职业技能考试-气焊工

高 级 一名词解释 (B)1. KHD:工艺基本知识,th=793焊接熔池答文:焊接熔池就是气焊时，在焊接火焰作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。2. KHD:工艺基本知识,th=794氢脆性答文:氢脆性就是氢引起钢的塑性严重下降的现象。3. KHD:工艺基本知识,th=795碳化答文:碳化就是气焊过程中熔池内渗入碳而形成碳化物的过程。4. KHD:工艺基本知识,th=796熔合区答文:熔合区就是焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。5. KHD:工艺基本知识,th=797热影响区答文:热影响区就是焊接或热切割过程中，母材因受热的影响但未熔化而发生金相组织和机械性能变化的区域。6. KHD:工艺基本知识,th=798偏析答文:偏析就是焊缝中化学成分的分布不均匀。7. KHD:工艺基本知识,th=799焊接熔池的一次结晶答文:焊接熔池的一次结晶就是焊接熔池从液态向固态的转变过程。8. KHD:工艺基本知识,th=800显微偏析答文:显微偏析就是在一个晶粒内部或晶粒之间的化学成分的不均匀。9. KHD:工艺基本知识,th=801焊风金属的二次结晶答文:焊缝金属的二次结晶就是高温的焊缝金属冷却到室温时，经过的一系列相变过程，这种固态的相变过程就称为焊风金属的二次结晶。10. KHD:工艺基本知识,th=802焊接热循环答文:焊接热循环就是在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程。11. KHD:工艺基本知识,th=803乙炔净化器答文:乙炔净化器就是使用净化剂清除乙炔中杂质的器具。12. KHD:工艺基本知识,th=804回火保险器答文:回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置。填空题 (B)1. KHD:工艺基本知识,th=234金属材料的焊接性包括（工艺焊接性）、（使用焊接性）、（冶金焊接性）和（热焊接性）方面内容。答文:2. KHD:工艺基本知识,th=235合金元素总含量（小于）的合金钢称为低合金结构钢，它可以分成（强度钢）和（专业用钢）。 答文:3. KHD:工艺基本知识,th=236焊接低合金结构钢时，在焊接接头中产生的焊接裂纹有（冷裂纹）、（热裂纹）（再热裂纹），其中成尤以（冷裂纹）最为常见。答文:4. KHD:工艺基本知识,th=237高温下具有（足够的强度和抗氧化性）的钢叫耐热钢。答文:5. KHD:工艺基本知识,th=238不锈钢按照其显徽组织的不同可分为（马氏体不锈）、（铁素体不锈钢）、（奥氏体不锈钢）、（奥氏体铁素不锈钢）等 种，其中以（奥氏体不锈钢）在生产中的应用最广泛。答文:6. KHD:工艺基本知识,th=239奥氏体不锈钢中主要的合金元素是（铬）和（镍），它们在钢不所起的作用分别是（保证钢的耐蚀性）和（改善钢的组织和性能），（有较好的工艺性能和力学性能）。答文:7. KHD:工艺基本知识,th=240不锈钢的焊接接头在腐蚀性有介质作用下长期工作时，会产生（整体腐蚀）、（晶间腐蚀）和（应力腐蚀）种腐蚀现象。答文:8. KHD:工艺基本知识,th=241不锈钢中最危险的一种破坏形式是（晶间腐蚀）。答文:9. KHD:工艺基本知识,th=242奥氏体不锈钢焊接接头的脆化现象有（脆性）、（相脆化）和（熔合线脆断）等种形式。答文:10. KHD:工艺基本知识,th=243奥氏体不锈钢的焊后热处理包括（抛光）和（钝化）。答文:11. KHD:工艺基本知识,th=244铁素体不锈钢焊接时的主要问题是（热影响区晶粒急剧长大）、（接头脆化）和（冷裂倾向大）。答文:12. KHD:工艺基本知识,th=245马氏体不锈钢焊接时的主要问题是（有强烈的淬硬倾向）、（残余应力大）、（易产生冷裂纹）。答文:13. KHD:工艺基本知识,th=246根据碳在组织中的不同形式，铸铁可分为（灰铸铁）、（白口铸铁）、（球墨铸铁）、（可锻铸铁）等种，其中经（灰铸铁）要生产中应用最广。答文:14. KHD:工艺基本知识,th=247灰铸铁焊接接头中的主要缺陷是（白口铸铁）和（裂纹）。答文:15. KHD:工艺基本知识,th=248焊前将铸件预热至（）进行焊接的方法叫半热焊法。答文:16. KHD:工艺基本知识,th=249焊接残余变形可分为（收缩变形）、（挠曲变形）、（角变形）、（螺旋形变形）、（波浪变形）和（错边变形）等种。答文:17. KHD:工艺基本知识,th=250焊接应力按产生的原因可分为（热应力）和（收缩应力）；按存在的时间可分为（瞬时应力）和（残余应力）。答文:18. KHD:工艺基本知识,th=251焊接应力按在空间的作用方向可分为（单向应力）、（二向应力）和（三向应力）类。