Q376吊钩式抛丸机使用说明书

使用说明书设备型号：Q376型设备名称：吊钩式抛丸清理机中国杭州、机器的用途二、主要技术参数三、工作原理与特征四、润滑系统五、电气控制系统六、机器的安装，调整和运转七、机器的操作程序八、机器的维护与安装九、机电明细表十、 滚动轴承明细表十一、 电气设备明细表此说明书仅作技术参考，如有变动，恕不另行通知。谢谢合作！一、机器的用途本机适用于多品种,中小批量的铸锻件、铆焊件的表面清理或强 化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。该机是综合国内外先进技术设计研制的新产品。它可以去除工 件表面的残渣、铁锈，去除工件的内应力增加工件表面的粗糙度以提 高涂饰的附着力，使工件具有良好的外观，提高工作的防腐性能。该 机的主要特点：采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用；结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳； 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能； 以下对该机的技术参数、结构及工作原理、售后服务及安装、 调试、验收等事宜的承诺作一说明，敬请贵公司领导审议。二、主 要 技 术 参 数1. 清理室尺寸（长X宽X高）1400 X 1400 X 2450mm被清理件最大尺寸（直径X高）600 X 1200mm2清理一钩需用时间3抛丸器电机功率4需弹丸直径5提升机皮带速度斗距提升量电机功率6螺旋输送器螺旋直径螺旋节距输送量7分离器分离量分离区风速分离口风速8吊钩：吊钩载量自转速度：2.8m/min运行速度： 20m/min升降速度： 8m/min8-15min2台2X7.5kw1-2mm1.23m/s300mm16t/h2.2kw 150mm150mm16t/h25t/h4-5m/s18-20/s1000kg电机功率： 0.55kw电机功率： 0.2kw电机功率： 1.5kw350kg10kg/h3800 m3/h9首次加入弹丸量10. 弹丸消耗量11全机所需通风量三、工作原理与结构特征本机由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、螺旋输 送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成，其主要部分分述如下：1清理室 清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理 工件的表面上，安装抛丸器的侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器反 对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸 破坏。2大门 大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装有一 限位开关，必须待大门关闭后，方能启动抛丸器。3吊钩 吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦 完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。4提升机 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式 落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前 有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多 或有大块物料被别住时，可打开罩底部处的盖板进行清除。5供丸系统 弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的 大小是通过电磁铁行程的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大致相等。6丸砂分离器此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定 量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风机产 生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后， 重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后 的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经 除尘管道排出。如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分 离区的风速都在4-5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果.7它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下 的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升 机，在清理室底部放有筛网。8抛丸器抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主 要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定 向套压圈固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度大 小，决定弹丸的抛射角，弹丸的径向射角一般为 60 度左右。弹丸抛 射带呈橄榄状，现将主要零件分述如下：（1）叶片 被抛出的大多数弹丸不停地冲压着叶片，因此叶片是抛丸器中最易 磨损的零件，叶片随叶轮一起旋转，应特别注意安全和维护，一定要 等叶轮停止转动后才能打开盖板，检查磨损情况，如发现叶片磨损严 重，应及时更换，其对称的两片之间尽量相等，以免叶轮转动时有较 大的振动。