水泵的类型、用途及原理

【给排水知识】水泵的类型、用途及原理1- 水泵的定义通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械 能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。2- 水泵的工作原理1、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。2、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。3- 泵的具体用途泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的 范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来， 大致可以分为：1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统 5、电站系统6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、 轻工业系统10、船舶系统4-水泵类型分类（一）根据泵的工作原理 划分：1、离心泵2、旋涡泵3混流泵、4、轴流泵、5、电动泵6、蒸汽 泵7、齿轮泵8、螺杆泵9、罗茨泵、10、滑片泵11、喷射泵12、 升液泵13、电磁泵14、潜水泵等（二）根据用途划分：1、清水泵、2、渣浆泵3、排污泵4、化工泵5、输油泵等（三）其他划分方法：水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸水泵六大常见故障及解决方法1无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧 密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、 保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水 泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂 物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方 法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校 正或更换新的泵轴。2配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载 下，若电压变动范围应在额定值的+ 10%至一5%之外会造成电动机 过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%， 会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是 由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长 时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断 续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按 电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将形误接成Y形，使电动 机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻 时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电 动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应 检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨 损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速 上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着 在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干 燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35C时，进风温度高，会 使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知 半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。3水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴 不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失 去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在 托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调 松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清 除平衡孔内的堵塞物。4流量不足这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶 片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底 阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法： 恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低 水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压 紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。5吸不 上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不 满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水 压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管 路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或 调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。 管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏 气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修 理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽，如漏 水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管 口压入水下05m。6剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承 磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分 别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中 处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。