答文:19. KHD:工艺基本知识,th=252构件焊后在焊缝方向发生的收缩叫（纵向收缩）变形，在垂直于焊缝方向发生的收缩叫（横向收缩）变形 。答文:20. KHD:工艺基本知识,th=253角变形是焊接时由于焊接区沿（板材厚度）方向不均匀的（横向）收缩而引起的回转变形。答文:21. KHD:工艺基本知识,th=254角变形大小以（变形角）进行试度量。答文:22. KHD:工艺基本知识,th=255焊接结构产生中的备料包括（钢材复验）、（钢材矫正）、（放样划线）、（切割加工）和（力学性能）道工序。答文:23. KHD:工艺基本知识,th=256钢材在使用前应进行必要的（化学成分）和（力学性能）验。答文:24. KHD:工艺基本知识,th=257凡变形超过允许偏差的钢材，在（划线）工序前必须对钢材进行（矫正）。答文:25. KHD:工艺基本知识,th=258常用的矫正设备有（钢板矫正机）、（型钢矫正机）、（撑直机）、（管子矫正机）。答文:26. KHD:工艺基本知识,th=259钢材的切割加工分（下料切割）和（边缘加工）两部分。答文:27. KHD:工艺基本知识,th=260常用的下料切割方法有（锯削）、（剪切）、（冲裁）、（气割）等。答文:28. KHD:工艺基本知识,th=261常用的锯削机床有（弓锯床）、（圆片锯床）、（砂轮切割机）等。答文:29. KHD:工艺基本知识,th=262常用的剪切设备有（龙门剪板机）、（钭剪 机）、（联合冲剪机）、（双盘剪切机）等。答文:30. KHD:工艺基本知识,th=263按操作控制方法的不同，气割可分为（手工气割）、（半自动气割）、（光电跟踪气割）、（数控气割）等种形式。答文:31. KHD:工艺基本知识,th=264大型板材的直缝坡口可用（刨边机）、（龙门刨床）、（气割）等进行加工。答文:32. KHD:工艺基本知识,th=265钢材的成形加工包括（折边）、（弯曲）、（压制）、（钻孔）等方法。答文:33. KHD:工艺基本知识,th=266折边常用的设备有（摆梁式弯曲机）和（折弯压力机）。答文:34. KHD:工艺基本知识,th=267弯板所用的设备有（三辊 卷板机）和（四辊卷板机）两种。答文:35. KHD:工艺基本知识,th=268弯管是将管子弯制成一定的（平面角度）或（空间角度）。答文:36. KHD:工艺基本知识,th=269根据管子弯制时的温度，弯管可分为（冷弯）和（热弯）两种。答文:37. KHD:工艺基本知识,th=270管子的冷弯可分成（有芯冷弯）和（无芯冷弯）两种。答文:38. KHD:工艺基本知识,th=271压制成形加工常用于（筒体封头）、（瓦爿筒节）、（封头人孔翻边）的制造。答文:39. KHD:工艺基本知识,th=272定位器的作用是（用来确定零件在整个构件中的相对位置）。答文:40. KHD:工艺基本知识,th=273常用手动夹具的形式有（螺旋式）、（偏心式）、（凸轮式）、（杠杆式）、（肘节式）。答文:41. KHD:工艺基本知识,th=274拉紧和推撑夹具有（千斤顶）、（拉紧器）和（推撑器）种。答文:42. KHD:工艺基本知识,th=275千斤顶的作用是（用来承受焊件重量，并作为支承面或推夹焊件）。常用的是（螺旋）千斤顶。答文:43. KHD:工艺基本知识,th=276常用的变位机有（手动变位机）和（机动变位机）两种。答文:44. KHD:工艺基本知识,th=277滚轮架常用滚轮的形式有（钢轮）、（胶轮）、（组合轮）、（履带式）等。答文:45. KHD:工艺基本知识,th=278焊接工艺规程应包括（焊接工艺评定报告）、（焊接工艺守则）和（焊接工艺卡）部分。答文:46. KHD:工艺基本知识,th=279劳动定额包括（时间定额）和（产量定额）两定额。答文:47. KHD:工艺基本知识,th=685气焊冶金包括（母材）和（焊丝），在火焰作用下形成熔池，并与（溶剂）、（母材表面杂质）、（火焰气流）及周围空气所发生的一系列物理、化学反应，最后形成（焊缝金属）和熔渣的整个冶金过程。答文:48. KHD:工艺基本知识,th=686气焊过程中，对焊接质量影响最大的气体是（氧气）、（氢气）、（氮气）。答文:49. KHD:工艺基本知识,th=687气焊时，氢的来源如下：（乙炔分解和燃烧后所产生的氢）、（焊接材料焊丝和熔剂）和（母材表面的铁锈、水分、油漆等污物）及（熔剂中的结晶水）等。答文:50. KHD:工艺基本知识,th=688碳钢焊接时，在高温火焰作用下，熔池中的（氧气）会和熔池中的（碳）、（锰）、（硅）等合金元素发生氧化反应。答文:51. KHD:工艺基本知识,th=689为了防止氧的有害影响，应选用合适的（熔剂）和（焊丝）。操作时应严格控制（火焰的性质）和（焰芯到熔池表面的距离），并应使用火焰的（还原区）。答文:52. KHD:工艺基本知识,th=690气焊时的物理冶金过程有：（熔渣上浮）、（气体逸出）、（元素的扩散）、（熔池金属的飞溅）、（元素的蒸发）。