制版操作标准(三)

一、感光胶配置操作标准：准备材料：调胶棒一根、500ML量杯一个、蒸馏水、干净的10KG空桶一个将430毫升的光敏剂和500ML的蒸馏水加到10公斤胶液中，按顺时针搅拌，至搅拌颜色一致呈天蓝色，倒入空桶中，把原桶用水刷干净，再倒回原桶盖好盖子静止2小时备用。 二、制版选网标准：准备材料：镍网、涨力环、高温烘箱1801、根据描搞提供花版网目正确抽取镍网；2、检查坯网有无盲孔、串孔、折痕、污渍；3、选择圆的涨力环套于镍网两端，放于高温烘箱；3、坯网高温复圆，180，30分钟；4、取下涨力环，冷却后备用。三、圆网涂胶机操作标准：准备材料：复圆好的镍网、调好的感光胶、胶带纸、完好的设备状态（刮胶机）1、检查刮胶机参数是否合理、触摸屏是否正常。2、镍网顶部粘上胶带防止胶液从网头流入网内壁3、将吊钟放到装吊钟底盘上，套上托胶盘。4、往托胶盘中倒入高约2cm的感光胶液。5、将托胶盘升高到设定位置1780mm。6、再将涂胶机另一只吊钟放到装吊钟底盘上。7、将焙烘过的镍网一端朝上套在下面吊钟上，然后再落下升上去的托胶盘，使朝上的网头刚好套在下落的吊钟上，开始降托胶盘，当托胶盘刮过网头后把粘胶带摘掉吊钟擦干净，涂胶开始。8、切忌刮胶不到头。四、喷墨制网操作标准：准备材料：刮好胶的镍网、需喷墨花型、制网液、剪刀1、低温烘干刮好胶的镍网30分钟左右2、把烘好的镍网边缘剪去3mm准备喷墨把镍网装与喷墨机上3、检查镍网表面有无大网折和破口。4、用AT2000调入要打印的花型。5、设置布局，图像转换，审查花型是否与喷墨机的精度一致。6、检测喷头效果（打喷嘴测试）7、喷墨制网开始打印，在制网正常工作中不允许操作电脑，防止信号传输错误导致花型喷错。8、打印完成后喷墨机会根据设置自动曝光，曝光完成会取下镍网。五、圆网显影操作标准：将曝光结束后的花网装上涨力环放入显影槽中，水温50左右。在槽中浸泡5-6分钟，待墨层脱落后捞出花网套显影架上。在显影架边缘捆上海绵，把花网内壁整个用海绵擦拭2遍，用水管把花网上的墨液冲洗干净，然后用喷气枪带水把花网冲洗至轮廓清晰透亮，水压不能太大，避免将网冲出折痕把花网内壁整个用海绵再轻擦拭1遍，取下取下花网上边的涨力环呈垂直状态用清水冲洗花网外侧和内壁六、圆网装闷头操作标准：1.将焙烘好的花网放到裁剪架上，然后按剪网线把多余的网边剪掉。2.把剪好的花网横放在闷头机托网架上。3.把按比例1：1配好的闷头胶均匀的抹在闷头上4.将花网的闷头线与网头基准线对齐，把闷头按在花网两端注意不要过力以免出现花网裂痕，当花网两头闷头完全进入后慢慢取下放在指定地点。七、圆网高温烘箱操作标准：1.将装完闷头的花网放入高温烘箱内。2.高温烘箱温度为180。高温焙烘40分钟结束3.网子之间的距离要保证有5CM,防止平面出现。 4.防止烫伤八、制版验网标准：准备材料：修网胶、毛笔、高温焙烘后的花网1.将装好闷头的花网重新装到闷头机上，转动花网，查看闷头是否歪斜，标准25丝；3.剪网边缘是否平齐，有无闷头胶；4.再将花网放在验网架上，检验花网有无脱胶，堵网，花型轮廓是否清析； 5.验网合格后成套的存放于相应的指定存放区。