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建筑软件进入 目 录1.编制说明31.1 编制目的31.2 编制依据31.3施工范围32.工程概况与特点32.1 工程概况32.2 工程特点与施工对策33.工程实现目标33. 1 质量目标33. 2 工期目标33. 3 职业安全健康目标33. 4 文明施工及环境保护目标34. 施工组织及部署34.1人员部署及岗位职责34.2 技术准备34.3 进度部署35.安装工程协调配合与总承包管理36.计划及保证措施36.1 施工进度计划36.2 劳动力计划36.3 机械设备、计量器具投入计划36.4 材料设备进场计划36.5保证措施37. 施工方法37.1电气工程错误！未定义书签。7.2 给排水工程37.3采暖工程错误！未定义书签。8. 质量保证措施38.1质量保证体系38.2主要分部分项目标分解量化38.3质量保证措施39. 施工安全保证措施39.1 安全保证措施39.2 施工机具安全防护措施39.3 冬、雨季施工阶段的安全防护措施39.4消防保卫安全措施310.成品保护措施310.成品保护工作的主要内容310.成品保护职责310.成品保护管理措施311.文明施工和环境保护措施312. 成本控制措施313. 工程资料管理措施31.编制说明项目部在认真研阅首都机场*货运站项目机电工程的图纸和技术规范说明书和对工程施工现场了解的基础上，对施工组织的编制原则、内容、措施进行了充分的研究讨论，特编制本施工组织设计并分章节进行论述。1.1 编制目的为首都机场*货运站项目机电供应及安装工程的施工组织提供完整的纲领性文件，以此指导施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成本工程的建设任务。1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。1.2.2 本工程施工总承包合同。1.2.3 中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类法律法规、规程、规范及验评标准。1.2.4 *市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。1.2.5 ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准，项目部质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。1.2.6 中建三局（*）股份有限公司相关标准、规定及同类工程的施工经验。1.2.7 项目部有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.2.8 现场和周边环境的实地踏勘情况。主要参考图集、规范性文件、标准规范等清单详见插表1-1插表1-3。插表1-1：图集序号名称编号1建筑设备通用图集91SB*系列(2005版)2给水排水标准图集合订本S13（上、下）3建筑电气通用图集92DQ*系列(2005版)4电气装置标准图集JSJT-*系列5建筑物防雷设施安装02D50116等电位联结安装02D501-27防空地下室电气设计FD01-028消防增压稳压设备选用与安装98S2059室外给水设计规范GBJ13-8610室外排水设计规范GBJ14-87插表1-2：主要标准规范类别名 称编 号国家规范建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程冬季施工规程JGJ104-97施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-88地方标准建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-96*市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-2000*市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003插表1-3：主要法规序号名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国合同法3中华人民共和国安全生产法4建筑工程安全生产管理条例5中国环境保护法规全书1982-2002国家环境保护局政策法规司1.3施工范围1、电气工程：图纸范围内的动力照明工程；防雷接地工程。2、给排水工程：图纸范围的生活给水系统、排水系统；屋面雨水排水系统，压力排水系统。3、热力管道及采暖工程：图纸范围的采暖系统及热风幕系统。4、弱电工程：图纸范围内的预留预埋。5.通风、空调工程：图纸范围内除VRV、变冷媒空调、新风以外的通风、空调系统。2.工程概况与特点2.1 工程概况建设单位：*首都机场扩建工程指挥部设计单位：中国*工程公司监理单位：*咨询监理有限公司施工单位：*建设工程股份有限公司本工程位于首都机场北侧，航空货运基地规划范围内，总建筑面积89071m2，其中：1号货运站（A103）：29049m2（其中包括站房操作区23559m2，附属业务、办公楼5490m2）；2号货运站（A104）：30230m2（其中包括站房操作区23559m2，附属业务、办公楼6671m2）；3号货运站（A106）：29049m2（其中包括站房操作区23559m2，附属业务、办公楼5490m2）； 特运库（A105）743m2。