答文:53. KHD:工艺基本知识,th=691焊缝中偏析主要有（显微偏析）、（区域偏析）、（弧坑偏析）、（层状偏析）。答文:54. KHD:工艺基本知识,th=692焊接低碳钢时，焊缝中的夹杂物有两类，一类是（氧化物）；另一类是（硫化物）。答文:55. KHD:工艺基本知识,th=693改善焊缝一次组织的途径有：（变质处理）和（控制焊接热量）。答文:56. KHD:工艺基本知识,th=694低碳钢焊缝二次结晶后的组织大部分是（铁素体）加少量（珠光体）。答文:57. KHD:工艺基本知识,th=695焊接热循环过程中，起重要影响的因素是（加热速度）、（最高加热温度）、（在高温停留时间）、（冷却速度）。答文:58. KHD:工艺基本知识,th=696焊接热循环的主要特点是加热和冷却速度都很快。一般用两个指标反映：加热到1100以上其域的宽度或在1100停留的时间过；从800冷到500的冷却时间8/5。答文:59. KHD:工艺基本知识,th=697焊件焊前是否需要预热，以及预热温度的选择，应根据（钢材的成分）、（焊件厚度）、（结构刚性）、（接头形式）、（焊接材料）、（焊接方式）以及（环境因素）等综合考虑，并通过焊接性试验来确定。答文:60. KHD:工艺基本知识,th=698焊后热处理的目的是为了（降低焊接残余应力）、（软化淬硬部位）、（改变焊接接头或整个焊件的性能）。答文:61. KHD:工艺基本知识,th=699低碳钢焊接接头的热影响区可分为下列六个区域：（熔合区）、（过热区）、（正火区）、（不完全重结晶区）、（再结晶区）、（蓝脆区）。答文:62. KHD:工艺基本知识,th=700乙炔发生器的集气室有（浮通式）、（联通容器式）和（定容式）三种基本形式。答文:63. KHD:工艺基本知识,th=70110型乙炔发生器是作（固定）使用的，其结构形式是（水入电石）与（排水）联合式中压乙炔发生器。答文:64. KHD:工艺基本知识,th=702乙炔化学净化的过程是（水洗）、（化学净气）、（干燥）。答文:65. KHD:工艺基本知识,th=703双级式减压器进行两极减压，第一级是从高压气体减至(3MPa)，再由第二级减到1.5MPa以内的工作压力。答文:66. KHD:工艺基本知识,th=704减压器的常见故障是（外部漏气）、（内部漏气）、（工作压力太低）。答文:67. KHD:工艺基本知识,th=70502型换管式微型焊矩，适用于焊接（较薄的金属）和（低熔点）金属，是一种特殊用途的焊矩。答文:68. KHD:工艺基本知识,th=706回火保险器一般有（水封式）和（干式）两种。答文:69. KHD:工艺基本知识,th=707回火保险器必须可靠地阻止（回火）和（爆炸波）的传播，并把（爆炸混合气）排除到大气里去。且还应有一定的（强度），能承受爆炸时所产生的压力。答文:70. KHD:工艺基本知识,th=708中压多孔陶瓷管干式回火保险器能有效地（阻止回火）并能（切断乙炔气源），确保生产安全。答文:71. KHD:工艺基本知识,th=709岗位式水封回火保险器只允许接出（一）把焊矩或割矩，并且应（垂直）安放。答文:72. KHD:工艺基本知识,th=710泄压膜最好设置在设备（主轴线的上下方），并靠近（乙炔出气导管）的部位。答文:73. KHD:工艺基本知识,th=711根据乙炔发生器的工作条件，对泄压膜材料要求如下：要能（长期承受0.15MPa的工作压力);要能(长期承受115的工作温度);要能(耐乙炔及其杂质的腐蚀），应具有（一定的脆性），当遇到爆炸增压时，能很快破裂；（厚度要薄，气密性要好）。答文:74. KHD:工艺基本知识,th=712光电跟踪自动切割机主要事由（光电自动跟踪台）和（自动切割机）两大部分组成。答文:75. KHD:工艺基本知识,th=713光电跟踪有（光量感应法）和（脉冲相位法）两种基本形式。答文:76. KHD:工艺基本知识,th=714数控自动切割机是由（数控装置）和（执行机构）两大部分组成。答文:77. KHD:工艺基本知识,th=715要实践高速气割，其关键就在于必须提高（切割氧流的动量）、（纯度）和（强化预热过程）。答文:78. KHD:工艺基本知识,th=716高速气割常用的割嘴是（扩散形割嘴）和（组合形割嘴）两种。答文:79. KHD:工艺基本知识,th=717扩散型割嘴的切割氧孔道是采用（拉瓦尔型喷管）的原理制成的。答文:80. KHD:工艺基本知识,th=718高速气割的气割速度如果过快，不仅使（后拖量）迅速增加，而且还会出现（凹心）和（挂渣） 等缺陷，使切口纹路变（粗）。答文:81. KHD:工艺基本知识,th=719高速气割割嘴的切割氧通道是由（亚音速收缩段）和（超音速扩散段）两大部分组成。答文:82. KHD:工艺基本知识,th=720由于从扩散型割嘴中流出的切割氧流边界整齐、平直度好，且有挺度，因此这割嘴适用于（大厚度）切割和（精密）切割。