洞身开挖(CRD法)施工作业指导书

洞身开挖（CRD 法）施工作业指导书1.适用范围适用于 xx 铁路隧道工程洞身开挖（CRD 法）施工。2.作业准备2.1 内业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员对实施性施工组织设计认真学习、审核阅读设计图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关规范和技术标准，制定安全保证措施，提出紧急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业准备施工作业层所需的各种外部技术数据收集，临时设施满足技术人员管理办公等要求，现在须装备好超前及临时支护所需物资，设备及各类操作人员。3.技术要求3.1 超前支护：洞口长管棚支护、洞身超前小导管及临时中隔壁超前支护。3.2 系统支护：拱墙设 I20b 型钢钢架，纵向间距与主洞间距一致：喷射 C25 纤维混凝土：拱墙设单8 钢筋网片，网格间距 20cm*20cm：采用42 边墙锚管或22 砂浆锚杆，长度 4.0m，间距 1.0*1.0m（环*纵）。3.3 临时支护：中隔壁及临时仰拱设 I18 工字钢，纵向间距与主洞间距一致喷 C20 混凝土。3.4 施工用混凝土集中拌制，混凝土罐车运输。3.5 混凝土施工配合比由试验室确定。4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序CRD 法施工应遵循“若爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则进行，首先应完成导向墙，洞口长管棚的施工或完成超前小导管支护的施工，人后按此工法进行施工，其工序图详见“中壁交叉 CRD、施工序图。4.1.1 利用上一循环架立的钢架施工作隧道拱部42 注浆小导管及中隔壁42 注浆小导管超前支护。小型挖掘机配合人员风镐或辅以弱爆破开挖部，喷 5cm 混凝土封闭掌子面，施作部导坑周边的初期支护和临时支护，初喷 4cm 厚混凝土，安装钢筋网片，架立型钢钢架和临时钢架和横撑，临时仰拱距掌子面距离要严格控制，定为 35m。并设锁脚锚管。钻设中隔壁径向锚杆（22 长为 2m）厚复喷混凝土至设计厚度。- 136 -图 1 CRD 工法施工工序横断面图图 2 CRD 工法施工工序纵断面图- 137 -图 3 CRD 工法施工工序平面图4.1.2 滞后部 35m 若爆破开挖部，喷射 5cm 混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷 4cm 厚混凝土。安装钢筋网片，接长型钢钢架和临时钢架及横撑，并设置锁脚锚管。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。4.1.3 在滞后于部 35m 距离后，开挖部，喷 5cm 混凝土封闭掌子面，施作周边和临时支护，步骤同部；4.1.4 在滞后于部 35m 距离后，开挖部，接长型钢钢架和临时钢架及横撑，并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同部。4.1.5 在滞后于部一段距离后距离后，开挖部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同部。4.1.6 在滞后于部一段距离后距离后，开挖部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同部。4.1.7 隧底开挖后尽快施作仰拱与填充，仰拱一次性灌注，且与隧底填充混凝土分开施工。中隔壁暂不全部拆除，使钢架底支撑于仰拱填充顶面。4.1.8 根据监控量测的结果进行分析，围岩和初期支护基本稳定后，拆除 I18 临时钢架中隔壁和临时仰拱的拆除必须以监控量测数据为依据，当收敛和沉降变形连续 7 天均在 0.2mm/d 以内时方可进行拆除，拆除顺序为：上部中隔壁墙右侧临时仰拱左侧临时仰拱下部中隔墙。拆除采用破碎锤破除喷射混凝土，用氧炔焰割除连接，局部采用风镐破碎。临时支护拆除时一次性长度以不大于 10m 为宜。应用量测数据说明临时支撑拆除的时机。4.1.9 利用衬砌模板台车一次性浇筑拱墙衬砌。特殊条件下如松散堆积、浅埋地段的二次衬砌应在初期支护完成后及时施作。4.2 工艺流程- 138 -图 4 CRD 法施工工艺流程图图 5 CRD 法监控量测测线布置图- 139 -5.施工要求5.1 施工前所有施工人员，必须认真学习技术交底，发现问题或有不明白之处及时与工程部去的联系，待明确后，方可进行施工。5.2 将监控量测纳入施工工序。必须项目包括地下下沉、洞内观察和拱顶下沉。净空收敛施工前作好地表排水系统及地表沉降观测点的埋设，进行地表沉降观测。当每部的初期支护完成后，按 5 米一个断面布设监控量测点。按照监控量测技术规程要求，部和部应布设三条测线，测线布设如下图示。监控频率复合规程相关要求，且原则上采用最高频率要求。5.3 隧道开挖施工应根据设计位置、中线、水平、地质情况，预计可能产生的下沉量和施工误差掌握施工部位尺寸，保证开挖及衬砌断面符合设计要求。5.4 施工过程中必须对测量人员所放的点位妥善保护，所有的点位对其破坏前必须先报专业工程师批准。