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一、电加热导热油炉电加热导热油炉，由加热机机组（加热管、高温油泵、过滤器）、膨胀槽、 电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接，用户只仅需接入电源、 介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。工作原理：电加热导热油炉是以电为能源，将加热元件直接插入有机载体（导 热油）中直接加，利用高温循环泵，强制将高温导热油进行液相循环，将热量传 递给用一个或多种用热设备，经用热设备后，重新通过循环泵，回到加热器，再 吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物 体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报 警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种 高效节能的供热设备。综合优点:1、具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便， 安装方便。2、能在较低的运行压力下（0.5MPA），获得较高的工作温度（3400，当 油温在300C时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达 95%以上。3、可进行稳定的加热和精确的温度调节，控温精度可达16无蒸汽锅炉的跑、 冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%,节能50%左右（可通过分组PID可控硅 实现节能）。4、设备体积小、安装较灵活,宜安装在用热设备附近,不用打地基,不需专人 值守。5、经久耐用,按正规流程操作,使用寿命可达十年以上。6、供热系统传热介质是有机热载体导热油,该介质无味、无毒、无环境污 染,对设备无腐蚀。使用寿命长,是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。7、可定制，根据客户要求设计外形，单台功率从12KW1000KW可选择。二、电磁感应加热导热油炉电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导 热油炉升温快，温控精度高。热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热 方式节电 30%以上(理论值)。组成：电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感 应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、 热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及 一些电气接口即可使用。电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用 循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用 热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备， 如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺 要求。电磁感应热管导热油炉，它包括变压器(1)，变压器(1)与控制柜(2)连接，其 特点在于控制柜(2)与电磁感应热管(3)相连接，电磁感应热管(3)的下口通过导 热油循环泵(6)与储能罐(4)的下口连接，滤油器(5)与油路相通，电磁感应热管 (3)的上口与储能罐(4)的上口连接；另外电磁感应热管(3)的下口还可通过循环 油泵(6)与滤油器(6)连接，滤油器(5)与用热能的工艺设备相连接，电磁感应热 管(3)的上口直接与用热能的工艺设备相连接，形成循环的油路；是一种可取代 燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉，对环境无任何污染、直接加热“载 热体”、节能效果好、功率密度大、加热时间短、高效率的电磁感应热管导热油 炉。导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在1C,且加热功率可从20%到100%任调，从而保证该装置完全 达到用户要求。1=1立 口口名热效率耗电加热方式加热本体出厂成本电加热 导热油 炉95%预热1 小时满 负荷耗 电100%1小时 候耗电 40%直接加热电热管120kw29100 元电磁感 应加热 导热油 炉90%每小时 耗电 60%辅助加热线圈辅助筒 体120kw37500 元损耗质保周期为1年使用寿命10年（ 管1-3年内正常不会出现问题）质保周期为半年使用寿命7年（易 整个需要更换后期维护成本相对较
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