螺杆泵工作原理

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图 1 表示三螺杆泵 的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动 螺 杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合， 在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密 封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入 端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿 螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体 不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情 形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就 进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆 泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移 动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而 均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高 分子聚合物，用于输送黏稠液体。 螺杆泵有单螺杆式、双螺杆式、三螺杆式和五螺杆式等。其 螺杆的螺旋线外廓又有不同形状之分。从螺杆横截面看去又 像特殊齿形的齿轮啮合, 所以也把螺杆泵列为齿轮泵类 中。分析但螺杆泵工作原理可以发现，螺杆泵吸、排 油的工作原理非常像丝杠-螺母传动原理。三螺杆泵是一对 从动杆与主动杆啮合。当主动螺杆 2 转动时，从动杆被啮合 转动，充满螺杆与泵体空腔的液体就像螺母一样，源源不断 地从左端运行到右端排出。螺杆泵啮合线较长，吸、排油口之间的封油长度大，所以容积效率高，工作压力高达20MPa。螺杆泵结构紧 凑，工作平稳，噪声小，常被用于精密机床液压系统。其缺 点是螺杆精度要求高，加工较困难。三螺杆泵的原理图如下：3AA国工M螺杆式谨压泵1-fJ 2 主动杆就赫杆*一柚率螺杆泵的结构工作原理与系统组成螺杆泵的结构单螺杆泵是由定子和转子组成的。转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆； 定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久 地粘接在钢壳体内而成。除单螺杆泵外，螺杆泵还有多螺杆泵（双螺杆、三螺杆及 五螺杆泵等），主要用于输送油品。螺杆泵的工作原理螺杆泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室， 当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出 端消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端 重新形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失， 原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油不断地吸入，通过油管举升 到井口。螺杆泵的系统组成螺杆泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下螺杆泵以及中间油管组成。 根据其驱动方式不同，可分为电动、液动和机动三种类型的螺杆泵采油系统。地 面驱动（机动）螺杆泵的应用最为广泛，本节主要介绍机动螺杆泵系统。机动螺杆泵采油系统由井底螺杆泵、抽油杆柱、抽油杆扶正器及地面驱动系 统等组成。工作时，由地面动力带动抽油杆柱旋转，连接于抽油杆底端的螺杆泵转子随 之一起转动，井液经螺杆泵下部吸入，由上端排出，并从油管流出井口，再通过 地面管线输送至计量站。这种采油方式最为简便，实际使用时井下也不需要安装泄油装置，因为螺杆 泵转子一旦脱离泵筒，油套管之间便相互连通，于是起到了泄油的作用。同时， 这种装置的使用费用也较低，是浅井较理想的采油方法