答文:选择题 (B)1. KHD:工艺基本知识,th=310钢是属于（ ）级的低合金结构钢。答文:；2. KHD:工艺基本知识,th=311不锈钢当接头的某一区含量小于（ ）时，就会产生晶间腐蚀。答文:；3. KHD:工艺基本知识,th=312奥氏体不锈钢进行均匀化处理的加热温度是（ ），并保温。答文:；4. KHD:工艺基本知识,th=313板条沿中心线加热再冷却后，板条中产生的应力是（ ）。答文:拉应力；中心受压两侧受拉；中心受拉两侧受压5. KHD:工艺基本知识,th=314厚板焊接时主要产生（ ）。答文:单向应力；二向应力；三向应力6. KHD:工艺基本知识,th=746熔池中各点的温度分布是不均匀的，熔池的最高温度位于（）。答文:，熔池的头部，熔池的尾部，熔池的中部，火焰下面的熔池表面上7. KHD:工艺基本知识,th=747焊接碳钢时，通常都不使用熔剂，这是由于气焊火焰中所含的（）、（）和（）起还原作用的缘故。答文:，CO，2，2 2，2，8. KHD:工艺基本知识,th=748低碳钢焊缝一次结晶的晶粒都是（）晶粒。答文:，铁素体，珠光体，渗碳体，奥氏体9. KHD:工艺基本知识,th=749马氏体型不锈钢在焊接时，当采用铬镍奥氏体焊丝时，其焊缝组织为（）。答文:，铁素体，珠光体，马氏体，奥氏体10. KHD:工艺基本知识,th=750焊接时，氢能引起焊缝产生（）缺陷。答文:，夹渣，热裂纹，咬边，冷裂纹11. KHD:工艺基本知识,th=751国产Q30.5型、Q33型中压乙炔发生器其结构型式是（）。答文:，电石入水式，联合式，水入电石式，排水式12. KHD:工艺基本知识,th=752乙炔化学净气过程中化学纯气剂的作用是除去（）和（）。答文:，流化氢，磷化氢，氮气，氢气，13. KHD:工艺基本知识,th=753当采用按马赫数设计的割嘴，并且切割氧压力为（）时，其氧气的消耗量最小，切口质量最好。答文:，0.5MPa，0.7MPa，0.9MPa14. KHD:工艺基本知识,th=754高速气割碳钢和合金钢是，其切口热影响区的宽度钧小于（）。答文:，15. KHD:工艺基本知识,th=755高速气割切口表面的粗糙度与（）有关。答文:，材料，气割速度，气体消耗量16. KHD:工艺基本知识,th=756当具有一定压力的气流，流经扩散型割嘴的稳定段和收缩段后，至喉部时即可达到（）。答文:，亚音速，音速，光速判断题 (B)1. KHD:工艺基本知识,th=280利用碳当量可以直接判断金属材料焊接性的好坏。答文:正确2. KHD:工艺基本知识,th=281强度钢的强度等级越高，其焊接性越好。答文:错误3. KHD:工艺基本知识,th=282低合金结构钢手工电弧焊和自动埋弧焊后应该进行正火加回火热处理，以细化晶粒，提高接头的冲击韧度。答文:错误4. KHD:工艺基本知识,th=283对于有延迟裂纹倾向的普通低合金钢，焊后应立即进行后热处理。答文:正确5. KHD:工艺基本知识,th=284焊接珠光体耐热钢用的焊条药皮类型都属于碱性低氢钠型。答文:错误6. KHD:工艺基本知识,th=285珠光体耐热钢中铬是用来提高钢的高温强度；钼是提高钢的高温抗氧化性。答文:错误7. KHD:工艺基本知识,th=286焊接珠光体耐热钢时，要根据等强度原则选择焊接材料。答文:错误8. KHD:工艺基本知识,th=287焊接小直径珠光体耐热钢管子时，较合适的焊接方法是钨极氩弧焊。答文:正确9. KHD:工艺基本知识,th=288奥氏体不锈钢焊接接头的冷却速度越快越好。答文:正确10. KHD:工艺基本知识,th=289奥氏体不锈钢焊条的药皮类型有酸性钛钙型和碱性低氢馀型两大类。答文:正确11. KHD:工艺基本知识,th=290焊前预热和焊后保温缓冷是焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。答文:正确12. KHD:工艺基本知识,th=291冷焊法焊接灰铸铁的关键是选择例行的焊条。答文:正确13. KHD:工艺基本知识,th=292补焊灰铸铁时，在焊缝中渗入一定量的铜，可以增加焊缝的塑性和防止白口。答文:正确14. KHD:工艺基本知识,th=293冷焊灰铸铁时，层间不允许用小锤锤击焊缝，以避免产生冷裂。答文:错误15. KHD:工艺基本知识,th=294铝及铝合金手工电弧焊时，电源一律采用直流反接。答文:正确16. KHD:工艺基本知识,th=295合金堆焊时，最危险、最常见的缺陷是裂纹。答文:正确17. KHD:工艺基本知识,th=296焊件上的残余应力都是压应力。答文:错误18. KHD:工艺基本知识,th=297焊件不加外来刚性拘束而产生的变形叫自由变形。答文:正确19. KHD:工艺基本知识,th=298焊件中的残余奕力焊后必须进行消除，否则将对整个焊接结构产生严重影响。答文:错误20. KHD:工艺基本知识,th=299焊件越长，则其纵向收缩越大。