U8ERP-生产制造-物料清单

物料清单物料清单-BOM用友软件股份有限公司用友软件股份有限公司课课 程程 内内 容容 一、课程概述一、课程概述二、业务流程与功能描述二、业务流程与功能描述三、产品演示与案例分析三、产品演示与案例分析课课 程程 内内 容容 一、课程概述一、课程概述二、业务流程与功能描述二、业务流程与功能描述三、产品演示与案例分析三、产品演示与案例分析1.1本次课程的目标与任务1.2产品概述1.3产品数据接口一 课程概述1.1本次课程的目标与任务物料清单的基本操作标准、模型、选项类、计划四种类型物料清单主要物料清单和替代物料清单客户物料清单和订单物料清单物料清单的整批处理1.2产品概述本系统供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。以达到以下目的：标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等；新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考；物料需求计划计算用料的基础；计划品、模型及选项类物料需求预测展开的依据；支持按订单配置产品的组件选配；领料、发料的依据。1.3 产品数据接口课课 程程 内内 容容 一、课程概述一、课程概述二、业务流程与功能描述二、业务流程与功能描述三、产品演示与案例分析三、产品演示与案例分析二 业务流程和功能描述2.1业务流程2.2物料清单维护2.3订单物料清单维护2.4客户物料清单维护2.5物料清单整批修改2.6物料低阶码推算2.7物料清单逻辑查验2.8物料清单联查和报表查询2.1业务流程2.2物料清单维护物料清单维护功能物料清单维护增加物料清单多状态标准物料清单资料维护计划物料清单资料维护 选项类和模型清单资料维护 主要和替代物料清单资料维护 物料清单维护功能提供新增、修改、变更、删除、查询、复制、公用、审核、弃审、停用、还原等基本功能。物料清单维护增加物料清单多状态业务场景：企业在ERP实施过程中，物料清单资料尚处于新建之中，不能被其他相关模块使用，这时需要用状态来区分。企业在物料清单的新建或在物料清单修改过程中，此时的物料清单暂时不能被其他相关模块使用，需要用状态来加以区分。暂时不可以使用的物料清单可以被设定为“新建”状态，输入生产订单、编制MRP/MPS计划时，不会考虑这类物料清单，从而避免把暂时还没有使用的物料清单带入生产订单或以暂时还没有使用的物料清单去计算物料需求计划。物料清单多状态按工具栏按工具栏“审核审核”按钮，可将物料清单新建状态改为审核；按钮，可将物料清单新建状态改为审核；按按“弃审弃审”可将审核状态改为新建；可将审核状态改为新建；按按“停用停用”可将审核、新建状态改为停用；可将审核、新建状态改为停用；按按还原还原可将停用状态改为被停用前的原始状态（新建或审核）。可将停用状态改为被停用前的原始状态（新建或审核）。物料清单多状态正常操作流程：查看生产制造参数新增物料清单输入母件编码、版本说明输入相关子件信息查看状态点审核标准物料清单资料维护标准物料（Standard item）的物料清单。标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型。标准物料清单资料维护前提条件母件为自制、委外、采购属性的物料；允许BOM母件、允许BOM子件、允许生产订单勾选子件为自制、委外、采购属性的物料；允许BOM母件、允许BOM子件、允许生产订单勾选相关母件物料的工艺路线标准物料清单资料维护标准物料清单资料维护正常操作流程：新增标准物料清单输入母件编码、版本说明输入相关子件信息：工序、物料、数量、日期等点审核报表查询：母件结构查询-多阶子件结构查询-多阶母件结构表子件用途表计划清单资料维护业务场景：对于许多用户其客户交货提前期要求短于制造提前期，这就迫使每个企业在接收到客户的销售订单之前，就开始制造产品或产品组件。而这时企业无法按照客户的要求组织生产活动，这就需要企业对未来的客户实际需求做一定的预估。由于多数企业的产品或产品组件的数量较多，如针对每一产品或产品组件预测，实际操作起来无法实现，因而需要按照一定的方式建立预测模型以简化预测工作以使得企业的预测变得简单与可行。