强夯试验总结

强夯试验总结根据已经批准的强夯试验方案，已完成强夯试验工作，现将试验情况进行总结，为 以后强夯施工提供依据。一、试验区位置说明：由于实际场地限制，原强夯试验方案中的试验区IV115+375115+475，先调 整为以下区域：左岸： IV115+390115+476.5右岸： IV115+407.2115+490二、强夯机具1 、起重机选用履带式起重机一台，起重能力35t,起重能力大于1.5倍锤重，脱钩方式采用自 动脱钩装置。2、夯锤夯锤选择圆形锤2个，均为铸钢材料制造，吊环为屮50mm，中心为屮300mm排气孔。 夯锤重分别为18.4t （用于2000kNm,第一、二遍夯）和10t （用于1000 kNm,满堂 夯）。3、自动脱钩装置 自动脱钩装置：拉绳一端固定在锁柄上，另一端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到预定高度时，开钩绳随即拉紧，同时脱钩装置开启，夯锤脱钩下落。 采用此装置可保证每次夯击落距相同。三、试验参数1、布点形式夯点布置按照设计图纸布点方式：第一遍采用正三角形布置，间距6.5m；第二遍夯 点在第一遍夯点之间布置；第三遍满堂布置。2、夯击能第一、二遍夯：夯击能2000kN m，锤重18.41,每点10击；第三遍满夯：夯击能按照强招标文件十七章地基处理加固工程中第17.2.2条“第三 遍满堂布置，最后一遍夯锤落距可降低至46m”，按照夯击能（2000kN m）计算，夯 击能在8001200kNm之间，试验时采用lOOOkNm夯击能，锤重10t,每点3击，夯 印重叠 1/3。3、落距：夯锤落距=夯击能/锤重。第 1、2 遍夯锤落距=2000kN m/184KN=10.9m,第3遍夯锤落距=1OOOkNm/100KN=10m4、消散期 按照强夯试验方案，试验区强夯消散期左岸为2周、右岸为3周。四、试验过程1、试验流程图不 合 格强夯试验施工流程图2、施工准备（1）场地平整，清除表层腐殖土，报请监理验收。（2）测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响 地点，设置若干个水准基点。3、强夯施工测量（1）强夯开始前，用GPS配合50M钢卷尺在设计强夯范围内布点。强夯布点采用方格网控制法控制，在每个报验段设控制角桩四个，施工前根据布点图放出夯点位置，用 白灰进行标示。（2）在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯 及时纠正；（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。4、操作步骤（1）清理并平整施工场地；（2）标出第一遍点位置，并测量场地高程；（3）起重机就位，夯锤置于夯点位置；（4）测量夯前锤顶高程；（5）将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩， 测量锤顶高程，及时做好现场记录。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑 底整平；（6）重复步骤（5），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个点的夯击；（7）换夯点，重复步骤（3）至（6），完成第一遍全部夯点的夯击；（8）用推土机将夯坑填平；（9）在第一遍夯击间隔时间（左岸2周，右岸3 周）后，按上述步骤完成第二遍夯 击（间隔两周），然后进行第三遍夯击。强夯施工完成后，将强夯区表面平整、压实，达 到基面验收要求。5、单点夯击次数控制标准：（1）单点夯击次数一般最后两击平均夯沉量不超过 50mm。（2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起。（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。五、施工质量控制1、施工前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。2、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯 应及时纠正。3、施工过程中记录每个夯点的夯沉量作为原始记录。4、在每遍强夯完成，推土机整平后，测量人员及时进行场地高程测量（见附表）。5、在强夯施工过程中，由于下雨造成几个夯坑积水，及时组织人员排除积水。六、强夯试验分析1、夯沉量与夯击次数关系曲线 由于夯点数量多，无法一一绘制。现随机抽取强夯记录中 30%以上的夯沉量数据，计 算出每击夯沉量平均值，并以此绘制出夯击次数与夯沉量关系曲线图。见附表： 第一遍：夯击次数与平均夯沉量关系曲线 第二遍：夯击次数与平均夯沉量关系曲线2、夯前、夯后干密度对比曲线 在强夯施工前后，对原状土及夯后地基进行取样，委托第三方实验室进行干密度、 含水率及湿陷性系数等项目检测。通过试验可知，强夯后湿陷性系数为0.0000.011均 小于 0.015（试验统计结果见下表），满足设计及规范要求；同时通过对实验报告进行分 析可得出干密度及影响深度曲线（见附表）设计2000kN m强夯试验区部位第三遍 满夯单点 夯击次数湿陷性系数1.0T.2m2.022m3.0-3.2m4.0-4.2m5.0-5.2m6.0-6.2m渠道左岸115+399.130.0080.0000.0050.0010.0090.006渠道左岸115+443.930.0070.0010.0060.0030.0050.011渠道左岸115+471.930.0040.0040.0010.0010.0010.003渠道右岸115+430.030.0000.0020.0030.0020.0040.000渠道右岸115+414.730.0040.0010.0030.0000.0080.002渠道右岸115+483.630.0070.0040.0100.0000.0040.002七、试验总结根据湿陷性黄土地区建筑规范要求，在有效深度内，土的湿陷系数5s均应小于 0.015。由试验结果可知，强夯施工后，湿陷性系数（均小于 0.015）及地基处理影响深 度均满足设计要求。由此确定单点的夯击次数（第一、二遍各 10 击，最后一遍满夯 3 击）， 能够满足设计要求，试验方案确定的试验参数可以作为强夯施工指导参数。1、施工参数确定如下（1）强夯布点形式：在设计强夯范围内，第一遍采用正三角形布置，间距6.5m；第 二遍夯点在第一遍夯点之间布置；第三遍满堂布置。（2）夯锤、落距第 1 、 2 遍单点夯击：锤重 184KN ，落距 10.9m 。第 3 遍满夯：锤重 100KN ，落距 10m 。（3）夯击遍数夯击遍数为3遍，第一遍采用正三角形布置，间距6.5m；第二遍夯点在第一遍夯点 之间布置；第三遍满堂布置，夯印搭接 1/3。（4）夯击能及夯击次数第一、二遍采用2000kN m夯击能，每点10击；第三遍满夯采用lOOOkN m的夯击 能，每点 3 击。（5）夯击遍数间隔时间确定每遍夯击间隔时间为23周。2、强夯施工中的注意事项（1）夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。（2）根据设计范围，按照图纸夯点间距，各夯点放线定位，夯完后检查夯坑位置， 发现偏差及漏夯应及时纠正。现场强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次 数和每次夯沉量等进行详细记录。（3）现场强夯时，地面土的含水率对强夯影响较大，当地面土的天然含水量低于 10% 时，应对其增湿至接近最优含水率，当地面土含水率大于塑限含水量 3%以上时，不宜进 行强夯施工。（4）第三遍满夯结束后，用推土机整平，压路机碾压达到填筑前要求的压实标准。八、附表1 、地面标高变化图表2、第一遍：夯击次数与夯沉量关系曲线第二遍：夯击次数与夯沉量关系曲线3、夯前夯后干密度对比曲线4、强夯前后土工试验报告强夯试验总结批 准：审核：编制：XXXX水利建筑工程有限公司南水北调XX工程XXXX项目部二00九年八月目录一、试验区位置 1二、强夯机具 1三、试验参数 1四、试验过程 2五、施工质量控制 3六、强夯试验分析 4七、试验总结 4八、附表 5