聚维酮碘溶液工艺规程

编号：SC-JS-XD-002-0页码：共 17 页 第 1 页类别：工艺规程部门：生产部聚维酮碘溶液工艺规程起草：年月日部门审核：年月日批准：年月日聚维酮碘溶液工艺规程一、目的：建立聚维酮碘溶液的生产工艺规程，使其生产能按规定的工艺程序进行。二、适用范围：适用于聚维酮碘溶液的生产全过程。三、责任者：聚维酮碘溶液生产线操作人员负责实施，生产技术部及质保部负责监督四、正文：1、产品概述：1.1 品名：通用名：聚维酮碘溶液规 格： 1000ml1.2 剂型：消毒剂（瓶装）2处方及依据2.1处方：原辅材料名称1000ml用量30万ml用量聚维酮碘10g3000g碘化钾1g300g乙醇20ml6000ml磷酸缓冲液适量适量饮用水加至1000ml加至30万ml2.2处方依据：中华人民共和国兽药典一部3 生产工艺流程图封口聚维酮碘、乙醇入库饮用水灌装过滤包装配制塑料瓶外包材4 操作过程及工艺条件4.1 称量、配液4.1.1 车间操作人员按“批生产指令”领取物料，码放在指定区域并摆放整齐。4.1.2 原料在使用前应再次检查外观情况，确保质量合格。称量前操作人员应先核对 原料的名称、编码、批号、数量等。确认无误后，进行称量配料。处方计算和称量过程 必须由双人操作，一人称量、一人复核。操作过程中，操作人员应及时填写称量记录。4.1.3 称好的物料置于清洁干燥的容器内，容器外应挂状态标志，注明物料名称、 数量、日期、称量人和复核人。4.1.4 按工艺规定在配液罐中加入适量饮用水，再投入上述原料药。4.1.5 开启搅拌器,使所加物料溶解完全（必要时加热）。将上述配液加饮用水至工艺 规定全量，搅拌均匀，调 PH 值 3.0-6.5。4.1.6 将配好的药液经过滤器过滤至灌封岗位。4.1.7 药液配好后，配液岗位班长通知半成品化验员取样检验，检验合格后，半成 品化验员应将检验报告交车间主任，并附于批生产记录。4.1.8 操作人员应及时填写配液过滤批生产记录，并将生产记录随检验合格的物料传入灌封工序。4.2 灌装、封口4.2.2 生产人员整理好塑料瓶，开启灌装机按照半自动灌装机标准操作规程进 行操作。4.2.3 将已灌装好药液的瓶子盖好塑料盖，并旋紧。4.2.4 分装时操作人员应间隔 30 分钟检查一次装量，裝量不低于标示量的 98%，并 做好记录。不得出现少装、漏装、多装，封装要整齐。4.2.5 用毛巾擦净药瓶外壁的药液，并送至包装间。4.3 包装4.3.1 操作人员根据批包装指令领取包装箱等包装物品。包装用大箱箱签应打印批 号、生产日期、有效期，且印字清晰。4.3.2 操作人员核对该中间产品的品名、批号、数量、规格等，按包装岗位标准操 作规程进行操作。4.3.3 装箱过程中，车间质量监控员应随时抽检兽药包装情况，检查合格后，将玻 璃瓶按照一致方向摆放整齐，并保持垫板清洁完整。4.3.4 取样：装箱结束后，包装小组将成品搬运至成品库待验区待验。包装小组组 长填写请验单交于中心化验室，取样分样员按成品取样操作规程的规定操作。检验合格 后，包装小组将产品合格证放入大箱内封箱，然后办理入库手续。4.3.5 有零头产品，要求合箱的，合箱最多有两个批号。每个批号均应在外箱与合 格证上印注，并填写合箱记录。4.3.6 包装结束后，要清点、校对包装材料、标签，按包材、标签的规定处理，剩 余中间产品密封后，贴上标志交成品库，存放于零散产品柜，并做好记录。4.4 入库4.4.1 物料管理员按质量管理部门出具的成品检验报告书和车间填写的成品入库 单验收成品。4.4.2 物料管理员目测外观包装是否符合要求。