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1. 多少碳源养活多少微生物 食微比一般控制在 0.150.25 通过生化系统不排泥来提高 MLSS 值是错误的。2. 1.合理的底物浓度和营养物质加上供氧合理，是微生物培养的条件，原水成 分有无抑制微生物生长繁殖的物质成分决定了微生物培养的速度和成败。2. 供氧过量将延长培菌时间。流速也不宜过快，否则也会影响挂膜质量的。3. 逐渐增加负荷的方式来培养微生物，否则事倍功半！4. 高负荷运行，出水指标自然会升高，抗冲击能力相对下降。 底负荷运行反之，但污泥老化也可导致出水指标上升。合理控制自然最好，如果长期负荷太高、太低多不利于出水指标的稳定，微 生物也会产生不利的，如浮渣产生、泡沫产生、丝状菌膨胀、污泥解体等等5. 污泥龄和排泥量是互相影响的，根据污泥龄确定排泥量，通过排泥量能够控制污泥龄。最佳状况是计算的污泥龄与实际泥龄一致，但实际情况是不一致 的，偏差在一定范围内，微生物可自调，污泥龄过高就需加大排泥量，促进 微生物更新，降低污泥龄，降低曝气池的污泥浓度，提高负荷. 污泥龄的控制，生产实践中确定最佳值非常重要，理论值往往不适用的！ 尽量连续排泥。间断排泥时也请间隔不要太大，规律性要保证。如此对污泥 龄、工艺的影响就比较小。6. 作为脱氮的两个方面，硝化和反硝化是紧密联系的，任一方面运行不佳都会 影响另一面。延长沉淀时间（即延长厌氧时间），由此利于充分反硝化除氮。沉淀时避免进 水和曝气等影响厌氧状态的操作。7. 各阶段时间控制，比较灵活，不要太拘泥于理论的操控时间，要自己多多总 结才是。1.不确切AB法A段如何控制.请问：1、是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗？2、SV30 应控制在多少?是 5%-10%吗?3、一沉池废弃污泥吗？AB法并非简单的两级生化，A段主要是生物吸附，B段是生物氧化。两段生物 相不同，因此有各自的沉淀池和回流。1、培养应该和常规活性污泥差不多，以最大回流量连续回流。2、SV 我想该控制在 1015%。3、正常运行时，A段污泥龄短，仅0.30.5天，一沉池污泥产量大，需要排泥的。A段的回流比应该大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短，因为A段也 有生物降解作用的,这反应大多在沉淀池内进行,只有将吸附在污泥表面的有机物 降解,才能恢复吸附能力.2. 我们将上一套 SBR 法污水处理装置，处理水质：CODcr 720.68BOD5 404.79NH3-N 402.92PH 69总悬浮物 194.38氰化物 18.98 下面有我根据一些资料编的培养驯化方案一：活性污泥的培养1. 向IC池注入清水（同时引入生活污水）至一定水位，并注意水温。2. 按风机操作规程启动风机，向 IC 池鼓风。3. 向 IC 池投加经过滤的浓粪便水（当粪便水不充足时，可用化粪池和排水 沟内的污泥补充。），使得污泥浓度不小于1000mg/L，BOD达到一定数值。4. 有条件时可投加活性污泥的菌种，提高培养速度。5. 按照活性污泥培养运行工艺对反应池进行曝气、搅拌、沉降、排水。6. 通过镜检及测定沉降比、污泥浓度，注意观察活性污泥的增长情况。并注 意观察在线分析仪PH值、ORP、DO的数值变化，及时对工艺进行调整。7. 测定初期水质及排水阶段上清液的水质，根据进出水 NH3-N、 BOD、 COD、NO3-、NO2-等浓度数值的变化，判断出活性污泥的活性及优势菌种的情况，并 由此调节进水量、置换量、粪水、 NH4CL、 H3PO4、 CH3OH 的投加量及周期内 时间分布情况。8. 注意观察活性污泥增长情况，当通过镜检观察到菌胶团大量密实出现，并 能观察到原生动物（如钟虫），且数量由少迅速增多时，说明污泥培养成熟，可 以进生产废水，进行驯化。二：活性污泥的驯化1. 通过分析确认来水各项指标在允许范围内，准备进水。2. 开始进入少量气化废水，进入量不超过驯化前 处理能力的 20。同时补 充新鲜水、粪便水、及 NH4CL。3. 达到较好处理后，可增加生产废水投加量，每次增加不超过1020%,同 时减少 NH4CL 投加量。且待微生物适应巩固后再继续增生产化废水，直至完全 停加 NH4CL。4. 继续增加生产废水投加量，直至满负荷。意见：1. 氨氮较高。一要考虑硝化；二要考虑对活性污泥的抑制。2. IC 池为 SBR 法反应池，厌好氧共用池3. 因在方案设计时遇到 COD 在 3500 时用接触氧化法，算出来的气量大得惊人， 因此想知道 COD3500 是否超出了接触氧化法的极限。请各位帮忙解惑。答：根据我的实际操作经验,进入接触氧化池的水的 COD 高于 800 以后,处理效 果明显变差,出水发炎黄色,时间如果太久,会在填料表面出现一层白色粘膜 .出水 的 COD 也会很明显上升.关于膜的知识（1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性 填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，所以要防止这样的情况出 现。（2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物的厚度控制很重 要，膜太厚会严重影响处理能力。还要记住，池放空时只能缓缓放，否则挂有大 量生物膜的软性填料架会倒塌或变形。（3）化学性泡沫还是用水喷淋较有效（不 能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。提醒一下接触氧化法生物培养过程的基本知识。具体控制环节我不多说了， 以往的贴中我多次说过了，就说一点：（1）生物膜形成而大部分又脱落是很正常 的现象，一般脱落后第二次或第三次重新形成后才算是挂膜成功，也就是说第一 次生物膜形成不能算挂膜成功，如果第一次挂膜后不大量脱落是偶然的，经一、 二次脱落后才形成才是必然的，我知道有关书上没有这样说，但这是经验。