13号货站操作区均为单层钢结构仓库，三个仓库均设有贴临的附属业务、办公楼，为混凝土框架结构，共有三层（其中2号货运站设有局部地下室），本工程的机电工程包括采暖系统、给排水系统、动力照明系统、通风系统、消防报警等弱电系统，工程概况特征如下：首都机场*货运站项目机电工程概况特征表专业名称系统名称系统工作内容描述给排水及采暖工程生活给水系统从机场北线和基地一号路分别引入一根DN200的给水管，在货运库室外形成环状给水管网，市政自来水供水压力为0.35Mpa。室内生产、生活给水系统直接从站区室外给水管网引入。生活热水系统生活热水仅供职工淋浴用水，在每个货运站库房各层的生活区设置电热水器来提供热水。污废水系统排水系统采用污废合流。室内污水经化粪池处理后排入室外污水管网，特运库的有毒物品库的冲洗水经收集、取样分析后无害后方可排放。货运站站区污水管道分片连接，汇集后经院区内设置的化粪池处理后排入市政污水管网，最终排入机场内的污水处理厂。雨水系统货运站屋面排水采用内排水，屋面雨水排水采用内落管排至室外。货运站库房屋面雨水排水采用压力排水系统，其他部分采用重力排水系统。区内雨水排出采用道路排水与管道排水相结合的方式，多点汇集，就近排入室外雨水管网。消防系统室外消防给水管网与生活给水管网合用，室外消防采用低压制，由室外给水管网直接供给。在2号货运站（A104）地下室内设置一座集中的室内消防泵房，泵房内设置1100m3的消防水池。本工程所有货运站共用一套室内消防及喷淋系统，各货运站的消防及喷淋给水系统分别从室外给水环网上接两根进水管，在室内形成环网。采暖系统采暖热源为机场提供的120/80的热水，经换热站热交换后二次供回水温度为9570。站房区采用散热器和大门热风幕联合采暖，站房区的贴临办公用房设置散热器采暖系统，2、3层设置热计量系统。采暖系统采用双管上供上回同程方式。通风系统在A、B区库等处设置排风系统，C区地下室设置送、排风系统与排烟系统，公共卫生间、泵房设置机械排风系统。空调系统在C区办公区内设置了VRV、新风、变冷媒空调系统电气工程变配电系统从本工程附近10KV开闭站引来两路10KV电源至A106货运站变配电室，各货运站内均单独设置10KV变配电室。各变配电室10KV系统均采用单母线分段接线方式，两路电源同时供电，分列运行；低压侧均采用低压母线分段运行，两段低压母线之间设联络开关。消防用电按二级负荷考虑。低压配电系统低压配电采用放射式与树干式相结合供电方式；单台大用电的工艺设备用电采用放射式供电；其他单台小用电工艺设备及照明采用按照区域设置配电箱的树干式供电方式。二级负荷采用双电源末端互投供电。 照明系统包括一般照明、应急照明和疏散指示照明。一般照明和插座由不同的馈电支路供电；在机房、设备用房、走廊及货站内设置应急照明；在楼梯、走廊、出入口等处设置疏散指示照明。货站、站台及雨棚采用高效金属卤化物灯，特运库采用防爆防水密闭型灯具，办公室采用节能型荧光灯，走廊采用节能型筒灯。防雷接地系统按二类防雷建筑物设计。利用屋顶采光带铝合金构件及金属扣板作接闪器，利用钢柱或柱子主筋作引下线，利用独立基础钢筋作接地极。低压配电系统采用TN-S或TN-C-S系统，系统工作接地、保护接地、防雷接地等采用共用接地装置，接地电阻要求不大于0.5欧。本工程各建筑物单体进行总等电位联结，将建筑物内的电气保护管、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件进行联结。2.2 工程特点与施工对策2.2.1 立体交叉作业本工程工期较紧，地上部分进行结构施工的同时，要开始地下室的机电管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。（1）进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。（2）在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。（3）具体本工程基本的施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管线此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。（4）水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。2.2.2机电管线与土建专业的配合(1)机电管线砌筑墙体内的预埋根据土建专业放出的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工(2)机电管线砌筑墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。2.2.3二次招标由于工期紧张，因此，对专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间均须严格明确，避免影响插入时间，进而影响总工期，对专业承包商的二次招标工作包含在土建总包范围内，由土建总包负责完成，我部给予积极地配合。2.2.4材料设备送审和采购(1)严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。