查看品名、规格、批号、数量等是 否与报告书相符。4.4.3 同意入库的合格成品填写入库成品总账和分类账，放置于合格品区。4.4.4 成品应遵循物料贮存管理规程，按品种、规格、批号、分类码放，不准混堆 混放，以防止发货时产生错发事件。4.4.5 成品的储藏条件应保证密闭、阴凉、防潮。5 工艺卫生及环境卫生：5.1 工艺卫生5.1.1 明确岗位，划分卫生区域，每周彻底清扫，保证窗明桌净，无脱落物及裂缝， 杜绝一切兽药的污染来源，容器用具必须用后处理好，洗刷干净，有秩序地摆放。5.1.2 操作人员必须按要求穿戴好干净的工作服、工作鞋、帽、口罩、头发不得外 露，不得化妆、留长指甲、戴首饰。5.1.3 操作室内严禁吸烟、吐痰、吃东西，不得把与生产无关的物品带入操作室， 外来参观人员要有专人带领，并换工作服进入操作室。5.1.4 每年对工人进行体检，有传染病、皮肤病的患者，不得接触兽药生产。5.1.5 人流、物流分开，停机后方可进行清场，更换品种、批号前必须认真执行清 场制度，清场完毕后，经生产线组长、现场质量检查员检查清场情况，确认合格后，发 放清场合格证，方可进行下一批号（品种）的生产。5.2 环境卫生5.2.1.房顶、四周墙壁要清洁，无粉尘。5.2.2.工作人员进入生产区域，必须穿戴好工作服、鞋、帽、口罩等。5.2.3 操作前必须洗手，方可进入工作区域。5.2.4 经常保持工作场地整洁，机身、门窗无油污、积灰，物料定点堆放整齐。5.2.5 生产时不准穿拖鞋，进厕所要更换衣服，饭前便后要洗手，不穿工作服进食 堂和厕所，更不能穿离出厂。不允许将食物带入生产区域，不准在生产区吸烟。5.2.6 生产人员要勤理发，勤剪指甲、勤洗澡，要定期进行体格检查，凡患有传染病 隐性传染病的人员，不准从事直接与药物接触的生产。5.2.7 更衣室房顶、墙壁、门窗、地面要经常保持清洁，衣、帽、鞋放置整齐，食 物及其他生活用品不得进入室内。5.2.8. 清洁工具一律放在工具区，不得留在生产区域和更衣室内。5.2.9. 每批次结束后，要做好彻底的清场工作。5.2.10. 要做好每天工作结束后的清扫工作，每周大清扫一次。5.3 各工序遵守的事项5.3.1 开启排风设备，确保良好的通风设施，保持一定的温度和湿度。5.3.2 配液罐及工具容器在使用前后应检查清洗和干燥。5.3.3 所需配制的原辅料，加工前应先除去桶外的污物及尘土，桶不可套用。5.3.4 每班每批产品加工完毕后，要彻底清洁机器、工具及容器防止混药染菌。5.3.5 包装室内物料、工具堆放要整齐，规格化，包装容器必须清洁干燥，方可使 用。5.3.6 包装材料（塑料瓶、瓶签、纸箱、箱标签等）要干净、整洁。5.3.7 包装所用与药物接触的物品不得放置地上，应放置在工作台上。5.3.8 质量差的包装材料不得随处乱放，应作好记录，放置在指定地点，工作结束应妥善处理。5.3.9 生产过程中，地面、桌面应保持干净无粉尘。5.3.10 工作结束，应打扫室内卫生。5.3.11 操作人员应经常洗手，防止污染物料。5.3.12 领料员在领料时，不可用手直接接触药液，污物不可带入生产区域。6本产品工艺过程中所需的岗位操作法名称及要求称量岗位标准操作规程消毒剂配制岗位标准操作规程 消毒剂灌装、轧盖岗位标准操作规程包装岗位标准操作规程7本工艺规程中的原辅料、包装材料、成品的质量标准及技术参数等7.1 原辅料聚维酮碘JuweitongdianPovidone Iodine本品为1-乙烯基-2-吡咯烷酮均聚物与碘的复合物。按干燥品计算，含有效碘（I） 应为 9.0%12.0%。