脚手架专项方案审

重庆檬泰新鲜柠檬洁净化深加工 脚 手 架 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人: 韩德虎 审核人： 吕碧刚 贵州仓达建筑有限公司 编制时间： 2019 年 4 月 10 日 目 录 外墙脚手架施工方案 .- 1 - 第一章、工程概况 .- 1 - 一、 工程概况 .- 1 - 二、 施工要求 .- 1 - 三、 技术保证条件 .- 2 - 四、 现场施工平面图 .- 3 - 第二章、编制依据 .- 4 - 一、 施工图纸 .- 4 - 二、 主要的规范、规程、标准 .- 4 - 第三章、施工部署 .- 6 - 一、 组织机构上岗人员一览表 .- 6 - 二、 项目管理人员职责 .- 7 - 三、 总体设计思路 .- 11 - 第三章、施工计划 .- 12 - 一、 施工进度计划 .- 12 - 二、 材料与设备计划 .- 13 - 第四章、施工工艺技术 .- 15 - 一、 技术参数 .- 15 - 二、 工艺流程 .- 15 - 三、 施工方法 .- 16 - 四、 检查验收 .- 24 - 第五章、施工安全保证措施 .- 26 - 一、 组织保障 .- 26 - 二、 技术措施 .- 27 - 三、 监测监控 .- 29 - 四、 应急预案 .- 31 - 第六章、劳动力计划 .- 33 - 一、 专职安全生产管理人员 .- 33 - 二、 特种作业人员 .- 33 - 第七章、计算书及相关图纸 .- 34 - 第一节 钢管落地脚手架计算书 .- 34 - 外脚手架施工方案 第一章、工程概况 一、 工程概况 本 项 目 地 处 潼 南 区 工 业 园 区 南 区 ， 现 施 工 的 1#、 2#厂 房 为 钢 结 构 、 1 栋 科 研 楼 为 框 架 结 构 ， 机 械 旋 挖 桩 基 础 及 独 立 柱 基 基 础 ， 总 建 筑 面 积 约 36392.08 ； 1#楼 、 2#厂 房 总 高 度 11 米 ， 科 研 楼 高 度 20.06 米 ， 层 高 ： 厂 房 层 为 4.5m， 科 研 楼 层 高 为 4.5.0m， 总 工 期 435 天 。 工程项目由重庆檬泰生物科技有限公司投资建设，重庆迪赛因建设工程设计 有限公司承担设计，四川得圆岩土工程有限责任公司承担地质勘察，重庆方正建设工 程技术咨询有限公司承担监理，四川迈鼎建设工程有限公司组织施工；由夏银龙担任 项目经理，岑敬康担任技术负责人；任萍担任专职安全员；确保该项目安全无事故， 创区级文明工地达标。 二、 施工要求 1、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3、 操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 三、技术保证条件 1、安全网络图 2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。 第二章、编制依据 一、 施工图纸 序号 名 称 栋 号 1 建筑施工蓝图 1#、2#厂房、科研楼 二、 主要的规范、规程、标准 序号 名 称 备 注 1 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 2 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 3 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 4 钢结构设计规范 GB50017-2003 5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 8 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （住建部201837 号文） 第三章、施工部署 一、 组织机构上岗人员一览表 序号 姓名 性 别 职务 /工种 证书编号 职责 备注 1 吕碧刚 男 项目经理 黔建安 B（2019） 0000184（07） 全面负责 2 韩德虎 男 技术负责人 NO：011101015074 安全技术 3 余显芬 女 安全员 黔建安 C（2018） 0000826（07） 现场安全负责 4 杨京川 男 材料员 黔建材 201404292 材料供应 5 顾千敏 女 质检员 50161080680334 检查验收 6 周 枭 男 施工员 50161030080741 施工技术 架子工班长 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 架子工 登高作业 外架搭设由外架工长组织实施，其他人员配合施工；所有人员必须持证上岗。 脚手架工程搭设阶段计划投入架子工 10 人，维护阶段计划投入架子工 2 人，拆除 阶段计划投入架子工 10 人，具体可按工程总体进度进行人员调整，以满足工程施工需 要。搭设阶段安排 1 名放线工配合施工。 外架施工所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组 织进场。由外架工长负责做好岗前三级教育和班前技术交底。 二、 项目管理人员职责 成立以项目经理牵头的项目管理班子，听从项目部的统一指挥，做到分工明确， 责任到人，一抓到底，树立公司形貌，创企业品牌，确保施工质量、安全目标的实现。 1. 项目经理岗位职责 对企业或工程项目的施工质量和安全生产、劳动保护负全面领导责任。 (1) 主持贯彻国家，地方，行业的施工质量、安全生产方针，政策，法规，标准和 各项规章制度，主持贯彻执行上级有关安全生产文件，通知的工作。 (2) 主持建立工程项目的施工质量、安全生产保证体系的主持制定相应的各项质量 监督和安全生产管理标准，制度，办法和实施细则，并主持监督其实施。 (3) 主持经营管理，接洽业务，保证资金正常运转，确保后勤保障工作一步到位。 (4) 主持安全生产领导小组的工作，定期的安全生产检查和研究解决存在的问题， 确保安全保护和安全生产管理按规定要求到位。 (5) 定期向企业上级质量、安全管理部门报告项目安全生产情况和措施。 (6) 主持重大质量、安全事故，及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措 施的工作，不得有任何的隐瞒，虚报和拖延不报情况发生。 2. 生产经理岗位职责 协助项目经理组织和领导项目质量监督和安全生产，并对工程项目的施工质量和 安全生产负责直接领导责任。 (1) 认真贯彻国家、地方、行业的质量、安全生产方针、政策法规、标准和各项规 章制度，贯彻执行上级有关安全文件、通知。 (2) 组织领导工程项目的质量检查和安全生产教育和培训，考核工作，主持制定年、 月施工质量和安全生产计划，组织各有关部门解决施工安全生产计划的有关问 题，并主持监督其实施。 (3) 主持研究编制工程项目，科技发展和技改项目以及其他重大任务的施工组织设 计及安全施工生产方案的技术措施。 (4) 负责对工程项目的全面质量管理和安全生产管理机构的领导工作，支持质安管 理人员的业务工作，认真听取，采纳有关项目管理工作的合理化建议，抓好并 确保安全生产保证体系的正常运转。 (5) 组织解决生产施工中发现的质量、安全隐患，在发生质量、安全和伤亡事故时， 负责事故现场保护，职工教育和防范措施落实。 3. 技术负责人岗位职责 对工程项目质量管理、安全生产和劳动保护的技术工作负总的责任。 (1) 主持贯彻国家，地方和行业有关的质量、安全技术法规和标准，主持项目安全 技术标准实施细则的编制和审定工作。 (2) 主持项目的质量、安全技术和改善劳动条件问题的研究并审定安全生产决策 （定）中的技术可靠性。 (3) 在主持组织编制和审定安全生产技术措施。 (4) 主持对职工进行质量、安全技术教育和培训工作，主持重要项目的质量、安全 技术交底工作。 (5) 主持对质量、安全技术措施情况的检查，组织定期检查并及时解决工作中所存 在的技术问题。 (6) 主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查，发现问题及时解决。 (7) 参加重大质量、安全隐患，质量和安全伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴 定意见和改进措施。 (8) 主持和组织领导有关施工质量、生产安全的信息工作和技术总结与发展工作。 4. 工长及安全员安全生产职责 (1) 认真反映落实各项规章制度，落实上级制定的质量安全技术措施。加强施工现 场管理。 (2) 组织工人学习安全技术操作规章和规章制度，做好班前质量安全技术交底，坚 持交任务和同时交质量安全要求，检查和监督到班组，安全作业；认真做好三 级教育工作。 (3) 正确处理生产和安全的关系，不违章指挥，组织施工人员和班开展安全活动。 (4) 对施工现场搭设的脚手架，井架和安装的电器机械设备等安全防护装置组织验 收，合格后方能使用。 (5) 监督检查“自检、互检、交接检”三检制度的落实情况，配合上级部门做好定 期或不定期质安检查，及时办理验收手续。 (6) 发生工伤事故立即组织抢救，迅速上报,保护现场并实事求是向上级汇报事故 情况参加事故调查和处理。 5. 班组长安全生产职责 (1) 组织班组作业、遵守施工质量和安全生产规章制度。 (2) 安排生产任务时，认真进行质量安全技术交底严格执行本工程安全操作规程， 有权拒绝违章指挥。 (3) 班前班后要检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。 (4) 切实抓好“自检、互检、交接检”三检制度工作，配合工长和上级部门做好定 期或不定期质安检查，并及时办理验收手续。 (5) 组织班组质量安全活动，开好班前生产会，并根据作业环境和职工的思想素质， 技术状况合理分配生产任务。 (6) 发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。 6. 工人安全生产责任制 (1) 自觉遵守劳动纪律和各项安全生产规章制度。 (2) 严格执行安全操作规程，不违章作业，有权拒绝违章指挥。正确使用劳动保护 用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具设备。 (3) 认真做好“自检、互检、交接检”三检制度工作，配合组长和上级部门做好定 期或不定期质安检查，并及时办理验收手续。 (4) 参加各项质量安全活动，提出改进质量安全管理，消除事故隐患和建议。 (5) 认真学习本工种安全操作规程和施工技术。 (6) 发生工伤事故，及时抢救并保护好现场，同时向上级汇报。 三、 总体设计思路 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 四、 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 五、 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐 久性。 六、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 七、 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于 检查验收； 八、 综合以上几点，脚手架的搭设，必须符合 JCJ59-2011 检查标准要求。要 符合市文明标准化工地的有关标准。 九、 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以 往的施工经验，决定采用落地架的搭设方案。 十、 根据本工程建筑结构特点，结合我公司设备技术条件，1-4 层外墙脚手 架最大搭设高度为 22m，设计按落地式钢管脚手架 24m 计算；每层高度 均为 4.5m，女儿墙高度 1.52m， 序 号 栋号 落地架 高度 （m） 悬挑架 高度 （m） 悬挑架 高度 （m） 1 1#、 2# 12 层 11 2 厂房 14 层 20.06 十一、 本工程外架搭设结构施工阶段主要用于安全防护，装修阶段用于装修施 工同时兼作安全防护。此架为一架多用，由于工期较短，脚手架立体交 叉使用频繁，应听从项目部统一调配，合理施工，不得有脚手架过载现 象出现。脚手架验算应满足此项要求，也作为施工和验收的依据。 第三章、施工计划 一、 施工进度计划 与项目部制定总体进度计划同步，并按周进度计划做出相应的调整。 二、 材料与设备计划 1、 搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压 流体输送用焊接钢管GB/T3092 中规定的 3 号普通钢管，其质量符合现行国家标准 碳素结构钢GB/T700-2006 中 Q235A 钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于 25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划痕，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现 行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228 的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面 等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的有关规定， 必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应 在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超 过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、 扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831 的要 求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷， 扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距 离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质 量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防 锈处理。 3、 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、 脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、 安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000 目/100cm 2，做耐贯穿试验不穿透， 1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃， 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门 发放的准用证。 6、 连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700- 2006 中 Q235-A 钢的要求。 7、 水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用 483mm 焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T700-2006 中 Q235A 钢的规定，相应的扣件规格 48mm。 8、 主要材料一览表 序号 名 称 规格型号 备 注 1 钢管 483.0 2 扣件 配套 3 脚手板 竹串片脚手板 4 安全网 全封闭 第四章、施工工艺技术 一、 技术参数 （一） 钢管落地脚手架 脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 搭设高度(m) 12.5 米、22 米 钢管类型 483.0 立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.9 立杆步距(m) 1.8 双立杆计算方法 不设置双立杆 挡脚板 1 步 1 设 脚手板 3 步 1 设 横向斜撑 4 跨 1 设 连墙件布置方式 两步三跨 连墙件连接方式 扣件连接 地区 基本风压(kN/m 2) 0.4 安全网 全封闭 二、 工艺流程 （一） 钢管落地脚手架 场地平整、夯实、硬化基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵 向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(格栅)剪刀撑连墙件铺脚手板 扎防护栏杆扎安全网。 三、 施工方法 （一） 钢管落地脚手架 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记； 用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定 位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待 该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以 上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 1. 地基基础 本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于 C15 的混 凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于 10cm。