4. MBR 膜法和生化是相关的,是把膜浸在好氧区内,后续无沉淀池,直接用膜进行 泥水分离后直接可以出水,最大优点是好氧区内污泥浓度比常规高 24 倍,处理 后效果好,可回用,而又无须建二沉池,节省空间;缺点是造价相对高些,而且膜的 寿命不长,一般在 35 年.5我还有个问题，我采用流动床生物膜工艺，一般在培养过程中静态培养到什 么地步才可连续进水培养？” 我曾做过一点悬浮填料移动床接触氧化法的研究，有点想法共享吧.填料上生物膜的培养原理是靠粘附在填料上的微生物自身繁殖形成生物膜，而不 是所投放的活性污泥大量粘附的结果。因而在取来接种的活性污泥投入到反应器 中闷曝 24h 后,排出剩下的活性污泥（防止游离态微生物与填料上的微生物争夺 有机养料），然后连续进水进行挂膜。在培养中，曝气量不能太大，这有利于生 物膜形成。我不知你说的流动床到底是流化床还是移动床，不过生物膜的挂膜原理应该 是相同的。至于监测SV,我想在膜法处理中并不是重要的控制指标。6调试实例：现在在药厂的污水站作调试药厂出水 COD 8000-9000 含有甲醛 甲醇 乙醇 丙酮 品红=作的是三七的 总皂月甘 这个字我不知道读音 提取现在UASB是采取两小时进水20-30分钟进水ph用NaOH调整到7-8之间，结 果出水 PH 为 5 左右, 然后就是好氧池,现在在污泥全回流中,由于停电发生过 膨胀， 沉淀池出水 COD1700+ 沉降性能不太好， 现在开始投加尿素和磷肥sv 22-25 之间浮动 PH 6.5-7 之间不定问题1. 怎样调整 UASB 使出水 PH 正常?2. 怎样促进污泥的生长和沉降?3. 如果用好氧池污泥回流到UASB中，效果是不是好呢？答：感觉你的 UASB 已经发生酸化了吧,而不是产甲烷 需要调整,并且你甲醛浓 度多少？它可是对微生物有毒害作用的！UASB分为两个阶段，产酸阶段和产甲烷阶段，你直接用UASB，就是两个阶段同 时再一个罐体中进行而你的污染物质是很用以酸化的物质，酸化后pH降低，会严重影响产甲烷菌的生长，从而导致真个罐内呈酸性，建议前面增设酸化罐，出水调PH后再如UASB，之后进好氧。好氧池中，加N，P营养物质不可少建议采取加纯碱替代氢氧化钠， PH 以出水的控制 7 以上比较合适。从你的描述 分析应该是发生了酸败7低浓度废水处理曝气生物滤池曝气生物滤池有法国OTV、得力满、美国STS的SAF、上海市政院的BIOSMEDI曝气生物滤池工艺是用来处理 低浓度、低污染的生活污水，工艺很好。我们现 在使用的曝气生物滤池工艺，处理工业废水。现在国内的曝气生物滤池也有不少应用了，特别是北京三和联创水务公司用江西 特产土质烧成的新型陶粒滤料，处理效果非常好。已经有很多的实际工程应用 意见一：曝气生物滤池没有除磷功能，若需除磷，则需用化学法。在处理低浓度 污水方面效果是非常不错的。意见二：就我所知的，曝气生物滤池是具有脱氮功能的，可以通过好氧滤池实现 硝化，厌氧滤池可以实现反硝化，其脱氮效果比较好；至于除磷的话，其实 厌氧条件下微生物释磷，好氧条件下微生物过量吸磷，也可以实现一点除磷 效果，具体来说除磷效果没有脱氮效果好8高盐废水处理1、高盐一般是指高于1%的盐度，即盐度大于10g/L.当水中含盐量在3%时候, 微生物的增长会明显受到抑制。一般控制Cl离子在1200mg/L以下，最好低于 400600mg/L。2、对于活性污泥法和生物膜法，如果不考虑培养专性的嗜盐菌，盐对生物繁殖 的抑止浓度是多少？耐冲击范围又大概在多少？ 含盐污水的生物处理按照微生物的来源可以分两种处理技术，一种就是采用淡水 微生物进行盐度驯化，另一种是接种筛选嗜盐微生物。盐对传统淡水微生物的抑 制程度是不同的，换句话说就是不同功能的微生物的耐盐范围是不同的。现在研 究的结果很有限，尤其对氮磷去除的研究少之又少。安全的范围对于有机物降解 的异氧菌盐度应该低于15g/L除磷盐度不能超过6g/L，脱氮盐度应该低于15g/l. 但是强调一点这些盐度的范围以处理工艺、水质不同有很大不同。对好氧异氧菌 的盐度冲击范围适盐度驯化系统的不同而不同。未驯化淡水处理系统大于在0 20g/L之间。具体见我在中国给水排水发的文章。嗜盐菌(不知是否有)的嗜盐机理能否赐教？ 一般有光能质子泵原理和吸钾排钠原理。工艺 高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程 基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加 营养盐等。(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周 期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的 减少或过高含盐来水的冲击。(2) 曝气池。根据废水中含盐类型不同 ,曝气池选择也应有所不同。生物处理含 CaCL2 较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%50%，污泥密度增加，曝气池中的污泥浓度可在 5000mg/L以上。因此，应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等 曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可 采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器，防止曝气孔被无机盐堵塞，不利于曝 气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传 递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理 ，在 10m3/(m2•h)左右，或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的 传递速度增加对高污泥浓度有利 ，只要菌胶团不解体 ，既使产生丝状菌，污泥也不 会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置，以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使 用效果，而且产生结垢易堵塞管线。