性状 本品为黄棕色至红棕色无定形粉末。本品在水或乙醇中溶解，在乙醚或三氯甲烷中不溶。鉴别取本品约0.5g，加水5ml溶解后，照下述方法试验。（1）取溶液1滴，加水9ml与淀粉指示液lml,即显深蓝色。（2）取溶液0.5m 1，涂布在面积约为7.5cmX2.6cm的玻璃板上，于低湿度室温下 放置过夜使干燥，形成一棕色、干燥的薄膜，易溶于水。检查干燥失重 取本品约5g，精密称定，在105C干燥4小时，称重，以后各 次均在断续干燥1小时后称重，直到连续两次干燥后的重量差异不超过5.0mg；减失重 量不得过 8.0%。炽灼残渣 不得过 0.1%。重金属 取炽灼残渣项下遗留残渣，依法检查，含重金属不得过百万分之二十。砷盐取本品1.3g，加氢氧化钙0.5g，混匀，加水适量（约2ml），搅拌均匀，干 燥后，先用小火烧灼使炭化，再在600C炽灼使完全灰化，放冷，加盐酸5ml与水23ml， 依法检查，应符合规定（0.00015%）。含氮量 取本品约0.5g，精密称定，照氮测定法测定，即得，按干燥品计算，含氮 量应为9.5%11.5%。碘离子 取本品约0.5g,精密称定，加水100ml溶解后，滴加亚硫酸氢钠试液数滴 使溶液颜色消失，加硝酸10ml，精密加入硝酸银滴定液（0.1mol/L） 25ml，摇匀后，加 硫酸铁铵指示液0.5ml,用硫氰酸铵滴定液（0.1mol/L）滴定至溶液显淡砖红色，并将 滴定的结果用空白试验校正，每1ml硝酸银滴定液（0.1mol/L）相当于12.69mg的I。 计算所得总碘的百分含量减去含量测定项下有效碘的百分含量，即得碘离子的百分含 量。按干燥品计算，含碘离子不得过 6.6%。含量测定取本品约lg,精密称定，加水120ml，搅拌使溶解，照电位滴定法， 用硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）滴定。每1ml硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）相当于 12.69mg 的 I。类别 消毒防腐药。贮藏 遮光，密封，在阴凉干燥处保存。制剂 聚维酮碘溶液。乙醇YichunAicoholC2H6O 46.0726【性状】本品为无色澄明液体；微有特臭，味灼烈；易挥发，易燃烧，燃烧时显淡 蓝色火焰；热至约78C即沸腾。本品与水、甘油、氯仿或乙醚能任意混溶。相对密度 本品的相对密度(附录43页)不大于0.8129，相当于含C2H6O不少于 95.0%(ml/ml)。【鉴别】 取本品1ml，加水5ml与氢氧化钠试液1ml后，缓缓滴加碘试液2ml， 即发生碘仿的臭气，并生成黄色沉淀。【检查】 酸度 取本品10ml，加水25ml及酚酞指示液2滴，摇匀，滴加氢氧化 钠滴定液(0.02mol/L)至显淡红色，再加本品25ml，摇匀，加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L) 0.50ml，应显淡红色。水不溶性物质取本品，与同体积的水混合后，溶液应澄清；在10C放置30分钟，溶液仍应澄清。杂醇油 取本品10ml，加水5ml与甘油1ml，摇匀后，分次滴加在无臭的滤纸上，使乙醇自然挥散，始终不得发生异臭。甲醇 取本品5ml，用水稀释 至100ml，摇匀；分取1.0ml，加磷酸溶液(1-10)0.2ml与5%高锰酸钾溶液0.25ml，在 3035C保温15分钟，滴加10%焦亚硫酸钠溶液至无色，缓缓加入在冰浴中冷却的硫酸 溶液(3-4)5ml，在加入时应保持混合物冷却；再加新制的1%变色酸溶液0.1ml，置水 浴中加热20分钟，如显色，与标准甲醇溶液(精密称取甲20mg，加水使成200ml)1.0ml 用同一方法制成的对照液比较，不得更深(0.20%)。