四周作好排水沟，地基承载能力能够满 足外脚手架的搭设要求。 2. 立杆设置 (1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大 横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内， 并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3， 顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于 2 道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮 1.5m，高出檐口上皮 1.5m。 (2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。 主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于 2 个。每根立杆底部应设置垫块， 并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 (3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。 (4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图 3. 大横杆、小横杆、剪刀撑设置 (1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接，也可采用搭接。其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置， 两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方 向错开距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。当 采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板 边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆 的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件 固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于 400mm； (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构 整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业 层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大 于纵距的 1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端 均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆 两端。应用直角扣件固定在立杆上。 (3)高度在 24m 以下的双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀 撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与 地面的倾角宜在 4560之间。高度在 24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和 高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用 不少于 3 个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。 4. 脚手板、脚手片的铺设要求 (1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm； (2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当 脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定， 严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺 时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130150mm，两块脚手板外伸 长度的和不应大于 300mm(如图 a)；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上， 搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm(如图 b)。 (3)竹笆脚手板应按垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直 径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 (4)作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 脚手板探头应用直径 3.2mm 镀锌钢丝固定在支承杆件上； (a)脚手板对接； (b)脚手板搭接 (5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； (6) 自顶层作业层的脚手板设计，宜每隔 10m 满铺一层脚手板。 5. 防护栏杆 (1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网 固定在脚手架外立杆里侧。 (2) 选用 18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3) 脚手架外侧必须设 1.2m 高的防护栏杆和 20cm 高踢脚板，顶排防护栏杆不少于 2 道，高度为 1.5m。 (4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设 1.2m 的防护栏 杆和 30cm 高踢脚杆。 (5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图 6. 连墙件 (1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表 6.4.1 的规定。 表 6.4.1连墙件布置最大间距 注：h步距；l a纵距。 (2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可 靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建 筑物的层高，并不应大于 4m（2 步）。 (3)对高度在 24m 以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接， 严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度 24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件 与建筑物可靠连接。 (4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一 端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件的一端用 48 钢管预埋在楼 面或梁混凝土中， (5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架 可靠连接，与地面的倾角应在 4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过 40m 且有涡风作用时，应采取抗上 升翻流作用的连墙措施。 (6) 连墙件构造示意图 7. 架体内封闭 (1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为 200mm，如因结构设计的限制大于 大横杆 扣件 连墙杆 DN48 钢管预埋件 主体梁 200mm 的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3) 施工层以下外架每隔 3 步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待 该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以 上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 四、 检查验收 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经 检查合格后方可交付使用。 