答文:正确21. KHD:工艺基本知识,th=300焊件的纵向收缩和横向收缩在焊接过程中是同时产生的。答文:正确22. KHD:工艺基本知识,th=301焊件越厚，则其横向收缩的变形量越大。答文:错误23. KHD:工艺基本知识,th=302挠曲变形的大小以挠曲的角度来进行度量。答文:错误24. KHD:工艺基本知识,th=303对于厚度较大，刚性较强的焊件，可以利用三角形加热来矫正其焊接残余变形。答文:正确25. KHD:工艺基本知识,th=304焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。答文:错误26. KHD:工艺基本知识,th=305局部高温回火的消除应力效果不如整体高温回火。答文:正确27. KHD:工艺基本知识,th=306钢材一次复验不合格，则该批钢材作不合格论。答文:错误28. KHD:工艺基本知识,th=307扁钢和小块钢板不能用矫正机矫正。答文:错误29. KHD:工艺基本知识,th=308撑直机是用来矫直或弯曲型钢的。答文:正确30. KHD:工艺基本知识,th=309锯削高强度钢（耐热钢、低合金高强度钢）时，最好采用砂轮切割机锯削。答文:正确31. KHD:工艺基本知识,th=721熔池中由于存在着激烈的对流运动和搅拌运动，才能使母材和焊丝金属的成分能够很好地混合。（）答文:对32. KHD:工艺基本知识,th=722氢是在焊缝和热影响区中引起气孔和裂纹的主要因素之一。（）答文:对33. KHD:工艺基本知识,th=723氮是提高焊缝强度，降低其塑性和韧性的元素。（）答文:对34. KHD:工艺基本知识,th=724气焊采用又焊法焊接比采用左焊法焊接，焊缝金属氧化严重。（）答文:错35. KHD:工艺基本知识,th=725还原反应是指熔池金属氧化物被脱氧的过程。（）答文:对36. KHD:工艺基本知识,th=726金属的碳化物在焊缝金属中会使焊缝金属强度、硬度降低，因此气焊时一般都采用中性焰。（）答文:错37. KHD:工艺基本知识,th=727偏析不仅使化学成分不均匀，性能改变，同时也是产生裂纹、夹渣、气孔的主要原因之一。（）答文:对38. KHD:工艺基本知识,th=728焊接熔池一次结晶完毕时的组织一般是等轴晶粒。（）答文:错39. KHD:工艺基本知识,th=729低碳钢焊缝熔合区形成粗大的马氏体组织，其塑性和韧性差。（）答文:错40. KHD:工艺基本知识,th=730气焊时氧气侵入焊接区，完全是气体火焰保护不好所造成的。（）答文:错41. KHD:工艺基本知识,th=731按生产的乙炔压力不同，乙炔发生器可分为碍压式、中压式和高压式三类。（）答文:错42. KHD:工艺基本知识,th=732乙炔净化过程中的水洗处理是为了去除磷化氢。（）答文:错43. KHD:工艺基本知识,th=733双级式减压器工作压力较为稳定，受瓶内压力的高低影响较小。（）答文:对44. KHD:工艺基本知识,th=734中压泄压膜干式回火保险器，回火发生后能够切断氧气气源。（ ）答文:错45. KHD:工艺基本知识,th=735安装在乙炔发生器上的回火保险器，其流量、压力必须与乙炔发生器的乙炔生产率和压力相适应。（）答文:对46. KHD:工艺基本知识,th=736所有水封式回火保险器必须每天检查，调换清水。（）答文:对47. KHD:工艺基本知识,th=737乙炔发生器应适用于一切粒度的电石。答文:错48. KHD:工艺基本知识,th=738乙炔发生器内的电石分解产生乙炔后，应能把空气排尽。（）答文:对49. KHD:工艺基本知识,th=739当使用普通割嘴切割钢板时，气流出口流速的最大值为音速。（）答文:对50. KHD:工艺基本知识,th=740高速气割的气割速度可比普通气割提高2030，但是切口表面粗糙。（）答文:错51. KHD:工艺基本知识,th=741用组合式割嘴切割薄板时，应采用圆柱齿槽式觜芯。（）答文:错52. KHD:工艺基本知识,th=742高速气割时，当切割氧压力高于时，切口下部将变窄，甚至会产生割不穿的现象。（）答文:错53. KHD:工艺基本知识,th=743气割时，割嘴后倾角应随钢板厚度的增加而增加。（）答文:错54. KHD:工艺基本知识,th=744高速气割具有淬硬倾向的钢材时，其切口表面硬度钧高于母材。（）答文:对55. KHD:工艺基本知识,th=745氧矛切割所用钢管为后壁管，其内径为mm，外径为10mm。（）答文:对简答题 (B)1. KHD:工艺基本知识,th=757低合金高强度钢焊缝的主组织是怎样的？答文:低合金高强焊缝的组织与合金元素的含量有关。含合金元素较少的低合金钢，其焊缝与碳钢焊缝相近，一般冷却条件下为铁素体加少量珠光体，当冷却速度增大时也会产生粒状贝氏体。含合金元素较多、淬透性较好的低合金高强度钢，其焊缝组织为贝氏体或低碳马氏体。高温回火后为回火索氏体。2. KHD:工艺基本知识,th=758焊前预热有什么作用？