氧化炉安环操作规程

氧化炉加料口岗位安全环境操作规程1、劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等）穿戴齐全，并对设施检查正常后， 方可开始操作。2、禁止正对加料口查看炉内情况，防止热渣伤人。3、操作工具必须定置摆放，禁止乱扔，以防从格栅孔落下伤人。4、处理加料口内壁粘渣时，应站在适当位置，防止热渣喷溅伤人。同时钢钎或圆钢只 对准凝结渣块，不可直接打在加料口壁上，防止打坏加料口水套及耐火材料。5、严禁将操作工具落入炉内。打锤时要检查锤头瞻前顾后，防止脱锤伤人。6、测量渣温或渣线时，注意周围及格栅下，防止热渣伤人。7、保证收尘管道畅通，防止粉尘污染。8、作业过程中，与球料皮带保持足够距离，以确保人身安全。9、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。10、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。11、废料分类回收，工具定置摆放。氧化炉渣口岗位安全操作规程1、穿戴齐全劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方 可开始操作。2、炉前岗位所用各种操作工具必须干燥无水，炉体周围地面不得有积水。3、转炉操作要严格遵循相应的安全规定：3.1、无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。3.2、与转炉联接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂 过多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无阻碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其 他高温物件接触。3.3、严禁转炉工在炉体转动时脱岗串岗,必须有专人监护，以防出现意外情况，并同时 负责观察氮气、氧气、天然气的安全状况。3.4、除正常操作外，任何人不得在炉体及附近进行其它任何操作。3.5、转炉时,必须将渣堵严,防止跑渣。4. 打锤时要瞻前顾后，不得带手套操作，防止脱锤伤人。5. 炉前操作只能由专人指挥（正常作业由班长指挥、异常作业由当班工段长指挥）。6. 在处理聚渣，尽量使身体处于安全位置，并有紧急撤离措施。7. 处理跑渣时，人要先处于安全位置,再及时采取补救措施。8. 每隔一小时要查看炉体周围有无障碍物，并及时清理。9. 发生意外情况，要及时上报处理，并作好记录。10、烧氧时，氧气管保持干燥，角度正确，瞻前顾后，防止溅物伤人。12、开启氧气阀门时动作缓慢，不得沾染油污。13、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。14，维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。15、废弃物品分类回收，工具定置摆放。氧化炉铅口岗位安全操作规程1、穿戴齐全劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方 可开始操作。2、炉前岗位所用各种操作工具必须干燥无水，炉体周围地面不得有积水。3、上岗人员，不得在铅流槽上踩踏、跨越，不得在铅包上行走，不得卧内取暖。4、打锤时要瞻前顾后，不得带手套操作，防止脱锤伤人。5、炉前操作只能由专人指挥（正常作业由班长指挥、异常作业由当班工段长指挥）。6、烧氧时，氧气管保持干燥，角度正确，防止烧勋炉体。7、开启氧气阀门时动作缓慢，不得沾染油污。8、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。9、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。10、严格按照电动葫芦操作规程进行吊铅作业，安全范围内不得有人员逗留。11、冷却铅块时，注意时间及水量，防止热铅爆溅伤人。10、处理虹吸道严禁使用空心管或未经预热的湿棍，必须使用指定型号的元铁预热后操 作。11、废弃物品分类回收，工具定置摆放氧化炉中控岗位安全操作规程1、劳保用品穿戴齐全，并对设备检查正常后，方可开始操作。2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。3、监控中发现异常情况应立即反映处理，严重影响生产时，应采取应急措施（如：气 体切换、转炉等）。4、室内保持整洁，禁放其它危险物品及杂物。5、严禁私自调节或修改电脑及仪表程序。6、禁止他人随意进入控制室，私自动用相关设施。7、熟悉操作系统，操作时集中注意力，防止操作失误。8、加强管道区巡检，发现漏气等异常情况，及时上报处理。9、遇到突发事故，要沉着冷静处理，避免过度紧张引发事故扩大。10、转炉时，应及时通知还原炉，确保氧气和氮气压力正常。11、严格执行炉壳测温制度，有过程、有记录，发现异常情况及时上报、处理。12、严格监控氧化炉下料口、出烟口、冷却水温度、压力确保正常。13、严格监控氧化炉余热锅炉各点压差、温度、流量、压力、水位等，发现异常及时 通知锅炉操作人员。15、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃，工具定置摆放氧化炉炉前岗位安全环境操作规程1. 穿戴齐全劳保用品（防火服、防护眼镜、口罩、手套等），并对设施检查正常后，方 可开始操作。