(2) 定向套 定向套是易磨损的零件，当其窗口磨损人利 5,mm 左右后，须从刻 度指示线往后转5,mm (按叶轮旋转方向)如再磨损5mm左右，则 再向后转5mm,继续使用。当窗口磨损15mm以上时应更换，否则 弹丸的径向射角将增加，加快护板的磨损，降低清理效果。( 3 ) 分丸轮分丸轮是易磨损零件，分丸轮外径磨损达15mm时应更换，如继续 使用,则弹丸的径向散射角同样增大,加快护板的磨损,降低清理 效果。四、润滑系统序号润滑部分润滑次数润滑油种类1电动葫芦根据示油器HT-40#机油2摆线针轮减速器一月HT-40#机油3轴承一月2#钙基润滑脂4电机按电机润滑要求润滑五、电气控制系统I、概述本电气设备主回路和控制回路采用了380V，为操作与维护上的方便 电气设备几种安装在控制箱中，控制着各种电动机的开、停。用自动 开关QF和钥匙开关SB1分别接通和断开总电源。II、电气主要联锁只有当吊钩转动和大门开启后，上，下抛丸器才能工作。III、电气操作说明(1) 合上自动开关QF接通总电源，并转动钥匙式按钮SA接通控制 电源。(2) 按住电动葫芦电源控制钮上的上，吊钩升。(3) 按住电动葫芦电源控制钮上的前，吊钩进。(4) 掀按17SB，振打电机开始振打。(5) 掀按3SB,除尘电机开始工作。(6) 掀按5SB,提升电机开始工作。(7) 掀按7SB，螺旋输送电机开始工作。(8) 掀按9SB，吊钩转电机开始工作。(9) 掀按13SB,上抛丸器电机开始工作。(10 )掀按15SB，下抛丸器电机开始工作。(11) 掀按17SB，闸门电磁铁开始工作，时间继电器开始计时。(12) 当工件清理到所需的时间，时间继电器 2KT 动作，使上下抛 丸器电动机自动停止运转，抛丸器闸门也自动关闭。(13) 分别按 4SB,6SB,8SB 则螺旋输送器，提升机，吊钩转停止运 转。(14) 按住电动葫芦电源控制钮上的后，吊钩出。(15) 按住电动葫芦电源控制钮上的下，吊钩降。IV、电气设备的安装参照电气原理图六、机器的安装调整和运转1、机器的安装( 1 )本机体积受运输条件限制不能总装出厂，故采取分组包装发运 到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情调整，并注意图中技术要 求。(2) 总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩、提升机、 螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。(3) 定向套窗口的位置，应根据总装图中的示意图安装。2、机器的调整在全机安装后(或使用一段时间后)（1）抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可旋转定向套， 以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置，即顺抛丸器的旋转 方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。（2）调整电闸门，使其达到需要的供丸量。（3）提升机皮带松弛时，可调整提升机上部的调节螺栓，以保证皮 带的松紧程度。（4）提升机上部链条的松紧，由调节减速机来执行。（5）室体或分离器的风速，可调整风门到合适位置。3、机器的运转机器在各部分运转达到要求后，方可合适运转，在提升机、螺旋输 送机开动后，先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入，使其被输送到分 离器的贮丸斗内，机器的操作程序进行试运转，在运转中，如发现不 正常现象应立即停机，等调试修理后再重新试验。七、机器的操作程序1. 除尘系统开2. 吊钩在室外装工件3. 吊钩开入室体内4. 大门关闭5吊钩自转开6. 抛丸器开7. 提升机开，清理开始8. 清理完毕，抛丸器停（自动）9. 吊钩自转停止10. 提升机停11. 大门打开，吊钩开出室外卸件13. 除尘系统停（如继续清理可不停）八、机器的维修与安全技术1、维护保养 该设备的工作条件很差，因此应该及时的进行维护和保养。（1）严格按照本机操作规程进行操作。（2）经常检查传动系统中的皮带及链条是否有松弛的现象，提升斗 及清理室内的护板是否有磨损情况，如有故障应及时排除方可使用。（3）每班结束时，都要把机器打扫干净并进行一次检查各易损件， （包括抛丸器，每班结束后易损件的情况），如有损坏，马上更换。（4）应按说明书中的规定进行润滑。（5）要定期对机器进行检修和保养。2、安全技术（1）操作及维修人员必须熟悉本机说明书。（2）不熟悉本机性能及操作规程的人不允许进行操作。（3）抛丸器没有完全停止时，不准进入清理室。（4）应经常注意弹丸的循环量，不足时随时添加，在提升机、分离 器及螺旋输送器工作时，添加弹丸最佳。（5）抛丸器中的叶片要选8 片重量不大于5克的组成一组，尤其是 在更换叶片时应对称的更换一对减小不平衡而造成的震动。九、机电明细表序号型号名称所属部位数量1Y132M1-2电机抛丸器22JY7114电机振打/吊钩 转23BW15-17-2.2KW摆线针轮减速机提升机14WPO40-70-0.55KW摆线针轮减速机吊钩转154-72-12 No3A风机除尘器16吊钩行走2十、轴承明细表序号名称规格所属部位数量1带座向心球轴承210提升机42带座向心球轴承PH205除尘器23带座向心球轴承FL205除尘器44单列向心球轴承205除尘器15单列向心球轴承108除尘器16单列向心球轴承306吊钩转17单向推力球轴承8306吊钩转1一、电气设备明细表序号符号名称型号及规格数量11SB急停按钮AC-15121SB钥匙式按钮LAY3132-19SB普通按钮LA19-111841-10HL指示灯XD-13-14105QF空气开关NM10-100-33016QF5, QF6断路器DZ47-63:60A27QF1断路器18QF2, QF3, QF4断路器39KM2.KM3,KM41, KM42交流接触器CJT1-10610KM1交流接触器CJT1-20111KM5, KM6交流接触器CJT1-40212JR1, JR5, JR6热继电器JR36B-2022A313JR2, JR3, JR4热继电器JR16B-20/3D7.2A314KA中间继电器JZ7-44115KT时间继电器JS11S116SQ2行程开关JLXK1-111