答文:焊前余热能够降低焊后冷却速度。对于淬火钢，通过预热可以减小淬硬程度，防止生产焊接裂纹；另外余热还可以减小热影响区的温度差别，能在较宽的范围内得到比较均匀的温度分布，有助于减小因温度差别而造成的焊接应力。余热对焊接热循环的这种有利影响，对于焊接具有淬硬倾向的钢材是十分理想的。3. KHD:工艺基本知识,th=759氧对焊缝金属有什么影响？答文:由于氧的存在致使焊缝金属和合金元素氧化烧损而形成氧化物，从而降低了焊缝金属的机械性能和一些特殊性能。同时又使焊缝中容易形成co气孔。或使焊接时飞溅严重。对于某些合金，由于氧化在熔池表面生成难熔的氧化物，致使焊接困难。此外，由于操作不当也可能使晶界严重氧化、晶粒粗大及形成热裂纹等。4. KHD:工艺基本知识,th=760焊接熔池的一次结晶过程怎样的？答文:焊接熔池的一次结晶过程是由两个基本过程组成的，即晶核的形成和晶粒的长大。焊接熔池的结晶最容易从熔池边界处熔合线开始，母材的局部熔化晶粒是天然的现成晶核，熔池的液体金属，主要就是依靠它们而结晶的。而晶粒长大方向是沿着与散热方向相反的方向，以柱状形态向焊接熔池中心生长即由熔池边缘指向熔池中心温度最高处，直到各柱状形态相互接触，液体金属全部凝结时，结晶过程才结束。5. KHD:工艺基本知识,th=761中压水封式回火保险器有哪些主要缺点？使用时有哪些注意事项？答文:中压水封式回火保险器的主要缺点是：回火后有时不能切断气源，主要是逆止阀处容易积污，造成逆止阀关闭不紧而泄漏。使用时必须定期进行清洗。同时，必须经常检查水位，绝不允许无水干用。冬季使用时，应采取必要的防冻措施。6. KHD:工艺基本知识,th=762泄压膜的泄压原理是什么？答文:爆炸虽然是在瞬间发生的，但由于爆炸所产生的压力经过一个由低到高的增压过程，所以可在受压易爆容器上用特殊材料，故意造成一定面积的不影响正常工作的受力薄弱处，一旦发生爆炸其冲击波首先破坏该薄弱的地方，并立即将大量气体释放出去，以便保住该容器的其它部分，避免遭受更大的损失。这就是泄压膜的泄压原理。7. KHD:工艺基本知识,th=763气焊铸铁时，预防热应力裂纹应采取哪些措施？答文:气焊铸铁时，预防热应力裂纹应采用热焊并把焊接温度控制在以上；采用加热减应区法，使焊缝冷却时，能不受阻碍地自由收缩；改变焊缝的化学成分和合金系统，使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度。8. KHD:工艺基本知识,th=764铝及其合金在室温下与空气中的氧结合成致密的氧化膜，这将给焊接带来哪些困难？答文:铝及其合金在室温下就在表面生成了致密的氧化膜，这给焊接带来的困难是：由于氧化铝的熔点2050远比铝的熔点高得多。焊接时氧化铝难于熔化，其符在熔池表面，影响焊接火焰与金属的直接接触，妨碍焊接过程的进行；由于氧化铝的密度大，很容易在焊缝中形成夹渣；由于氧化铝膜对水分有很高的吸附能力，在焊接过程中易形成氢气孔。9. KHD:工艺基本知识,th=765焊接纯铜容易产生热裂纹有哪些原因？答文:焊接纯铜时，产生热裂纹的原因是：铜的线膨胀系数和收缩率钧比低碳钢大，对于刚性较大的焊件，而时产生较大的内应力；熔池在结晶过程中，在晶界上易生成低熔点的Cu2-Cu共晶，当铜材中含有杂质铋i、铅pb等过程多时，就更容易形成热裂纹。10. KHD:工艺基本知识,th=766补焊工件时的一般步骤什么？答文:补焊工件时的一般步骤是：第一步取样，进行化学分析及硬度试验来确定其材质；第二步分析缺陷产生的原因；第三步确定焊接材料和补焊工艺，并进行实施。在补焊工艺中特别不能忽视焊前清理、加工被坡口和补焊前预热等问题；第四步补焊过程中应严格控制焊接温度、控制焊接变形；第五步做好补焊过程结尾和焊后处理工作。11. KHD:工艺基本知识,th=767气焊合金钢时，必须采取哪些工艺措施？答文:气焊合金钢时，必须采取的工艺措施有：施焊前要彻底清除焊接处及其附近的杂质和氧化皮等；焊接时要采用中性焰焰芯离开熔池表面58，使火焰始终罩住熔池，火焰能率要比焊接同样厚度、大小的低碳钢件约小13；焊接收尾时，火焰要缓慢离开熔池。12. KHD:工艺基本知识,th=768产生角变形的原因是什么？答文:角变形产生的原因四由于焊缝横截面形状不对称或施焊层次不合理，致使焊缝在厚度方向上横向收缩量不一致而产生的。13. KHD:工艺基本知识,th=769波浪变形是怎样产生的？答文:波浪变形产生的原因：一种是由于焊缝的纵向收缩，当薄板边缘的压应力超过一定数值时，在边缘就出现了波浪式的变形；另一种是由于焊缝横向收缩所引起的角变形，这些角变形连贯起来就形成了波浪变形。有些波浪变形是由于这两种原因共同作用的结果。14. KHD:工艺基本知识,th=770影响焊接残余变形有哪些因素？答文:影响焊接残余变形的因素主要有结构的刚性、焊缝的位置、装配的顺序以及母材的线膨胀系数、焊接层次、火焰能率、焊接速度等。