錾为宜。錾子要经常刃磨以保持锋利，防止过钝在錾削时打滑而伤子要经常刃磨以保持锋利，防止过钝在錾削时打滑而伤手。手。（3 3）扳手）扳手 扳手是机械装配或拆卸过程中的常用工具，一般扳手是机械装配或拆卸过程中的常用工具，一般是用碳素结构钢或合金结构钢制成。是用碳素结构钢或合金结构钢制成。n1呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。n2梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。n3两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。n4活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。n5钩形扳手：又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。n6套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。n7内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。用途：专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。n8扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。n9活扳手：该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；另一端制成带有细齿的凹钳口；向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置。呆扳手活扳手内六角扳手梅花扳手（4 4）管子钳）管子钳 （5 5）撬杠）撬杠 撬杠是用撬杠是用4545号或号或5050号钢制成的杠子，用于撬动物体，号钢制成的杠子，用于撬动物体，以便对其搬运或调整位置。使用时，撬杠的支承点应稳以便对其搬运或调整位置。使用时，撬杠的支承点应稳固，对有些物体的撬动，也应防止被撬杠损伤。固，对有些物体的撬动，也应防止被撬杠损伤。（6 6）螺丝刀）螺丝刀 螺丝刀又叫螺丝起子、改锥、螺钉旋具，是拧紧或螺丝刀又叫螺丝起子、改锥、螺钉旋具，是拧紧或旋松带槽螺栓或螺钉的工具。通常可分为普通螺丝刀和旋松带槽螺栓或螺钉的工具。通常可分为普通螺丝刀和通芯螺丝刀。通芯螺丝刀。（7 7）扒轮器）扒轮器 扒轮器有多种形式，用于滚动轴承、皮带扒轮器有多种形式，用于滚动轴承、皮带轮、齿轮、联轴器等轴上零件的拆卸。扒轮器也称拉马。轮、齿轮、联轴器等轴上零件的拆卸。扒轮器也称拉马。1 1、准备必要的图纸、工器具、材料等。、准备必要的图纸、工器具、材料等。2 2、切断电源，确保拆卸时的安全。、切断电源，确保拆卸时的安全。3 3、关闭进出口阀门，隔绝液体来源。、关闭进出口阀门，隔绝液体来源。4 4、开启放液阀，放净泵内残余介质，消除泵内、开启放液阀，放净泵内残余介质，消除泵内压力。压力。5 5、拆除进出口法兰连接螺栓，将泵与管路系统、拆除进出口法兰连接螺栓，将泵与管路系统脱开。拆除两半联轴器的联接装置脱开。拆除两半联轴器的联接装置 6 6、对于油润滑的泵，放尽轴承箱内润滑油。、对于油润滑的泵，放尽轴承箱内润滑油。1 1、拆卸电机底座地脚螺栓，挪开电机。、拆卸电机底座地脚螺栓，挪开电机。2 2、拆卸机座螺栓，将整台离心泵移到平整宽、拆卸机座螺栓，将整台离心泵移到平整宽敞的地方，以便于泵的解体。敞的地方，以便于泵的解体。3 3、拆卸泵壳。、拆卸泵壳。4 4、卸下叶轮。、卸下叶轮。5 5、拆卸半联轴器。、拆卸半联轴器。6 6、拆卸泵轴。、拆卸泵轴。按泵的拆卸程序进行，有些组合件可不拆的尽按泵的拆卸程序进行，有些组合件可不拆的尽量不拆；量不拆；留下原始数据，如泵的驱动机转子的对中数据，留下原始数据，如泵的驱动机转子的对中数据，主要部位的螺栓拆卸前后的长度，轴瓦间隙等；主要部位的螺栓拆卸前后的长度，轴瓦间隙等；各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免修后组装时互相搞错。尽管有些零件有秩序，以免修后组装时互相搞错。尽管有些零件（如叶轮、轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不（如叶轮、轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不应该随意调换位置。否则，转子的平衡就要受到影应该随意调换位置。否则，转子的平衡就要受到影响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，或出现响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，或出现其他问题；其他问题；装配间隙很小的零件，拆卸时要防止左右摆动，碰装配间隙很小的零件，拆卸时要防止左右摆动，碰坏零件。