(2)及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。2.2.5供电、供水为保证调试和电梯的投入运行，正式电源的投入及正式水源的接通成为先决条件，为保证提前供电，采取以下措施：(1)提前落实配电柜和各种动力盘柜及电力电缆的定型和订货。(2)提前落实配电间的装修条件和安装条件。(3)配合业主落实正式电源和水源的接驳和引入。(4)抓紧供电部门和供水部门的验收。3.工程实现目标3. 1 质量目标确保机电安装工程达到中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准，获得*市 “结构长城杯”。3. 2 工期目标确保2007年9月30日前达到交工条件，实现对业主的工期承诺。3. 3 职业安全健康目标1、杜绝重大伤亡及重大机械伤害等事故，因工死亡率为零。2、杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。3、杜绝突发性公共卫生事件的发生。3. 4 文明施工及环境保护目标严格按照*市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，把本工程创建成“文明安全工地”。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施；杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响；最大限度减少对环境的污染。4. 施工组织及部署 4.1人员部署及岗位职责4.1.1组织机构1、项目领导层项目领导层由项目经理、一名项目副经理组成。项目经理是企业法人在本机电安装工程上的全权代表，具有人事、财务、成本控制、技术决策的权利，对工程进度 、质量、安全、文明施工等负责。其中：（1）项目经理为工程的总负责人，全面负责本机电安装工程的施工 、管理工作；（2）项目副经理直接负责工程的进度落实、安全、质量管理、成品保护等工作；2、项目管理层项目管理层由三名专业工长、一名质安员、一名材料员和一名内业管理人员组成，负责项目各项工作的实施，管理层主要负责以下工作：（1）负责三个专业全过程的施工管理，包括进度计划与保证、安全生产、文明施工的实施、工程结算及材料的采购、保管、发放与管理、周转材料的管理、机械设备的管理等。（2）负责本工程的合同管理、资金调配、经济核算、成本管理工作。（3）负责各专业深化设计，制作综合工艺图等及内业资料的收集管理。（4）负责本机电工程的质量、安全生产和文明施工管理制订并实施相应的监督管理制度。负责项目计量管理工作。（5）负责协助做好职工食宿、现场卫生、现场保卫、成品保护、业余娱乐等工作。3、项目作业层为满足本工程的施工需要，计划每个标段设一个专业施工班组，队伍从我公司从事过类似工程的班组中挑选。项目组织机构图如下：项目经理项目副经理专职质安员内业工程师电气工程师水暖工程师通风工程师材料工程师三号库施工队二号库施工队一号库施工队4.2 技术准备项目人员进场后，首先进行熟悉图纸及进行深化设计的技术准备工作。深化设计的内容主要有：支吊架的二次优化设计、库区管道布置的二次优化设计等。 序号项目深化设计内容时间参加人员1支吊架的二次优化设计绘制库区管道及设备的支、吊架大样图，并按设计规范要求画出库区的多层水、电、风管道综合支架，标明支吊架的具体型式、尺寸及标高2007.5.10-2007.6.1水、电、风专业工长2库区管道布置的二次优化设计以方便检修、节约空间、美观合理的原则确定各种管线的空间位置、标高2007.5.20-2007.6.15水、电、风专业工长4.3 进度部署根据机电工程的施工特点及本工程总体进度计划，主要分为施工准备阶段、主体配合阶段、安装专业施工阶段、配合精装修阶段、联合调试竣工验收阶段。4.3.1施工准备阶段施工准备阶段为合同签定后到结构底板施工以前，时间为2007年3月1日至4月10日，此阶段主要作好以下工作：（1）制度以及联络机制的建立 建立机电安装工程有关的各项制度，建立同甲方、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。（2）临时施工场地的选取与布置 合理选取即将进场的材料、设备停放点以及人员的住宿等生活场地。（3）按预先编制的材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划组织材料、劳动力、机械设备进场；（4）预留预埋件预制加工 在预埋工作开始之前，各专业可以根据实际情况，对预埋件进行预制加工，保证预埋阶段不影响主体钢筋的绑扎及混凝土的浇筑4.3.2 主体配合阶段主体配合阶段是指地板钢筋绑扎至二次结构施工完成，时间为2007年4月10日6月30日；主要做好以下工作：（1）防雷接地焊接、等电位连接编制防雷、接地作业指导书指导施工，保证接地装置电气连通性能及接地电阻0.5（2）进行大型设备基础的预埋 基础槽钢、地脚螺栓预埋位置、大小、规格必须经过深化设计。 （3）墙体配管土建插入砌筑及隔墙板施工后，机电各专业就立即进行墙体内的线管敷设，参照土建建筑图，使线盒埋深合理。（4）在非主体结构上预留沟槽、孔洞土建进行墙体施工的时候，在预计由顶上引下给水管道的地方，预留沟槽，避免管道保温后，保护厚度不能满足规范要求；在风管及水管穿越墙体的地方，留出合适的孔洞。