奥科打样机说明书

第1章.控制台1.1控制箱1.2指示灯1.1控制箱：电源插座1.2指示灯：f L1L2L3L4厂L5丄6Ll =电源指示灯；打开电源时灯亮。L2=暂停指示灯；L3=原点指示灯；重新设置了新的原点时灯亮；L4=加工完成指示灯；L6=提示指示灯；接收上位机传输之数据时灯亮。第2章.按键2.1刀具选择键:F1F2F3F4刀具分为4组：分别为Fl F2 F3 F4。物理刀具只有2种：笔与刀。其中，刀分为半刀、全刀，只 是刀的深度及其它一些参数不一样。F1=笔，F2 =半刀，F3 =全刀，F4 =全刀。首先按下“暂停”键之后，按这四个键用来换刀，作为当前刀。刀补偿值例如：按F1键的LED显示:F1笔深 11.00 -1 补 0.00速5F3区：显示 的就是当前F1区：显 示的就是 当前刀F2区：显示 的就是当前 刀的深度F4区：显示 的就是当前 刀的速度当用于菜单选择时：Fl、F2、F3、F4表示上图的四个区。被选 中的选项将以反白显示。XT2.2方向键:按下“暂停”键后，按下方向键，机头跟着所按下的方向键 的方向做平行运动（当到达该方向的极限时停止运动），松开方 向键，机头立即停止运动。LCD动态显示为X和Y的绝对坐标。2.3功能键暂停：1、加工中按此键机器暂停（暂停指示灯L2亮），再按 此键机器继续运动（灯L2灭）。2、只有先按下“暂停”键后，其它按键才有效，否则 按键无效吸附真空吸附打开或者关闭。新起点：取当前机器坐标为新的加工起点。（原点指示灯L3 亮）。重复：重复加工。刀笔退：机头退到机器右上角，按多次无效。复位键:系统重启。抬落刀:抬落当前刀。确认:当每次对参数进行修改时都需要按此键对当前的参数进 行确认，使之生效。SHIFT:组合键（此键单独使用并无任何作用，它必须和别的 键一起配合使用才有效）。女如SHIFT + F1表示先 按下“Shift”键不放然后再按下“F1 ”键。SHIFT + F1回机械原点，并清除新设的原点。SHIFT+上、下键动态调整当前刀深。并且在松开后自动保存 参数。|用户需要先落当前刀SHIFT+左键移动到达原点。SHIFT+右键移动到达右上角。与刀笔退键功能相同 SHIFT+MENU 进入速度菜单第3章.菜单设置O 000009a ?； n(3.1用户菜单32刀具菜单33速度菜单3.1用户菜单操作步骤：F1F3F1F3卜重合校正亠L_毛号拖刀一=1NEXT 1r-清空一RS_232停机位“功能菜单F2F4进入下一 级菜单F2Fl配置NEXT软件F2进入下一 级菜单3.1.1重合用于设置刀与笔的XY方向的偏移距离。操作步骤:例如:100如果过现以上情况怎样调整?各参数修改后需要按“确认”键，保存当前修改结果。 按SHIFT+确认重新测试 测试结果:3.1.2校正用于设置加工之XY方向的比例。操作步骤:3.1.3笔号 用于设置HPGL/2之SP1SP8分别对应于哪种刀具。（F1：物理 笔；F2、F3、F4：物理刀）操作步骤:F3重合校正笔号拖刀NEXTSP1=F1SP2=F2SP5=F1SP6=F1k NEXT +SP3=F3SP4=F3SP7=F1SP8=F1Fl、F3F2、F4参数的修改，通过按上、下方向键来调整。V确认3.1.4拖刀 用于设置物理刀是否要拖刀，及拖刀参数。操作步骤:注意:拖刀深度一般会调到刚与纸表面接触。该功能只对固定刀有效，对弹簧刀效果不明显，应将其“过”参数设为000。3.1.5清空停止加工。同时用于清空加工数据缓存区。操作步骤：注意：清空后，按“重复”功能失效。3.1.6停机位用于设置加工完成时的刀架的位置。操作步骤:说明:范围为039其中，0表示加工完成后停在原位置不移动刀架。1表示加工完成后移动刀架到左下角(0, 0)3表示加工完成后移动刀架到右下角(Xmax, 0)9表示加工完成后移动刀架到右上角(Ymax, 0)3.1.7 RS 232C用于设置串口的参数。操作步骤：注意:此参数的设定应与电脑上位机的串口设置相同，否则将不能保证发送的数据能正确被接收。3.1.8功能 操作步骤：3.1.9配置配置系统参数。操作步骤：注意:用户修改了参数后，只是作为这次开机有用。只有选择这个功能后才能 作为以后开机都有用。恢复出厂配置后，当前所设数据丢失，默认为出厂配置。3.1.10软件软件的设置。操作步骤：暂停了解情NEXTNEXT中文：用于设置显示语言。按上下键调整， 范围为CHINESE - ENGLISH。r 中文 一- 英文0.025：用于设置软件分辨率。