在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时 候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水 沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥 的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然 需要设置调节池。生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺，如瀑气生物滤池工艺，接触氧化工艺 曝气等，在处理钙盐含量高的废水时，要注意填料或者滤料的选择，在瀑气生物 滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高 的类型，填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗，防止废水处理过程中形成的碳酸 钙堵塞填料。含NaCl较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废 水,而含盐废水密度大 ,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时 ,菌胶团比含 CaCL2 废水容易上浮流失,因此含 NaCl 较高的废水生物处理最好采用生物膜法。(3) 二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污 泥沉淀，尤其是含NaCl废水。处理水量较大时，特别是含CaCL2废水，最好采用周 边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处 理高 CaCL2 废水时，应适当加大污泥回流量，以减少废水波动造成的冲击，提高系 统的稳定性。(4) 污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多，有利于脱水，可不 用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的 剩余污泥类似，设计参数可参考普通污泥脱水。在处理钙离子浓度高的废水时，由于活性污泥中的无机成分高，有机物去除能力 较低，较低的负荷污情况下运行，染物的去除率要高于高负荷条件下，但是延时 曝气又不太适合处理高盐废水，因为污泥龄长，水力停留时间长，活性污泥容易 老化，絮凝性能变差，最终影响出水效果。9除油问题生活污水处理，如果突发性地出现很多油(油成分不明确，可能是柴油，也可能 是汽油或其它)，请问怎样去应付？这油会给我们带来什么样地影响？我不知道你厂的设施有无除油的设备。如果没有，排放水中石油类可能会超标。 作为烃类物质，应该也可以被微生物所降解，只是时间会长一些，可以的话我建 议你可以在曝气池出口加设一出水挡板。由此，上部浮油可停留在曝气池中，在 长时间生物氧化下也可被降解。曝气池出口有在曝气，可以将出口处的曝气关小 或关掉就行了，后段曝气太多也不利于微生物沉降的。如此可以设置挡板啦！但是，如果长期连续有大量含油废水进来，您可能要添加除油设备了。生化系统对乳化油的去除效果偏差，还请强化物化系统的效果，特别是气浮前混 凝的强化。10啤酒废水1. 啤酒废水是属于 B/C 比较高的废水，易于生物系统利用降解。由此生物活性 较高。在冲击负荷较大，食微比过高时尤其容易产生大量泡沫（白色），通过提 高活性污泥浓度一般可以缓解泡沫的产生。2. 由于啤酒废水受生产过程影响，每天各时间段水量和浓度变化较大，在调节 池不具备较大调节能力时，尤其容易产生冲击负荷，由此，泡沫产生和出水指标 不稳定的产生就有可能了。3. 当然，啤酒废水ph变化较大，应该调整得当，保证进生化池的废水ph调整 到位，否则也有可能产生泡沫，但这多半是事故操作时才会发生。1.啤酒废水设计.经过厌氧处理后，出水COD=550mg/L,要求达标排放=90MG/L, 请问采用哪种好氧工艺好呢可以采用二段推流式接触氧化法处理，但是爆气系统必须选用微孔爆气，二沉池 污泥应设回流系统。11.腈纶废水的可生化性较差，含有大量低聚物和SCN等无机性COD，所以先 要预处理，如中和，混凝，然后用生化处理，生化处理建议用膜法，前面要有酸 化工序。12.印染废水1.请教：1、在北方活性污泥法与接触氧化法那种工艺对印染废水更有效？2、脱色在生化前好还是在生化后好？1. 印染废水应该是比较难处理的废水。其污染物的分解需要较长的生物氧化和 接触时间。2. 显色分子对活性污泥来说处理是有难度的，一般的微生物对显色物质的去除 大多是吸附后随排泥而排出的。3. 脱色我觉得应在生化处理段前。剩下的不易去除的部分再通过生物吸附去 除，应该比较好一点。4. 接触氧化法应该较传统活性污泥要好一点的，因为接触氧化法，生物停留时 间较长，易于分解难降解有机物，同时，生物膜局部厌氧也有利于去除难降解有 机物。印染废水很流行的工艺是水解酸化活性污泥法（接触氧化法）混凝沉淀 （混凝气浮），这样的工艺得到了国家环保部门的肯定 三丰：浓度不高，还是传统活性污泥法处理较好13污泥膨胀1. 活性污泥悬浮有两种表现及原因：a 活性污泥不絮凝悬浮，通常间隙水混浊，是污泥膨胀引起的。