（5）埋设各种箱体、接线盒在此阶段，应该将消防箱底箱、配电箱底箱等埋入墙体（应充分考虑装修厚度）。(6）局部具备施工条件的工作面先期插入施工为了保证本工程总体施工工期实现，确保如期交付，在地下室结构验收后，开始插入机电安装工作内容；时间为2007年6月20日。（7）根据工程进展情况编制和修订设备进场计划，签定材料合同在主体施工的同时，根据工程的实际进展，适时签定材料合同，保证主体封顶以后机电安装工程大量的材料需要。4.3.3 安装专业施工阶段安装专业施工阶段主要工作为根据图纸要求，完善安装施工内容。（1）预制各种支架并安装根据深化设计图纸，将给排水管道、风管、电缆桥架线槽的支架预制加工好，并根据土建粗装修的进度逐层安装完成。（2）进行金属部件的等电位连接金属管道、卫生间均应和接地系统连接，在设计进行等电位连接的地方，进行等电位连接。（3）部分干管、立管、风管安装对影响精装修的给排水立管、干管、风管安排提前施工，保证精装修的进度，各系统管道须在安装完成后立即进行灌水或试压试验。（4）桥架、母线的安装 根据库内各专业施工工序安排，完善电气干线的安装施工。4.3.4 配合精装修阶段配合精装修阶段是指初装修基本完成至机电工程联合调试之前，时间为2007年7月15日2007年9月10日；此阶段主要做好以下工作：（1）电缆敷设、管内穿线粗装修结束后，立即插入桥架的施工，同时进行户内穿线及电缆敷设。（2）配电箱、控制箱、水泵等设备的安装电缆敷设及管内穿线完成后，进行配电箱、控制箱安装，同时将地下室的设备安装完成（3）灯具、开关插座、风机、卫生洁具安装（4）弱电及消防各类末端设备安装配合精装修的吊顶施工进度，进行和吊顶有关的喷淋、消防广播等安装。（5）各系统单独试验、检验 在2007年9月10日前，保证所有安装内容已完成，具备系统单独调试的条件，2007年9月10日至2007年9月20日为系统单独调试时间，调试前，需编制详细的系统调试方案，并进行交底，系统单独调试严格按照交底进行。4.3.5 联合调试及竣工验收阶段联合调试及竣工验收阶段是指机电工程各系统均已经安装完成后，单系统试验工作均已经完成至整个机电系统进行联合调试合格交付使用，时间为2007年9月20日至2007年9月30日交付使用；此阶段主要做好以下工作：（1）编制详细的联合调试方案，对各专业进行联合调试方案交底 在此阶段，项目部将以项目技术力量为主，组建以项目经理为组长的联合调试小组，编制联合调试方案，报业主、监理审核批准后，对项目管理层以及施工班组进行交底，使全体参与联合调试的人员均熟悉各自的职责和工作内容。（2）组织各专业进行联合调试，最终实现设计使用功能（3）配合装饰专业，进行最终封闭隐蔽工作。（4）整理完整的交工资料，保证工程交验、业主存档备案的需要；（5）参加项目组织的竣工验收（6）对雇主员工进行培训，启动维保服务程序为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、耗损和例行维护、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识，工程交付使用前，我们将组织专业技术人员对业主工程维护管理人员免费进行机电设备、设施等操作和维护的培训，培训内容包括系统原理培训、日常维修培训及故障判断培训等。工程竣工验收之日起，立即启动维保服务程序。5.安装工程协调配合与总承包管理本工程机电工程系统多，并且许多单项工程由业主指定分包或直接分包，我们将对分包的分项工程实行专业分包、总承包管理。拟分包的工程计划如下表： 序号项目确认队伍时间进场时间完工时间1室外总平2007.7.12007.7.102007.8.202变配电2007.6.22007.6.102007.8.203消防2007.6.12007.6.102007.8.154弱电2007.6. 52007.6.202007.8.205VRV空调2007.6.52007.6.202007.8.106电梯2007.6. 52007.5.152007.8.15为保证本工程满足业主的使用功能，符合设计意图，整体质量、工期达到预定目标，我们将按照国际工程总承包的惯例，对机电安装工程，尤其是安装工程的专业分包进行全方位、全过程的服务与管理。我们对所有施工队伍实行统一组织，统一协调，统一管理。1、 与业主、监理单位的协调积极组织分包队伍参加业主、监理单位组织的例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；完全接受业主代表及现场监理对机电安装工程的合理建议及其指导，从而建立起融洽的关系。在施工过程中，我们会对分包队伍的施工人员、进场材料、施工质量、生产要素的动态进行控制并及时汇报给业主及监理单位。2、与设计单位的协调我们和各分包单位在施工过程中，与设计单位友好协作，以获得设计方的大力支持，共同商讨有关工艺，为保证工程的功能、安全、经济，共同为业主服务,保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。随时向设计单位通报工程的进展情况，定期向设计单位介绍采用的施工工艺及效果；在每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，以达到最佳效果。根据现场实际情况对部分机电设备的配套安装进行深化设计报批，以达到保证工期质量及机电安装工程性能的目的。与设计单位的联系过程中，我们本着谦虚、谨慎、学习的态度，不损害业主利益的原则。