《机械制图装配图》PPT课件

第十章第十章 装配图装配图Assembly Drawing齿轮泵装配图表示一部机器或部件的图样。10-1 装配图的内容和视图表达方法装配图的内容和视图表达方法一、装配图的内容一、装配图的内容 装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装配、调整、使用和维修时的依据。一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容：一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容：1.1.一组视图一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状等。2.2.必要的尺寸必要的尺寸 反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、零件间的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。用文字和符号注出机器（或部件）的质量、装配、使用等方面的要求。4.4.零件的序号、明细栏和标题栏零件的序号、明细栏和标题栏 零、部件的编号（即序号）、名称、数量、材料及机器的名称、设计者、审核者等有关信息。3.3.技术要求技术要求 60f8H8897654321101112BABBA35f8H8176245R154M1211012014010040415日期一组视图一组视图必要的尺寸必要的尺寸技术要求技术要求序号、明细栏、标题栏序号、明细栏、标题栏一组视图一组视图必要的尺寸必要的尺寸技术要求技术要求序号、明细栏、标题栏序号、明细栏、标题栏1.相邻零件轮廓线和剖面线的绘制 接触面和配合面只画一条线，非接触或不配合面必须画成两条线；同一零件在不同剖视图中剖面线的方向一致、间隔一致。而不同零件剖面线的方向或间隔应区别开。10-1 装配图的内容和视图表达方法装配图的内容和视图表达方法二、二、装配图的视图表达方法装配图的视图表达方法 装配图除可采用视图、剖视、剖面、局放大图等表达方法外，还可采用一些规定画法和特殊的表达方法：（一）规定画法1.相邻零件轮廓线和剖面线的绘制接触面画一条线接触面画一条线非接触面画两条线非接触面画两条线2.实心零件的画法的绘制实心零件按不剖处理 当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴手柄、连杆、球、销、键等零件的轴线时，均按不剖绘制。沿零件的结合面剖切零件拆卸画法 假想画法 展开画法 简化画法（a）（b）夸大画法 单独零件单独视图画法10-1 装配图的内容和视图表达方法装配图的内容和视图表达方法二、二、装配图的表达方法装配图的表达方法 为了便于清楚地表达部件的结构，针对各种机器或部件的特点，还可采用以下一些特殊表达方法：（二）特殊表达方法技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415日期日期1.沿零件的结合面剖切沿零件的结合面剖切沿零件的结合面剖切，沿零件的结合面剖切，结合面上不画剖面线结合面上不画剖面线A2.零件拆卸画法零件拆卸画法右边采用拆卸画法右边采用拆卸画法应标注应标注“拆去拆去xx零件零件”3.3.假想画法假想画法 表示部件中运动件的极限位置，用双点划线假想地画出轮廓。为了表达不属于某部件，又与该部件有关的零件，也用双点划线画出与其有关部分的轮廓。螺栓头部简化画法油封简化画法螺钉端盖油封键挡圈垫圈螺栓垫片座架轴调整环滚动轴承垫片简化画法螺钉省略后用中心线表示位置图14-9 夸大画法 简化画法和假想画法滚动轴承简化画法 为了表达不在同一平面内而又相互平行的轴上零件，以及轴与轴之间的传动关系，可以按传动顺序沿轴线剖开，而后依此将轴线展开在同一平面上画出，并标注“XX展开”。这种展开画法在表达机床的主轴箱、汽车的变速箱等装置时经常运用。4 4 展开画法展开画法4 4 展开画法展开画法5.5.简化画法简化画法螺栓头部简化画法油封简化画法螺钉端盖油封键挡圈垫圈螺栓垫片座架轴调整环滚动轴承垫片简化画法螺钉省略后用中心线表示位置图14-9 夸大画法 简化画法和假想画法滚动轴承简化画法 零件上的工艺结构，常省略不画。对均匀分布的同一规格的螺纹连接件，允许只画一组，其余的应用中心线表明位置。对于滚动轴承和密封圈，只画一边，另一边用简化画法。5.简化画法简化画法(a)同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法工艺结构，如倒角工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等、圆角、退刀槽等细节可省略不画细节可省略不画 标准件可采标准件可采用简化画法用简化画法 5.简化画法（简化画法（b）若干相同的连接组件，如螺若干相同的连接组件，如螺栓联接等，可只画一组，其栓联接等，可只画一组，其余用点划线表示其位置即可余用点划线表示其位置即可。