5.5 加强监控量测工作，采用统计分析的方法得出每部封闭时沉降量占总沉降量的百分比，在施工中可以根据每部的沉降量反算总沉降量，进行动态调整，确定合理的预留量和施工支护参数。5.6 挖掘机在进行开挖作业时小心谨慎，不得破坏已有的支护。小炮开挖或人工开挖，严格控制装药量。5.7 CRD 法施工工序繁多，应注意个工序之间的相互连接和各工种的相互配合。由于 CRD 法施工吧断面分为六个部分施工，作业面相对狭小，特别注意施工安全，洞内设值班人员统一调度指挥。5.8 施工过程要认真执行“三严、五及时“的施工原则，三严即：严格管理、严格纪律、严格工艺；5.9 严格控制循环进尺，循环进尺变化必须报专业工程师批准。5.10 永久支撑和临时支撑落地脚板必须安设 25a 槽钢作为支撑，增大受力面积，减小下沉量。5.11 临时支护钢支撑拆除将以量测数据为依据，当量测结果显示围岩基本稳定后，方可进行临时仰拱的拆除。5.12 严格控制喷射混凝土的质量，钢拱架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，不得留有空间，严格控制喷射混凝土平整度。5.13 位了防止初期支护漏水，围岩松动圈进一步扩大，必须及时进行初期支护补偿注浆。5.14 采用综合辅助施工措施进行沉降控制，如地表预加固、地表深井降水、超前预注浆、打设锁脚锚杆、钢支撑脚板增加支垫、仰拱注浆加固、控制开挖步距、缩短封闭时间等。5.15 严格遵守三级报检程序，必须先由工区自检合格后向专业工程师报检，经专业工程师检查合格后报监理工程师批准后方可进行下一道工序的施工。5.16 施工所用的原材料必须经实验室检验合格后方可使用。5.17 喷射混凝土必须严格按照实验室提供的配合比进行施工，进行混凝土施工前必须通知实验室，并由实验室向驻地办实验室监理工程师报检。5.18 超前注浆必须严格按照实验室提供的配合比进行施工，进行珠江前必须通知实验室和值班技术员，并由实验室向驻地办实验室监理工程师报检。5.19 超挖部分严禁采用片石或其他杂物进行回填。6.劳动组织作业组织方式：三班四倒或二班三倒作业制。- 140 -表 1 每个施工部位人员配置表负责人1 人技术主管1 人专职安全员1 人开挖（土石方开挖）36 人支护（初喷、挂网锚杆、钢架安装及喷砼）72 人钢筋班（钢架、网片、锚杆制作）20 人其他（风水电保障）12 人7.材料要求原材料应符合设计要求，设计中未明确时，参照相应标准及验标规定执行。8.设备机具配置表 2序号机械名称数量机械名称数量备注1装载机1 台空压机620m22挖机1 台变压器2 台650KVA3湿喷机2 台拌合站1 座4作业台架2 台砼泵车4 台5风镐10 台栈桥1 套6风动凿岩机20 台电焊机、切割机等8 台7自卸汽车49.质量控制及检验9.1 质量控制原材料：所有工程材料如钢筋、锚杆、碎石、砂减水剂及防水材料均满足设计质量要求。配合比：喷射混凝土，强度满足设计要求。9.2 质量检验各检验批、分项、分部、单位工程质量控制标准严格执行。铁路隧道工程技术指南TZ204-2008，规定的检验方法检验。10.安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 严格按审批施工组织设计、施工图及验收规范标准施工严格执行检验报批制度。在施工前应制定防坍塌的施工措施和相应的救援预案，并进行应急演练。10.1.2 派专职质检员、安全员进行跟班作业，确保施工安全、施工质量。10.1.3 加强对监控量测和地质素描工作，及时反馈以指导施工，确保结构安全。10.1.4 开挖支护至各种预埋洞室及预埋件安设位置时，可根据实际情况暂不施作，在挂防水板之前另行开挖或预埋。10.1.5 进入施工场地必须佩带安全帽，且必须系紧帽带。10.1.6 运输车辆及施工机械严加管理，经常检查制动和运转部分情况，防止意外事故发生。在运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。10.1.7 喷射混凝土施工必须佩带防护用品。喷射混凝土作业过程中如果发生故障不能运转时，应先切断电源，在进行检修排除故障。10.1.8 严禁酒后进入施工场地进行施工作业，严禁带病坚持作业。- 141 -10.1.9 所有司机、焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。10.1.10 在进行锚杆抗拔力试验时，应防止因锚杆滑落而造成事故。10.1.11 应有专人找顶。对开挖面及其附近加强检查，如可能产生险情时，应及时采取措施进行处理，以保证施工安全。10.1.12 加强应急预案的演练，充分做好各项应急准备工作，备足应急物资，确保应急通道的畅通，确保紧急情况下风水电的畅通等。10.2 环保要求10.2.1 严格执行环保措施，确保整个环保目标的实现。10.2.2 严格执行对安全、质量、环保事故实行五个不放过政策和一票否决权制度。10.2.3 施工用污水必须进行沉淀符合行业标准后方可排放。10.2.4 施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，弃土场有计划的进行绿化，美化环境。10.2.5 噪音、粉尘控制必须符合国家相关规定。10.2.6 认真贯彻执行各级政府的有关水土保护、环境保护方针政策和法令。- 142 -