易氧化物 取 50ml 具塞量筒，依次用盐酸、水与本品洗净后，加入本品 20ml， 放冷至15C加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L ) 0.10ml，密塞摇匀后，在15C静置10分 钟，粉红色不得完全消失。丙酮和异内醇 取本品1.0ml，加水1.0ml、磷酸氢二钠的饱和溶液1.0ml与高锰 酸钾的饱和溶液3.0ml，混匀后，置4550C水浴中，待高锰酸钾褪色后，加10%氢氧 化钠溶液3.0ml，摇匀，用垂熔玻璃漏斗滤过，滤液中加新制的1%糠醛溶液1.0ml，放 置10分钟后，取出1.0ml，加盐酸3.0ml,在3分钟内观察；如显粉红色，与对照液(取 磷酸氢二钠的饱和溶液1.0ml 10%氢氧化钠溶液3.0ml与0.001丙酮溶液0.8ml,加1% 糠醛溶液1.0ml，用水稀释成10ml，放置10分钟后，取出1.0ml，加盐酸3.0ml)比较， 不得更深(0.0008%)。戊醇或不挥发的易炭化取本品25ml，置蒸发皿中，于水浴 上蒸发至器皿表面 微显湿润（约剩0.05ml）,加95%硫酸数滴，不得染成红色或棕色。不挥发物 取本品40ml，置105C恒重的蒸发皿中，于水浴上蒸干后，在105C 干燥 2小时，遗留残渣不得过 1mg。【类别】消毒防腐药、溶媒。【贮藏】遮光，密封保存。7.2半成品质量标准聚维酮碘溶液半成品内控质量标准聚维酮碘溶液性状 本品为红棕色液体。1、成品质量标准PH:3.06.5含量：8.5%12.0%2、中间体质量标准PH:4.06.0含量：9.5%11.0%7.3成品质量标准聚维酮碘溶液Juweitongdian RongyePovidone Iodine Solution本品含聚维酮碘按有效碘（I）计算，应为标示量的8.5%12.0%。性状 本品为红棕色液体。鉴别（1）取本品15滴，加水10ml与淀粉指示液1滴，即显蓝紫色。（2）取本品10ml，置50ml锥形瓶中（瓶内颈切勿沾污），瓶口覆盖一张用淀粉指 示液湿润的滤纸，放置60秒钟，不显蓝色。检查PH值应为3.06.5。装量 取本品，依法检查，应符合规定。含量测定精密量取本品适量（约相当于聚维酮碘1.25g）,加水至125ml,照电 位滴定法，用硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）滴定。每1ml硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L） 相当于12.69mg的I。类别 同聚维酮碘。规格 1%。贮藏 遮光，密封，在凉处保存。7.4 包装材料纸箱双瓦楞纸箱是一层 250g 里纸，两层 180g 瓦楞纸，一层 180g 芯纸，一层 300g 木桨 挂面纸作箱面。（单瓦楞纸箱是一层250g里纸，一层180g高强度瓦楞纸，一层300g木 桨挂面纸），相互间隔胶粘、钉合而成。外观质量：钉合瓦楞纸箱的扁铁不应有锈斑，剥层龟裂及其他缺陷。 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过 8mm。箱面文字按质检部核准的内容印制，内容至少包括：品名、批准文号、注册商标、 规格、数量、批号、体积、重量、公司名称、地址、电话以防潮、易碎标志等。箱面印刷图字清晰无误，色泽深浅一致，位置准确，可在箱底印刷纸箱厂名称。 