微孔球冠式曝气头技术说明-2022版

微孔球冠式曝气头技术说明微孔球冠式曝气头技术说明1.11.1、供货范围、供货范围承包人提供的盘式橡胶膜微孔曝气器应为成套系统，包括池内自空气立管池底向上一米处，向下第 1 片法兰起，包括（但不限于）盘式橡胶膜微孔曝气器、输（布）气管路系统、管道连接件和管道固定用的管夹、管支架，空气支管末端的冷凝水放空管、放空阀及固定件，专用材料等其它辅助材料等。承包人应配套提供 1 套曝气器的酸洗设备，在每根空气立管的90 弯管上装有清洗装置的快速接头。序号设备名称规格=260mm,Q=2.0-5.0m1盘式曝气器/h,氧利用率25%，PA+EPDM2UPVC 曝气管DE60 含配套管件及管道支架3数量4600个安装位置备注厂家配套提供管生反池道,弯头,三通等配件,含精确曝气系统1 批厂家提供盘式曝气器，UPVC 曝气管，管道,弯头,三通，冷凝水排放系统，池底和池壁固定支架等配件的供货和安装,曝气头有 5%富余量，4600 套已含富余量1.21.2、资料提供、资料提供承包人所提供的资料应不限于如下内容：提供曝气系统的总体布置平、剖面图，并注明相关尺寸；提供池中曝气器详细布置图、安装图、安装方法的详细描述、基本要求及对土建结构的要求及安装的精度规定；提供曝气设备的详细设计计算书，计算书中应对氧气转移率、标准需氧量、空气总量和曝气器流量等作出相关计算说明；提供管道选型设计计算书；提供曝气器产品样本、性能参数及特性曲线；提供制造及质量保证措施；提供试运转前的调试及检测要求；提供曝气器系统的安装指导、操作管理和维修手册（中文本）；提供权威机构出具的第三方测试报告。1.31.3、性能和结构、性能和结构(1)(1)性能性能设备名称曝气器的规格曝气器的型式标准状态下氧的转移效率充氧能力理论动力效率曝气器阻力损失产生气泡直径标准状态下曝气器的工作气量（20，1013mbar）橡胶膜使用年限其它管件使用年限最高空气温度(2)(2)曝气系统曝气系统a)曝气系统由盘式橡胶膜微孔曝气器、空气分配管、池底固定支架及冷凝水排放系统等构成。b)b)橡胶膜必须采用一次铸造成型工艺加工制成，以保证膜片厚度更均匀，布气效果更佳，且使用寿命更长。c)c)膜片采用德国耶格尔（膜片采用德国耶格尔（JAEGERJAEGER）、德国瑞好（、德国瑞好（REHAUREHAU）或同档次及以上进口品牌）或同档次及以上进口品牌产品。产品。d)膜片和支撑体的设计应能防止在间歇性操作时发生阻塞和在不用时液体进入。e)曝气器支撑体材质应为增强PP或更高等级材料，材料应有积极的防老化措施，曝气器应抗市政污水的腐蚀，防酸碱，管道应防紫外线。f)整个曝气器应无气隙、裂缝、气泡、皱折及其它的结构损伤。(3)(3)曝气器型式曝气器型式曝气器主要由一次铸造成型橡胶膜片（PA+EPDM）、支撑体、独立连接件等部件组成。a)曝气器橡胶膜盘式微孔橡胶模曝气器本体主要由螺旋压盖、薄膜（自身带有 O 型密封环）、止回阀和曝气器底盘等构成。膜片采用 EPDM（EPDM 含量不低于 70%）或更高材质材料制成，本体为增强型 PP、ABS 工程塑料或更高材质材料制造。在曝气器ABS 或其他材质的元件中，应有防老化措施。盘式橡胶膜微孔曝气器直径260mm一次注塑成型橡胶膜片、支撑体、独立连接件等部件组成35%0.5 kgO2/h6.0 kgO2/kwh3.5 KPa0.81.9mm3 Nm/min5 年（投标人需在投标文件中作出书面承诺）10 年903 曝气头橡胶膜必需均匀分配空气。曝气头的氧转移效率：35%。曝气头的压力损失不大于3.5KPa。当曝气系统空气被关闭时，曝气橡胶膜不再突起，处于密封状态。当空气没有散开时，曝气橡胶膜紧附于曝气器支撑体上。满足足够的断裂伸长度至少为350%薄膜打孔方向应垂直薄膜纹理，以增加薄膜的防剥落性，薄膜打孔应在曝气头原生产地进行。膜孔隙率140000 个/m。膜中掺有添加剂，以抗紫外线、臭氧等的强氧化，以及油、酸碱等的腐蚀作用，以防止橡胶膜的萎缩变形。b)曝气器的基本结构盘式橡胶膜微孔曝气器主要由一次注塑成型橡胶膜片、支撑板、独立连接件等部件组成，膜片直径不小于 260mm；工作时，压缩空气通过布气管道，均匀地进入橡胶膜片于支撑体之间的空间，在空气压力的作用下使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的；停止供气时，由于膜片和支撑体之间压力下降，当压力全部消失后，水压作用和膜片本身的回弹作用，使孔眼闭合，将膜片压实于支撑管上，防止污水倒灌。(4)(4)空气分配管道空气分配管道a)空气管及管件按照池底曝气器的布置方式及供气量，计算确定管径、管件形式和数量，与曝气器配套提供。