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。6.夸大画法夸大画法不接触表面和非配合面的细微间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，可以不按比例画，而适当加大尺寸画出。在装配图中，有时要特别说明某个零件的结构形状，可以单独画出该零件的某个视图，但要在所画视图的上方注写该零件的视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同的字母。7.单个零件的单独视图画法单个零件的单独视图画法零件零件2 A-A7.单个零件的单独视图画法单个零件的单独视图画法 须在所画视图上方注出该零件的视图名称，在相应须在所画视图上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母视图的附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母 AA10-2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏 一）性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸 是设计机器、了解和选用机器的依据。二）装配尺寸装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸：1.配合尺寸配合尺寸 2.重要相对位置尺寸重要相对位置尺寸 装配时必需保证的零件间较重要的距离、间隙等。3.装配时加工尺寸装配时加工尺寸 零件有些结构要装配在一起后才能进行加工。三）安装尺寸安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。四）外形尺寸外形尺寸 总长、总宽、总高。五）其他重要尺寸其他重要尺寸 设计或装备时需要保证的尺寸（如齿轮中心距）。一、装配图的尺寸标注一、装配图的尺寸标注原则：完整、清晰、合理。不必标出装配图上零件的所有尺寸，只要求注出以下五类尺寸：一）规格尺寸一）规格尺寸规格尺寸一）规格尺寸一）规格尺寸技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h6 20H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415日期日期二二)装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸A技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r7 45H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415日期日期三三)安装尺寸安装尺寸安装尺寸A三三)安装尺寸安装尺寸技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415日期日期四四)总体尺寸总体尺寸总长尺寸总宽尺寸总高尺寸A五五)其它重要的尺寸其它重要的尺寸扳扳较薄零件的断面内不便画较薄零件的断面内不便画圆点时，可用箭头指向圆点时，可用箭头指向。55指引线不要彼此相交，避指引线不要彼此相交，避免与图线平行。必要时指引免与图线平行。必要时指引线可弯折一次。线可弯折一次。543543543543一组紧固件以及装配关系一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公清楚的零件组，可以采用公共指引线共指引线 序号的字号要比尺寸数字序号的字号要比尺寸数字大一号或两号大一号或两号 。一）序号一）序号二、装配图中零、部件序号和明细栏二、装配图中零、部件序号和明细栏每一种零件（每一种零件（形状尺寸规格完全相同）形状尺寸规格完全相同）只编写一个序号。只编写一个序号。数量须写数量须写在明细表内。滚动轴承、电机等标准部件，只需编写成一个序号。在明细表内。滚动轴承、电机等标准部件，只需编写成一个序号。在图中编号时，应按顺时针（逆时针）依次排列整齐在图中编号时，应按顺时针（逆时针）依次排列整齐18零件的序号1.零件编号原则形状尺寸规格完全相同的零件只编一个号，数量须写在明细表内。形状相同而某一尺寸不同的零件，则必须分别编号。滚动轴承、电机等标准部件，只需编写成一个序号。2.序号表示的方法序号应顺序注写在视图、尺寸等以外，整齐排列。指引线(细实线)应从零件的可见轮廓内的实体上引出，另加短画线或圆圈，允许转折一次。