2023年垂摆法竖丝保温岩棉施工方案

2023年垂摆法竖丝保温岩棉施工方案 垂摆法竖丝保温岩棉施工方案 一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1垂直纤维岩棉板50厚，板尺寸为1200*150，密度100kg/m3，导热系数0.048，不燃A级，垂直于板面方向的抗拉强度100Kpa，憎水率98%，酸度系数1.8。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与岩棉板配套产品），可操作时间2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间2小时。 1.1.4耐碱玻纤网格布：单位面积质量160g/m2，耐碱拉伸断裂强度（经、纬向）1300N/50mm,耐碱断裂强度保留率（经、纬向）75%。 架空楼板的抗裂层为复合热镀锌钢丝网（网径0.9，网孔12.7*12.7） 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘，单个锚固件抗拉承载力标准值0.8KN。 1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺： 2.1基层清理及外墙水泥砂浆抹灰层（前置工序由其它班组完成）测量放线、挂线配制粘结剂粘贴保温板（粘结面不小于保温板面积60%）23mm抹面抗裂砂浆耐碱玻纤布塑料膨胀栓（每平米个，入加气混凝土墙深度50mm，入混凝土墙深度25mm）23mm抹面抗裂砂浆耐碱玻纤布薄抹抹面胶浆（总厚度57mm）。 2.2测量放线：在外墙上弹出+1.000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，弹出外门窗水平、垂直控制线，分格缝线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 2.3配制聚合物砂浆胶粘剂。应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干混胶浆，现场按比例加水拌制均匀后使用专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。 2.4粘贴保温板：岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理，岩棉板抹完胶粘剂后，应立即将岩棉板平贴在基层墙体上，滑动就位。岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，岩棉板应由勒脚开始，自下而上，沿水平方向粘贴，粘贴应轻揉、均匀挤压。 2.5外保温用垂直纤维岩棉板尺寸为1200150，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300的保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二） 2.5.1保温板采用条粘法粘贴：胶粘剂应涂在岩棉板背面，板侧面严禁涂抹胶粘剂，保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆，保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，到墙角处，岩棉板须垂直交错互锁连接，保证拐角处板材安装的垂直度。岩棉板粘贴牢固，不得有松动和空鼓。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型。岩棉板角部应错开角部至少20mm。 2.5.2粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝严密，拼缝高差不大于1.5，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整 。 2.6安装锚固件：采用机械锚固件固定岩棉板，锚固件安装在胶粘剂使用24小时后进行用电锤在岩棉板表面向内打孔，孔径10mm，拧入锚固钉，锚固件压盘压住保温板，自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板平或略低，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。拧入或敲入锚固钉前孔内碎屑灰尘等，拧入或敲入锚固钉后应及时用抗裂砂浆覆盖钉帽。锚固件设置数量为6个/，任何面积大于0.1m单块板至少应设置个锚固件。 外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘宜为60mm。锚固件应设置在玻纤网外侧，当为加强型双层玻纤网时，锚固件应设置在双层玻纤网中间。 锚固件锚入基层墙体深度应根据基层墙体材料和锚固件的要求确定，当基层墙体为砼和实心砖墙时，锚固件的有效锚固深度不小于25mm；当基层墙体材料为加气混凝土时，锚固件的有效锚固深度不小于50mm。 2.7配制抹面砂浆：应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干混砂浆，现场按比例加水拌制均匀后使用。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作完成时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。 2.8抹面层施工： 2.8.1在岩棉板安装完毕检查验收合格后方可进行抹面层施工。 2.8.2抹面层应采用多遍抹灰的工艺施工，施工操作应满足以下要求： 2.8.2.1抹面分三层进行 A.第一层抹面胶浆2mm左右，并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，并用抹面胶浆封堵塑料圆盘及其周边。 B.第一层抹面胶浆完成1d2d后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm3mm，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网。 C.第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工，抹平并使抹面胶浆总厚度达到设计要求。 2.8.2.2抹面胶浆施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上施工时，如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接时平整度超出偏差。 2.8.2.3耐碱玻纤布铺设应符合相关规程要求，铺贴应平整、无褶皱，两层网格布间应布满抹面胶浆，严禁干搭接，网布间搭接宽度不小于100mm。 2.8.2.4抹面层施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应安装成品滴水槽，并做好防水处理。 2.9勒脚以下构造做法：勒脚部位第一排岩棉板下端距散水的间距不小于300mm，该间距墙面应用其它防水性能好的保温材料进行保温处理。 勒脚部位保温系统下端应设置经防腐处理的金属托架，托架离散水高度不小于20mm。 2.10分格缝宽度为15mm，分格缝用聚乙烯泡沫塑料棒填塞，且应做好防水处理。 三、质量标准： 3.1主控项目 3.1.1用于岩棉板薄抹灰的外墙外保温的材料，其品种、规格应符合设计和相关标准要求。 3.1.2岩棉板薄抹灰的外墙外保温系统性能指标应符合设计和相关标准要求。 3.1.3岩棉板薄抹灰的外墙外保温的岩棉板、胶粘剂、抹面砂浆、增加网等，进场时应对其下列性能复检，复验应为见证取样送检： A.岩棉板的导热系数、材料密度、压缩强度、拉伸强度、短期吸水量、酸度系数等。 B.胶粘剂和抹面砂浆的拉伸粘结强度、抹面砂浆的抗折强度。 C.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 3.1.4基层应符合保温施工方案要求。 3.1.5各层构造做法应符合设计要求，并应按经审批的施工方案施工。 3.1.6保温材料的厚度必须符合设计要求；保温板材与基层及各构造层之间粘结或连接必须牢固，粘结强度及连接方式应符合设计要求，保温板材和基层的粘结强度应做现场拉拨试验；锚固件位置、数量、锚固深度和拉拨力应符合设计要求，后置锚固件应做现场拉拨试验。 3.2一般项目 3.2.1材料包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准要求。 3.2.2增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工要求，抹面砂浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不得皱褶、外露。 3.2.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 3.2.4岩棉板接缝方式应符合施工要求，岩棉板接缝应平整严密。 项次 项目 允许偏差（） 检验方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2 m托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用2 m托线板检查 4 阳角方正 3 用200方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 6 伸缩缝平直 3 用直尺检查 3.3岩棉板外墙保温工程的检验批划分及质量验收符合： 3.3.1采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每5001000m2划分一个检验批，不足500m2的划分一个检验批。 3.3.2检验批验收分主控项目和一般项目验收，主控项目全部合格，一般项目应90%以上合格,且其余检查项目不得有严重缺陷。 3.3.3应有完整的施工操作依据和质量验收记录。 四、注意事项： 4.1成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。 4.2.1应注意的质量问题 4.2.2胶结剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。 4.2.3每块岩棉板与墙面的总粘结面积人不得小60%。岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现场。 4.2.4岩棉板安装应上下错缝。各岩棉板间应挤紧拼严，不得用砂浆填塞。 4.2.5网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不小于100，上下不得小于80。 4.3安全文明施工： 4.3.1搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。 4.3.2脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。 4.3.3操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。 4.3.4避免上下垂直作业。 五、未尽事宜，详见设计图纸及施工规范。 垂摆法竖丝保温岩棉施工方案 幕墙保温岩棉施工方案 玻璃幕墙保温岩棉施工方案 岩棉板外墙保温施工方案 岩棉板施工方案1 外墙保温施工方案 外墙保温施工方案 外墙保温施工方案 屋面保温施工方案 外墙保温施工方案