综合管理手册-术语和定义

综合管理手册综合管理手册-术语和定义术语和定义1.11.1 组织组织为实现其目标，通过职责、权限和相互关系而拥有其自身职能的一个人或一组人。1.21.2 组织环境组织环境对组织建立和实际其目标的方法有影响的内部和外部因素的组合。1.31.3 相关方相关方能够影响决策或活动、受决策或活动影响，或感觉自身受到决策或活动影响的个人或组织。1.41.4 顾客（客户）顾客（客户）将会或实际接受产品或服务的组织或个人。如消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和供方。注：顾客（客户）可以是组织内部的或外部的。1.51.5 供方供方提供产品或服务的组织。如制造商、批发商、零售商、经销商和承包商。1.61.6 管理管理指挥和控制组织的协调的活动。包括制定方针和目标以及实现这些目标的过程。1.71.7 综合管理综合管理在质量、环境、职业健康安全和信息安全等方面指挥和控制组织的协调和活动。1.81.8 方针方针由最高管理者正式发布的组织的宗旨和方向。1.91.9 目标目标要实现的结果。1.101.10 质量质量客体的一组固有特性满足要求的程度。1.111.11 要求要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。1.121.12 环境环境组织运行的外部存在，如空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人，以及其之间的相互关系。1.131.13 环境因素环境因素一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。1.141.14 环境影响环境影响全部或部分地由组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。1.151.15 事件事件导致或可能导致事故的情况。1.161.16 事故事故造成死亡、疾病、伤害、损坏、泄密或其他损失的意外情况。1.171.17 危险源危险源可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。1.181.18 职业健康安全职业健康安全影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。1.191.19 风险风险某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。1.201.20 风险评估风险评估评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。1.211.21 持续改进持续改进提高绩效的循环活动。1.221.22 文件文件信息及其承载的媒体。1.231.23 记录记录阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据性文件。1.241.24 内部审核内部审核系统化的,独立的,文件化的过程,以获得审核证据,客观评估组织对管理体系审核准则的符合程度。1.251.25 不符合不符合未满足要求。1.261.26控制计划控制计划对控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述。1.27 1.27 设计开发能力设计开发能力具有设计职责的组织有权限建立新的、或更改现有的产品规范（注：本职责包括按客户规定的应用范围内对设计性能的测试和验证）。1.28 1.28 防错防错生产和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品。1.29 1.29 实验室实验室进行包括但不限于化学、冶金、尺寸、物理、电性能或可靠性测试在内的检验、测试和校准的设施。1.30 1.30 制造制造制造或装配以下事项的过程：生产原材料；生产件或服务件；装配；热处理、焊接、喷漆、电镀或其它最终服务。1.32 1.32预见性维护预见性维护基于针对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动。1.33 1.33预防性维护预防性维护为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。1.34 1.34超额运费超额运费由于产生额外交付导致的额外的成本或费用（注：因方法、数量、非计划或延迟交付而导致）。1.35 1.35现场现场增值制造过程发生的场所。1.36 1.36特殊特性特殊特性可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。1.371.37信息安全信息安全保持信息的保密性、完整性和可用性。可用性：可用性：保证被授权的使用者需要时能够访问信息及相关信息资产。保密性：保密性：保证信息只被授权的人访问。完整性：完整性：保护信息和处理过程的准确和完整。1.381.38信息安全适用性声明信息安全适用性声明描述适用于组织的信息安全范围的控制目标和控制措施。控制目标和控制措施是建立在风险评估和处理过程的结论和结果基础上。1.391.39员工员工在公司范围中从事工作或与工作有关的活动的人员，包括公司雇用的最高管理者、管理人员和非管理人员及外部供方的员工、承包商的员工、租赁户及员工等。1.391.39参与和协商参与和协商员工参加职业健康安全的决策过程及在决策之前向员工征求意见的过程。1.411.41汽车行业常用的英文缩写如下所示：汽车行业常用的英文缩写如下所示：1.6S 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2.FMEA 潜在失效模式及后果分析3.MSA 测量系统分析4.SPC 统计过程控制5.APQP 产品质量先期策划6.PPAP 生产件批准程序7.CP 控制计划8.DOE 实验设计9QFD 质量功能展开10.Ppk 初始过程能力指数11.Cpk 过程能力指数12.Cmk 设备能力指数11.SOP 标准作业指导书