光伏用高纯石英砂

光伏用高纯石英砂1范围本标准规定了光伏用高纯石英砂的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于光伏用高纯石英砂，产品用于多晶硅、单晶硅光伏生产用的扩散管、承载器及电弧法 坩埚等石英制品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3284石英玻璃化学成分分析方法SJ/T 3228.7高纯石英砂中铬的测定SJ/T 10380工业用酸洗石英砂3技术要求3.1外观光伏用高纯石英砂应为具有一定透明度的白色颗粒，无异色。3.2粒度光伏用高纯石英砂的粒径应在70M350M范围内，且在该粒径范围的累积质量分数应大于等于 90%。粒径小于100M或大于300M的累积质量分数均应小于1%。3.3二氧化硅含量光伏用高纯石英砂中二氧化硅含量应大于等于99. 99%，灼烧失量应小于等于0.01%。3.4杂质元素含量光伏用高纯石英砂杂质元素总含量应小于等于25 u g/g，其中钾、锂、钠含量总和小于2.5ug/g， 各杂质元素含量应符合表1的规定。表1各杂质元素含量单位为微克每克杂质元素允许含量铝（A1）20钙（Ca）1铁（Fe）0.5钠（Na）1钾（K）1表1 （续）锂（Li）1镁（Mg）0.5铭（Cr）0.1镍（Ni）0.1硼（B）0.1锰（Mn）0.2铜（Cu）0.1钛（Ti）1.54试验方法4.1外观光照度不低于300Lx,距离试样0.5m处目视检查光伏用高纯石英砂的外观。4.2粒度粒度按照SJ/T 10380的规定进行测定。4.3二氧化硅含量二氧化硅含量按照GB/T 3284的规定进行测定。4.4杂质元素含量4.1.1铝、钙、铁、钠、钾、锂、镁、镍、硼、锰、铜、钛元素含量按照GB/T 3284的规定进行测定。4.1.2铬元素含量按照SJ/T 3228.7的规定进行测定。5检验规则5.1检验分类光伏用高纯石英砂的产品检验分为质量一致性检验和型式检验。5.2型式检验5.2.1通则出现下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如原材料、工艺或设备有较大改变，可能影响产品性能时；c）停产6个月以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；f）有关部门或用户提出进行型式检验的要求时。5.2.2检验样本型式检验的样本在产品中随机抽取。5.2.3检验项目型式检验项目包括外观、粒度、二氧化硅含量以及杂质元素含量。5.2.4合格判定所有检验项目中若有一项检验结果不合格，可从同一批料中再抽取两倍数量的试样量进行该项目的 复检，若检验结果仍不合格，则不予批准型式检验合格。5.3质量一致性检验5.3.1通则质量一致性检验为逐批检验。5.3.2组批以相同原料、相同工艺连续生产并一次提交的产品构成一个检验批，最大批量不超速0000kg。5.3.3抽样每批产品应在总包装单元的5%中抽样，抽样包装单元数量应不小于10个，当批量小于10个包装单元 时应逐包抽样。取样适量，混匀充分，用四分法缩分，缩分至2kg,装入洁净容器内。经缩分的样品， 在100C的干燥箱中干燥30分钟，置于磨口瓶中保存。5.3.4检验项目质量一致性检验项目包括外观、粒度、杂质元素含量。5.3.5合格判定所有检验项目中，若有一项检验结果不合格，则判该批产品不合格。不合格产品由供需双方协商处 理。6标志、包装、运输和贮存6.1标志产品包装上应有牢固清晰的标志，至少应包括以下内容：a）产品名称；b）净质量；c）规格；d）标准号；e）生产厂名；f）厂址；g）生产日期；h）批号。6.2 包装产品包装封口应结实，密闭防污染。若用户对产品包装有特殊要求，由供需双方协商决定。6.3 运输产品运输过程中，不应与污染物及其它易损物品混装，不应有剧烈的振动或撞击，应有防雨、防晒 措施。6.4 贮存产品应在空气流通、无粉尘的仓库内贮存，防止曝晒、雨淋、污染、潮湿。