2、外架验收合格后及时做好会签手续，在脚手架醒目处挂上验收合格标志牌后， 方可投入使用。 3、验收时应具备下列文件 (1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。 (2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。 (3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。 (4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 (5) 脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下 各项，并记入施工验收报告。 (1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。 (2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。 (3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 (4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 (5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。 (6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。 (7) 扣件的紧固程度适当，螺栓拧紧力距不小于 40N.m，且不大于 65N.m。 5、外脚手架验收主要项目如下： (1) 脚手架基础承载力； (2) 脚手架搭设纵横间距、步高； (3) 脚手架搭设水平及垂直度、标高； (4) 杆件连接交叉接头位置、距离、角度与搭接； (5) 脚手板固定； (6) 安全栏杆的高度、道数； (7) 隔离设施外包安全网； (8) 扣件的紧固程度、有无变形、裂纹； (9) 连墙件的位置、数量和牢固程度； (10) 脚手架出入口处加固； (11) 脚手架的防雷接地； 第五章、施工安全保证措施 一、 组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系 二、 技术措施 1、 脚手架搭设技术措施 (1) 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避 雷网络，并检测接地电阻不大于 30。 (2) 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处 理。 (3) 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固 稳定，确保施工安全。 (4) 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 (5) 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 (6) 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、 外传递平衡。 (7) 保证脚手架体的整体性，不得与井架、塔机一并拉结，不得截断架体。 (8) 外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任 何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 (9) 严格控制施工荷载，脚手板上不得堆料施工建筑材料，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。 (10) 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层， 当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临 时撑拉措施。 (11) 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 2、 脚手架拆除技术措施 (1) 拆架前: 1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门 批准后方可实施； 3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； (2) 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架 两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范设置连墙件和横向 斜撑加固。 (3) 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 (4) 拆架程序应遵守“ 由上而下，先搭后拆 ”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清” 原则依次进行。严禁 上下同时进行拆架作业。 (5) 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时， 应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 (6) 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；当脚手架 拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑 加固后，再拆除连墙件。 (7) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应 先通知对方，以防坠落。 (8) 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 (9) 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 (10) 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随 运，分类堆放，“ 当天拆当天清 ”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 (11) 建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 (12) 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 (13) 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为 事故。 (14) 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 (15) 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆 内未清除的残留物从高处坠落伤人。 三、 监测监控 1、安全管理 (1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗； (2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋； (3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格 后方准许使用； (4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； (5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作 业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪； (6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆 除； (7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水 平架、加固栏杆和栏杆； (8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部 门批准； (9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； (10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； (11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施 工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 的有关规定执行； (12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入 内。 