按上下键调整，范围为0.025 -0.01-0.1HPGL/2：格式。3.2刀具菜单 3.2.1 一级菜单选择当前刀具操作步骤:例：调整F3刀的速度。操作方法：暂停（PAUSE）-选择刀具F3|f按刀设置键（COND）按F4选择速度项-按上、下键改变参数大小-按确认键保存。说明Fn:Fn显示当前刀(n=l 2 3 4)先按Fn键就表示哪个刀号。t显示物理刀具。比如：F1二笔F3=刀深11.00:当前刀之下刀深度 单位=mm按上下键增加或者减少深度值，单步=0.10,补0.00:当前刀之偏心距补偿 单位=mm按上、下键增加或者减 少数值，单步=0.05按SHIFT+ENTER测试：测试补偿。补偿：例如切割图形如下表示理想切割图形。I1表示要增加补偿。表示要减小补偿。速5:当前刀之速度等级。按上下键增加或者减少数值。范围为1 - 8,分为8级。等级越高，速度越快， 质量越差；相反，等级越低，速度越慢，质量越精确。正常情况下，笔记为6级，刀为5级。在这一页之1 2 4菜单项时，按SHIFT+ENTER测试：在机器当前坐标以当前刀落刀加工一个100x100mm之正方形,再空走到下个正方形的起点位置。在机器当前坐标以当前刀落刀加工一个100x100mm之等边三 角形，再空走到下个形的起点位置。322二级菜单操作步骤:3.3速度菜单用于设置速度。单位= cm/s。33.1XY速度操作步骤：33.2刀笔速度 操作步骤：暂停Shift+菜单XY速度刀笔速度F2NEXT笔抬50笔落50刀抬30刀落30 笔抬50:笔架抬起时的速度; 笔落50:笔架落下时的速度;刀抬30:刀抬起时的速度； 刀落30:刀落下时的速度。笔抬50：每一次调整10个单位； 笔落50：每一次调整10个单位； 刀抬30:每一次调整10个单位； 刀落30：每一次调整10个单位.。第4章.附录OOOOOOX奥科电脑切绘机店示灯按世4.1、软件说明4.2、日常保养及注意事项43、常见故障及排除方法4.4、保用维修条例4.5、客户建议奥科切割机用户使用手册4.1、软件说明：在用户使用手册的软件部分中，只是简单地说明了本软 件的使用方法和一些参数的设置，并没有指定某些参数具体应该 为多少数值，这必须在调试中才能确定。敬请用户使用之前详读 用户手册，不明白之处，请拨打售后服务部电话：021578932814.2、日常保养及注意事项:为了使机器能实现长期高效、高质的工作，机器需定期进行 保养维护，请用户遵循以下注意事项。1、保持机器平面的清洁，定期用清洁剂擦除机器平面上的 污物，每次加工后清除遗留在平面上的碎纸及其它杂物，以免杂 物进入机械内部，卡住机器；或者堵住平面胶皮上的小孔，使机 器吸附性能减弱。2、定期为机器齿轮箱加润滑油，减少机械磨损，降低噪音。3、机器应安放在平整地面上，机器台面上不可有重大物品 摆放，以免机器平面受力变形，导致不能正常工作。1、保持室内良好的空气质量，不得与酸碱物品混放一室。2、不可将机器电源与其它大功率机器共用一个电源插板， 并且当电压低于220V或电源波动较大时，应立即配备精密净化 交流稳压器以保证电源洁净、稳定。6、严格按照软件使用部分所描述的方法设置机器的各项参 数和调整机头，才能保证机器的可靠运行。7、未得到本厂技术人员许可，不得自行开启机器控制箱。！特别提醒：为了安全生产以及避免机器受干扰，机器必须接地线（接大地）。4.3、常见故障及排除方法故障现象原因修理方法接通电源开关扌曰小灯不亮保险丝熔断更换熔丝管插头、插座接触不良重新插好电源插头样板不能被割断或有带纸现象。刀具不够锋利更换刀具刀具深度不够调整刀具深度切割速度太快调整切割速度样板纸受潮使用标准干燥样板材料样片不准确软件未设置正确详见本手册软件部分切割时，机器失控出现严重干扰信号机器接地线以上为常见故障及维修方法，对于本表格中未列出的不明故障现 象，请与我们售后服务部联系，联系电话：021578932814.4、保用维修条例：1、首先对您购买本厂的产品表示衷心感谢。2、机器在出厂前经过反复调试和逐项性能检验合格后方才出 厂，机器保修壹年。3、此机器在保修期内正常使用情况下损坏，经过厂技术人员 确认后，由本厂免费提供修理及更换有关配件。4、在下列情况下不属于保修范围：客户未经本厂同意自行更改、拆卸维修本机器，导致机 器损坏。不正确操作、不正常电压输入、以及没有安装接地装置时 导致的机器损坏。工作环境恶劣，大自然不可抗拒因素，造成本机损坏。4.5、客户建议 客户建议: