40101机电设备配套方案

40101综采工作面机电设备配套说明二零一六年九月40101综釆工作面机电设备配套说明一、4号煤层初期工作面及开采技术条件简况（1）赋存稳定，倾角514，平均10，属缓倾斜煤层，首采工作面煤层厚度平均7.78m，属特厚煤层，煤层结构较复杂，一般含夹矸15层，夹矸为炭质泥岩，夹矸厚0.050.7m。（2）煤层自燃等级II级，属自然煤层，自燃期一般1012个月。煤尘有爆炸性。根据并安监矿发2006117文，2005年度马家岩坑口绝对瓦斯涌出量0.41m3/min，相对瓦斯涌出量1.37ms/1，绝对CO2涌出量2.86m3/min，相对CO涌出量7.84m3/1，属低瓦斯矿井。根据矿井瓦斯2及CO2涌出情况，达到900K1/a时，绝对瓦斯涌出量2.59ms/1,绝对CO2涌出量14.85m3/min。（3）4号煤层顶板为砂质泥岩或粉砂岩、岩石较硬，属半坚硬岩石节理裂隙较发育，易冒落。单向抗压强度88.2-112.7MPa。单向抗拉强度2.16MPa/m2。底板为粉砂岩及砂质泥岩，单向抗压强度96.82-106.53MPa，单向抗拉强度2.16MPa。（4）首采工作面4号煤层埋藏深度平均280m。（5）初期开采的401采区地质构造和水文地质条件比较简单。该处没有发现断层和陷落柱。二、采区布置首采区布置在401下山采区。沿4号煤层底板平行布置带式输送机大巷、轨道大巷和回风大巷，间距35m，然后垂直转向，平行布置带式输送机下山、轨道下山和回风下山，间距35m，两侧煤柱各35m，掘至井田东北境界煤柱后贯通形成矿井通风、运输、行人系统。初期回采工作面垂直下山布置在401采区东南翼，沿东北部境界煤柱开掘40101工作面运输顺槽，长860m。平行胶带机顺槽布置40101工作面回风顺槽，工作面长145m，形成一进一回的工作面通风系统。所有采区巷道均沿4号煤层底板布置。运输顺槽皮带将煤运至胶带下山胶带机再转运至大巷胶带机至主井皮带运输至地面。回风顺槽和回风下山联通，经回风大巷至总回风巷，形成通风、运输和行人系统。三、工作面巷道布置40101综放工作面巷道由运输顺槽、回风顺槽、切眼、水仓及硐室等组成。1、运输顺槽：运输顺槽布置在工作面的东北侧，沿4#煤底板板布置，皮带巷全长934m。巷道掘进断面为矩形，宽4.6m，高3.0m，采用锚杆、锚索、钢筋梯子梁、金属网联合支护。运输顺槽主要用途是进风、运煤，巷道内布置皮带输送机、转载机、破碎机、机头端头支架、控制台系列车。2、回风顺槽：回风顺槽布置在工作面的西南侧，沿4#煤层底板布置，与运输顺槽间距149.5m（斜距中对中），全长875m。巷道掘进断面为矩形，巷道宽4.2m，高3m，采用锚杆、锚索、钢筋梯子梁、金属网联合支护。回风顺槽主要用途是回风、行人、运送设备和物料，巷道内布置机尾超前支架。3、开切眼：开切眼布置在工作面的东南侧，与运输顺槽、回风顺槽垂直，全长149.5m（斜距中对中）。巷道掘进断面为矩形，宽8.8m（靠回风顺槽侧20m内宽度为9.4m），高3m，采用锚杆、锚索、金属网、单体支柱联合支护。4、硐室：绞车硐室：运输顺槽布置变坡点附近掘进5个绞车硐室，掘进宽3m,高2.5m,深2.5m,硐口两侧以45抹角，抹角lXlm。在切眼中心线对应的运输顺槽和回风顺槽掘进2个绞车硐室，宽3m，高2.5m，深2.5m。5、水仓：分别在运输顺槽、回风顺槽巷道低洼处设有一个水仓。附图1：40101综放工作面巷道平面布置图三、工作面参数：煤层平均采高：7.78m，工作面长度149.5m（巷道斜距中对中），顺槽长度860m。采煤工艺：综采放顶煤。采煤机采高3m，放顶煤高4.78m，采放比1：1.59，煤质硬度f=3-4。四、设备配套（一）工作面生产能力设计年产量为90万吨，年工作日276天，日产量3261吨。按工作面长度为145m，煤高7.78m，截深800mm计算，有效截割系数0.95，正规循环率0.90，即工作面每刀煤的生产能力为1103.4吨，达到日产量3261万吨时需要3刀煤。（二）工作面主要设备根据公司对设备的订货、到货情况：1、采煤机采煤机型号MG400/930-WD，其主要技术参数见表1。表1采煤机技术参数表型号开采高度机面咼度适应倾角适应煤层硬度供电电压额定频率MG400/930-WD2.235m1624mm16f4330050Hz总装机功率截割电机功率牵引电机功率泵站电机功率滚筒类型滚筒直径930kw400Kwx255Kwx220Kw镐型截齿强力滚筒2200mm滚筒有效截齿/滚筒宽度滚筒转速中部卧底量牵引方式操作方式牵引力800mm/850mm32.7r.p.m480mm机载式交流变频调速销轨式无链牵引中部手动、两端电控、无线遥控750-450KN牵引速度喷雾灭尘方式整机重量最大不可拆卸部件尺寸0-7.7T2.8m/min内、外喷雾60t4900x1560x1360mm2、工作面刮板运输机前、后两部刮板机选型号SGZ1000/1050，其技术参数见表2。