b 活性污泥絮凝后悬浮，间隙水清澈，活性污泥包裹气泡形成的，多为反硝化 的污泥上浮浮泥产生原因简述1 首先了解曝气池是否有浮泥产生，来鉴别是否为丝状菌膨胀所致。丝状菌 巨大的扩张表面积容易裹住细小气泡而使活性污泥上浮。2 曝气池无浮泥，则二沉池浮泥多半是污泥反硝化造成的。本身水中也含有 大量游离微生物，停留时间太长，自然要缺氧甚至厌氧反应，导致水体显黑色。 可检测出水氨氮是否升高予以确认！反消化造成的浮泥解决措施，应力求降低氮碳比入手来解决！ 也可缩短水 在沉淀池停留时间，增加污泥排放。3. AAO 缺氧段走廊左右两侧都有浮泥可能是您的搅拌设备搅拌不到位，存 在死区，或者水力负荷不够。浮泥的产生并不会影响你的处理效果。部分流出厌氧区也会在好氧区被 打碎的。.有点感官不好看，但特意处理也无必要的。2. 污泥膨胀：包括丝状膨胀和非丝状膨胀 *根据我的经验，丝状菌的产生与如下情况有关：1. 首先应该确认活性污泥是否有丝状菌膨胀现象产生。膨胀到什么程度。2. 通常如下方法可以判断：a、SV30检测。b、SVI检测。c、显微镜检查。3. 我的经验是，丝状菌膨胀与废水成分单一、溶解氧不足、食微比过低有关。 其他因PH、温度等原因导致的基本不会发生，最多是起到了辅助作用而已。4. 废水成分单一，正常菌胶团的生长容易受到抑制、而有的废水成分却利于丝 状菌的增殖。5. 溶解氧不足，曝气有死区，同样利于丝状菌增殖，主要体现在丝状菌笔表面 积巨大，低氧环境更利于其增殖。6. 食微比过低导致丝状菌增殖同溶解氧不足的原因基本相同的。*非丝状膨胀发生的原因有：1 高负荷时的粘性膨胀2 污泥中毒*丝状菌和正常菌胶团菌是两种需要不同生长环境的生物类群。大家应从操作 环境是否有利于菌胶团菌的角度去考虑解决方法。1. 通过改变操作方法，是可以在一定程度上缓解丝状菌膨胀的。处理得当，更 可使丝状菌消失。2. 教材中提到的，加惰性物质、漂白粉、提高PH值等等方法，是可以尝试的,但是，关键在于操作方法的合理，因为在丝状菌高度膨胀时投加惰性物质、漂白 粉、提高 PH 值等可以起到迅速的效果，但，丝状菌容易产生适应性，多次使用， 终会失效。对于高度膨胀的丝状菌，为保出水达标，生化池出口适当投加一些 PAC 提高 沉降效果是可行的。3. 一般污水处理运行中的泡沫分以下几中情况：一、污水处理系统运行启动时泡沫，这是正常的，等活性污泥培养成熟就会 消失。培菌的泡沫不用特别 处理了，培菌得当，很快会消失的，产生原因是 培菌初期相对符合过高导致的泡沫。二、运行中：1、当进水中油类和脂类的太多也会产生，这就需在进水前除油。2、运行中出现的泡沫，这种情况最多，也最难解决，原因有很多，污泥龄过 高也会引起，这种情况最为常见，这时就需加大排泥量，降低污泥龄，降低曝气 池的污泥浓度，提高负荷。3、水温和环境温度变化较大指的是春夏之交时，气温由比水温低变化为比水 温高，夏秋之交时气温由比水温高变化为比水温低，一般发生在一年的 4、5 月 份和 10、11 月，这二种情况可引起微生物死亡，而导致微生物体内的多糖类物 质释放，而引起泡沫，这种情况在泡沫中也很常见，应对措施是加大剩余污泥排 放量，降低污泥龄，即可解决4、当进水中工业废水和有毒物质含量较大，达到一定的程度，也 极易产生 泡沫。4. 我的生化池最开始 SV30 为 18左右 ,现在两月后 逐渐降到 6-7 了 我担心最 后全部被排走了平常很少排污泥啊 出水SS也才10mg/l左右啊 回流量也开到120%了啊生物相好的不得了啊 一个镜捡可看到 200 多得累支虫和钟虫啊怎样提高我的 SV30 啊是不是我的污泥负荷很低的原因啊进水 COD 400-600 处理后出水大约 100-200 左右啊答:首先天气变热了 SV30会有所降低!你的工艺运行了多久？是有机废水吧？ 你这负荷不低啊！怎么出水的 COD 怎么为 100-200？你已经加大了回流比了，先看看SV30会不会上来。 先看看机械上存在问题没有，比如水下设备的运行状况!再看看你的DO是不是过低了，看看加大了 DO会不会好点？镜检时，你要注意菌胶团的密实程度。这段时间你要密切关注镜检及DO情况！我觉得会不会是污泥膨胀的先兆？你要防止厌氧段的产生。自己的拙见是，既然是SV偏低，并且还减少，我觉得是SRT过大，曝气过度, 微生物处于内呼吸，我觉得增大污泥负荷，减少曝气，减少SRT,这只是本人的 一些看法，希望得到各位的批评，使我获取知识，呵呵个人分析认为：由于你很少排泥，所以泥龄很长，惰性物质长期积累，造成 VS S/SS下降，如果不信，你可以看看SV30变化前后的VSS/SS的比值，是否也和 SV3 0在同步的下降。泥龄长，生物相很好，是必然的现象。个人意见，仅供参 考。5使用SBR反应器，前几天污泥SV30在20%左右，从前天开始就沉降不下来了， 30分钟后只有一个沉淀区域，上层是松松的，密实的大概只有5ML，排水过程 中也会排出好多泥，经镜检发现有好多丝状物，不知道是不是丝状菌导致的污泥 沉降不好，我该如何处理，请行家帮我指点一下，谢谢!答：监测进水 COD 值和 BOD 值，排除是由于负荷过低造成的，然后检测来水 水质，确定引起膨胀的因素，比如，酸碱度，硫化物，重金属6 上清液的混浊，多半是污泥负荷较高，导致生物活性增强不易沉降导致。通过 显微镜可以观察到多量的非活性污泥类原生动物，比如，侧跳虫，滴虫等常见的 快速游动型纤毛虫。此类生物可以直接利用游离的细菌及有机物作为食物源。在 负荷高时，游离不易絮凝的细菌增加，为此类生物提供了大量食物源，由此导致 大量增生。不易絮凝的细菌和此类原生动物，导致活性污泥沉降变差。7. 氧化沟表面的泡沫较多，死泥也较多，影响了出水水质，排了几次泥，没有 好转。请问如何解决此问题。生化系统不论何种工艺，产生泡沫或浮泥其原因是大同小异的。1. 对泡沫的观察，重点是产生周期、泡沫颜色、粘度、易碎性等方面加以观察 总结。当然，进水水质的变化、其他操作指标的改变与否也是需要观察了解的。2. 浮泥的产生，同样要观察颜色、粘度和是否夹有气泡等，必要时同时对正常 污泥和浮泥进行显微镜观察对比，以了解污泥性质。