2. 车间严禁抽烟，严禁携带火种。3. 炉前岗位所用各种操作工具、铅模必须干燥无水，炉体周围地面，尤其放渣、放铅附 近地面不得有积水。4. 上岗人员，不得在流铅槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。不得向未凝固的铅液面洒水， 吊铅块时，钩牢鼻稳。5. 炉上各水冷件不得断流，水温、流量符合冷却要求。6. 转炉操作要严格遵循相应的安全规定。6.1 正常转炉前与控制室，加料岗、余热锅炉等岗位联系，并记录时间，相互间得到确认，且操作人员一定要确信炉体周围无人及障碍后，响报警时间30 秒。6.2 转炉前，主控室和现场控制处必须有专人负责。6.3 遇重大问题，炉前无时间通知控制室时，可立即在现场控制转炉。6.4 待炉转到准备位置时，各限位、制动开关必须在正确位置。6.5 严禁转炉工在炉体转动时脱岗串岗,各监测点必须有专人监护，以防出现意外情况， 并同时负责气、油路安全状况。6.6 除正常操作外，任何人不得在炉体及附近进行其它任何操作。6.7 与转炉联接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度，且软管不能下垂过 多，更不能拖地和悬挂其他物件，保证炉旋转无阻碍，生产中还要防止与热渣、铅液及其他 高温物件接触。6.8 转炉前,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。6.9 转炉时，渣口、铅口、下料口、炉北、铸铅机处定人看护，异常情况及时停止处理。7. 无论进行何种操作，炉在何种位置，炉体上部都不能放置任何工具或物件。8. 捅渣眼或铅眼时禁用钢管及潮湿的工具。9. 在处理异常问题或烧氧时，尽量使身体处于安全位置，并有紧急撤离措施。10. 打锤时要检查锤头、瞻前顾后，防止脱锤及溅物伤人。11. 炉前工每隔一小时要查看炉体周围进行巡查 ,确保底吹炉周围无转炉障碍并处于正 常运行状态。12. 铅口、渣口收尘吸风罩及管道保持畅通，减少烟气外排。13. 定期清理水套活动门积渣，防止积渣过多，紧急转炉时挂烂水套和直升烟道管束。14. 烧氧、放渣作业人员必须佩戴好防护面罩、目镜。关闭或打开相应收尘罩门，防止 烟气外溢造成污染。15. 铅模外四周积铅及时清理，防止堆积过高损坏铸铅机或造成铅包位移。16. 废料分类回收，工具定置摆放。氧化炉炉前烧氧、处理虹吸道安全规定1、炉前烧氧、处理虹吸道、渣口必须劳保佩戴齐全，使用防护目镜。2、炉前烧氧严禁使用潮湿、带水的吹氧管作业。3、处理虹吸道严禁使用空心管或未经预热的湿棍，必须使用指定型号的元铁预热后操 作。4、炉前烧氧时，先将氧气管插入吹氧管，再用铁丝插紧后折回，不得直接将手握在吹 氧管尾部顶端，防止回流高温液体烧伤，防止氧气带脱落快速摆动击伤人。5、开启氧气阀门动作要轻缓，速度要适中，以便控制氧气流量，防止压力过大、热溅、 飞溅烧伤或气带破损、脱落伤人。6、炉前烧氧氧气阀门开启后，先确认氧气管插入是否牢固，再确认吹氧管内有无积水、 油类、杂物等，如有立即停止使用，最后再点火烧氧。7、炉前烧氧、处理虹吸道时要侧身背脸，不得将吹氧管尾部顶端正对自己或他人身体， 保证操作人员及他人安全。氮氧气管路岗位安全环境操作规程1、劳保用品穿戴齐全，禁穿带钢质件的鞋子及易产生静电质料或粘有油污的工作衣。2、氧气、天然气管路区内禁止吸烟和动明火（如电焊、气割、砂轮磨砺等，）若确需进 行，按厂区动火管理制度执行。现场必须保持良好通风。3、操作人员必须熟练掌握气路仪表的操作，定期对各管路、阀门、连接件等作安全检 查和气密性检查，发现异常立即上报。4、氧路上的阀门、仪表、连接件不得粘有油污。5、开启氧路上的阀门时应缓慢打开，并注意流量压力的变化，关闭时一定要关严不漏。6、必须用氮气吹扫管路，吹扫时敲打管路，确保管内及阀门无杂物。严禁使用铁锤敲 打管路。7、现场保持清洁，特别是各仪表、阀门必须经常擦拭，确保起灵活可靠。8、经常巡查杜绝管道跑冒滴漏。铸渣机岗位安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、开机前，渣口操作工首先打铃警示，铸渣机头操作工检查无障碍后，将急停开关打 至运行位置，然后按回复确认铃，渣口操作工在接到回复铃声后方可开机。3、按下启动按钮设备不行动，立即停车报告处理，不得强行开车。4、确保渣模内干燥无积水，防止热渣溅出伤人，保证周围地面干燥。5、运行中严禁用手清除轨道上积物。6、停车后机头操作工必须将急停开关打至停止位置，然后清渣、清池。严禁用手测试 冷却效果，防止烫伤。7、杜绝渣仓满仓，保证运行无障碍。机头振打操作时，防止溅渣伤人。8、机头单人操作时，除打锤、清渣、清池、清扫现场外，休息时必须在渣口休息，禁 止单人在机头休息。禁止在铸渣机上行走或自链条下钻过。9、清理积渣时，严禁往下扔渣块，必须使用专用溜槽放下，防止砸伤行人。铸渣机上 清理的渣块统一集中倒到渣堆上，禁止向地面任意抛掷渣块。10、操作工经常检查喷浆泵喷浆情况，及时清理喷浆泵内积渣。11、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。12、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。13、废弃物品分类回收，工具定置摆放。电收尘岗位安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、上下楼梯要小心谨慎，以防滑跌摔伤。