有条件的泵，拆卸前可装上导杆，避免零件摆动坏零件。有条件的泵，拆卸前可装上导杆，避免零件摆动磕碰；磕碰；对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉壳体中部对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉壳体中部的连接螺栓，然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓。的连接螺栓，然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓。这样，可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形；这样，可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形；在分离两相连零件时，若钻有顶丝孔，应借助顶丝在分离两相连零件时，若钻有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。两相连零件因锈蚀或其他原因拆不开时，可用煤油拆卸。两相连零件因锈蚀或其他原因拆不开时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不开时，可将包容零件加热，浸泡一段时间再拆；若仍拆不开时，可将包容零件加热，当包容零件受热膨胀，被包容零件还未膨胀时，迅速将两当包容零件受热膨胀，被包容零件还未膨胀时，迅速将两零件分开；零件分开；拆卸机座螺栓处垫片时，应将同一个机座螺栓拆卸机座螺栓处垫片时，应将同一个机座螺栓处的垫片放在一起，回装时仍装在原处。这样可以处的垫片放在一起，回装时仍装在原处。这样可以减少回装过程中调整电动机与泵轴同轴度的工作量；减少回装过程中调整电动机与泵轴同轴度的工作量；拆卸过程中，若泵壳内仍有残留介质（特别是拆卸过程中，若泵壳内仍有残留介质（特别是酸、碱、盐溶液），可用清水冲洗干净，以免对皮酸、碱、盐溶液），可用清水冲洗干净，以免对皮肤造成化学烧伤；肤造成化学烧伤；拆卸时尽量使用专用工具。拆卸时尽量使用专用工具。3单级离心泵零部件的清洗单级离心泵零部件的清洗 清洗剂清洗剂 清洗剂应具有去污力强、易挥发、不腐蚀、清洗剂应具有去污力强、易挥发、不腐蚀、不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有：不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有：汽油的去污力强，挥发性也强，被清洗的零部件汽油的去污力强，挥发性也强，被清洗的零部件不需要擦干，即会很快地自行干燥，是一种很理想的不需要擦干，即会很快地自行干燥，是一种很理想的清洗剂。清洗剂。煤油和柴油的去污力也很强，但挥发性不如汽油煤油和柴油的去污力也很强，但挥发性不如汽油好，被清洗的零部件需要用棉纱或抹布擦干。煤油和好，被清洗的零部件需要用棉纱或抹布擦干。煤油和柴油的成本很低，是修理工作中广泛应用的清洗剂。柴油的成本很低，是修理工作中广泛应用的清洗剂。水溶性清洗剂的出现，由于其成本较低，并且具水溶性清洗剂的出现，由于其成本较低，并且具有较强的去污性能，同时，也可以节约大量的能源。有较强的去污性能，同时，也可以节约大量的能源。油盒油盒 油盒是盛放清洗剂的容器。它是用油盒是盛放清洗剂的容器。它是用0.51mm厚的镀锌铁皮制成，一般做成长方形或圆形。厚的镀锌铁皮制成，一般做成长方形或圆形。油盒的大小可以根据被清洗的零部件大小来选择。油盒的大小可以根据被清洗的零部件大小来选择。毛刷与棉纱毛刷与棉纱 毛刷与棉纱是沾取清洗剂，对零毛刷与棉纱是沾取清洗剂，对零部件进行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用规格（按宽部件进行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用规格（按宽度计度计/mm）有）有19、25、38、50、63、75、80和和100等等多种。多种。（2）清洗时应注意的事项）清洗时应注意的事项 对零部件进行清洗，应尽量干净，特别应注意对零部件进行清洗，应尽量干净，特别应注意对尖角或窄槽内部的清洗工作。对尖角或窄槽内部的清洗工作。清洗滚动轴承时，一定要使用新的清洗剂，对滚清洗滚动轴承时，一定要使用新的清洗剂，对滚动体以及内环和外环上跑道的清洗，应特别细心认真。动体以及内环和外环上跑道的清洗，应特别细心认真。清洗剂系易燃物品，清洗零件部件的过程中应注清洗剂系易燃物品，清洗零件部件的过程中应注意通风与防火，以免发生火灾。意通风与防火，以免发生火灾。拆下来的零件应当按次序放好，并做好标记。拆下来的零件应当按次序放好，并做好标记。1 1、刮去叶轮内外表面、密封环等处积存的水、刮去叶轮内外表面、密封环等处积存的水垢，用清水洗净。垢，用清水洗净。2 2、清理泵体各结合面积存的油垢及铁锈。