延伸机匣机械加工工艺分析

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延伸机匣机械加工工艺分析摘要近年来,随着机匣设计生产技术的发展,机匣零件的材料及结构发生了很大的变化,越来越多的材料被用于机匣零件的生产,与此同时,机匣的功能也变得更加的丰富。但是在机匣的生近年来,随着机匣设计生产技术的发展,机匣零件的材料及结构发生了很大的变化,越来越多的材料被用于机匣零件的生产,与此同时,机匣的功能也变得更加的丰富。但是在机匣的生产过程中,各种各样的问题也是层出不穷,为了解决这些问题,就需要对机匣机械的加工工艺进行研究和优化,以提高零件的质量,从而满足相关领域的生产需要。一、机匣类零件结构特点分析当前阶段,机匣类部件成为了航空发动机部件的主要组成部分,在航空发动机领域得到了广泛应用。机匣类部件种类较多,因此,不同的机匣部件功能各异,不同位置的机匣部件在航空发动机的运转过程中发挥着不同的作用。根据机匣部件的结构,可以将其分为环形、箱型两类,而环形机匣又可以分为带整流只板环形机匣、对开环环形机匣、整体环形机匣三种。大多数发动机的环形机匣都属于薄壁类机匣,结构复杂。因此,在加工机匣部件时需要通过多个环节的加工才能完成,加工环节主要分为粗、半精、精加工。第一个环节的任务是去除部件的余量,该环节对部件加工的精细度要求较低。而半精加工环节主要是为后续的加工提供便利,通过半精加工消除形变、去除余量,使部件更加均匀。精加工作为最后一个环节,加工余量小,但是对加工的精细度要求较高,这一环节的目标是使零部件符合设计要求。二、机匣加工工艺(一)加工工艺特点航空发动机的机匣结构比较复杂,壁厚变化大,需要极高的加工工艺才能使部件符合设计要求。对机匣部件进行加工,主要分为两个部分。一部分是机匣的外表面加工,另一部分是机匣的内表面加工。机匣的外表面加工对工艺的要求较高,因为外表面通常需要连接一些附件系统,如电气、油路、管路等,必须要保证位置、尺寸的精确。机匣的内部加工对于制造精度的要求也比较高,因为发动机机匣内部承载着叶片,只有保证部件的精度才能完成动力的输出工作。综上所述,机匣加工的难点主要是材料不易切削、薄壁易变形等。因此,在机匣的加工过程中,切削机床的选择就显得尤为重要。(二)切削机床的选择对于发动机机匣的加工来说,传统的加工工艺已经无法满足制造精度的要求。近年来,随着数控机床加工技术的发展,铣车复合加工成为了机匣加工的常用工艺方式,铣车复合技术可以一次完成内外表面的加工,从而减小误差,提高工作效率以及机匣部件的质量,三、某延伸机匣工艺制定及优化(一)初始工艺方案制定在零件的研发制造阶段,应采用多次分步去除余量的方案,因为这种方案可以为零件的质量提供保障,提高加工质量。与此同时,在加工过程中,还应在粗加工和半精加工环节之后进行应力处理,从而将加工过程中零件残余应力对零件变形的影响降到最小,在完成工艺路线与余量安排之后,还需要对铣加工方案进行规划。机匣加工首选需要进入Manufacturing,一方面通过确定MCS坐标系,来对刀具以及刀具方式进行选择,设定切削参数。另一方面,还需要选择加工方式,以及加工边界,设置产生刀具路径。只有完成这两部分工作,才能产生刀位文件,进行加工。某延伸机匣外部结构复杂,因此,在制造过程中需要制定合适的分区方案,以提高生产的稳定性,提升加工质量。除了以上两个环节以外,走刀线路的选择也是非常重要的。由于精铣和细铣工艺特点的不同,在某延伸机匣的铣加工中,需要借助不同的走刀路线才能完成零件的加工。圆周铣削和轴向铣削是机匣表面的铣加工过程中,使用次数较多的两种走刀路线。在粗铣工序中,它的工作内容以去除余量为主,应选用圆周铣削,圆周铣削的走刀路线简单,更适合初始阶段的零件加工。而在精铣工序中,则应选用轴向铣削的走刀路线,因为轴向铣削可以对受力方向进行改变,将其改变为沿轴方向,能够保证部件的完整,减少部件的变形。(二)工艺方案优化如果按照初始的工艺方案进行加工,不仅会延长加工的周期,还会影响生产加工的稳定性。因此,在大规模生产之前,还需要对初始的工艺方案进行优化,以缩短工艺路线。在铣加工时,应改变走刀路线,将沿圆周方向的加工改为对圆周对称的区域进行加工,采用这种走刀路线,可以有效抵消加工应力,从而尽可能地避免部件变形情况的发生。与此同时,还需要进行轴向基准的控制,来保证零件状态的稳定。一般来说,延伸机匣的粗车加工会交给外包公司进行加工,很多厂家为了提高加工效率,会采用较大的切削参数去除余量,从而导致零件的平面度较差。为了改变这个情况,就需要对生产厂家的参数进行控制,要求厂家尽可能地的选择较小的加工参数,以保证零件的质量。四、结论综上所述,对机匣机械的加工工艺进行研究,能够发现机匣部件生产过程中存在的问题,通过对生产工艺的优化,可以缩短加工周期,减小部件的变形,提高机匣部件的加工精度和加工效率。并且随着我国工业技术、设备的发展,一定会推动机械加工领域的进一步发展,使我国的机械加工变得更加的智能和高效。参考文献:1于志涌.航空发动机机匣加工工艺探讨J.科技创新与应用,2013(17).2冯国袖.航空发动机机匣高效加工工艺研究与实践D.武汉:华中科技大学,2015.3徐金梅.大型薄壁机匣加工工艺研究J.中国新技术新产品,2012(18).4于智勇.复合加工技术在薄壁机匣加工中的应用J.技术革新,2013(16).作者:林东玲延伸机匣机械加工工艺分析相关推荐现代机械的先进加工工艺以及制造技术
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