3、电收尘正常工作时，禁止打开保温箱和高压柜门。4、检修前，必须先停电，高压柜开关打到接地位置，挂好警示牌，温度降下后方可进 人。5、不能单独一个人进入电场处理问题，必须有人合作或监护，并打好安全带。6、电场内检修，必须启高温风机和打开人孔门，保证通风良好，控制好负压，杜绝检 修时关人孔门。7、进入收尘器内所用照明电压应W36V,工作人员必须戴好防毒口罩并打好安全带。8、调试电场前，人员、物件必须撤至安全地点。有专人协调指挥，信号明确后方可送 电调试,以防电击伤人。停机检修,必须断电、打接地线、挂警示牌、设专人监护。9、保持电场正常工作,减少出口含尘。10、加强岗位巡检,防止积灰、人孔门漏风现象。11、电收尘清理积灰或处理压差时,所用工具必须拿稳,防止掉落造成伤害。12、遵循停电、停机维修挂牌制度,牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。13、维修设备时,操作工必须在场予以协助,同时做好监护工作。14、废弃物品分类回收,工具定置摆放。高温风机岗位安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。2、操作人员不得用工具接触转动部位。3、启风机时,必须与硫酸协调好。4、清扫叶轮机箱内烟灰、结块和风叶时,必须停车操作,挂警示牌、设专人监护。5、出现下列现象之一时,应停车处理：风机严重振动,地脚螺栓损坏、松动；轴承温度超过允许最大值，电动机过热，甚至有焦嗅味，风机运行电流超过额定值，风机运行中有异常响声，叶轮上沾满烟灰，机箱内积满烟灰和结块，进出管道被烟尘堵塞而缩小管径。6、保养设备后的废弃物要分类回收，工具定置摆放。7、保持风机管道的密封性，防止漏气。8、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。9、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。10、废弃物品分类回收，工具定置摆放。脉冲除尘岗位安全环境操作规程1、脉冲除尘器1.1 劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。1.2 无论开机或停机进入收尘器前必须关闭所进箱体的进排气阀，有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给，并要在有安全防护设施和专人监护下，逐室进行工作。1.3进入收尘器内所用照明电压应W36V,工作人员必须戴好防毒口罩。1.4 经常检查各贮气罐，减压阀的压力表是否灵敏可靠，压力是否超标，发现问题应立即反映有关人员处理。1.5经常巡检各设备,保持正常运转。1.6安全阀定期手动,定期效验。1.7遵循停电、停机维修挂牌制度,牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。1.8维修设备时,操作工必须在场予以协助,同时做好监护工作。1.9 废料、粘油棉纱等要分类回收。2、高压风机2.1 穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。2.2 风机启动或运行期间,转动部位两侧严禁站人或有障碍物,更不准随意触摸转动部位。2.3 启动风机时要一人操作,一个监护,严禁单人操作。2.4 启动 630kw 风机前必须经中控同意与动力分厂联系确认。2.5严禁风机运行中擦拭或润滑。身体与旋转部位保持40cm以上安全距离。2.6 保证风机正常运转率,使岗位粉尘外排降至最小。2.7 遵循停电、停机维修挂牌制度,牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。2.8 维修设备时,操作工必须在场予以协助,同时做好监护工作。2.9 废料、粘油棉纱等要分类回收。3、排、输灰3.1 穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。3.2 上下槽梯要扶好栏杆,在收尘器下走动要招前顾后。3.3 敲打排输灰斗管路时严禁用铁锤,并时刻注意电线,小心触电。3.4要注意各处压力是否超标,发现问题及时反映相关人员。3.5 管道必须保持密闭,防止扬尘。3.6 遵循停电、停机维修挂牌制度,牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。3.7 维修设备时,操作工必须在场予以协助,同时做好监护工作。3.8 废料分类回收，工具定置摆放。烟灰输送岗位安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、严格按操作规程作业，按顺序开车。3、不得跨越转动中的皮带，手脚不得接触设备转动部位。4、计量带往斗提去下灰通道应保持畅通，杜绝捅灰时工具卡到斗提里，禁止因堵灰而 损坏计量带。5、任何情况下不得在核子秤皮带上放重物、工具，严禁脚踏手压。6、设备运行中，禁止维修、润滑、清扫卫生。7、防止核子秤辐射，安全距离大于1 米。8、保证下灰斗中灰量适中，杜绝下灰斗空仓造成的烟灰落下溢溅现象。9、保证收尘效果良好，防止扬尘。10、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。11、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。12、废料分类回收，工具定置摆放。