数量审核73序号21654名 称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销销 A5 18左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母螺母M12 1.5垫圈垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉螺钉M6 16键键 4 10135451213141501-08代号备注日期日期二）、明细表二）、明细表 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且并且由下往上由下往上填写，因此，填写，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。10-3 10-3 装配结构合理性简介装配结构合理性简介一、孔端与轴肩接触时的画法二、接触面与配合面的画法三、螺纹连接的合理结构四、定位销的合理结构五、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构六、防松的结构七、防漏的结构 为了保证机器（或部件）的性能，并方便装拆，在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性。四、装配工艺结构在装配图上要正确表达零件之间合理的装配结构和连接方式。四、装配工艺结构四、装配工艺结构四、装配工艺结构其他装配工艺结构本节结束10-4 由零件图画装配图一、了解部件二、确定表达方案 三、画装配图的步骤 例题1 画安全阀的装配图例题2 画平口钳的装配图例题3 画减速器的装配图 部件既由若干零件所组成，那么，根据组成部件的所有零件图，就可以拼画成部件的装配图。其方法和步骤如下：一、了解部件 对部件进行仔细观察和分析，并研究有关资料，了解其用途、性能、工作原理、每个零件的作用及其装配关系、连接方式等。二、确定表达方案 1.主视图的选择一般按工作位置放置，并选择最能反映装配关系、工作原理和主要零件的主要结构方向作为主视图的投影方向。2.其它视图的选择补充主视图中没表达清楚的其它装配关系、工作原理和主要零件的主要结构形状。装配图的视图选择装配图的视图选择视图选择原则：便看图和画图。视图数量适当、方根据部件的结构特点，从装配干线入手来选择视图。装配主干线装配次干线装配干线主视图的选择：反映部件工作位置及主要的装配干线。其它视图选择：补充表达其它装配干线（次要装配干线）。装配干线：为实现某一功能装配在一起的一串零件。实现主要功能的或含零件较多装配干线称为装配主干线，反之成为装配次干线。三、画装配图的步骤1.选比例，定图幅，画图幅线、标题栏、明细栏2.画各视图的基准线3.画主要结构。画剖视图时，尽量从主要装配干线入手，由内向外或由外向内逐个画出各零件。4.画次要部分和细部。5.检查、修改。6.画剖面符号，标注尺寸及注写技术要求。7.编写零件序号并填写标题栏、明细栏。8.最后加深、加粗所有的图线。10-4 由零件图画装配图由零件图画装配图 例题例题1 1 画安全阀的装配图画安全阀的装配图 例题例题2 2 画平口钳的装配图画平口钳的装配图 例题例题3 3 画画减速器减速器的装配图的装配图 例题例题1 1 画安全阀的装配图画安全阀的装配图1.1.安全阀的工作原理安全阀的工作原理2.2.安全阀的装配关系安全阀的装配关系3.3.弹簧预压力的调节弹簧预压力的调节4.4.安全阀装配图的画图过程安全阀装配图的画图过程 1.1.安全阀的工作原理安全阀的工作原理2.2.安全阀的装配关系安全阀的装配关系3.3.弹簧预压力的调节弹簧预压力的调节4.4.安全阀装配图的画图过程安全阀装配图的画图过程1 1）读懂）读懂装配示意图装配示意图和全套和全套零件图零件图2 2）确定方案）确定方案,选比例、图幅，画出图框、标题栏、选比例、图幅，画出图框、标题栏、明细栏明细栏3 3）根据表达方案、画出各视图的主要基准线）根据表达方案、画出各视图的主要基准线4 4）画主要）画主要装配干线上的各零件，一般由内向外画装配干线上的各零件，一般由内向外画5 5）画其余视图）画其余视图6 6）标尺寸，画剖切符号、投影方向箭头，注图名）标尺寸，画剖切符号、投影方向箭头，注图名7 7）编序号，填明细栏、标题栏，写技术要求）编序号，填明细栏、标题栏，写技术要求8 8）检查、描深、描粗）检查、描深、描粗 1 1）.读懂零件图和装配示意图读懂零件图和装配示意图 2 2）定方案、选比例、）定方案、选比例、图幅，画出图框、标图幅，画出图框、标题栏、明细栏题栏、明细栏3 3）画主要基准线：）画主要基准线：通常是部件的主要通常是部件的主要轴线，对称中心线轴线，对称中心线或某些零件的基面或某些零件的基面或端面或端面4 4）画主要装配干线，）画主要装配干线，由内向外画由内向外画（b b）画出阀门）画出阀门（a）画出阀体）画出阀体（c）画出弹簧画出弹簧接触面接触面4 4）画主要装配干线，）画主要装配干线，由内向外画由内向外画（b b）画出阀门）画出阀门（a）画出阀体）画出阀体（c）画出弹簧画出弹簧接触面接触面（d）画出弹簧盖）画出弹簧盖和垫片和垫片（e e）画出阀盖、）画出阀盖、螺杆等螺杆等（f f）画出阀罩）画出阀罩（g g）画出螺母）画出螺母（h h）画紧定螺钉）画紧定螺钉4 4）画主要装配干线，）画主要装配干线，由内向外画由内向外画（i）画剖面线）画剖面线接触面接触面5 