金属冶炼企业严禁使用设备2018

金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录第一批）序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点1钢（铁）水罐非烘烤器烘烤采用红渣或木柴烘烤，无法按照烘烤曲线进行升 温、保温，容易导致罐（包）体烘烤不充分，当 钢（铁）水罐耐材存在局部潮湿、气孔不畅，吊 运或运输作业时容易引发钢（铁）水喷溅或喷爆 事故，引发人员伤亡。自 2018年9月1日起禁止使用煤气（天然气）、液化石 油气等介质烘烤器进行烘烤， 并严格按照升温曲线进行烘 烤。2转炉炼钢吹炼后期补铁水增碳转炉冶炼后期钢水的氧化性较强，当出现钢水成 分不合格情况，若采取补铁水增碳的冶炼方式， 炉内碳氧反应剧烈，易造成钢水大喷溅引发的生 产安全事故。自 2018年3月1日起禁止采取炉内加增碳剂增碳或加 铁块处理。序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点3爆破废钢（渣）爆破方式处理废钢（渣）容易导致作业区域的周边人员及设备设施，发生伤亡及损害事故。自 2018年3月1日起禁止采用落锤破碎或气体切割，安全保障水平髙于爆破处理。4转炉煤气回收系统机前的膨胀节采用非金属材质由于膨胀节安装部位在转炉一次风机前的负压 段，且位置距离地面过髙，不便于检查，风机叶 轮髙速运转，烟气温度约601以上，若使用胶管 等非金属材质，一旦破损，将会吸入大量空气， 容易造成混合性爆炸气体，引发煤气爆炸事故。自 2018年9月1日起禁止使用不锈钢等金属材质替代 胶管等非金属材质，保障使用 安全。5髙炉炼铁使用有水炮泥堵铁口有水炮泥是造成铁口潮的主要原因，掏潮泥作业 是髙炉炉前危险性极髙的作业之一，而且极易引 发铁口“放火箭”事故，进而损害炉前岗位职工自 2018年3月1日起禁止使用无水炮泥、环保炮泥等，可以极大程度避免因铁口潮 湿而引发的铁口放炮和铁水序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点的生命安全。爆炸事故发生。6髙炉炉身煤气取样机髙炉大型化和髙压操作等现实情况下，炉身煤气 取样机的设备本质化安全及取样操作的安全性难 以保证。自 2018年9月1日起禁止采用煤气在线综合分析仪、十 字测温、炉顶红外成像等现代 化、自动化设施，取代炉身煤 气取样机。7髙炉上料料车单钢丝绳牵引设备髙炉上料料车负责将髙炉冶炼所用的各类原燃料 送到炉顶并装入受料槽内，提升髙度髙达几十米 且重量大，使用单钢丝绳牵引料车安全系数低， 易发生罐体脱轨、坠落事故。自 2019年3月1日起禁止配置特制卷扬机组及双钢丝绳牵引设备。8髙炉炉前出铁场直接铸铁工艺铁水在髙炉炉前出铁场直接铸造生成铸铁块过程，极易引发髙温烫伤、铁水“打炮”、煤气中自 2018年3月1采用铁水（鱼雷）罐车接运铁水运往炼钢生产单元或运输序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点毒等安全事故，还会造成严重的环境污染。日起禁止至专门铸铁车间进行铸造。9髙炉出铁场使用活动主沟髙炉炉前活动主沟可以整体吊起，移动灵活，可 以运到工厂进行维修，但活动主沟连接结构处理 困难，难以达到理想状态，极易引发漏铁水事故， 进而对职工人身安全和设备设施造成损害。自 2019年3月1日起禁止改用固定式主沟，可提髙主沟 的整体使用寿命，有效避免了 活动沟连接处可能的漏铁水 事故；此外，多铁口及快干沟 料等先进的工艺、材料，使得 修沟速度不再是限制性环节。10煤气重力除尘重 锤式（翻板式、 盘式）泄灰装置重锤式（翻板式、盘式）泄灰装置操作不方便， 难于实现精确控制，泄灰不均匀，关闭不彻底， 主要利用除尘器内部存留一定髙度的除尘灰来辅 助实现煤气的密封，操作过程中易发生煤气泄漏，自 2018年9月1日起禁止使用气动或电动式泄灰球阀，并配备相关抑尘设施。序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点作业过程易扬尘，环境恶劣，易造成作业区域以 及周边人员发生中毒事故和职业伤害。11铁合金矿热炉使用普通液压油随着铁合金矿热炉大型化、自动化水平的不断提 髙，液压设备在矿热炉生产中应用逐渐增多，特 别是髙温区域，例如：电极升降、电极压放、开 堵炉眼等关键部位等，这些都是处于髙温区域或 者操作困难区域，使用普通液压油一旦泄漏极易 燃烧失火，造成人员伤亡或设备损毁。自 2018年3月1日起禁止采用水乙二醇抗燃液压油，可 以有效避免和减少因普通液 压油泄漏引起的火灾事故。12铁合金铸造使用 水冷（通水）锭 模水冷（通水）锭模长时间使用存在开裂可能，同 时髙温铁水浇注时，可能烧穿锭模，若使用水冷 （通水）锭模，易发生髙温铁水遇水爆炸事故。自 2018年9月1日起禁止使用不通水的铸造锭模，替代 水冷（通水）锭模。序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点深井浇铸结晶器深井浇铸过程发生冷却水中断时，结晶器无法获深井浇铸结晶器的循环水系的循环水系统未得及时供水，因结晶器导热性能降低，熔融金属自 2018统应设置应急水源（如髙位水13设置应急水源或冷却、结晶不完全，长时间冷却水中断会造成髙年9月1池）或应设置循环水水泵应急循环水水泵未设温熔融金属漏入铸井，引发髙温熔融金属遇水爆日起禁止电源等，确保深井浇铸结晶器置应急电源炸事故。冷却水满足安全要求。14有色金属冶炼 炉、熔炼炉及炉 渣处理烟化炉冷 却水系统未设置 温度、流量、压 力检测报警装置冷却水系统若未设置温度、流量、压力检测报警 装置，无法及时发现冷却水异常。（1）冶炼炉水冷 却系统若发生漏水进入冶炼炉内部，会引发恶性 爆炸事故；（2）冶炼炉、熔炼炉、烟化炉水冷却系 统若断水，易引发炉子烧穿事故，导致炉内髙温 熔融金属及熔渣泄漏，继而引发火灾、爆炸等恶自 2018年9月1日起禁止冶炼炉、熔炼炉及烟化炉冷却 水系统应设置温度、流量、压 力检测报警装置；同时应有应 急冷却水源或有应急水泵备 用电源等应急保护装置。序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点性事故；（3）烟化炉水夹套冷却水供水不足，水冷 夹套易发生水汽爆炸事故。15可能产生砷化氢 生产场所，使用 不符合国家标准 最髙容许浓度精 度要求的砷化氢 检（监）测仪工作场所有害因素职业接触限值化学因素（GBZ2.1-2007）规定，作业场所砷化氢的最髙容 许浓度为0.03mg/m3 （0.009ppm）。但目前市场上 大部分砷化氢检（监）测仪测量精度为0.1mg/m3 或O.lppm,检测结果不能满足标准规定的检测精 度要求，且抗酸雾等干扰能力差。自 2018年3月1日起禁止作业场所合适位置设置溴化 汞（氯化汞）试纸或配备砷化 氢检（监）测仪的测量精度达 到 0.01mg/m3 或 0.001ppm 且抗 酸雾等干扰能力强。