外墙工程施工方案

外墙工程施工方案1. 外墙结构基面处理1）结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温 施工前应对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。2）进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定。3）主体结构墙体基面的允许偏差：结构做法项目允许偏差砌体工程每层8mm（2m托线板检查）墙面垂直度全咼WIOmWlOmm经纬仪或吊线检查10mW20mm表面平整度W5mm2 m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层咼W10mW8mm10mWlOmm全高WH/1OOO 且W30表面平整2 m长度W82. 外墙保温施工2.1施工工艺流程抗裂砂浆J抗裂砂浆2.2施工方法2.2.1清理基层墙面基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm ；超差部分必须 剔凿或用1： 3水泥砂浆修补平整，基层要进行找平施工，达到保温工程施工要 求；基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。2.2.2 墙面弹线打饼及涂刷界面剂 按要求在墙面上作出标准灰饼，然后用扫帚在要做保温的墙面满刷界面剂。2.2.3 保温层施工操作规程1）配料调浆。2）先将约84公升的清水上放入搅拌容器中，开动搅拌机，再将两袋（30kg/ 袋）中空微珠保温隔热干粉和一袋胶粉料（30kg/袋），慢慢放入加水后 的搅拌容器中。3）搅拌机搅拌5-8min，使料浆成均匀膏体状，即可使用。4）砂浆必须即配即用，1 小时内用完。5）涂覆。中空玻化微珠的涂抹应分层进行。第一层涂抹厚度要W15mm （现浇混凝土墙 面的第一层涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免产生气泡，若有气泡应及时剔除）； 待第一层材料初凝后（至少间隔 24 小时以下）再抹第二层，依次直到满足 40mm 厚；分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘 结，但不宜在一个部位反复抹压。2.2.4 找平保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平。2.2.5抗裂砂浆施工规程1）保温要求 保温层涂抹厚度达到要求，且彻底干燥后，方可进行抹面层施工保温层干燥时颜色由灰白并呈均匀麻面不粘手。2）制备浆料 面层采用抗裂砂浆材料，按照水灰比为1：4的比例制备浆料，在容器内先加水后再加干粉抗裂砂浆，反复搅拌均匀糊状即可使用，制备好的砂浆料在 2 小时内用完，超时间严禁使用，因此掌握好搅拌时间和数量，随拌随用。3）涂覆 在保温层和耐碱玻纤网格布上涂抹抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免 接口不能压紧；抗裂砂浆总厚度应控制在3mm5mm，要求耐碱玻纤网格布应包 裹在抗裂砂浆层中，耐碱玻纤网格布饱满度为 100。夕卜墙保温施工示意图2.2.6压入耐碱玻纤网格布待抗裂砂浆面层材料凝固干燥后即可压入耐碱玻纤网格布，压入耐碱玻纤网 格布时应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺设。2.2.7成品保护(1) 门窗残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。(2) 各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角和大角保温层未固化前应 米取防水措施。(3) 做到工种之间相线沟通，相互理解，相互协调，同时培养作业人员的 专业素质，有良好的成品保护意识，做到不损坏他人的劳动成果，也不让人损害 自己的劳动成果。加强同总包单位的联系工作，协调成品、半成品的保护工作， 做到相互监督，相互爱护，最终交出一个合格的建筑产品。(4) 禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。2.3 施工质量控制2.3.1王控项目(1) 进场材料品种、质量、性能应符合设计和规程要求；(2) 保温隔热层的各项指标应符合设计要求；各保温隔热层的施工节点按 图集国家建筑标准设计图集06CJ07和07J123、DBJT20-60有关规定进行验收。(3) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正4用200mm方尺和塞尺检杳外保温墙面层的允许偏差和检验方法2.3.2其他质量控制要点（1）基层墙体处理 ：用钢丝刷清除基层抹灰面的浮灰、油渍等，再用软刷 扫干净。（2）涂刷界面剂：用滚刷或抹刀蘸取界面砂浆均匀涂抹于墙面上，不得漏 刷，拉毛不宜太厚。（3）吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹 出抹灰控制线。（4）打点、冲筋：用无机保温浆料做灰饼。（5）抹无机保温浆料：达到冲筋灰饼的厚度，每抹完一个墙面，用大杠刮 平找直后用铁抹子压实赶平。（6）保温层验收：抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、 阴阳角方正、顺直，对于不符合本规程要求的墙面，应进行修补。（7）抗裂层验收：抹完抗裂砂浆，检查平整、垂直和阴阳角方正，对于不 符合本规程要求的墙面，应进行修补。3.外墙涂料施工1）2）3）抗裂砂浆涂抹前 2 小时，用水自上而下，均匀湿润保温墙面。将搅拌好的抗裂砂浆自上而下，均匀抹刷，厚度在3-5 mm，表面应立即将裁好的网格布压入刚抹的抹面砂浆中，压实，压平应做到网格布无空鼓、无褶皱、落网。正常搭接处应保持5 cm的网格布交替且带砂浆搭接， 严禁干搭接。（4）网格布在阴阳角处搭接，应为 15cm 以上，且带砂浆搭接。（5）门、窗四角搭接，翻包网格布，应压实，压平，四角处应斜45度 角家铺一块网布，尺寸为 30-40cm。（6）所有网格布搭接，不可超过三层。（7）用刮尺刮平抹面砂浆层表面，低凹处应补充抹面砂浆，压平、压实。（8）待抹面砂浆层干燥后（一般 24H 后）养护一次或两次，保养水应充 分。（9）抹面砂浆层自然养护 5-7 天后，进行柔性腻子的施工。外墙涂料效果图4.外墙墙面砖施工4.1 工艺流程基层处理f吊垂直、套方、找规矩f贴灰饼f抹底层砂浆f弹线分格f排砖 -浸砖一镶贴面砖一面砖勾缝与擦缝4.2 施工工艺(1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦 可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱 水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1 ：1水泥细砂浆内 掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均 匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强 度(用手掰不动)为止。(2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：打底时则以灰饼作为基准点进行冲 筋，使其底层做到横平竖直。(3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥 素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一 遍厚度约为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时， 即可抹第二遍，厚度约为4mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。(4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹 线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注 意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时切除修补。(5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上 的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应 用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6）浸砖：釉面砖和外墙石材镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水 中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：镶贴应自下而上进行。自下而上镶贴，从最下一层砖下皮 的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为 镶贴的标准。用 1:0.15:2 水泥石灰砂浆加水重 20%的建筑胶，在面砖背面抹 8mm 厚粘贴即可。墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接 缝高低、空鼓等，如发现超出规范要及时返工。（8）面砖擦缝：面砖铺贴后，及时检查有无空鼓，并用干水泥擦缝。擦缝 完毕后应浇水养护。4.3 质量标准1）保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求和有关标准规定。 饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓和裂缝等缺陷。2）基本项目：表面：平整、洁净、颜色协调一致，无裂纹和缺损。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非 整板的使用部位适宜。套制：用整砖套割吻合、边缘整齐：墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 坡向、滴水线、流水坡向正确；滴水线顺直。 3）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检 查5接缝咼低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查