重大问题由业主和监理单位出面协调。3、与土建专业的配合与土建专业的配合工作主要表现在技术、进度、质量、安全、文明施工等方面，而这些工作可通过日常例会、专题讨论会形式开展，确保信息交流通畅，问题解决及时。（1）充分理解设计意图，对施工图进行自审，及时参加或要求组织的图纸会审；参加或要求组织土建、安装、装饰与其他专业分包商对图纸进行深化设计，绘制安装综合施工图并报审；编制有关施工方案并报审；邀请土建对安装技术资料的管理进行指导；接受其检查监督。（2）根据土建的总体进度计划制定安装工程总体进度计划。根据土建现场施工进度计划对阶段进度计划进行合理调整，保证整体计划的按时完成。机电安装工程的进度计划以不影响土建关键线路为原则，必须确保总控目标；在机电安装工程调试阶段，我们将成立专职的交工消项工作小组，积极配合总体工程的竣工消项验收工作。（3）安装的专业积极配合土建穿插施工，合理安排预留预埋施工力量，以确保不影响土建施工进度。对于由土建负责预留洞、室外埋地管的地沟挖掘、结构、支撑及回填等根据设计及规范图集结合现场实际情况画好大样节点图及平面图交由土建施工并对其进行技术交底，在土建施工过程中安装专业将派专人负责复检其位置、尺寸，以保证准确无误，为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程，土建封闭施工前，实行安装专业会签制度，避免返工。及时提供安装施工所需的基准线，并保证其准确无误。预留的孔洞及沟槽在安装完毕后及时通知土建进行做防火封堵、回填、修补及抹面。（4）为了不影响混凝土罐车的正常进场，材料、设备进场必须有计划地避开土建混凝土浇灌时间，大型设备、大宗材料进场应提前通知土建，与其共同制订运输路线与堆场。材料垂直运输应与土建协商避开土建运输高峰。（5）遵守现场关于文明施工的管理规定，采取有效措施减少扰民现象，加强环境保护；按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场；作好工序产品和最终产品的保护，作好对他人产品的保护。5、 安装与装饰专业的配合装饰工程施工前，安装各专业已完成大部分施工任务，并完成管道试压、风管漏风量测试和电气绝缘测试等部分调试工作，而且安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕。灯具、风口、报警探头、广播音响等需与装饰配合施工，对于灯具、风口、报警探头、广播音响的安装，装饰吊顶施工前安装与装饰专业工程师应积极配合，再次核定其在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式，并且在施工中协助装饰搞好测量定位工作。在与装饰配合施工期间，每天都应对安装施工人员进行成品保护教育，并制定详细的成品保护措施，以避免对装饰成品造成污染和任何损坏。6 、安装专业之间的配合由于本工程许多安装分项工程是业主指定分包，在施工中，我们将认真负责地按图施工，及时发现图纸设计中的问题并报监理工程师和设计院解决，并与各安装专业分包队伍及时沟通，搞好技术交底，避免无法整改的施工错误发生。对于施工中安装交叉问题，我们本着“电让水、水让风”的施工原则，在施工前，组织各专业对管线密集区进行二次设计并画出布置图，提前发现和解决施工交叉问题，防止出现碰到交叉问题才来想办法处理的被动局面。设备联动试车前，应认真详细编写包括各专业在内的联动试车方案，明确各方职责，制定配合措施，统一指挥，确保调试及联动试车工作万无一失。6.计划及保证措施6.1 施工进度计划(机电工程总进度计划图附后一页)6.2 劳动力计划劳动力需用计划表 时间工种按工程施工进度计划投入劳动力情况2007年3月2007年4月2007年5月2007年6月2007年7月2007年8月2007年9月电工1020307012012040管工10101040808030通风工30606030焊工244620206合计2234441462802801066.3 机械设备、计量器具投入计划 为了能优质高效地完成首都机场*货运站项目机电工程，计划投入的机械设备、计量器具清单如下：序号机械设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机BX1-500 32KW台8自备2交流电焊机BX3-500 5.5KW台8自备3卷扬机JK 3T台4自备4冲击电钻d=16把40自备5小型手持电动工具把60自备6管子切断机15-60台6自备7管子切断机60-150台6自备8管道套丝机Z1FR2Y 0.75KW台4自备9弯管机WYP 1.5KW台10自备10电动开孔器台10自备11台式钻床d=16台2自备12砂轮切割机CJ-400台6自备13坡口机台2自备14电动试压泵TE-24 TE-42台6自备15自备配电箱台24自备16对讲机对10自备17手动葫芦5吨台4自备18兆欧表台2自备19接地电阻测试仪ZC-8台2自备20钳形表500A台2自备21万用表500型台4自备22漏电测试仪台2自备23红外温度测试仪台2自备24联合咬口机YZL-12台3自备25折方机SAF-9台3自备26剪扳机Q11-3*2500台3自备6.4 材料设备进场计划给排水工程名称单位数量计划进场时间备注镀锌钢管DN100200m161702007.6.20分批进场焊接钢管DN15159m312002007.6.20分批进场衬塑钢管DN1580m9152007.6.30分批进场柔性抗震铸铁管DN50150m6902007.6.20分批进场阀门DN15150个31832007.7.20分批进场水表DN50200个 232007.7.20开水器台62007.8.20水泵台102007.8.20卫生洁具套3732007.7.20分批进场电气工程名称单位数量计划进场时间备注焊接钢管 SC15-25m844002007.4.10分批进场镀锌扁钢m25002007.4.20分批进场桥架200600m21502007.6.20分批进场电线2.5mm2m490002007.7.15分批进场电缆m387052007.7.15分批进场配电箱、柜台4212007.7.20分批进场照明母线m99002007.7.1灯具套47662007.8.15分批进场开关、插座面板套37742007.8.15分批进场通风工程名称单位数量计划进场时间备注镀锌钢板=0.51.2m2132202007.6.10分批进场焊接钢管DN2040m180302007.6.20分批进场无缝钢管57159m132902007.6.20分批进场阀门DN25-300个30082007.7.10分批进场橡塑保温材料m324002007.8.1分批进场风口、风阀个7602007.7.25分批进场风机、换气扇台2892007.6.25分批进场风幕台2732007.7.10分批进场温度、压力仪表套782007.8.10热量表套252007.8.10制冷机组套12007.8.1027 施工组织设计6.5保证措施(1) 根据主体工程及装饰工程的各工期控制节点，结合本工程自身特点，编制合理的机电工程各专业的人员、机械设备、材料的进场时间计划，适时组织进场。(2)根据本工程工期跨越冬施季节的特点，将一部分施工内容提前进行预制。(3)根据材料进场时间计划以及各材料设备的生产周期，提前对材料的供应厂商发出催货通知，从而在材料上保证工期的实现。(4)加强对机电工程各专业的施工进度计划的管理力度，保证各专业周计划、月计划的实现。(5)提前利用3DMAX、AUTOCAD等对机电安装工程各专业比较密集的地下室泵房、设备房、管道管线和设备的布局进行优化设计，制作三维动画或直观的三维图片指导工人进行施工，保证质量验评一次性达到优良标准，避免返工整改，从而保证机电安装工程工期。(6)与装饰配合阶段，成立联络小组，与各专业进行联络和沟通，及时处理有关矛盾，确保工程顺利进行。7. 施工方法7.1电气工程7.1.1施工项目划分及说明本工程的电气分部分为强电和弱电二个大的系统，内部按不同的使用功能分为几个子系统，具体的项目划分为：、强电系统本工程的强电系统又分为变配电系统、低压配电系统、照明系统、防雷接地系统等四个子系统。、弱电系统本工程的弱电系统较为复杂，共分消防报警及联动系统、综合布线系统、安防监控系统等三个子系统。 本工程的弱电系统和变配电属于甲方单独分包，此部分的施工方案等分包专业进场后有其单独编写，由于本工程的库区层高度为20.2米，需搭设脚手架，关于脚手架的搭设和高空作业，项目部决定出专项的分项施工方案。7.1.2施工项目工艺流程 根据工程的特点工程的施工流程如下：开工准备、熟悉图纸配合土建预留、预埋土建提供安装条件桥架支、吊托架安装电缆线槽、桥架安装封闭母线安装、测试电气装置设备安装电缆、电线敷设照明电器安装二次配管，盒、箱体安装电气装置检查、接线照明系统测试单回路调试单机运行照明系统试亮系统调试、系统运行弱电工程单机调试联合调试全系统运行配合弱电工程调试交工验收、竣工报告7.1.3动力照明工程预留预埋及管路敷设7.1.3.1主体预埋电气管路暗配电气管路敷设包括楼板、墙体、地坪内暗配管及吊顶内明配管等。本工程电气管路采用镀锌钢管和焊接钢管，管路预埋包括动力、照明管路。1）电气配管（1）所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，每一施工段配管完成后分系统、分回路仔细核对图纸，不得有遗漏、交叉现象。（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，地板内敷设尽量避开卫生间、管井、孔洞等位置，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面距离不小于25mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒，并便于穿线和检修。配管采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵，并用胶布包扎好。（3）镀锌钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，并将管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落。紧固后，装好接地线，接地线采用专用接地卡子卡接，如下图示： （4）直径25mm的明配钢管固定采用角钢支架,明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、配电箱边缘的距离为300mm。（5）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。所有进出配电箱的钢管均必须与配电箱体可靠接地，其中焊接钢管采用圆钢与配电箱体可靠焊接接地，镀锌钢管采用专用接地线与配电箱体卡接。（6）焊接钢管敷设采用套管焊接式连接。施工前要求用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆三遍，晾干备用。施工时在底板上暗配的管子每隔1.5m左右用铅丝帮扎牢；管路交叉时，在交叉点进行绑扎。在底板上敷设的盒子用四个铁钉拉铅丝对角固定，以免盒子移动及方便后期查找盒子位置，在墙体上固定盒、箱加支铁固定，焊接固定时在盒棱边上点焊即可；2）接线盒预埋及设备孔洞预留（1）、先将要使用的接线盒在加工库房预制好，将套完丝后的短管用锁母连接，并对管口进行有效封堵，然后盒内用锯木屑填充严实后用胶带密封，以备楼板和墙柱预留预埋用。(2）、现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉将预制好的接线盒钉在模板上固定，并在模板上做出标记，然后配管。钢制接线盒预埋前均应刷防绣漆。(3）、现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将预制好的接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高0.5CM为宜。如下图：（4）、在后砌墙体上的接线盒、配管或配电箱的预理须在砌体前向总包单位提供详细的预留孔洞图，或者采用云石机切槽预埋即可。（5）、接线盒必须与管路可靠接地，暗埋接线盒与焊接钢管采用圆钢与接线盒双层折边处点焊接地，与镀锌钢管或明装接线盒采用专用接地线卡接接地。(6）、设备孔洞的预留应依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。3）进户管安装各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。所有进户管及止水钢板均与40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐。7.1.3.2明配管安装1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。2）钢管管卡间的最大距离如下：敷设方式钢管直径（mm）15-2025-3240-50吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（m）1.52.02.53）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。4）钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。5）灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体；7.1.4电缆桥架及照明母线安装7.1.4.1 电缆桥架安装桥架线槽安装工艺流程如下：1）根据施工图纸和现场勘察记录，选定电缆桥架在不同的建筑结构路段的安装形式，使电缆桥架的支架尽可能在混凝土结构上安装，电缆梯架和有空托盘，水平敷设时，底边距地不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m；2）从电缆桥架的其始端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置，水平安装时，支撑跨距不大于2m，桥架水平转弯或三通、进出箱体和变形缝处，分别增设支架；（1）验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。（2）放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。（3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。（4）桥架节与节连接处用4mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。（5）桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。（6）桥架、线槽敷设如下图所示：对于桥架、线槽宽度大于400mm的，采用角钢吊架，角钢横担，如下图所示：对于线槽宽度小于200mm的，吊杆及横担长度根据实际情况而定。桥架、线槽固定与接地线安装桥架、线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好，示意图如下所示：防火封堵桥架、线槽在跨越防火分区及穿楼板的部位做防火封堵处理，封堵板采用2mm厚防火板。泵房内桥架、线槽的敷设泵房内为成排电机，电源为桥架上进线，由桥架引出钢管，钢管上方采用四方钢板用圆头螺栓与桥架连接，下放在钢管侧面开洞，洞口位置在距电机进线口20cm处，钢管与电机之间用防液型软管连接。水泵房内有落地配电柜及控制柜，桥架与配电柜、控制柜直接连接，吊架采用50*5角钢，使用12膨胀螺栓固定，角钢吊架要进行防锈处理，刷上与机组相近的颜色。机房因设备、管道较多，施工时要尽量做好综合布置，成排电机桥架进线示意图如下：7.1.5 照明母线安装照明母线安装工艺流程如下：（1）对照明母线的安装位置和走向进行深化设计：在建筑结构及顶棚檩条、屋面板施工完成以后，根据现场实际情况，实测照明母线的具体尺寸，根据深化设计后的施工图纸，对照明母线进行分段，确保安装的方便，同时保证照明母线的接头部位避开墙、板和其他管道及设备，每40m设置一个膨胀节；（2）照明母线安装之前，根据照明母线的尺寸参数进行支架预制，支架除锈后刷红丹漆两遍后，再刷与母线槽相同颜色的面漆。