5）画其余视图）画其余视图6 6）标尺寸，画剖切符）标尺寸，画剖切符号、投影方向箭头，号、投影方向箭头，注写图名注写图名画左右法兰盘端画左右法兰盘端面的局部视图面的局部视图 60f8H8897654321101112BABBA 35f8H8176245R15 4 M12 110 120140100 40415日期12阀盖1HT20002-12（厂名）比例数量02-033垫安全阀王启明姓名审核代号12序号02-0102-02名 称阀体阀门7弹簧02-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M1250螺母M12垫圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圆罩螺钉M512弹簧座螺杆1纸（图名）11材料重量HT200H60备注165Q45435Q235Q2351111HT15035H6235技术要求技术要求 1 1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。2 2 当阀门关紧后，高压部分能耐压当阀门关紧后，高压部分能耐压1010公斤公斤/平方厘米。平方厘米。3 3 未加工表面涂绿色油漆。未加工表面涂绿色油漆。4 4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350XB350）。）。7 7）编序号、填写标题）编序号、填写标题栏、明细栏、写技术栏、明细栏、写技术要求要求8 8）检查、描深、描粗）检查、描深、描粗 先画出需要编号零先画出需要编号零件的指引线和横线，检件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。再统一填写序号。6 6）标尺寸，画剖切符）标尺寸，画剖切符号、投影方向箭头，号、投影方向箭头，注写图名注写图名 例题例题2 2 画平口钳的装配图画平口钳的装配图1 1）读懂）读懂装配示意图装配示意图和全套和全套零件图零件图2 2）确定方案、比例、图幅，画出图框、标题栏、明细栏）确定方案、比例、图幅，画出图框、标题栏、明细栏3 3）根据表达方案、画各视图的主要基准线）根据表达方案、画各视图的主要基准线4 4）画主要）画主要装配干线，由内向外画装配干线，由内向外画5 5）画其余视图）画其余视图6 6）标尺寸，画剖切符号、投影方向箭头，注图名）标尺寸，画剖切符号、投影方向箭头，注图名7 7）编序号，填明细栏、标题栏，写技术要求）编序号，填明细栏、标题栏，写技术要求8 8）检查、描深、描粗）检查、描深、描粗 画图步骤：画图步骤：1.1.读懂装配示意图和零件图。读懂装配示意图和零件图。应弄清部件的应弄清部件的工作原理工作原理、零件间的、零件间的装配连接关系装配连接关系固定钳身固定钳身丝杆丝杆活动钳身活动钳身固定螺钉固定螺钉钳口板钳口板轴套轴套螺母螺母（看不见）（看不见）平口钳的工作原理平口钳的工作原理 平口钳的装配平口钳的装配平平口口钳钳的的零零件件图图140135155平口钳的零件图平口钳的零件图632平口钳的零件平口钳的零件螺母螺母丝杆丝杆固定螺钉固定螺钉活动钳身活动钳身固定钳身固定钳身轴套轴套钳口板钳口板2.2.定方案，定比例、图幅，画出图框、标题栏、明细栏定方案，定比例、图幅，画出图框、标题栏、明细栏主视图：主视图：过丝杠轴线全剖过丝杠轴线全剖俯视图：俯视图：局部剖局部剖左视图：左视图：半剖半剖另加断面图、局部视图另加断面图、局部视图比例：比例：1 1：1 1（1）主视图的选择）主视图的选择 部件按部件按工作位置工作位置摆放，使摆放，使主要装配干线主要装配干线平行于平行于V投影面，并采用适当的投影面，并采用适当的剖视剖视。（2）其他视图的选择）其他视图的选择 旨在旨在表达表达次要装配干线次要装配干线和和主要零件形状主要零件形状。3.3.先布图，画基准线先布图，画基准线4.画主要装配干线，逐次向外画 (a）画固定钳身）画固定钳身(b(b）画轴套）画轴套(c(c）画丝杆）画丝杆14031358配合面画一条线配合面(b(b）画轴套）画轴套(c(c）画丝杆）画丝杆(d(d）画方块螺母）画方块螺母140(e(e）画主视图中其它零件）画主视图中其它零件画剖面线画剖面线（f f）画俯视图）画俯视图（g g）画左视图、辅助视图（）画左视图、辅助视图（注意：同一零件、同一图纸上剖面线一致）注意：同一零件、同一图纸上剖面线一致）7号件 B5、标尺寸、剖切符号、编序号、写图名必要的尺寸 1、性能尺寸：活动钳身活动范围：0-69 2、装配尺寸：配合尺寸：丝杠与固定钳身：12H8/f9，18H8/f9 螺母与活动钳身：20H8/f9 相对位置尺寸：丝杠轴线与底面：15 螺钉定位尺寸：40，11 3、安装尺寸：211，114 4、外形尺寸：总长215，总宽140，总高59 5、其他重要尺寸：Tr184-7H/8e技术要求1、活动钳身在任何位置时，两钳口板都应保持平行；2、在移动件#和件#的过程中，应松紧合适、移动顺利。