计划清单资料维护基本概念：计划物料（Planning item）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。计划物料清单用于输入预测销售订单，销售输入预测订单预测计划物料系统按照计划物料清单将其展开为标准物料的独立需求，MPR/MPS考虑此独立需求。计划清单中计划比例和子件用量来展开计算到子件的预测数量。计划清单资料维护例：生产轿车的企业，A型轿车、B型轿车是产成品，由于产能有限在同一时期内，只能同时生产A 40%，生产B 60%，下达生产计划时，可以只下轿车的计划：在子件中 录入 A型轿车的计划比例：40 B型轿车的计划比例：60计划清单资料维护前提条件母件为计划属性的物料；允许BOM母件、允许BOM子件勾选；计划清单资料维护正常操作流程：新增计划物料清单输入母件编码、版本说明输入相关子件信息：物料、数量、日期、计划比例点审核输入预测销售订单注意事项：计划物料清单的母子件的MRP/MPS应相同，否则展开时子件的MRP/MPS属性与母件不同的物料需求丢失。子件计划比例之和可以大于100。报表查询：母件结构查询-多阶子件结构查询-多阶母件结构表子件用途表预测订单明细表计划物料清单维护增加选项类和模型清单资料维护 业务场景：对于许多用户其客户对产品需要定制企业根据客户的要求进行装配，这就迫使每个企业在接收到客户的销售订单之前，就开始制造客户有可能选配的产品组件。对于这一类型的企业，其产成品需要按照客户的要求组织生产活动，而半成品组件需要企业对未来的客户实际需求做一定的预估。在接单选配时，为便于挑选需要将某一类物料放在一组内，将这一组物料定义成一个选项类，其本身并不是一个真实的物料。选项类和模型清单资料维护基本概念：模型物料（Model item）的物料清单。模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。选项类物料（Option class item）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如，如客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。选项类和模型清单资料维护可选否为“是”表示母件接到销售订单时该物料需要指定是否需要，可选择的子件；如果可选否为“否”表示母件接到销售订单时该物料不需要指定是否需要，必须有的子件。选择规则指该子件下面的子件如何选配，可以选择“一个/全部/任选/至少一个”之一。选项类和模型清单资料维护前提条件母件为模型、选项类属性的物料；允许BOM母件、允许BOM子件勾选；选项类和模型清单资料维护正常操作流程：新增计划物料清单输入母件编码、版本说明输入相关子件信息：物料、数量、日期、可选否、选项规则点审核输入销售订单选配产品查看选配状况注意事项：模型物料必须通过选配。ATO模型物料在作为母件时是非虚拟件，而作为子件一定是虚拟件。选项类物料只有在作为其他物料的子件时才有意义，单独作为母件存在时没有意义，不可以被销售订单、生产订单等单据引用。选项类和模型物料清单维护-增加主要和替代物料清单资料维护 业务场景：对于许多用户对于同一产品由于生产过程的不同可能存在不同的物料清单或者存在经常性的返工重制或拆解。下达生产订单时需要选择物料清单生产。对于维修而言，需要领用产成品，完工后再将产成品入库。对于拆解而言，需要领用产成品，完工后再将原材料入库。2.2.7主要和替代物料清单资料维护基本概念：主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单则是另一相同母件的子件清单。主要清单默认用来成本计算、参与MPS/MRP计划和作为生产的默认清单。对一个母件而言，必须在定义替代清单前定义其主要清单。一个主要清单可以有多个替代清单。任何物料清单类型都可以有一个或以上替代清单。在建立母件的物料清单时，通过指定该母件料号和替代名称，就可以使用替代清单来说明产生相同母件的制造差异。2.2.7主要和替代物料清单资料维护前提条件允许BOM母件、允许BOM子件勾选；建立替代物料清单必须存在主要物料清单；2.2.7主要和替代物料清单资料维护2.2.7主要和替代物料清单资料维护正常操作流程：新增主要物料清单输入母件编码、版本说明输入相关子件信息点审核新增替代物料清单输入母件编码、替代标识、替代说明输入相关子件信息2.3订单物料清单维护业务场景：在接单生产的企业中，有一类企业，其产品的订单交期非常短（市场竞争的原因或产品本身生产周期的原因）；并且由于客户个性化定制的要求，最终交付产品的形态往往不完全一样（如：消费类电子数码产品等）。