生产车间现场管理制度

消费车间现场管理制度 -范文最新推荐- 消费车间现场管理制度 可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特.这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造宏大价值的同时，这些消费型企业是如何管理消费现场的?管理消费现场有哪些有价值的工具和方法?消费现场管理的方法与工具，主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。 现场OJT 现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。师徒制、导师制都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责，科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。 可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT，新进的员工将由一个师傅级的员工带着，直到他纯熟掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养纯熟员工，在此根底上进展岗位轮换，那么可以造就多技能员工。一专多能的员工可以进步消费效率，增加消费管理的灵敏性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目的。 现场5S管理 5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5S里面最强调素养，所谓始于素养，归于素养。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在消费的现场与办公的现场，有各级干部在监视执行，总经1 / 16 理通常不担忧做不好。难度最大的是素养的形成。 广州本田汽车的工厂施行5S成效卓着，可谓我们身边活生生的例子，其心得在于管好工厂的两张口，一个是入口，一个是出口，即工厂的员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反映员工的素养。假设有时机到广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅亮堂整洁，一尘不染，但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐完毕后员工会自觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即清扫，保持清洁，所以员工就餐完毕分开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得非常清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星级酒店的标准。 现场目视管理 现场目视管理追求的是透明化，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在施行各种管理系统，系统的作用终究如何，最好的做法就是在现场反映出来，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。 广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是消费绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效程度。在消费线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映消费效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对消费现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的外衣，是公司产品的电视或平面广告，当然，这些衣服会定期更换，好似在随时提醒员工要关注客户需求的-范文最新推荐- 变化。 现场改善 现场改善最根本的做法是通过有效的流程分析p ，找出消费现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环，制定并施行改善方案，持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是丰田汽车的工厂，在消费现场大力推行个别改善提案制度，施行现场改善，使得其制造过程的增值比高达30%，远远大于同业竞争对手。 现场问题解决方法 现场问题解决方法按照PD-CA的管理循环展开，详细包括8个根本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8D法，这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力，快速解决现场问题。 福特汽车是全力推行8D法的领先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，全面调动了员工参与的积极性，进步了工厂的质量程度，降低了消费本钱，确保了准时交货，并为客户提供了更加全面周到的效劳。 车间制度 1目的 标准工人对消费现场的拾掇整理，实现平衡、文明消费、进步营业3 / 16 素质，进步经济效益、到达优质、高效、低耗具有主要意义。 2 范围 金盾压力容器消费部各消费车间。 3 内容 3.1 质量 3.1.1 各车间应严酷实行程序文件的规定，履行本人的职责、协调工作。 3.1.2 对枢纽过程按程序文件的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。 3.1.3 认真实行三检制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人消费的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展搜检，不合格产品有权回绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防范措施不制订不放过。 3.1.4 车间要对所消费的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。 3.1.5 严酷划分三区(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。 3.2 工艺 3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。 3.2.2 对新员工和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 消费技术部不定期搜检工艺纪律实行-范文最新推荐- 情况。 3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸消费，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进展搜检，做好记录。 3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进展自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否那么不得投入消费。 3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于消费。 3.2.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必须进展试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于消费。 3.2.7 新制作的工装应进展搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入消费。 3.2.8 消费部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。 3.3 定置 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。 3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。 3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。 5 / 16 第 7 页 共 7 页