安全检修管理制度

安全检修管理制度1. 总则1.1 凡检修工作均应制定好安全规定 ,认真执行国家化工行业标准1.2 检修工作人员在工作前必须执行大修安全措施 ,并熟悉和遵守 安全大修中的规定及车间技术规程的有关规定。 。1 。3 机械 运转 设备未 切断电源 或容 器未 卸压力前 ，绝 对禁 止任 何修理工作,有爆炸燃烧及毒性气体的容器管道停车检修前，需清洗置换，并经分析合格后方可进行检修，必要时要切断和本设备相连管道.。1。4 何修理工作，有爆炸燃烧及毒性气体的容器管道停车检修前，需清洗置换，并经分析合格后方可进行检修,必要时要切断和本设备相连管道。.1.5 参加车间检修的施工单位,根据检修类别，工程特点及施工项目的性质， 分别办理动火许可证、动土许可证、登高作业证、临时用电许可证，报技术部门 备案，许可证由下达任务单位填写,填写单位要填写安全技术措施。1.6 临时用电许可证的办理1.6。1 凡在厂内车间安装电器设备、电焊机、照明等临时电源或架设高压 线路须经生产技术部门批准、备案。1.6.2 用电单位填写临时用电许可证，经主管部门审核批准后方可接电源， 并对电源开关线路的绝缘保护性接地，接零安全事项负责，同时还应遵守有关电 器方面的安全规定。1.6。3 临时电源使用期限一般七天，最多不超过三十天,超过者应重新办理 临时用电手续。1。6。4 如安装手持电动工具，安装时须使用触电保安器。2、检修安全措施检修是事故多发 阶段，交叉作业、立体作业、动土、动火、焊接层次多、 项目多，尤其是易出现工伤事故,为确保检修期间安全无事故,特制定以下措施。2. 1 成立以厂生产技术部为主，车间领导参加的安全领导小组,各工段成立 以工段长为主，值班长、调度员参加的安全检修领导小组，形成安全逐级管理网， 负责检修安全领导工作.2。2 停车后,检修前，要进行一次检修安全教育;每次调度会在计划、布置、 检查、总结、评比工作的时侯，同时计划、布置、检查、总结、评比检修期间的 安全工作。2.3 停车后,检修人员检查容器内是否有易燃剩余物料，易燃物料要置换干 净；动火范围内不准有易燃物。2。4 检修停车后，各岗位所属塔、釜、容器、换热器、管线等设备进行全 面、彻底冲洗置换,取样分析合格,检修单位安全检修领导小组在检修前进行系统 安全检查时有权督促、监察各有关单位对所属设备不安全因素的清除.2.5 检修单位负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员交好任务， 交好安全措施。凡是具有二人以上检修项目，必须指定一人负责安全，检修负责 人在检修前,要组织检修人员作好机具准备，做到机具齐备，安全可靠。凡参加 检修人员上班一律穿工作服，并佩戴好专用劳动保护用品，否则不准上岗。需连 续交接的检修工作，要认真做好交接手续,认真检查确认无危险后方可交接.2.6 凡在禁火区内动火或检修动火，必须办理动火手续 .动火前采取一切安 全措施，必须有人监护，否则不准动火。特别危险区动火必须经分管经理、总工 批准。禁止在禁火区内焚烧杂草和垃圾。如果特殊情况需要 ,动火地点应设灭火 器和监火人员，动火完毕,应待余火熄灭后方可离开现场,禁止使用易散发可燃蒸 气的液体擦洗设备用具及衣物。脏油棉纱、油纸等易燃物品，应放入铁容器内 , 放置在安全地点并及时清理。2.7 焊接作业2。7.1 焊接工具要合乎标准，焊枪的风气门要严密可靠，氧气减压压力表 灵敏有效，氧气软管应耐 20 个大气压，乙炔软管必须耐 5 个大气压。2.7。2 公司用乙炔瓶进行气焊工作不准使用液化气罐等不符合标准的瓶进 行气焊气割作业。2.7.3乙炔瓶与氧气瓶要分开存放，其距离不应小于 7 米,距离明火不应小于 10 米,高压线下、管道下禁止放置乙炔气瓶。2.7.4 电弧焊接（电焊）工具设备要符合标准A、电焊机电源要设立独立电闸。B、焊机二次线圈及外壳必须妥善接零，接零电阻不大于 4 欧姆。C、一次线路与二次线路必须完整,易辨认,绝缘要良好。D、焊夹把绝缘良好要戴好点电焊手套。