15. KHD:工艺基本知识,th=771减小和防止焊接残余变形有哪些措施？答文:减小和防止焊接残余变形的措施主要有变形法、选择合理的焊接顺序和方向、刚性固定法、散热法和锤击焊缝法等。16. KHD:工艺基本知识,th=772非对称的焊缝，为什么要先焊焊缝少的一侧？答文:非对称焊缝先焊焊缝的一侧是由于：先焊的焊缝虽然变形大，但因这一侧焊缝少焊后总变形量不大；另外，部分变形还会被另一侧焊缝所引起的变形抵消，这样就可以使整个焊件的变形减少。17. KHD:工艺基本知识,th=773减少焊接残余应力有哪些措施？答文:减少焊接残余应力的措施是：选择合理的焊接顺序；降低焊接接头的刚度；锤击焊缝；加热减应区等。18. KHD:工艺基本知识,th=774如何选择合理的焊接顺序？答文:合理的焊接顺序是为了减少焊接残余应力，应按下列原则选择：焊接平面上的焊缝时，应尽量使焊缝的纵向及横向收缩比较自由，且不受拘束；应先焊焊件中收缩量最大的焊缝；焊接对接长焊缝时，应由中间向两端施焊，且焊接方向指向自由端，以使焊件两端能自由收缩；焊接平面上的交叉焊缝时，应选择使刚性拘束较小的焊接顺序。19. KHD:工艺基本知识,th=775消除焊接残余应力有哪几种方法？答文:消除焊接残余英里有：整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、振动法等五种方法。20. KHD:工艺基本知识,th=776光电自动跟踪台的工作原理是什么？答文:光电自动跟踪台的工作原理是：将灯光聚集后形成的光点，投射到仿形图样线条上，由于光点投射到图样上的位置不同，反射光线或透射光线的强弱也就不同，利用光电管接收从图样上反射出来或透射过来光的强弱不同，感应所产生的电流也就不同，然后经过放大，控制伺服系统，使光点自动跟踪图样上的线条。21. KHD:工艺基本知识,th=777高速气割的特点是什么？答文:高速气割的特点如下：采用高速气割时，虽然氧气流量比普通气割要大，但由于切割速度快一般比普通气割要提高，故每单位长度的切割费用反而降低。由于切割速度较快，传到钢板上去的热量较少，因此钢板的变形就小。因氧气的动量较大以及氧气射流很长，所以可以切割较厚的钢材，或增加成叠切割的钢板厚度。22. KHD:工艺基本知识,th=778为什么使用普通割嘴就不能进行高速气割？答文:因为普通割嘴的孔道是跨亚音速喷管，当增加入口气体压力时，其气流出口流量也随之增加，但气流出口流速的增加，有一限定值，即最大为音速马赫数。如此时增加入口气体压力，将会出现气流出口流速不但不再加大，反而喷出的气流却向横向膨胀，使气流变粗，并引起振动的现象。当入口气体压力增大到0.6a时,气流中就会出现较强的冲击波，使气流的一部分能量转变成热能而损失。如果入口气体压力再增高，不仅能量大量损失，而且喷出的气流发生显著的紊乱，结果因吸入周围的气体而使切割氧的纯度大为降低，使切割性能严重恶化。因此，用普通割嘴就无法达到高速气割的目的。23. KHD:工艺基本知识,th=779高速气割有哪些工艺参数？答文:高速气割的工艺参数有：切割氧压力、气割速度、割嘴的后倾角、气体消耗能量等。24. KHD:工艺基本知识,th=780什么叫氧矛切割？答文:氧矛切割就是利用一根细长的厚壁管，在切割前，首先将被割处和钢管末端用乙炔焰将它们预热到燃烧温度，然后将钢管顶在切割处，并立即将切割氧通入钢管内，使钢管和被割处金属激烈地燃烧，燃烧产生的氧化物熔渣则通过切口与钢管间的缝隙流出。由燃烧产生的大量热又继续向割件深处传播，使其继续被加热至燃烧温度，再由钢管中通入的切割氧使其继续燃烧，钢管的末端继续被烧化，直到将割件割穿为止。切割过程中，由于燃烧产生的热量相当大，足以使割件加热到燃烧温度，因此在切割过程中不需要再用氧乙炔焰进行加热。因所用的钢管象长矛一样，所以把这种切割方法称之为氧矛切割。25. KHD:工艺基本知识,th=781试述一般焊接结构的工艺流程是什么？答文:钢材入厂复验部件装焊变形矫正防锈处理及结构验收钢材矫正成型加工分段装焊焊接检验放样、下料切割总体装焊变形矫正或热处理26. KHD:工艺基本知识,th=782冷作产品的装配-焊接特点是什么？答文:冷作产品的装配焊接特点如下：由于冷作件精度低互换性差，所以装配时大多数需现场修配。冷作产品大多数采用焊接等不可拆连接，更换零部件相当困难，所以对装配焊接顺序钧有严格的要求。冷作件在装配过程中常伴有大量的焊接工作，为防止和减少焊后变形和矫正工作，在装配焊接时钧要采取适当的预防措施。冷作产品一般体积较大、刚性较差、易变形，故装配时要采取加固措施。27. KHD:工艺基本知识,th=783冷作件在装配-焊接过程中应注意哪些问题？答文:冷作件在装配焊接过程中应注意以下几点：选用合理的装配焊接顺序。为防止或减小焊接残余应力和变形，并使装配操作方便，因此要求从部件开始到总装为止，都必须采用合理的装配焊接顺序。严格控制的公差。