做防潮处理的表面刷胶应均匀。批号、封条处应留空白，空白大小根据纸箱尺寸 要求定。内在质量：纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与 纸箱成45C角），箱钉应排列整齐，均匀，单排钉不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距 底面、边痕、边线不大于2 0 mm。钉合接缝应钉牢钉透，不得有翘钉，或缺陷。瓦楞纸压痕线宽度不大于17 mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多 余的压痕线。瓦楞纸箱摇盖经开、合18OC往复6次，面层不得有裂，里层若有裂缝，裂缝长度 总和不得大于 70mm。纸逢撑开后，上下的外摇盖，外层不允许有看到的瓦楞纸。内层若有箱板纸未遮 盖的地方，其长度不允许超出200mm，宽度不允许超出10mm，单个纸箱不得有两处露 出瓦楞纸。纸箱撑开后，不允许几层之间有相互分离现象。空箱坚硬度应下下铺板100kg/ 8小时压力，不得变形。纸盒各种外盒产品由350400g灰底白板纸制作，盒面附膜不得有起沟、皱裂、脱胶、悬空等现象。印刷油墨均匀、色泽鲜艳、字迹清晰，不得掉字、错字和倒印；不得有污染斑点； 不得有模切错误；色泽与标准色标的差异不得超过 1%。印刷内容必须经质检部审核批准，外盒应有下列内容：药品名称、适应症、或者功 能主治、用法用量、规格、贮藏、生产日期、生产批号、有效期、生产企业、地址及电 话号码。外盒闭合紧密，折叠处无裂痕；不得有粘结错位情况；不得有开裂现象。盒与盒 之间不得有粘结现象。标签各种产品标签通用 70-80g 商标用纸制作。印刷油墨均匀，色泽鲜艳，字迹清晰，不得掉字、错字和倒印。印刷内容必须经质检部审核批准，盒笺或外盒至少应有下列内容：药品名称、批准 文号、注册商标、规格、批号，主要成份，适应症或功能与主治，用法、用量、贮藏、 公司名称地址、电话、邮编等。瓶笺至少应印有药品名称、规格、商标、公司名称。线条整齐，四角端正，各规格尺寸偏差应在土 1mm以内。说明书各种产品说明书通用5060g胶板印刷纸制作。纸面应平整，涂布应均匀，不许有折子、破损、斑痕、鼓泡、硬质块及明显的条 痕等外观纸病，同批说明书纸张颜色不应有明显差异。印刷内容必须经质量部审核批准，说明书上至少应有下列内容：药品名称、批准 文号、注册商标、规格、主要成份、适应证或功能与主治、用法、用量、药理作用、贮 藏、公司名称、地址、电话、邮编等。标记线印刷：线条应清晰、均一。各规格尺寸偏差应在lmm以内。裁切偏差不影响整体外观者（不超过土 2mm），不得超过6.5%，切边应整齐，虽 有轻微毛边但不影响整体外观者不得超过6.5%。外观质量，成品整洁、无明显脏污、残缺、包装应严密，松紧适度。药用聚丙烯瓶取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。应具有均匀一致的色泽，不得有明显 色差。瓶的表面应光洁、平整，不得有变形和明显的擦痕。不得有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。8.生产过程中质量控制要点工序控制要点质量控制项目频次生产过程中间产品配料称量原辅料标志、合格证每批配料数量与品种的复核配制配液配制工艺条件药液性状、PH、相对密度、定型、定量每批过滤滤材及过滤方法药液澄清度灌灌装速度、位置装量随时装旋盖紧密度、外观包贴签牢固、位正、外壁清洁随时装装箱数量、装箱单、封箱牢固每箱待验库成品清洁卫生、温度、湿度分区、分批、分品种、货位卡、状态标志定时9.关键工序的验证及验证的具体要求验证的工序工艺验证具体要求称量配料工序量器校准称量准确，配料量准确配料复核复核药物名称、重量与配料单相符液体配制工序投料体积混合均匀，含量、PH值、澄明度搅拌时间混合20-30分钟，分别取样进行含量检测灌封工序量器校准称量准确，分装准确装量差异随机抽样检查装量差异包装工序装箱数量随机抽取样品，检查装箱数量装箱方法贴签是否平整，封口是否严密，打包是否松紧合 适10 包装要求、标签、说明书与产品储存方法及有效期10.1. 包装要求10.1.1 兽药是用于牲畜预防、治疗疾病的特殊商品，兽药质量的优劣直接关系到畜 牧业的发展和人民生活质量的提高，兽药生产除必须符合国家兽药典或其他法定标准， 以保证内在质量外，同时也须重视包装质量，本产品采用玻璃安瓿瓶包装。10.1.2 各种包装均按“操作过程及工艺条件”进行操作，“技术安全，工艺卫生”中 所规定的条件是保证兽药质量的先决条件，劳动保护是保证操作人员人身安全、防止粉 尘有毒及副作用药物的吸入而影响身体健康的必要条件。10.2. 包装材料、标签、说明书的要求10.2.1 根据兽药物品的理化要求，选用适当的包装材料，凡与兽药直接接触的容器， 要达到密封程度的材料，必须经过试验，确认与兽药不起理化反应，不变质变色，无毒 性，无物质脱落的方可使用。10.2.2 应根据兽药的特点，液体消毒剂规格设计的包装材料和标签要求大小适中， 色泽鲜明，字迹清晰，易于识别，防止混杂。10.2.3 标签必须注明生产单位、注册商标、批准文号、品名规格、生产批号、装量、 作用与用途、使用方法等外并有兽药标志。凡兽药属于剧毒范围的，应按规定必须有明 显标记，对有有效期的产品，也应加印有效期，以上内容直接印在瓶签上。10.2.4 说明书印有主要成分、药理作用、毒副反应、作用与用途、用法与用量、禁 忌、注意事项和贮存条件等内容。10.2.5 标签及说明书的样本（实样）应由技术部门存档备案。10.3. 包装材料、标签和说明书的贮存方法10.3.1 包装材料、标签和说明书应由专人验收，加锁保管。并做好收入和发出台账。10.3.2 标签和说明书要分门别类，整齐有序地存入，并有明显标志，便于识别。印 有生产单位、品名、批号、注册商标等的塑料袋同标签一样管理。10.3.3 标签必须专人领取，限额发放，并做好记录，使用数和发放数要核对无误。10.3.4 包装材料必须贮存在干燥、通风的仓库内分类存入，不得堆放于室外。11、原辅材料的消耗定额、技术经济指标、物料平衡以及各项指标的计算方法11.1、原辅材料、包装材料消耗定额品名损耗品名损耗原料0.5产品标签0.8瓶0.5合格证0.5瓶盖0.5大箱1说明书0.511.2、技术经济指标：成品率97.0%100.0%11.3、技术经济指标计算公式：成品率=成品数量 理论数量X100%11.4、各工序物料平衡及计算方法工序物料平衡技术经济指标物料 平衡 指标计算方法控制范围成品收率计算方法控制范围灌装灌装率灌装后量+损耗量X100% 灌装前量98.0100.0%半成 品收 率灌装后量X100%灌装前量97.0100.0%包装标签 物料 平衡 值使用数+残损数+剩余数Xi00%领用数100.0%成品收率包装成品数量X100% 理论数量97.0100.0%设备一览表及主要设备生产能力6.1、设备一览表编号设备名称规格型号台数生产能力1电子称12配制罐13筒式过滤器14卫生泵15灌装机113技术安全及劳动保护13. 