6、填写明细表、标题栏、技术要求7、检查、加深技术要求1、活动钳身在任何位置时，两钳口板都应保持平行；2、在移动件4和件5的过程中，应松紧合适、移动顺利。本节结束课后预习：10-5 读装配图及由装配图拆画零件图 看图集第8页的“卧式柱塞泵”装配图 作业：画平口钳的装配图要求：比例：1:1，图幅：A3 例题3 画减速器的装配图1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程 1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程减速器装配图的画图过程减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深1.读懂零件图和装配示意图。31242926 272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q2351113 8-5-1311128910 8-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体(b）画出机盖（c）画出齿轮及齿轮轴（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环（e）画出密封圈（f）画出螺栓、销（g）画出油塞（h）画出油标（i）画出视孔盖10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M126g5.标注尺寸拆去透气塞等零件24 2527262829 30311916171820212223131415712 3 45698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-13111289108-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T 技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M12-6g6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深10-5 读装配图及由装配图拆画零件图读装配图及由装配图拆画零件图一、步骤和方法（一）概括了解（二）了解工作原理和装配关系（三）了解零件的结构形状和作用（四）归纳总结 一、概括了解 1.首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解了解装配体的名称名称、用途用途、零件数量零件数量及大致组成大致组成情况。（如：减速箱、轴承、千斤顶、阀、泵)2.视图分析。分析全图采用了哪些表达方法，目的？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。齿轮油泵装齿轮油泵装配图由两个视图配图由两个视图表达，表达，主视图主视图采采用了用了全剖视全剖视，表，表达了齿轮油泵的达了齿轮油泵的主要装配关系。主要装配关系。左视图沿左视图沿端盖和端盖和泵体泵体结合面半剖结合面半剖，表达了表达了齿轮油齿轮油泵泵的的工作原理工作原理及外及外形。形。含多少非标准含多少非标准件和标准件件和标准件 由装配图的标题栏可知，该部件名称为由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵齿轮油泵，是，是安装在油路中的一种安装在油路中的一种供油装置供油装置。由明细栏和外形尺寸可知。由明细栏和外形尺寸可知它由它由1515种零件组成，其中非标准件种零件组成，其中非标准件1010种，结构不太复杂。种，结构不太复杂。153.437.384.50.02H7h6 20A-A123456789101112131415H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h6 20 45H7r7123 0.02110 91 65G3/8AA45H7r7A二、分析视图，深入了解工作原理和装配关系 经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。看图方法：从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系；根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置；由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状；(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系；利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应大致相同的特点，帮助想象零件形状。