E、电焊作业时，不得任意移动防护接地的设备.F、电焊作业在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地或地 沟、槽罐内要穿绝缘鞋，并站在备好的绝缘板上,方可进行焊接作业.D、焊接作业中要佩戴好个人防护用具在多人交叉作业场所从事电焊作业， 要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人。3.8禁火区内动火，必须严格执行“防火违章动火六大禁令”厂区动火作业 安区全规程，动火监火人必须时刻注意周围环境变化，根据现场情况，有权终 止动火。2。9 罐内作业2。9。1 槽罐、塔釜装置、沟道内作业必须办理罐内作业许可证。2。9。2 进入罐前，要取样分析，检验合格后方可入罐作业。2。9。3 进入容器、设备作业必须严格执行八个必须.2.9.4 罐内作业要按设备高度搭设安全梯及架台并配备绳索，以保证应急撤 离，在作业中严禁内外投掷材料、工具，以保证安全作业。2.9.5 罐内作业中可视具体作业条件，采取通风措施，对通风不良以及容积较 小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。作业前应进行毒物、 氧含量、物质爆炸极限的分析，确认合格，方可工作。在作业中监护人不得脱离 现场。2。9.6 作业因故较长时间中断，且安全条件改变时，进入罐内作业，应重 新办理罐内作业许可证。2.9。7 罐内动火作业，必须办理动火证，动火人离开时，不得将乙炔焊枪放 入罐内，以防乙炔泄漏。作业竣工时，检修人员和监护人员共同检查罐内外，在 确认无疑，监护人员在罐内作业证上签字后，检修人员方可封闭各人孔.2。9.8 无焊工作业证者不准动用电器焊。2。10 起重吊装2.10.1 起重吊装工程，专人负责安全，指挥分工明确，统一指挥作业。2.10.2 使用各种起重机械，吊装机具和索具时，必须遵守:A、各种起重机械的操作使用，必须按机械本身的操作规程执行。B、吊装前必须对机械安全制动装置详细检查，确保安全可靠。C、各种起重机械必须按额定负荷进行吊装，严禁超载使用。D、吊装机具、索具必须经计算选择。E、起重设备工具在吊装前必须进行试吊检查，确认无疑后方可使用.2。10.3 严禁利用厂区管道、电杆、机电设备和生产性建筑物等做吊装锚点。2.10.4利用厂房予埋吊钩进行吊装时，必须进行检查，否则不能任意挂结。2。 10。 5吊装设备时必须严格执行“起吊作业十不吊”。2。 10。 6认真观察起吊现场，检查起吊设备必须安全可靠，并有人监护， 否则，不准起吊。如上下交错作业时，（一般情况不准上下交错作业），必须达到 安全无落物，并有监护人，否则不准作业。2.11 高处作业离地面二米以上作业为高处作业，虽在二米以下但在作业地段坡度大于 45 度的斜坡下面，或附近有坑井和风雪袭击，机械震动的地方以及有转动机械或堆 放物品伤人的地段，或易燃易爆、有毒的化工场所，均应按高处作业规定执行。2.11。高处作业中一般不应交叉作业，凡因工序原因必须在同一垂直线的下 方工作时，必须采取可靠的防范措施，否则不准作业.2.11.2 直接攀登高大塔器、烟囱的爬梯施工时，必须经批准，并采取安全可 靠的防范措施.2.11。3 高处作业人员要距离普通电线一米以上，距离普通高压线 2。 5 米 以上，并要防止运送导体材料触碰电线。2。 11。 4 高处作业必须严格遵守“十不登高”.2。 12 电器检修2.12.1 凡是在导电设备、线路工作（不论高低压）必须停电作业，并在电源开 关上挂有“有人作业、禁止合闸”的标志牌，除挂牌人外不准任何人 拿掉或送 电.2.12。2 在停电工作地段装接地线前，必须放电、验电、验明线路确无电压 后应在工作地段装接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线，停 电、放电、验电和检修作业，必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护， 否则不得进行作业。2。 