3. 通过以上主要观察手段和要点，找出产生泡沫或浮泥的原因，加以针对性的 解决，我想系统就可以回复正常运转了！8.普通活性污泥法处理市政污水，发生污泥膨胀，SVI400.决定在曝气池前端分隔设厌氧选择器。由於这方面的经验少，想搞清楚， 如果把选择器设大一些，会有什么不好的吗?我们现在设厌氧选择器站总生化池体积所谓 25%, 回流污泥与污水的 接触时间大约为 1小时。1. 市政污水发生丝状均膨胀，不太多见，因为市政污水成分合理，不像工业废 水成分单一而更易发生膨胀。2. 增设前段厌氧池，的确是比较好的控制丝状菌的方法。3. 单从工艺上谈，自然设置大一点为好！从您提供的资料来看，生化池停留时间是4 小时，好像短了点，如果污泥负荷较高的话，建议放大该厌氧选择器。9. 你好!我是污水处理的,二沉池（中间进水周边出水 ）最近运行不太正常,池面有 很多浮泥,外圈的浮泥是淡褐色,跟我们的污泥颜色一样,内圈的污泥是黑色的,池 的）.这样看来应该是因为DO不够啊，但好氧池的出水DO有3.0!请指点！3. 通常有污泥上浮，颜色应该是一样的。内圈产生黑色浮泥，应该是说明您的 浮泥产生应该有一周了吧！内圈浮泥首先是棕黄色的，随后浮泥内部厌缺氧而使 浮泥发黑的。相反，外圈浮泥因为水流、堆积量少及部分流出二沉池等原因，一 般不现黑色（大量产生，时间长了也会发现浮泥内部呈黑色的）。4. 首先了解曝气池是否有浮泥产生，来鉴别是否为丝状菌膨胀所致。5. 曝气池无浮泥，则二沉池浮泥多半是污泥反消化造成的。可检测出水氨氮是 否升高予以确认！6. 反消化造成的浮泥解决措施，应力求降低氮碳比入手来解决！10. 营养不够，且曝气过量，引起污泥解体.鼓风曝气一般不会导致污泥解体。表面曝气稍微有点影响！ 要导致因为曝气而解体，必须存在污泥老化等根本原因所在，曝气的作用只 是加重污泥解体而已，而不会单独成为污泥解体的主因。只要活性污泥泥龄等正常，曝气是不会导致污泥解体的（至少不会产生大量 污泥解体而产生厚厚的浮渣）。11. 我们的 AO 池今天产生很多泡沫，而且那泡带有很多污泥颗粒。这是为什么 呢？昨天晚上我们没给AO池进水，但有加过面粉。而在二沉池中也有很多污泥 上浮上来了。有什么办法可以解决呢？1. 看来和您投加面粉有关。2. 面粉含有大量的淀粉物质，直链淀粉，不易很快分解，由此会对微生物产生 影响。3. 产生的泡沫多半是您在未进水时，反复曝气，未降解有机物过多时产生的。4. 大凡您的 AO 池产生过多泡沫浮渣会累及二沉池的。5. 进水后，过几天应该会好转的。6. 为提高底物浓度，投加面粉不是唯一，效果和费用也不合宜的。处理水量不 大时，购买工业甲醇或许效价较好！12. 我们处理厂采用 AO 法处理垃圾渗滤液。现在曝气池已经充满了气泡，有30多CM高了，气泡是泥褐色，附着不少污 泥颗粒，而且气泡粘性很大。不过，在 10 天之前，曝气池就开始出现这种气泡 了。还有就是A池的浮泥很多，都形成泥层了，大约有五、六CM那么厚了。我们厂运行到现在已经有30天了。开始运行时，我们经常会加面粉和磷进去， 后来，大约是在15天后吧，我们开始24小时连续进水之后，就没加面粉了，磷 还是每天都有加。然后才一个星期，就开始出现上述问题了。AO池的沉降比在开始15天增长得比较平稳，从11到18左右，在后来增长速 度很快，每天都有五、六ML的增长。最高峰测得A池的SV = 91，靠A池的曝 气池SV = 68，还有一个SV = 60。而且，开始时，污泥的沉降性能很好，在五分 钟的沉降比明显。但后来就很差了。曝气池的氨氮含量为四百多一点。所以现在，估计出现问题的原因是：1、污泥长得太快；我们也试过排泥，但 是没效果，只是AO池的沉降比降了下来，各个池的SV值为56、42、39。2、 进水太快了，造成曝气池的 BOD 负荷太大，因为现在我们都还是培养细菌阶段； 在 4 天之前，我们就开始停止连续进水，但是没效果。 3、就是氨氮含量过高； 我们开始运转吹脱塔，正在运行中。你好！我不了解具体情况，但从你所介绍的情况发表一点意见SV上升说污泥 活性提高了，SV80不算高，应该测一下MLSS才能知道污泥浓度。氨氮用吹脱 去除外，还要通过硝化作用去除，并控制好碱度，每克氨氮转化为硝酸氮需 7.2 克碱度,如不够就需加碳酸钠或碳酸钙补充，污泥浓度还需提高，这样可降低 F/M 比，还可逐渐消除泡沫。1. 根据泡沫及 SV30 的增加，必须显微镜检查是否有丝状菌存在的可能。2. 培菌投加面粉，我不太同意的，淀粉类物质，属大分子量有机物，在处理停 留时间偏短时，导致微生物解体或丝状菌膨胀是很有可能的，微生物活性降低， 浮渣产生也是必然。3. 投加营养剂，比较有效的方法就是检查出水氮磷指标是否超标，如果超标， 就不必补充营养剂了。4. BOD 负荷太高，通常会导致微生物数量迅速上升，但产生的泡沫多半是白色 粘性泡沫，很少夹带活性污泥的。相反，负荷的提高导致微生物大量增殖，当负 荷降低时，微生物没有及时排泥，则会产生粘性带微生物的泡沫。13. 我们的二沉池近日出现了反消化现象，有大量的黑色污泥上浮，槽口处，H2S 100PPM以上，当初设计时，装有抽浮泥的设备AIR TO SKIMER）但是现在我 一打开，池内翻腾的很厉害！不一会污泥就上浮了，请问这个设备的工作原理是 什么呀，对于二沉池我们应如何管理？H2S都有100 mg/l，当然是在二沉池底部出现了厌氧。原因：1, 最后一个曝气池出水的溶氧太低，一般要2 mg/l2， 二沉池出泥不畅，局部污泥在池底停留时间过长看看是不是污泥回流阀堵塞了，尤其是浓度低的那间，我们曾经堵过两次，出现 的情况和你的一样，呵呵试试吧，只要开关一次，再将污泥回流井降低液位用二 沉池水冲一下也许就好了。