装配是焊接的前道工序，焊件的定位质量对焊接质量影响很大。因此，为使产品焊后达到图样要求，必须严格控制装配的公差。在装配工艺中必须注明结构的特殊要求及公差尺寸，作为施工质量。严格清除焊接处的油、锈和水等污物。焊前必须用机械或化学方法严格清除焊接处及坡口两侧2030范围内的油、锈和水等污物，以保证焊接质量。28. KHD:工艺基本知识,th=784装配-焊接胎、夹具的作用是什么？答文:装配焊接胎、夹具的作用如下：可以减轻装配时零件的装置和定位方面的繁重劳动。在绝大多数情况下可免除装配时零件的划线。缩短装配时间和辅助作业时间。减少焊接过程中翻转焊件的时间。可将焊件安置在最便于焊接的位置。可以减少焊件的变形。总之，使用装配焊接胎、夹具是缩短装配时间和辅助作业时间、提高装配焊接质量、减轻劳动强度的有效措施。29. KHD:工艺基本知识,th=785编制焊接工艺规程的依据是什么？答文:编制焊接工艺规程的依据是：结构设计说明书。产品图样及零部件图。产品图样的技术要求。车间的工作面积、动力、起重、焊接设备、焊接材料等条件。车间焊工、气割工人的人数及技术等级。产品生产量的大小。30. KHD:工艺基本知识,th=786编制焊接工艺规程的过程是什么？答文:编制焊接工艺规程的过程是：根据产品结构、图样技术要求、生产纲领和生产条件，首先分出装配焊接单元，再由单元排除装配焊接顺序的方案，进行经验性、可靠性论证，分析比较德出合理的装配焊接顺序，然后制订焊接工艺参数，填写出装配焊接过程卡、工序卡和焊接检验卡，并写出各工序所需设备型号和名称、工装编号、工种人数及定额等焊接技术人员需将编好的工艺规程，送交校对、会签和审核人员签字方可贯彻执行。31. KHD:工艺基本知识,th=787焊接工艺过程卡和工序卡应包括哪些内容？答文:焊接工艺过程卡中应规定零件装配焊接的整个工艺路线，所经过的车间、各道工序工步的名称、内容、使用的设备型号、名称和工艺装备的编号、工种人数和定额等。32. KHD:工艺基本知识,th=788班组生产作业管理工作的主要任务是什么？答文:班组生产作业管理工作的主要任务是：及时、全面了解生产过程，按实际情况组织日常生产活动，及时采取有效措施解决生产中出现的各种问题，克服薄弱环节，使生产过程中各个工序协调进行，保证实现班组生产作业计划。33. KHD:工艺基本知识,th=789班组如何搞好均衡生产？答文:班组要实现均衡生产，应结合班组实际情况，抓好以下几项工作：认真做好生产前的准备工作，做到生产前技术文件齐备，工艺装备齐全，设备、工具、安全装置技术状态良好，备齐材料，劳动力配备适当。严格执行班组作业计划，及时掌握生产进度，搞好工序衔接，及时发现问题，采取措施加以解决，保证生产正常进行。搞好在制品的管理，做到数字准、堆放齐、标志明，废品和废料随时处理，保证作业现场整洁，道路畅通。在制品如有丢失、损坏，要查明原因，及时报告，及时补料、补件，严防影响生产。加强班组生产的调度工作，搞好日常生产作业统计，填报原始记录，及时进行生产作业考核，按时公布、上报。严肃工艺纪律，建立正常的生产秩序和工作秩序，把好质量关，严防发生成批的废次产品。34. KHD:工艺基本知识,th=790班组工艺管理工作包括哪些内容？答文:班组工艺管理工作的内容如下：严格遵守工艺纪律，认真执行工艺文件，切实做到按工艺规程进行操作，检查和做好记录，保证产品质量，提高经济效益。爱护工艺文件，不丢失、不涂改、不弄脏，保护工艺文件完整、清晰。接受生产任务后，及时借齐图样、工艺文件，并与工作票核对无误后，认真阅读工艺文件，看清图样，弄清加工步骤和技术要求，然后按图样、操作规程、工艺守则、作业指导书等文件开始生产，工作完毕后及时归还工艺文件。对工艺文件中不明白或不理解的地方，应及时向工艺人员请教，充分弄懂后才能生产，以防生产成批不良品。对于无工艺文件或未按规定审批的工艺文件，不予施焊或气割，并向有关部门反映，对于无审批手续的“跳”工序，应拒绝加工，并及时向车间领导、检验员、质量管理部门反映。定期进行工序质量分析。对于不能稳定保证产品质量的工艺文件，要发动全组人员运用质量管理工具查问题、找原因，做好记录，及时总结分析意见，交主管工艺人员作为修改工艺文件的参考。对于不遵守工艺管理制度规定的人员要加强教育，严重者予以批评教育、扣奖，造成重大损失者报请车间领导处理。35. KHD:工艺基本知识,th=791班组主要有哪些质量管理工作？答文:班组质量管理工作的主要内容有：进行质量宣传教育，牢固树立质量第一的思想。严格按图样、工艺等技术文件和标准进行生产。积极开展“质量信得过”活动和“三自”即自检、自分、自盖工号或编号自控活动。搞好文明生产，防止伤、毛、锈、脏、漏、松、噪声等“七害”的发生。进行目标管理，质量指标分解落实到个人，关键零件、关键部位、关键工序设立质量管理点，进行质量控制。出现质量问题，要召开质量分析会，运用质量管理的科学方法，找出问题的症结所在，订出措施，落实到人，开展群众性质量活动，并充分发挥