（3）照明母线安装之前，进行外观检查，必须无损伤、变型，用1000V绝缘电阻表实测绝缘电阻不得低于20兆欧才可以使用；（4）照明母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求；（5）照明母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接，照明母线外壳两端应与保护地线连接；（6）照明母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将照明母线严密包缠以防母线受潮；（7） 照明母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查。7.1.6电缆敷设及管内穿线7.1.6.1电缆敷设电缆敷设工艺流程如下：（1） 电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称，对于预分支电缆，进行现场实测分支点位及分支长度；（2）电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时作好记录；（3）电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定，电缆从电缆绕盘展开方法如下图所示：（4）竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：7.1.7 管内穿线管内穿线工艺流程如下：（1） 根据国家标准GB50258的规定，管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束以后进行，在进行穿线之前，将电线保护管内的积水及杂物清理干净，吹管采用便携式空气压缩机，当线路较长或转弯较多时，可向管内吹入适量的滑石粉；（2）管道吹扫以后，穿入1.22.0的铁丝作为带线，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，带线在管路的两端各留20的余量，穿完带线，在管口套上护口；（3）导线应严格按照设计进行线色的区分，具体为：A相黄色、B相绿色、C相红色、PE线黄绿相间色、零相淡蓝色、开关线白色，所有的导线线径满足设计要求；（4）放线前应根据图纸核对导线的品种、格，将导线置于放线车或放线架上，以避免从整捆导线中间抽头，造成背花和死扣，放线架如图所示：（5）同一根管内的导线一次性穿过，在穿线时，将要穿入的导线绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过度部位，便于穿线，当导线根数过多时，可将导线错开绑在带线上；（6）导线穿入导管以后，剪断时应在线盒内要求保证有15的余量，以方便接线，在配电箱一端，预留长度为箱体的半周长，暂时不接头的导线，不同管的导线应稍稍绞在一起，防止误抽；（7）导线采用专用的压线帽进行连接，套管、压线帽的规格和所连接的导线相匹配，压接时的压接深度、压口数量和压接长度符合产品的技术文件规定；（8）导线并头完成以后，对各回路的相相、相地、零地绝缘电阻值进行测量，并作好记录。7.1.8配电箱（柜）安装7.1.8.1材料要求：箱体周边平整无损伤，油漆无脱落、箱内器具应安装牢固导线排列整齐，压接牢固。7.1.8.2质量要求及施工方法：配电箱用膨胀螺栓固定在墙上,使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠；室内电气照明器具安装完毕后，清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件，整理好配电箱内的电源及负荷线，安装盘面板，当配电箱面板导线连接完成之后，再次清理箱内杂物，固定盘面板，固定盘面板时，不能挤压盘后导线，或把导线压在盘面板的四周边缘上。配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。所有配电箱均应设有专用N和PE母排各一条，其中N母排必须与箱体绝缘，PE母排与配电箱体有可靠连接。箱体及箱盖均采用2.5mm2的多股铜芯线进行可靠的接地。配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。双电源切换箱应附有相关技术资料，如原理图、说明书、合格证等，并有交接记录，安装前每只双电源切换箱必须进行模拟试验：在输出端接入一三相负载，在输入端接入模拟双路电源（一主电，一备电），当切断主电源时，备用电源自动切入，主电、备电接触器互锁电路灵敏可靠。无噪声无过热现象，当主电恢复供电时，电路有自复功能。实验工作完成后方可进行安装，接入电路系统。 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要套丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。配
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