14 我公司正在运行的污水处理厂工艺使用的是活性污泥法，工程的情况为：水 量设计300t/d，现在实际水量为150吨左右，曝气池体积为：300立，（甲方已经 建好的）曝气量为2.8立/分，初期运转两个多月出水非常好，进水bod:400,出 水 bod:9, 但是移交给甲方后，由于管理不好，排泥不畅，污泥浓度上升到 7000mg/L,sv30 为 50 左右，上清夜比较清澈，最近通过加强排泥已经有所下降， 但是出水却比较混浊, 同时，在做 sv30 的时候，值为 15 左右，但是上清液中有 很多的污泥小絮粒，使上清液很混浊，泥面以下的污泥絮粒也比以前小很多，而 且颜色比较淡，应为没有设施镜检，所以无法观察。 上次问您，您说可能是冲 击负荷，我觉得也是同样的原因，因为2 周前，由于甲方工作失误，曝气停止了 近 12 个小时，确一直进水，你说是造成现在这种情况的原因吗？但是最近运行 了由 2 个星期了，没有好转。二沉池上总是有一层污泥浮在表面。另外，我们使 用的竖流式沉淀池，中心管附近总是有细小的气泡浮出。我已经将回流量提高到 了 100%但是二沉池还是污泥上浮。我怀疑由于前一阶段的管理不好污泥的性能 出了问题，请教三丰老师问题出在哪里？如何解决？1. 加强排泥前后，如果曝气量保持不变的话，那是错误的。2. 提升活性污泥浓度到 7000ppm ，也是不合宜的，但是迅速降低活性污泥浓 度，在水量、水质不变的情况下，相对的也就产生了冲击负荷，同时，也使负荷 处在较高的水平了，请确认曝气池液面是否有多量，白色泡沫，如果没有那说明 负荷还算合理。3. 确认曝气池出口溶解氧值，如果曝气过量，自然，沉淀池整流桶周围会产 生气泡了。过高的话还请降低曝气量。4. 色淡、絮体细小、上清液混浊，还是可以判断为活性污泥浓度控制过低， 进水底物浓度较高所致。5. 提到的停止曝气 12 小时，我想会导致出水指标升高，对活性污泥影响不会 太大的，倒是，大幅度调整活性污泥浓度对微生物来讲不太好的。二沉池挂泥机速度问题我们水厂 30 米直径的二沉池，半桥的刮泥机行走一周 40 分钟是不是太快了？采用的是中进周出，最近一直有小颗粒污泥从二沉池泛起，中心桶周围更厉害是 不是刮泥机的速度太快了 ？ 还有就是一台泵进水的时候 比两台泵情况好一些 答： 最好是一小时一周，快了污泥不易沉淀 二沉池有水蚤说明水质好，放心，不用管它3. 关于我上次问你的二沉池上青苔生长的问题，我现在的处理方法是将单个二沉 池停止进水，并将水位放得很低把整个三角堰板全露出来，然后在太阳下暴晒三 五天，最后再用人工刷子很好清除的。这样子过程后再进水就没有再发现青苔生 长了。您说的没有错，的却很麻烦，但我们的氨氮与磷并没有超标，只是富营养化， 给青苔提供了生长繁植的条件。我们只是将青苔的生长的基本条件既是有富营养 化的水源切断掉，它就能比较彻底消失。特别的是像我们的工艺的脱氮除磷已经效果很不错，所以工艺不能改善了，只 有采用这种方法。还要注意一定要斩草除根，要让青苔被烈日暴晒数日，才能保 证不会再繁殖。我想像我们南方在这个季节可能很多污水厂会被藻类植物困扰，尽管藻类并不 会影响出水，但有碍美观及环境，希望这种方法对大家有帮助！1. 二沉池有时出现跑泥现象是什么原因。1. 我想出现二沉池跑泥的原因是很多的。2. 生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后， 二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑 泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水混浊而带 有跑泥现象。3. 过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。4. 丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象。5. 另外，气温低、曝气过度、 PH 变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统等 等，也会产生跑泥。6. 我想，掌握这些原因，还得自己在实践中反复体会，才能灵活准确的加以判 断。7. 当然。相关检测方法也必不可少的。它是你判断的依据。1. 现在我们正在进行污水处理厂的启动调试，本来情况良好，可是昨日进水 PH 发生变化（污水管道串进了盐酸，运行了约20 小时），导致二沉池跑泥，且出水 浑浊。目前进水 PH 已经正常，曝气池 PH 约 6.5，二沉池 PH 约 4.8。我现在已 停止进水和回流，请问系统还能否恢复，下步该如何进行，请指教。在目前调试阶段，污水进水量为100M3/h, COD为50mg/l，水温约15度1. 的确您运行了20 小时，所以会跑泥。2. PH 偏低，不进水是不对的！考虑可以进水。3. 回流可以调小一点。4. 通常情况，可能会短时间出水恶化，但可以恢复的，正常进水后， 23 天可 以基本恢复正常的。5. 对于生化系统收冲击程度，最好用显微镜观察一下原后生动物的活性来加以 了解。只要该部分生物未解体，通常短时间恢复是没有问题的。水解酸化池1. 关于水解酸化池填料的接膜方法回答如下： 水解酸化池的设计应和接触氧化池的供氧设计一样，这主要是供水解酸化池填料挂膜启动之用。水解化池的填料挂膜开始应与接触氧化池挂膜一样，接种曝气小量进水 增大进水量，待好氧生物膜形成后停止曝气（或微微小量曝气，维持酸化池内 DO值00.3mg/L范围内运行）即可。此工艺，处理的重点和最后的把关环节不再水解池，因此，水解池浓度的适当波 动不会对后续工艺造成太大的影响的。2. 我想咨询一下化工污水处理过程中，水解酸化池和接触氧化池污泥培养问题， 水解酸化池的填料上一直没有活性污泥挂上去，影响了处理效果。前段时间进水 浓度 COD 在 1200mg/l 左右，已有一个月时间。这段时间我把进水浓度降到COD400mg/l左右，发现接触氧化池填料上的污泥 有减少的迹象，请问怎么样才能使水解酸化池和接触氧化池中的污泥尽快培养 好，其进出水指标怎样才最理想？ 我所处理的污水中含有硝基苯和苯胺类物质，工艺为调节池-汽浮-加酸罐-铁碳池 -加碱罐一沉池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-出水。