余热锅炉岗位安全环境操作规程1. 穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2. 上岗前必须熟悉余热炉操作规程，进行考试合格取证后方可上岗。上岗前8 小时内 禁止酗酒。3. 现场必须做到照明充足，道路通畅，窗明机净。4. 设备运转时，禁止触摸传动部分，以防机械伤人。5. 打开各炉门进行检查时，不要正对炉门开口，动作不可太快，以防热气伤人。6. 接触高温、高压、有毒介质时一定要穿戴整齐，侧身接触，尽量避免正面接触，以 防意外伤害。7. 现场作业，一定要防止高空落物，同时做到“三不伤害”。8. 接触有腐蚀的物品要穿戴整齐，工作过程应谨慎小心，防止化学物品伤人。9. 进入炉内清灰或打焦时，必须配齐相应劳保并系好安全带，防止烫伤及落物伤人、 防止SO2中毒。10. 锅炉运行期间，现场不准长期停留，特别是阀门、法兰等处。11. 锅炉设备及附件（阀门、法兰、压力表等）不准在高温、高压时进行维修。12. 水位计冲洗时，防护设施齐全，并有安全撤离途径。13. 各安全阀、压力表做到定期效验，定期手动。14. 巡检设备时不得一人操作，确保有人监护。15. 乙炔室保持通风良好，不得有易燃易爆危险品，禁止吸烟或动明火。16. 遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。17. 维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。18. 废料分类回收，工具定置摆放。氧化炉水泵岗安全环境技术操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。2、在设备运行时，禁止对设备进行维护、检修、保养、润滑，清理设备卫生时禁止接 触转动部位或用水冲洒或用湿物接触电气设备。停机后必须切断设备电源。3、停机检修时应切断电源并设专人监护，检修后待检修人员安全撤离、信号联系清楚 后方可送电开机，经常检查仪表状况，防止超压、超流、断流等现象的发生。4、严禁酒后上岗作业，确保安全运行生产。5、严格执行环保制度，精心做好岗位、设备卫生及设备密封工作，对岗位废旧物件要 及时做集中回收、处理，严禁随意抛洒，避免造成二次污染。6、强制循环泵故障停机超过3 分钟后，不可再启。7、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。8、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。9、废料分类回收，工具定置摆放。螺杆压缩机安全环境技术操作规程1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、机组启动前，必须打开送气阀门少许。如果不打开送气阀，油气分离器内气体压力 过高而使安全阀打开，喷出油和气。如果完全打开送气阀门，将会使排气压力小于0.6Mpa, 而使输送气体含油量高。3、机组在运行期间，不得拆除各种盖帽，松开或拆除任何接头或装置。4、检修机组前，必须打开送气管路上放空阀，使机组内部气压为0。5、不允许多次按“E/stop”（紧急停车）按钮，否则会使机组多次在加载状态时停机， 可能导致冷却油通过空滤器口喷出。6、安全阀定期手动实验，压力表定期效验。7、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。8、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。9、废料分类回收，工具定置摆放。埋刮板安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品，必须做到三紧，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、严禁运行中擦拭或润滑设备转动部位。3、设备开动前必须对转动部位的防护措施进行检查，确保合格。4、管道必须保持密闭，防止扬尘。5、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。6、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。7、废料分类回收，工具定置摆放。高温风机安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、风机启动或运行期间，转动部位两侧严禁站人或有障碍物，更不准随意触摸转动部 位。3、启动风机时要一人操作，一个监护，严禁单人操作。4、严禁风机运行中擦拭或润滑，身体与旋转部位保持40cm以上安全距离。5、管道、风机保温密封良好，防止S02烟气泄漏。6、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备。7、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。8、废料、粘油棉纱等要分类回收。斗式提升机安全环境操作规程1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。2、严禁运行中擦拭或润滑设备转动部位。3、设备开动前必须对转动部位的防护措施进行检查，确保合格。4、清灰时必须佩带好防护目镜，防止喷灰伤眼。5、遵循停电、停机维修挂牌制度，牌未摘、任何情况均不得送电或开动设备6、维修设备时，操作工必须在场予以协助，同时做好监护工作。7、废料、粘油棉纱等要分类回收。