对于这类企业的业务，系统提供了订单BOM的功能。即在销售订单和预订单中，对订单行的物料，直接建议订单BOM，也可以从以往此客户常用的BOM中选择一个作为当前订单的BOM。2.3订单物料清单维护前提条件：自制件，允许BOM母件勾选；非模型的LP件需求跟踪方式是销售订单行号订单表体行的是否订单BOM指定为是2.3订单物料清单维护2.3订单物料清单维护2.4客户物料清单维护业务场景：特为某一客户建立的物料清单。如果要满足某一客户产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用客户BOM，以与标准产品结构相区别。用一个客户代号和一个标准物料，来唯一识别一个客户BOM2.4客户物料清单维护前提条件：自制件，允许BOM母件勾选；非模型的LP件；需求跟踪方式是销售订单行号；订单表体行的“是否订单BOM”指定为是；订单表体行的“是否客户BOM”指定为是2.4客户物料清单维护2.5物料清单整批处理物料清单整批新增子件 物料清单整批修改子件物料清单整批取代子件物料清单整批删除 子件物料清单整批删除 物料清单整批删除 替代料物料清单整批新增子件 业务场景：企业有很多个物料清单，工程部需要对某个范围内的物料的物料清单同时新增一个相同的物料作为子件。物料清单整批新增子件前提条件：已有物料清单存在正常操作流程：输入过滤条件点过滤显示物料清单列表需要新增子件的物料清单选择“是”点新增，弹出物料清单整批修改-新增界面输入相关子件信息输入替代物料信息点定位符输入定位符相关信息保存注意事项：该操作为整批不可返回操作，整批修改时须谨慎。物料清单整批新增子件选择选择物料清单整批修改子件业务场景：需要对某个范围内的物料的物料清单中一个相同的子件进行修改。物料清单整批修改子件正常操作流程：输入过滤条件点过滤显示物料清单列表需要新增子件的物料清单选择“是”点修改，弹出物料清单整批修改-修改界面输入相关子件信息输入替代物料信息保存注意事项：该操作为整批不可返回操作，整批修改时须谨慎。物料清单整批修改子件选择选择所更新的子件资料，考虑输入的所更新的子件资料，考虑输入的“范围选择、有效日期范围选择、有效日期”，范围选择为，范围选择为“全部全部”时不考虑子件的生效日期；时不考虑子件的生效日期；“过去过去”表示只更新生效日期小于表示只更新生效日期小于输入的有效日期的子件；输入的有效日期的子件；“当前当前/当前和以后当前和以后”表示只更新表示只更新“有效日期有效日期”当前或者当前和以后的子件资料。当前或者当前和以后的子件资料。当母件为当母件为PTO、选项类时，不更新该子件维护的替代料资料；、选项类时，不更新该子件维护的替代料资料；如果替代料中有替代料编码如果替代料中有替代料编码+结构自由项与原结构自由项与原BOM中的替代料相同，则中的替代料相同，则以新的替代料资料替代旧的资料，反之则新增。以新的替代料资料替代旧的资料，反之则新增。物料清单整批取代子件 业务场景：需要对某个范围内的物料的物料清单中一个相同的子件用另一个物料取代。物料清单整批取代子件 正常操作流程：输入过滤条件点过滤显示物料清单列表需要整批取代子件的物料清单选择“是”点取代，弹出物料清单整批修改-取代界面输入取代物料编码保存确认注意事项：该操作为整批不可返回操作，整批修改时须谨慎。物料清单整批取代子件 选择选择取代子件时，考虑输入的取代子件时，考虑输入的“范围选择、有效日期范围选择、有效日期”，“全部全部”是用新子件替代所有原子件；是用新子件替代所有原子件；“过去过去”表示只用新子件替代生效日期小于输入的表示只用新子件替代生效日期小于输入的“有效日期有效日期”的旧子件；的旧子件；当前当前/当前和以后当前和以后表示用新子件替代所输入的表示用新子件替代所输入的有效日期有效日期当前或者当前和以后的原当前或者当前和以后的原子件资料。子件资料。物料清单整批删除子件 业务场景：需要对某个范围内的物料的物料清单中一个相同的子件需要整批删除。