1. 水解酸化段可以将大分子物质转化为小分子的物质，由此利于后段生物对有机 物的降解。也就是说，水解段的污染物质不易被微生物所降解。2. 有鉴于此，在水解酸化池加设填料，并长出生物膜来就需要源水有足够的有机 物含量，和水力停留时间。3.1200ppm的源水COD，我想在停留时间不足时，自然不会有生物膜产生啦。 更不用说 400ppm 了。所以，连接触氧化池生物量也会下降。4. 生物量与进流水有机物量是平衡的，我想，你的进水浓度还不足以产生挂膜。 但出水水质应给还可以吧！？5. 现阶段，只要出水可以，挂不挂膜又有多大关系呢！1. 如果 BOD5/COD 在 0.35 以上就不必水解酸化因为这样的 B/C 比的污水可生化性还可以,污水中不可生化物质在此比值下不算 很高,大部分可以被活性污泥吸附而通过剩余污泥排放而去除并使出水达标。还 要说明的是所谓不可生化的有机物，其中一部分还是可以降解的，只是生化过程 需较长，这在 B/C 比中是不能完全反映出来的。不必酸化并不是酸化效果不好，而是从投资、占地等经济角度考虑。从理论上讲， 任何污水都可以处理到达标排放的，污水处理的难度在于：花最少的钱让污水达 标.这很难做到，但要从这方面努力。2. 水解酸化池设计一要确定水力停留时间，二要重视泥水混合。其形式有多种， 一为上流式（由UASB而来），二为折板式（由ABR而来）。上流式多采用脉冲 布水，脉冲器的设计可查水网论文，出水孔流速建议采用3-5m/s；折板式利用水 力使泥水混合，结构可参考ABR，下降流区流速越大越好（考虑实际施工情况）， 上升流区流速可取3-5m/h。还有的利用潜水搅拌机等装置解决泥水混合问题。 我刚完成一个汽车涂装废水处理工程 .出水水质指标等均正常, 但污泥产生量过 大,请教各位是何原因? 絮凝剂为 硫酸铝 ，用氢氧化钠调节 PH 值 答： 无机絮凝剂的缺点就是产生的污泥量较大 ，用了少量的聚丙烯先胺做助凝 剂 ，如果有机的阳离子混凝剂，加入量是无机混凝剂的1/10 之一，产生的污泥 量还要减小建议不要用聚合铝，用聚合硫酸铁比较好，一定要用PAM才可以一沉池、二沉池、污水脱泥房采用的絮凝剂用何种较好，（当然现在脱泥房的絮 凝剂不是很急）。一般浓度及投入量是多少？现在一沉池、二沉池絮凝效果不是 很好（我采用的是聚铝 PAC）。1. 硝基苯和苯胺是属于难降解的污染物质，对此类废水的去除，各过程控制段 都应控制得当。否则处理水时有压力的。2. 投加絮凝剂 PAC 前后你需要测一下有机物的去除率。我建议同时组合投加助 凝剂（PAM，相信在该物理段对有机物的去除率会提高的。由此将减轻该类难 降解物质对后续生物系统的冲击。3. 在工厂内部，采取节水措施，减少产水量，并降低二沉池回流水量，回流比 可取 50%以下。通过以上方法，提高污水在生物系统内的停留时间，此对去除率 的提高有益。4. 如果可以的话请告知现阶段处理水量，接触氧化池容积，溶解氧控制值，接 触氧化池生物浓度等参数。5. PAC+阴离子PAM是比较好的絮凝剂组合。二沉池通常是不用絮凝剂的。脱 水机房通常使用阳性的PAM即可。当然有些情况下也可以使用阴离子和非离子 型的 PAM。6. 投加浓度各个水厂水质不同，还请自己通过杯瓶小试予以确定。1. 低负荷运行是经常有的，不是水量不足就是浓度太低。2. 一般情况下运行，低负荷不会对系统造成太大影响。出水应该也比较容易控 制。3. 基于节约成本，可能的话就集中处理，或者间歇处理。4. 低负荷运行尽量在保证搅拌的情况下减少曝气量；根据食微比控制污泥浓 度！三丰老师你好！我现在正调试一曝气生物滤池，厂家 24 号就停产放假了，怎么 安排废水站比较好？1.如果有调节池的可以囤积部分废水，分次平均在假期处理一下2. 如果没有，只要 2 天一次去曝气一下即可；曝气方法为：开 30 分钟停 2 小时， 有 810 小时的周期即可。3. 我不赞成停产期间投加碳源，因为比较浪费。微生物在停产期间会适应短时间 的无废水流入状态，在10 天的范围内停止进水，应该没有太大问题，复产后， 会有1 周的恢复期。1.现我有一工业废水处理站每日处理300500吨左右废水， 新建员工食堂大约 每日4060 吨废水，设计想把这些食堂洗碗废水经隔油池后和工业废水混合后 一起进入生化处理系统，不知可行与否？我测得这些经隔油后水的油含量为 40mg/l 左右， COD 1200MG/L 不知那位大侠能否帮忙分析，这些油进入生化系统有多大影响呢？ 有些资料说 油对微生物有一定的影响阿！那位高人有过这种经验阿，帮帮忙！ 我知道食堂的营养对生化有利，但就怕油对微生物的抑制作用很大 客户叫我交评估报告，可行不可行啊答：油对微生物是有害的，但这个论点主要集中在工业用矿物油方面，如机械加 工的润滑油，化工生产的油渣等，食堂的油脂是动植物油，只要量不是太高是容 易处理的，象食堂的用量，可以进生化处理，油多些或是工艺原因造成出水轻度 超标是可能的，至少不会对微生物产生影响，可以放心进水。建议你把食堂废水经隔油处理后，通过化粪池处理再与工业废水混合处理。好处是：1.投资少，管理简单；2. 化粪池的污泥会对水中含有的油份进行吸附，采用合理的结构可保证化粪池出 水油含量很低（各种渣被隔离）；3. 运行费用低廉，定期对化粪池进行清理即可。经隔油处理后进系统处理不会有太大问题,不知你的处理工艺是什么,可能开始出 水会高一些,另提醒注意加过滤,别堵了设备或布水器等,放心进吧!不用担心，工业污水的处理工艺可以承受住这些油。除非你的工艺很简单（至少 生化时间会长一点）。这个工艺应该不会有问题 。2. 如果常规的活性污泥工艺需容纳部分工业废水（主要是印染废水），如何对原 工艺进行改进使之符合要求？1. 我想，少量进入应该对生化系统不会有太大的冲击，特别是您的出水水质大 大低于排放标准时。2. 对于此部分印染废水，物化段絮凝沉降必须到位，否则出水达标可能存在不 确定性。可以通过小试来了解混合废水的物化处理能力，既而来判断生化系统是 否能够承受。