、清理泵体各结合面积存的油垢及铁锈。3 3、用煤油或柴油清洗轴承、轴、轴套。、用煤油或柴油清洗轴承、轴、轴套。4 4、用煤油清洗泵体润滑油腔，并用抹布擦拭、用煤油清洗泵体润滑油腔，并用抹布擦拭干净。干净。1 1、清洗精加工的表面时，应用干净的棉布、清洗精加工的表面时，应用干净的棉布、毛刷、绸布和软质刮具，不能使用砂纸、硬毛刷、绸布和软质刮具，不能使用砂纸、硬金属刮刀等。金属刮刀等。2 2、清洗后的零件若不立即装配，应涂上保护、清洗后的零件若不立即装配，应涂上保护油脂，并用清洁的纸或布包好，做到防尘、油脂，并用清洁的纸或布包好，做到防尘、防锈。防锈。3 3、用易燃溶剂清洗时，需注意通风良好，并、用易燃溶剂清洗时，需注意通风良好，并采取防火措施。采取防火措施。往复泵的工作原理往复泵的工作原理n往复泵由动力端和液力端组成，主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。四缸往复泵四缸往复泵n往复泵在排液管路上应设置安全阀n往复泵的安装高度不超过允许安装高度n往复泵不能用出口阀调节流量n往复泵的排出压力与流量无关n往复泵具有自吸能力n往复泵流量不均匀往复泵主要用于小流量、高扬程的场合，因吸入阀与排出阀易杂物堵塞，故往复泵不适宜输送含有杂质的污浊液体齿轮泵n齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。组成：一对齿轮、主动轴、从动轴、组成：一对齿轮、主动轴、从动轴、滚动轴承、密封装置、安全阀门等滚动轴承、密封装置、安全阀门等组成的组成的 齿轮泵的优点：齿轮泵的优点：n1）结构简单，工艺性较好，成本较低n2）与同流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小n3）自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。n4）转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的，在高转速下不会产生较大的惯性。n5）油液中污物对其工作影响不严重，不易咬死。缺点：缺点：n1）工作压力较低。齿轮泵的齿轮，轴及轴承上受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。n2）容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。n3）流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。旋涡泵 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵旋涡泵是一种特殊类型的离心泵，它是由叶轮和泵体组成。叶轮是一个圆盘，四周由凹槽构成的叶片成辐射状排列。叶轮在泵壳内转动，其间有引水道，吸入管接头和排出管接头之间为间壁，间壁与叶轮只有很小的缝隙，用来分隔吸腔和排出腔。泵内液体在随叶轮旋转的同时，又在引水道与各叶片间作漩涡形运动。因而，被叶片拍击多次，获得较多的能量。液体在叶片与引水道之间的反复迂回是靠离心力的作用。因此，旋涡泵在开动前也要灌满液体。旋涡泵适用于旋涡泵适用于要求输送量小，压头高而粘度不大的液体。要求输送量小，压头高而粘度不大的液体。气体输送机械气体输送机械的结构和原理与液体输送机械大体相同，也有离心式、旋转式、往复式及流体作用式等类型。气体压送机械的分类 类 型终压/kPa（表压）压缩比用途通风机1511.15用于换气通风鼓风机153001.154用于送气压缩机3004造成高压真空泵当地大气压由真空度决定用于减压操作离心式压缩机离心式压缩机离心式压缩机典型结构图离心式压缩机典型结构图:n结构：转动部分：主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器、轴套等零件组成。称为转子固定部分：机壳、隔板、弯道、回流器、扩压器等固定元件组成。称为定子。辅助系统：包括密封系统和润滑系统。n离心式压缩机与活塞式压缩机的比较：1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。3、在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。5、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。6、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。7、目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。离心机单级单吸离心泵拆装实训n离心泵拆卸：按顺序拆卸离心泵，一般先拆下泵盖，然后拆下螺帽取下叶轮；推出填料箱，拆下填料压盖，拆下联轴器，拆滚动轴承。n离心泵检查、安装：检查各部件的情况，按顺序组装离心泵。安装顺序与拆卸顺序相反。