物料清单整批删除子件 正常操作流程：输入需要删除的子件编码过滤条件点过滤显示物料清单列表需要整批删除子件的物料清单选择“是”点删除，弹出物料清单整批修改-删除界面保存确认注意事项：该操作为整批不可返回操作，整批删除时须谨慎。物料清单整批删除子件 选择选择删除子件时，考虑输入的删除子件时，考虑输入的“范围选择、有效日期范围选择、有效日期”，“全部全部”是用新子件替代所有原子件；是用新子件替代所有原子件；“过去过去”表示只用新子件替代生效日期小于输入的表示只用新子件替代生效日期小于输入的“有效日期有效日期”的旧子件；的旧子件；当前当前/当前和以后当前和以后表示用新子件替代所输入的表示用新子件替代所输入的有效日期有效日期当前或者当前和以后的原当前或者当前和以后的原子件资料。子件资料。物料清单整批删除 业务场景：需要对某个范围内的物料的物料清单全部删除。物料清单整批删除 正常操作流程：输入过滤条件点过滤显示物料清单列表需要整批删除的物料清单选择“是”点批删，确认对话框确认删除注意事项:该操作为整批不可返回操作，整批修改时须谨慎。此操作删除的是物料清单而不是物料清单的某个子件，须特别谨慎！物料清单整批删除 物料清单整批删除 替代料业务场景：需要对某个范围内的物料的物料清单全部删除替代料信息。物料清单整批删除 替代料正常操作流程：输入过滤条件点过滤显示物料清单列表需要整批删除替代料的物料清单选择“是”点批删下拉框下的替代料删除，确认对话框确认删除注意事项:该操作为整批不可返回操作，整批修改时须谨慎。此操作删除的是物料清单的替代料信息，须特别谨慎！物料清单整批删除替代料 2.6计算物料的低阶码计算物料的低阶码（Low Level Code），作为成本管理系统物料成本计算的依据。如果要执行物料低阶码运算，请直接按执行键。进行物料低阶码推算时，系统只考虑主要清单（包括公用清单、BOM子件的替换料）及订单物料清单，不考虑替代清单。推算完毕各物料低阶码可在存货主档查得。新增或更改主要物料清单、订单物料清单后，各物料的低阶码应重新推算。2.7物料清单逻辑查验 主要物料清单中所有物料包括替换料是否有成为自我子件的错误逻辑。ABA物料清单展开层数：默认为物料清单展开层数：默认为10可改，输入范可改，输入范围为整数围为整数1至至50。系统查验物料清单逻辑错误，即物料清单中系统查验物料清单逻辑错误，即物料清单中所有物料是否有成为自我子件的错误逻辑时，所有物料是否有成为自我子件的错误逻辑时，以此为参照基准，因此输入时应注意大于系以此为参照基准，因此输入时应注意大于系统中所有物料清单的最大阶层数。统中所有物料清单的最大阶层数。2.8物料清单报表联查处理 业务场景：工程部需要了解某个范围内的物料的物料清单维护情况，包括是否建立了物料清单、是否已审核等信息。通过相关信息快速定位到具体物料清单，联查到物料清单维护界面了解详细信息。2.8物料清单联查和报表查询前提条件：已有物料清单存在正常操作流程：输入过滤条件显示物料清单树状列表课课 程程 内内 容容 一、课程概述一、课程概述二、业务流程与功能描述二、业务流程与功能描述三、产品演示与案例分析三、产品演示与案例分析3.1物料清单版本问题假设系统日期是2008-12-10号，不存在提前期和逾期正向排程影响。一个物料存在四个版本：第一版本代号是10版本日期是2000-01-01；第二个版本代号是20版本日期是2008-11-10；第三个版本代号是30版本日期是2008-12-10；第四个版本代号是40版本日期是2008-12-31；情况1：假设一张销售订单的预计完工日期是2008-10-31，没有完成，请问mrp运算的时候此张销售订单考虑的是第几个版本的物料清单？情况2：假设一张销售订单的预计完工日期是2008-11-30，没有完成，请问mrp运算的时候此张销售订单考虑的是第几个版本的物料清单？情况3：假设一张销售订单的预计完工日期是2008-12-10，没有完成，请问mrp运算的时候此张销售订单考虑的是第几个版本的物料清单？情况4：假设一张销售订单的预计完工日期是2008-12-30，没有完成，请问mrp运算的时候此张销售订单考虑的是第几个版本的物料清单？情况5：假设一张销售订单的预计完工日期是2009-01-10，没有完成，请问mrp运算的时候此张销售订单考虑的是第几个版本的物料清单？结果：情况1中考虑的是版本号为10的bom。情况2中考虑版本号为20。情况3考虑版本号为30。情况4考虑版本号为30。情况5考虑版本号为40。