1新工人必须经过安全及技术培训，经考核合格后持证上岗。13.2生产操作人员要严格按照本品的生产工艺规程进行生产，认真把好每一产品质 量关，保证每件产品都能合格出厂。13.3生产时不得超越安全线，以免发生意外。 13.4各种机械仪器必须注意消防安全检查，做到小心使用、正确操作、人离电断。 13.5维修机电设备时应有人监护。下班离开生产线时应检查并关闭电源开关和水 阀。13.6生产操作人员应对本产品无不良反应，面部、四肢等有外伤时要暂停本岗位工 作。生产过程中突发事故时，立即停止生产操作，迅速将工人撤出生产线，送医院抢救、 治疗。发生事故时，生产部、质保部要立即着手调查事故发生的原因，寻找解决办法， 采取补救措施。对不适合在本岗位工作的生产操作人员要调换工作岗位，对因不良反应 而对身体造成后遗症的工人按工伤处理。13.7 劳动保护13.7.1 配制、灌封过程中，必须戴无毒、橡胶手套，防止兽药损害皮肤。13.7.2 清场时应穿橡胶鞋，以免腐蚀性液体损伤脚部及交叉污染。 13.7.3控制区内各工序必须配戴手套、口罩，以免损伤皮肤。14 劳动组织及岗位定员 生产计划由生产部经理根据销售部门提供的销售数据制订生产任务，由车间主任安 排，配料人员提前对原料进行称量、配料，半成品存放好待包装，包装人员按洁净要求 换好工作服，戴好工作帽进入生产区，严格按操作规程和工艺规程进行操作，工作结束 要填好工作原始记录，做好卫生和清场工作，并填写清场工作记录，合格后发清场合格， 方可离岗。序号LJU/亠冈位班制口 疋贝备注1配制一班22灌装一班23旋盖一班24包装一班45制水一班1兼6空调一班1兼7机修一班1兼8质检一班1合计1415、附录（常用理化常数及换算表等）A1 名词表示： 密闭：系指将容器密闭，防止尘土及异物混入。 密封：系指将容器密封，以防止风化、吸潮、挥发或异物污染。 遮光：系指用棕色容器或其它不透光容器包装。熔封或严封：系指将容器熔封或用适宜材料封严，以防止空气与水份的侵入并防止 污染。A2 法定计量单位，国际符号含义A2.1长度：以m（米）表示，或以其分数单位表示米m分米dm厘米cm毫米mm微米口m纳米nm1m=10dm1dm=10cm1cm=10mm1mm=103umA2.2 质（重）量千克（公斤）kg克g毫克mg微克口g1kg=1000g1g=1000mg1mg=1000ugA2.3 体积升L毫升mL微升口L1L=1000mL1mL=1000uLA2.4 压力以Pa（帕）或KPa （千帕）表示latm（标准大气压）=760mmHg=101.3Kpa1KPa=1000Pa1mmHg=133.322PaA2.5 百分比：百分比用符号“”表示；纯度百分比系指重量的比例，溶液百分比系指溶液100ml 中含有溶质若干g。%（g/g）表示100g中含有若干g% （mL/mL）表示100mL中含有若干mL% (mL/g)表示100g中含有若干mL% (g/mL)表示100mL中含有若干gA3乙醇未指明浓度时，均系指95%(mL/mL)的乙醇。A4温度以“。C”表示水浴温度，除另有规定外，均指98C100C热水系指70C80C室温系指10C30CA.5阴凉处系指不超过20C，凉处系指避光并且不超过20C，冷处系指0C 10C。A.6 原子量：C:120:16F:19Cl:35.5N:14S:32H:1K:39Na:23Ca:40Mg:24计算公式：1、半成品率=半成品入库总重量/理论产品重量X 100%二半成品入库总重量/按配 方领用的原料重量按配方领用的辅料重量2、成品率二成品入库包装袋数/理论包装袋数X100%