1. 曝气量1）进水含有大量的印染废水，只要曝气二十几分钟，氧化沟上就有半米 高的白色泡沫。一个氧化沟有六个曝气机（30kw）,曝气机的主要作用为充氧和 推流。DO基本上为8到9。所以我一般交替开启曝气机。印染废水除了白色泡 沫外，还有什么危害？我们该怎样杜绝？2）进水时我们该开启几台曝气机？不进水又该如何操作？3）二沉池该开几台回流？ 一台还是三台回流泵（37kw） ?才不导致出水带 泥？4）氧化沟的MLSS有所增加。SVI（30）达到5%,但是污泥比较细小，泥相还是比较好。可发现菌种！接下来的工作该如何开展？5）可以打剩余污泥吗？1. 我想告诉你，白色泡沫的产生和印染废水关系不是很大的，应该是你的生物 数量少，相对进水浓度，负荷很高，由此，在底物较高的情况下曝气，自然会产 生白色不易破碎的比较粘稠的泡沫了。也所以生物培养较好的几个池不产生泡沫 的原因吧。只要生物数量上去了，泡沫是会消失的。2如果你检测溶解氧时，每个断面测定值都是89ppm，那么，是一定要降低 曝气量的，可能你会觉得我已经开很少的曝气机，怎么溶解氧还很高，我想这是 因为微生物数量少，氧的利用也就很少了。3我认为你可开2台曝气机，并交替开启，但首端一定保证有一台进行充氧。4. 印染废水浓度不高危害不是很大，浓度过高其不易降解的物质将影响生物正 常代谢，以至印染废水生物培菌比较慢的缘故。同时前段物化控制不好，对生物 产生冲击，就会使出水色度上升，产生超标现象5污泥回流按略大于正常回流比即可。100%回流也是可行的。6在相对负荷未降低的情况下，我不建议你排泥的。7飘泥的产生，跟你曝气过度是有很大关系的。8表曝气机，有一个缺点就是不易调节充氧量，关闭设备来减少充氧又导致搅 拌不足。1、活性污泥培养过程中 C：N：P=100：5：1 但是怎样计算面粉和尿素和磷酸氢二氨的投加量2、我厂在培养过程中可能出现污泥膨胀现象，镜检应该怎样监测？1. 其实不但是培菌，运行中，营养剂的添加也可按照C： N： P=100： 5： 1来 确定。但要注意，检测生物系统进水前，原水中的氮磷含量，并予以抵扣掉。2. 投加面粉来促进培菌，有点浪费吧！直接将面粉溶解在水中，检测 BOD5， 然后根据投加量及水量换算一下就可以了。3. 尿素的氮含量好像是 46% ，计算投加量时不要忘了。4. 磷酸氢二氨你根据分子式自己计算一下磷含量吧！5. 例如！根据日实际处理水量(如 1.5 万吨)，进水 BOD5=200ppm ，进水几乎 不含氮磷(含则扣除)，则，尿素投加量=(15000*200*5)/(100*1000*0.46) =326kg;磷酸也同，只是分子中的5换成1,分母中的0.46换成磷酸氢二氨中磷 的含量。6. 丝状菌检测是容易的，但控制是比较困难的。7. 通常，我所见到的丝状菌或类丝状菌，大凡如下特征：呈透明半透明状，细 如发丝。粗细均匀，有的体内带硫粒成黑点状，部分具有活动性，甚者菌体长出 细小分枝以扩大吸收养分的能力。光学镜 600 倍放大可见到的，内部构造 1000 倍放大可见。我厂污水处理在生物厌氧处理时一定要在碱性条件下进行，可是污水却是酸性 的，在把污水由酸性变为碱性时消耗大量氢氧化钠，费用太高。所以请教一下我 这个外行，有何方法可以改变此问题 没有根本解决的办法。可以考虑改加生石灰，成本低一些1. 1.中和可以分两步进行，条件允许的话在调节池和初沉池之间增加一个池或在调节池出水处隔出点来，进行初步中和，池小点便于混合。2.在泵前管道加酸，由泵叶轮搅拌，采用 PH 控制，这样可以保证初沉池进水 的 PH 值了1 玉米淀粉生产所产生的废水氨氮约 40，经过一般厌氧好氧处理，氨氮约 35 请教有何好办法解决？答：试试好氧工艺会好些 这种氨氮一点都不高，改进程序的 SBR 都能做到厌氧好氧去COD还可以!对处理氨氮没有什么效果!你去了 5Mg/L却上了一套厌 氧好氧设备!代价太大!况且你的35mg指标已经比较低了!再降按现有的方法代价 会更大!由于硝化菌世代时间很长，所以这种污水用生物膜法处理效果非常明显，特别是 曝气生物滤池。可以考虑法国得力满公司、 OTV 公司或者上海市政院的 BIOSMEDI,效果都狠不错。好氧池DO控制大于3-4mg/L，污泥龄20day以上，应该很容易降到10以下的。 如果只是降低氨氮,采用好氧工艺加长生物泥龄,可以采用比较有效的如 MBBR 工艺.0A0 对于氨氮含量较低的废水可先用常规吹脱工艺处理，再进生化处理；还要分 清废水中氨氮的存在形式，有机、无机氮的处理方法是有区别的。一般调过 pH 后，用超声波曝气头曝气效果是很明显。可以考虑改变好氧的运行参数，如：增加曝气量和污泥量 ,补充碱度。但估计需 要对工程做做小改动。2. 我在做一个中试，反硝化的PH、溶氧、温度、停留时间等条件都符合要求，但 不知道为什么反硝化出水的硝酸根比硝化出水的还高？ 答：可能菌处于休眠状态，没起作用我也在中试中碰到过，但是一般过两天就正常了，你是经常碰到这种情况吗？如 果是请给我发邮件，咱们好好讨论一下，我原来以为是实验上的失误，没注意我们现在也怀疑是菌群的问题，请问二楼的，如果是菌群的问题，有什么好的解决办法吗?我认为不是，我们做的是多级a/o,最后一级经常出现这种情况，但是我们这个 工艺属于单相活性污泥法，就是每一级的泥都是一样的，但是前面积及没出现这 种情况。我暂时做得比较是，试验中前面几级的负荷较大，但是最后一级的负荷 很低，所以我想这可能与负荷有关系，不知你试验中的负荷低不。我和导师讨论过，他认为这种情况不可能。我也说不太清楚。 我们也觉得不可能啊!但事实上测出来是这样啊!到现在我们的情况还没有改善 啊!不知道你所说的负荷是指那个?COD、BOD还是NH3-N? 我也遇到过同样得情况，但自从加了搅拌机就没得了。可能是测试手段出了问题?要么就是你的系统出现了厌氧氨氧化的现象。 我觉得你那种情况是因为反硝化的流态不好啊 !我
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