12.3 禁止带电作业，必须带电作业时，应经批准，并采取安全可靠的措施， 作业人与监护人带电作业，应由有实践经验的人担任。2。 12。 4 外线、杆、塔电缆检修，作业前必须全面检查，确认无疑后方可进行作业。A、电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路，邻近平行时，应验明 检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设 专人监护,以防误登杆塔。B、对有两个以上供电点的线路检查时，必须采取可靠的安全措施，防止误 送电.C、对地下置埋或遂道电缆检修时，应避免伤及附近电缆。D、五级以上大风时严禁在同杆、塔多回线中进行部分线路停电检修作业。E、在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须认真检查，并防止倒 杆和滑梯等事故，接地线拆除后,应认为线路带电，严禁任何人再凳杆、塔，并 按工作终结办理汇报手续.2。 12。 5 高压验电A、高压验电要遵守原水力电力部电业安全工作规程、保证安全的组织 措施、及保证安全的技术措施。B、高压验电应填写工作票，在同一电气连接部分，高压验电工作票发出后禁止 再发出第二张工作票。C、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任，开始 试验前，试验负责人要对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。D、高压验电人员必须经有关单位培训、考试合格后方能操作。E、试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步高压危险，并派人看守。F、试验结束时试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和 清理现场。213凡楼板预留口作业后，必须将盖板立即盖好，并检查无问题后方可离开现 场。2.14 凡检修岗位，在收工及完工后，必须认真清理现场，达到工完料净，一时 用不完的余料，要按规定交回仓库。2.15 参加检修人员必须做到“检修作业十不修”。2。 16 检修领导成员和检修领导小组成员有权随时检查检修质量和进度。认 为工作中存在危及安全因素时，有权提出批评，以至停止工作。2。 17 下班前，各单位负责人必须认真检查各岗位当天工作情况，并将露天 易淋设备安排人挪至室内，以防淋坏设备.2.18 任何人不得违章指挥，任何人不得违章作业，违者按公司制度出处理。2.19 外单位参加检修人员必须遵守以上规定。3、检修后工作3.1 检修完毕，应对管线进行设备标色、标漆，对主要物料管道、设备要标 明物料的走向或物料的名称.3。2 检修竣工要做到工完料尽,打扫好厂房和周围环境的卫生, 做到工完料净 厂地清后方可竣工验收.3.3 未移交验收，合格方可办理交接手续。3.4 由公司组织有关部门验收,合格方可办理交接手续。3.5 合格后撤除警告牌,凡是已撤除警告牌的设备均视为有物料，任何人不得 随意触动.3。6 生产单位对检修时所加设的盲板和切断的管线要责成专人负责 ,逐个处 理。3。7 检修验收后，对检修任务书和检修工作票等应由承办单位保存 ,其保存 期一般不少于半年。4、加拆盲板制度4。1 在检修过程中因部分设备须检修，部分设备须开车或管道中存有物料时, 应采取有害液、气体加盲板措施。4。2 加盲板作业票归检修单位签发，由单位负责人确认并指派 2 人以上才能 加盲板，加好后通知检修人员.4.3 加盲板不准许用 水封阀门代替。4。4 加盲板的法兰、管节必须挂有用白底红字写的加盲板字样 ,未经拆除盲 板不得拿掉牌子.4.5 签发加盲板作业票时，单位检修负责人应填入安全检修记事薄，以备检 修过程中备查和验收。4.6 检修完毕应根据记事薄对加盲板部位逐个检查、认可方能验收。4。7 谁加的盲板，一般由加盲板的人拆除，拆除后把加盲 9 的牌子交单位签 发人。