b)空气分配管道要求分配管应由 UPVC 或更高材质制作，应能承受至少 0.8MPa 内压。空气分配管管径DN200 时，管道厚度应8mm；管径DN60 时，管道厚度应4mm。管子及管网设计应能承受通常系统运行压力及偶尔启动发生的水锤波动，应能在壁温 55下间歇运行，在 35下连续运行。分配管应示于图纸中，曝气管网必须在所有末端有连续的端头管线（即分配管为环形），系统中不能采用盲端（分配管端堵头）。端头管线应有足够的支撑，以抵抗水锤作用，为此提供防冲型支墩。管网的转角处设置易活动的管帽或堵头便于清通管道。(5)(5)支架系统支架系统在分配管和伸缩节下设置不锈钢 AISI304 或更高材质的支撑架或拉杆，以确保固定可靠。在每个分配管中点、伸缩接头处、三通及拐角处均应设置不锈钢 AISI304 或更高材质的支撑架，支撑系统应提供足够的能力抵抗在每个分配管末端水锤产生的冲击。固定支撑架2为可调式设计，可通过垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平，主空气管垂直方向可调为25mm，布气管垂直方向可调为25mm，调节误差5mm，池内布气管固定支架距离1.5m，布气管固定支架间距3m。所有连接管、接头和三通配件应是压缩型伸缩连接设计，清除管网中产生的一些集中应力。分配管在集水坑、柱子附近和突然转向的地方，不允许采用溶解性焊接，要采用 90和 45弯头。所有连接件应易于移动，以允许在破坏情况下可替换。在每个伸缩联结件内部管段之间应保持 20mm 的空隙，以承受在安装温度下由温度升高引起的热膨胀，管端能够在接头内移动，而接头固定在管支座上。紧固件（螺杆、膨胀螺栓、螺母）的材质为 ASTM316 不锈钢或更高材质。(6)(6)冷凝水排放系统冷凝水排放系统冷凝水排放装置设在每组曝气管末端连接管道的角上，每组曝气管至少提供一个冷凝水排放装置，冷凝水管全部为 DN20 的 AISI304 不锈钢或更高材质的不锈钢管，竖向管应伸至曝气池顶板上 300mm 以上，排水口向下可将冷凝水排入池内。配套阀门应选用 AISI304不锈钢或更高材质的球阀，球阀应在生物池曝气池顶板上，要便于操作。(7)(7)酸洗系统酸洗系统制造商需提供 1 套完整的酸洗设备。包括移动式投酸车、投酸喷头及其它附件。车的骨架材质为 AISI304 不锈钢或更高材质。车为装配式，只要插上电源就可以使用。投酸车上主要包括：药箱：采用密封式的箱体，用透明或半透明的聚乙烯（PE）材料制作，箱上有螺旋帽盖、液位指示计、排水龙头、手动搅拌机。隔膜泵：用于加酸（甲酸以及其它适合的酸），泵的底座应固定在车上合适的位置，泵配相应的控制柜，可实现手动控制或自动控制方式。阀和附件：酸洗装置配备吸管上的阀、隔膜阀、溢流阀、恒压阀、投酸喷头及 20m 长的加药软管等附件，加药软管材料为 PVC 或更高材质。投酸喷头及其它附件均为耐腐蚀AISI304 不锈钢或更高材质。投酸喷头与安装在空气管上的不锈钢酸洗雾化管紧密连接，在工作压力下，不得泄漏。承包人在设备到货时应提交酸洗设备的技术材料、酸的品种、配制要求、曝气池设备清洗操作程序、清洗周期要求。承包人应确保所提供的酸洗设备能有效的工作，所使用的酸对曝气系统的材料不产生腐蚀破坏，经酸洗的曝气头，其曝气能力应保持在设计能力之上。1.41.4、引用与执行标准、引用与执行标准CJ/T3015.2-1993CJ/T3015.4-1996曝气器清水充氧性能测定污水处理用可张中、微孔曝气器GB50231-2009GB50334-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范城市污水处理厂工程质量验收规范CJ/T 264-2007水处理用橡胶膜微孔曝气器1.51.5、主要材料、主要材料橡胶膜 PA+EPDM盘式曝气器支撑体增强 PP曝气器与支管固定联接件 ASTM304 不锈钢材质的 360 度围抱支管联接件（不接受仅局部联接的联接件）主分配管 UPVC同等或以上曝气支管 UPVC同等或以上管路与池底固定支架 ASTM304 不锈钢支架紧固件 ASTM316不锈钢1.61.6、防腐处理、防腐处理承包人提供的设备材料应适用于城市污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按基本技术要求的规定进行处理。1.71.7、其他、其他承包人应在与空气系统总管安装前对包括鼓风机在内的管路进行检查，确保无任何油污、焊渣等可能堵塞或影响微孔曝气管性能的杂物，并在接到检查通知后3 天内对其验收确认。承包人应确保其产品在 5 年内不发生管道移位、上浮、变形，膜片破裂、脱落、漏气等问题，并有不停水检修的措施及承诺。