2、日常维护管理要求 (1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放 地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好 放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木 箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内； (2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； (3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度 大于 75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层 不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每 24 年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂 油，螺栓宜镀锌防锈，使用 35 年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的， 应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂 红丹及防锈涂料； (4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时 不得抛丢，防止损坏； (5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在 安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上 的小配件要及时收捡起来； (6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普 遍采用的管理办法有两种 1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖 罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢 失和损耗； 2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁 脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。 四、 应急预案 1、目的 提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急 指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环 境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 2、应急领导小组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 3、应急反应预案 (1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报， 并联络报警，组织抢救。 (2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单 位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在 24 小时内向上级主管 部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中 暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 (A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散 物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员 扑灭大火。 (B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。 伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术， 并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴 露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。 (C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部 不要垫高。用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热， 降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医 疗条件不完善时，及时送医院治疗。 (D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机 具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到 伤害，积极对伤员进行抢救。 4、应急通信联络 项目负责人：吕碧刚 手机：13541218878 安 全 员：余显芬 手机：15718031590 技术负责人：韩德虎 手机：13988331537 施工员： 周枭 手机：13709043662 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 第六章、劳动力计划 一、 专职安全生产管理人员 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力 度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白 三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加 强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 （项目经理）组长，负责协调指挥工作； （技术负责人）副组长，负责现场指挥工作； （施 工 员）组员，负责现场施工指挥，技术交底； （安 全 员）组员，负责现场安全检查工作； （架子工班长）组员，负责现场具体施工； 二、 特种作业人员 脚手架开始时间 2018.5.20 工期（天） 180 作息时间（上午） 7：3011：30 作息时间（下午） 14：0018： 脚手架建筑面积 （m 2） 37000 架子工（人） 10 第七章、计算书及相关图纸 第一节 钢管落地脚手架计算书 一、 参数信息 1. 脚手架参数 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型 483 脚手架搭设高度 H(m) 23.5 脚手架沿纵向搭设长度 L(m) 210 立杆步距 h(m) 1.8 立杆纵距或跨距 la(m) 1.5 立杆横距 lb(m) 0.9 内立杆离建筑物距离 a(m) 0.25 双立杆计算方法 不设置双立杆 2. 荷载设计 脚手板类型 竹串片脚手板 脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2) 0.30 脚手板铺设方式 2 步 1 设 密目式安全立网自重标准值 Gkmw(kN/m2) 0.01 挡脚板类型 竹串片挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m) 0.14 挡脚板铺设方式 2 步 1 设 每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m) 0.1248 横向斜撑布置方式 4 跨 1 设 结构脚手架作业层数 njj 1 结构脚手架荷载标准值 Gkjj(kN/m2) 3 地区 重庆市 安全网设置 全封闭 基本风压 0(kN/m2) 0.4 风荷载体型系数 s 0.65 风压高度变化系数 z(连墙件、单立杆 稳定性) 0.62 风荷载标准值 k(kN/m2)(连墙件、单 立杆稳定性) 0.6，0.45 3. 