1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系配合关系、连接固定方式连接固定方式等。等。1.1.分析零件间的装配关系分析零件间的装配关系 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基基准制、配合种类准制、配合种类及轴、孔的及轴、孔的公差等级公差等级等。等。齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。配合关系配合关系尺寸为尺寸为 20H7/h6属基孔制，间隙配合。属基孔制，间隙配合。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。弄清零件之间用弄清零件之间用什么方式连接什么方式连接，零件是，零件是如何固定、如何固定、定位定位的。的。连接和固定方式连接和固定方式 端盖和泵体？端盖和泵体？用螺钉连接，用销钉准确定位。用螺钉连接，用销钉准确定位。齿轮的轴向定位？齿轮的轴向定位？靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。密封装置密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端在主动齿轮轴的伸出端设有设有密封装置密封装置。端盖与泵体之间有端盖与泵体之间有垫片垫片。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。2.齿轮泵的工作原理 当主动齿当主动齿轮顺时针转动，轮顺时针转动，从动齿轮逆时从动齿轮逆时针转动时，齿针转动时，齿轮啮合区左边轮啮合区左边的压力降低，的压力降低，油池中的油在油池中的油在大气压力下，大气压力下，从进油口进入从进油口进入泵腔内。随着泵腔内。随着齿轮的转动，齿轮的转动，齿槽中的油不齿槽中的油不断被轮齿带到断被轮齿带到右边，高压油右边，高压油从出油口送到从出油口送到输油系输油系统。统。分析运动、动力怎样传入，又是怎样传递，弄清运动情况、工作原理。主动轮从动轮吸油口压油口 如图所示，当如图所示，当主动齿轮逆时针转主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮针转动时，齿轮啮合区右边的压力降合区右边的压力降低，油池中的油在低，油池中的油在大气压力下，从进大气压力下，从进油口进入泵腔内。油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带箭头方向被轮齿带到左边，高压油从到左边，高压油从出油口送到输油系出油口送到输油系统。统。先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件零件;先看先看容易容易分离的零件，再看分离的零件，再看其它其它零件零件.三、了解零件的结构形状和作用左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴被动齿轮轴螺钉销四、归纳总结 安装尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸如：装拆顺序如：装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的齿轮油泵的装拆顺序装拆顺序：拆螺钉拆螺钉、销钉、销钉 端盖端盖 齿轮轴齿轮轴 螺母及垫圈螺母及垫圈压紧螺母及填料。压紧螺母及填料。由装配图拆画零件图 根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时要注意以下几个问题：一、认真阅读装配图，分离零件(如螺纹连接画法改为单个画法)二、确定视图表达方案（主要视图一般与装配图相同）三、构思零件形状，画出零件的轮廓线（注意被其他零件挡住的轮廓要补上）。四、合理标注零件的尺寸（配合尺寸、螺纹尺寸等已知尺寸）五、合理注写零件的技术要求 拆画齿轮油泵泵体零件图一、认真阅读装配图，分离零件BBB-B二、确定视图表达方案A-A三、零件结构形状处理，拆出零件补画出所缺的图线如：泵盖外形4.拆卸完其他零件拆卸完其他零件 如：螺孔中的螺钉端部、不应有反方向的剖面线5.装配时用铆接、弯曲卷边等变形方法联结时，应画联结前形状四、合理标注零件的尺寸（抄注）（抄注）（查注）（查注）（算注）（算注）（量注）（量注）五、合理注写零件的技术要求 配合表面：Ra值取，公差等级高 的Ra取较小值。接触面:Ra值取，如零件的定位 底面Ra可取，一般端面可取等。需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）:Ra值可取，如螺栓孔等。