表2刮板运输机技术参数表型号铺设长度(m)输送能力(t/h)刮板链速(m/s)中部槽尺寸(mm)电机功率(kW)电压等级(V)备注长宽高SGZ1000/105015020001.31150010003522X52533003、顺槽转载机和破碎机顺槽转载机型号SZZ-1000/525，技术参数见表3。型号出厂长度(m)运量(t/h)链速(m/s)电动机备注功率电压SZZ-1000/5256026001.695253300顺槽破碎机型号PLM2200，主要技术参数见表4。表4破碎机技术参数表型号破碎能力(t/h)给料尺寸(mm)电动机机头部尺寸备注功率(kW)电压长宽高PLM220022001000X80020011403540194117364、皮带自移机尾皮带自移机尾型号为ZY2700，其主要技术参数见表5表4皮带自移机尾技术参数表型号工作介质工作阻力(Mpa)行程(mm)推移缸一级行程推移缸二级行程立缸行程(mm)推力(mm)拉力(KN)行程(mm)推力(mm)拉力(KN)行程(mm)推力(mm)拉力(KN)ZY2700乳化液31.5270013002X9102X60314002X6312X3843504X6304X3855、顺槽可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机选择型号DSJ100/50/2X200,其技术参数见表6。型号运输能力(t/h)运距(m)带速(m/s)带宽(mm)贮带长度电机备注功率电压DSJ1OO/50/2X2OO5008002.510001202X250660/11406、工作面液压支架及乳化液泵配套工作面中间架选用ZF6800/18/35D型四柱低位放顶煤液压支架，数量102架；过渡支架选用ZFG7200/19/36D型四柱低位反四连杆放顶煤液压支架，数量6架；端头支架选用ZT14400/22/35，机巷超前支架选用ZTC21600/22/35，风巷超前支架选用ZTC28800/22/35，主要技术参数见表7。表7放顶煤液压支架技术参数表型号煤厚(m)煤层倾角(。)顶板工作阻力(KN)初撑力(KN)支护强度(Mpa)推移行程(mm)支架高度(mm)支架宽度(mm)支架中心距(mm)泵站压力(Mpa)总重量(t)老顶直接顶ZF6800/18/35D6-10201-II级2类680061840.85-0.899001800-35001430-1600150031.523ZFG7200/19/36D720061840.86-0.99001900-360(1430-1600150031.525选用RBW400/31.5型乳化液泵站，压力31.5Mpa,满足支架工作阻力要求，每台功率400kW。配套BPW315/10喷雾泵站(两泵一箱)。6、供电方式:根据综采工作面负荷情况，供电系统采用矿用隔爆兼本质安全型动力中心供电。供电系统：井下中央变电所高开采区变电所高开工作面负荷中心。动力中心选型：KJZ-2600/3.3、1.14(0.66)-14D，两台，具体配置情况附表8。具体配置情况表型号负载功率(KW)电压等级(V)输出回路隔离换向开关容量(A)真空接触器容量(A)1#动力中心KJZ-2600/10/3.3/1.23150kVA米煤机9303300两路输出一用一备8002X400转载机10503300四路输出三用一备8004X400破碎机1603300乳化液泵3X2501140六路输出五用一备8006X400喷雾泵2X751140照明5127两路输出2#动力中心KJZ-2600/10/3.3/1.22500kVA前部溜子2X5253300五路输出四用一备8005X400后部溜子2X5253300五路输出四用一备8005X400绞车2X30660四路输出两用两备5004X250水泵2X30660五、相关设备配套1、液压支架部分运输机与支架连接处，输送机为单耳形式，耳板厚度120mm。郑煤机负责提供推移十字头输送机连接处销轴；拉后溜链条采用38X108mm规格，后溜拉移链条及链条与后部运输机连接销轴由运输机厂家提供；拉后溜链环卡与链条固定销轴由郑煤机提供。过渡支架输送机连接方式同中间架，中间架采用及时支护，过渡架采用不及时支护。2、输送机部分输送机采用126mm节距锻造销轨。3、采煤机部分配套销排节距P=126mm。4、配套关系采煤机、液压支架和输送机按配套方案图执行;工作面采机卧底量见配套图；采煤机外牵引与挡板联结铆钉间隙60mm；铲间距为241mm；中间支架梁端距为416mm；附图：1、40101综采工作面设备布置图2、40101综采工作面供电系统图二O六年九月