地基参数 地基土类型:红粘土；地基承载力标准值(kN/m 2):190.00； 立杆基础底面面积(m 2):0.16；地面截力调整系数:0.50。 二、 大横杆的计算: 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规定，大横杆按照三跨连 续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工 活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P 1=0.033 kN/m ； 脚手板的自重标准值:P 2=0.3000.900/(2+1)=0.090 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0000.900/(2+1)=0.900 kN/m； 静荷载的设计值: q 1=1.20.033+1.20.090=0.148 kN/m； 活荷载的设计值: q 2=1.40.900=1.260 kN/m； 图 1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数 n 2 横杆抗弯强度设计值f (N/mm2) 205 横杆截面惯性矩 I(mm4) 107800 横杆弹性模量 E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩 W(mm3) 4490 图 2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图 1、图 2 组合。 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为 M1max=0.080.1481.5002+0.101.2601.5002 =0.310 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1481.5002-0.1171.2601.5002 =-0.365 kN.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.310106,0.365106)/4490.0=81.292 N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 = 81.292 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 f =205.0 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.090=0.123 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.900 kN/m； 最大挠度计算值为： V= 0.6770.1231500.04/(1002.06105107800.0)+0.9900.9001500.04/(100 2.06105107800.0) = 2.222 mm； 大横杆的最大挠度 2.222 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm 与 10 mm，满足要求！ 三、 小横杆的计算: 根据 JGJ130-2001 规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆 的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计 算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.500 = 0.050 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3000.9001.500/(2+1)=0.135 kN； 活荷载标准值：Q=3.0000.9001.500/(2+1) =1.350 kN； 集中荷载的设计值: P=1.2(0.050+0.135)+1.4 1.350 = 2.112 kN； 小横杆计算简图 2.强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩 和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.9002/8 = 0.004 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.1120.900/3 = 0.634 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.638 kN.m； 最大应力计算值 = M / W = 0.638106/4490.000=142.011 N/mm2 ； 小横杆的最大应力计算值 =142.011 N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度 和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.033900.04/(3842.060105107800.000) = 0.013 mm ； 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.050+0.135+1.350 = 1.535 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1534.950900.0(3900.02-4900.02/9 ) /(722.060105 107800.0) = 1.788 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+1.788 = 1.801 mm； 小横杆的最大挠度和 1.801 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900.000/150=6.000 与 10 mm,满足要求！ 四、 扣件抗滑力的计算: 按规范表 5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，按照扣件抗滑承载力系 数 0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取 6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.5002/2=0.050 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.900=0.030 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3000.9001.500/2=0.203 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0000.9001.500 /2 = 2.025 kN； 荷载的设计值: R=1.2(0.030+0.203)+1.42.025=3.114 kN； R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、 脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为 0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2+1.502)0.033/1.8020.00 = 4.577； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为 0.30 NG2= 0.30081.500(0.900+0.3)/2 = 2.160 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为 0.15 NG3 = 0.15081.500/2 = 0.900 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0101.50020.000 = 0.330 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.967 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和 的 1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0000.9001.5002/2 = 4.050 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结