表面粗糙度代号拆画齿轮油泵泵体零件图一、认真阅读齿轮泵装配图二、构思零件形状，拆出零件 三、确定视图表达方案四、合理标注零件的尺寸五、合理注写零件的技术要求日期日期153.437.384.50.0220H7h6 20H7h6 20H7h6 20H7h6123 0.0245H7r745H7r7110 91 65G3/8 16H7k6AAA-A123456789101112131415技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注点击相应区域可看放大图一、认真阅读齿轮泵装配图153.437.384.50.02H7h6 20A-A123456789101112131415H7h6 20H7h620H7h620H7h6 20 45H7r7123 0.02110 91 65G3/8AA 45H7r7数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号日期日期二、构思零件形状，拆出零件 泵体找出泵体的投影下一步：拆除螺母和垫圈下一步：拆除齿轮下一步：拆除压紧螺母下一步：拆除螺钉、销下一步：拆除左端盖下一步：拆除销、螺钉下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈下一步：拆除两齿轮轴补画出所缺的图线三、确定视图表达方案0.8R236.36.312.50.80.80.80.80.04 A0.010 AA0.015B0.015 B2028.76+0.027-0.01785704512.525+0.040-0.017与泵体配作6M6506534.5+0.027-0.01734.5+0.027-0.01725-0.05-0.13370R23246.3327锪平 136.3120450.7G3/8AAABB（厂名）阀体描图制图比例重量（图号）1:1HT20-40材料数量审核日期日期日期其余 技术要求1.未注明的铸造圆角R22.铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。四、合理标注零件的尺寸 五、合理注写零件的技术要求本章结束一、轴肩与孔端接触时的画法一、轴肩与孔端接触时的画法在孔的接触端面制成倒角或在轴肩根部切槽，以保证在孔的接触端面制成倒角或在轴肩根部切槽，以保证两零件接触良好。两零件接触良好。1）正确2）正确3）不正确二、接触面与配合面的画法二、接触面与配合面的画法1.接触面的画法2.圆柱面配合3.圆锥面配合4.沉孔5.凸台6.轴承底座1.1.接触面的画法接触面的画法接触面a1a2板1板2a1a2正确正确不正确不正确接触面a1非接触面a1a2a2正确正确不正确不正确两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2.2.圆柱面配合圆柱面配合不正确不正确正确正确3.3.圆锥面配合圆锥面配合（a）合理）合理（b）不合理）不合理4.4.沉孔沉孔为了保证接触良好为了保证接触良好（a）（b）5.5.凸台凸台（a）（b）二、螺纹连接的合理结构二、螺纹连接的合理结构1.通孔应大于螺杆直径2.螺纹联接合理结构3.要留出板手活动空间4.要留出螺钉装、拆空间5.加手孔或改用双头螺柱 1.1.通孔应大于螺杆直径通孔应大于螺杆直径（a）正确）正确（b）不正确）不正确2.2.螺纹联接合理结构螺纹联接合理结构（a）尾部加长）尾部加长（b）退刀槽）退刀槽（c）凹坑）凹坑（d）倒角）倒角 3.3.要留出板手活动空间要留出板手活动空间（a）不合理）不合理（b）合理）合理4.4.要留出螺钉装、拆空间要留出螺钉装、拆空间（a）不合理）不合理（b）合理）合理5.5.加手孔或改用双头螺柱加手孔或改用双头螺柱（a）不合理）不合理（b）合理）合理三、定位销的合理结构三、定位销的合理结构（a）盲孔）盲孔（b）通孔）通孔四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构1.轴肩固定轴承内、外圈2.弹性挡圈固定轴承内、外圈3.轴端挡圈固定轴承内圈4.圆螺母及止退垫圈固定5.套筒固定轴承内、外圈6.动轴承的密封(a)(b)(c)(d)1.用轴肩固定轴承内、外圈台肩轴肩2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈（a）内、外环的固定弹性挡圈3.轴承挡圈固定轴承内圈（a）轴承固定(b)轴承挡圈4.用圆螺母及止退垫圈固定（b）止退垫圈（c）轴承内圈的固定（a）圆螺母（GB821-76）5.用套筒固定轴承内、外圈套筒带轮 套筒密封圈接触面6.6.滚动轴承的密封滚动轴承的密封(a)6.滚动轴承的密封(b)6.滚动轴承的密封(c)6.滚动轴承的密封(d)（a）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧（d）用双耳止动垫片锁紧（c）用开口销六角槽形螺母锁紧五、防松的结构六、防漏的结构防漏结构（a）防漏结构（b）为了防止内部为了防止内部流体流体外漏，同时防止外部灰尘、杂外漏，同时防止外部灰尘、杂质侵入，要采用质侵入，要采用填料填料密封防漏措施。密封防漏措施。填料要画成刚刚加满的状态。填料要画成刚刚加满的状态。防漏结构防漏结构（a a）阀杆压盖填料阀体双头螺柱螺母 防漏结构（防漏结构（b b）阀杆螺母填料压盖阀体