矿粉和粉煤灰的掺量

之羊若含玉创作1）混凝土拌和料和易胜得到改良掺加适量的粉煤灰可以改良混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水胜，使混凝土拌和料易亍泵送、浇筑成型，并可削减坍落度的经时损失.（2）混凝土的温升下降掺加粉煤灰后可削减水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而削减了水化放热量，因此施工时混凝土 的温升下降，可显著削减温度裂痕，这对大体积混凝土工程特别有利.（3）混凝土的经久性提高由亍二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面构造得到改良，同时由亍二次反响使得易受腐化的氢氧 化钙数量下降，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐化性和抗镁盐腐化性等.同时由 于粉煤灰比概况积伟大，吸附才能强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱产生反响而消耗其 数量.游离碱数量的削减可以抑制或削减碱集料反响.通常3既的粉煤灰掺量即可防止碱集料反响.（4）变形减小粉煤灰混凝土的徐变低亍普通混凝土.粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑胜千裂与普通混凝土根本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩.（5）耐磨性提高 粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优亍普通混凝土.但混凝土养护不良会导致耐磨胜 下降.（6）成本下降掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以削减水泥用量约10%15%,因而可下降混凝土的成本.两者的允许掺量不合：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20 - 40% ,但在混凝土中最大掺量一般不超出 35% ；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20 - 70%.一些欧洲国度甚至允许掺到85%.两者在混凝土中的掺加方法不合：粉煤灰一般采取“超量”取代水泥方法以包管混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采取“等量”取代水泥方法配制混凝土，其强度仍然可以知足设计要求.1、“单掺”矿粉时，可按等量取代原则并依据以下办法确定矿粉的适合掺量：(a) 对亍地上构造以及有较高早期强度要求的混凝土构造，掺量一般为20-30% ；(b) 对亍地下构造、强度要求中等的混凝土构造，掺量一般为30-50% ；(c) 对亍大体积混凝土或有严格温升限制的混凝土构造，掺量一般为50-65% ；(d) 对亍有较高经久性能要求的特殊混凝土构造(如海工防腐化构造、污水处理设施等)，掺量可达 50-70%.2、采取“双掺”粉煤灰和矿粉时，由亍受粉煤灰掺量和质量摇动的影响很大，只能依据上述基起源 基础则，通过具体试验确定各组份正确的掺加量.粉煤灰与矿粉双掺提高混凝土抗氯离子渗透性东莞市预拌混凝土协会 中国混凝土与水泥制品网2008-12-22摘要:联合工程实例，采取粉煤灰与矿粉双掺，能有效的提高混凝土抗氯离子渗透才能.症结词：混凝土渗透性氯离子矿物掺合料1. 引言氯离子入侵是引起混凝土中钢筋锈蚀的重要原因，往往决议了混凝土构造的使用寿 命，是经久性的重要问题.因此，国表里许多工程采取低水胶比，粉煤灰与硅灰双掺技巧 来解决此类问题.但是由于硅灰的价钱昂高，并且市场小，故而本公司采取粉煤灰与矿粉 双掺解决了混凝土中氯离子渗透的问题.解决了 C30P8混凝土氯离子渗透的问题.2. 原资料砂：江西赣江U区中砂，细度2.7 ;碎石：江苏宜兴产5-25mm持续级配碎石，压 碎指标8.0% ；外加剂：江苏博特新资料有限公司生产JM-高效减水剂，减水率 22% ；水泥：江苏南通万豪建材科技有限公司生产P.O42.5级；粉煤灰：南通华锦粉煤 灰开辟有限公司I级粉煤灰；矿粉：张家港恒昌新型建筑资料有限公司生产S95级.水泥、粉煤灰、矿粉性能指标如下列表格.表1：水泥性能指标磨练项目尺度要求实测值80um筛筛余/%0:453:301628天强度/Mpa表2 :粉煤灰性能指标磨练项目实测值细度需水比95烧失量含水量活性指数92表3 :矿粉性能指标磨练项目实测值比概况枳m2/Kg405流动度比103活性指数7天8228天105编号水胶 比水泥 (Kg)粉煤灰 (Kg)矿粉(Kg)水 (Kg)砂 (Kg)石 (Kg)外加 剂 (%)1h坍 落度 (mm)A3801908001010180B30438(10%)38(10%)8081010185C26638(11%)76(20%)8081010190D22838(12%)114(30%)8081010195E19038(13%)152(40%)8081010210从上述成果剖析，D计划比较合理.随着水胶比的下降，矿物掺合料用量增加，可显著下降混凝土的渗透才能其原因是:一.矿物掺合料效应矿物掺合料（粉煤灰与矿粉）具有形态效应、微集料效应.正是由于矿物掺合料具有这 些功效作用，改良了混凝土内部构造；影响了胶凝资料水化过程，协调混凝土的强度成 长，并能有效改良混凝土内部界面过渡区构造与性能，因而最终提高混凝土终合性能.复合化超叠加效应混凝土是一种多组分复合伙料，各组分性能的叠加效应表示得十分显著.矿粉、粉煤 灰等多组分矿物复合在一起，可以充分施展各自优势，其各自的形态效应、微集料效 应、火山灰效应相互作用，可以进一步提高混凝土性能.密实聚积效应如前所述，掺加不合粒径和粒度散布矿物掺合粒，可以提高浆体的密实聚积程度， 使得胶凝资料水化加速，混凝土孔隙率下降，微不雅构造变得平均，产生优良的力学性 能和经久性能.中心质效应吴中伟在1958年提出水泥基复合伙料的中心质假说.把不合尺度疏散相称为中心 质，把持续相称为介质.各级中心质和介质之间存在相互的效应，称为中心质效应”混 凝土骨料为大中心质，未水化的水泥颗粒和矿物掺合料为次中心质效.混凝土掺加一定细 度的矿物掺合料使水泥石的中心质增多，次中心质之间的间距进一步削减，有利的中心 质效应增多，中心质网络骨架得到增强.掺入的矿物掺合料的二次水化反响（火山灰反响）消耗了大量的氢氧化钙，削减了氢氧化钙的含量，并干扰氢氧化钙的结晶，使其氢氧化钙尺寸削减，富集程度和取向程 度下降；火山灰反响增加C-S-H凝胶和Aft数量，硬化后混凝土界面过滤层孔隙率下降.其抗氯离子渗透性能大幅提高工程开端后，双方协作，现场留样，电通量为980C，抗压 强度37.6Mpa，抗渗等级8级，相符设计要求.4结论 在一定规模内，高掺粉煤灰和矿粉可有效的削减混凝土氯离子的渗透.