PH表检修作业指导书 (2)

Q/CDT 2008-04-01实施#4机组A级检修PH表检修作业指导书批准： 审核： 初审： 编写： DTPD # 4 K0812008天津大唐国际盘山发电有限责任公司1DTPD # 4 K0812008目 次1 范围22 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸23 安全措施及危险点分析24 检修目标25 重点检查部位和易出缺陷类型26 备品备件准备27 现场准备及工具27.1 现场准备27.2 工具37.3 办理相关工作票38 检修工序及质量标准38.1 PH表的清扫和常规检查38.2 PH表调校项目和技术标准48.3 运行维护58.4 停用68.5 现场清理68.6 工作终结69 检修记录69.1 PH表检验记录格式69.2 试验报告79.3 仪表试运记录7IPH表检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐盘电机组PH表检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于大唐盘电机组PH表检修工作。2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL_T774-2004。3 安全措施及危险点分析 PH表装置停电，办理检修工作票。 作业组成员了解检修前PH表的缺陷。 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件，及材料。 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 处理药剂时，轻拿轻放，防止药剂伤人。4 检修目标 检修后PH表运行正常，准确反应生产数据。 检修后2个月内不出现因部件老化造成的缺陷。5 重点检查部位和易出缺陷类型 PH表电极是否有破损。 流路之间的连接是否紧固。 管路是否有破损。6 备品备件准备 电极 1只7 现场准备及工具7.1 现场准备 应让运行人员确认PH表是否可以退出运行状况，防止影响系统的运行状况。 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。7.2 工具 万用表 1个 各种变接头 若干个 螺丝刀 十字、一字 各1个 钳子 1把 扳手 2把 六方 1套 各种变接头 若干个 密封圈（垫） 若干个7.3 办理相关工作票 检查验证工作票、试验票H18 检修工序及质量标准8.1 PH表的清扫和常规检查 被检仪表（或装置）外壳、外露部件（端钮、面板、开关等）表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。 坚固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。 各调节器部件应操作灵敏，响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。 电源熔丝容量符合要求。 检查转换器的液晶LEC显示应清晰、完整无缺。 检查流量计浮子应严密不漏，上下运动灵活，无卡死现象。 检查测量电极、参比电极和转换器的导线、接插件应完好无损。 检查测量电极、甘汞电极的内充液应符合要求。 检查测量电极、甘汞电极的外壳应无裂纹、破损。 检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性，不应有任何泄漏及渗漏情况。 绝缘电阻检查应符合表4要求。被测对象环境温度相对湿度%被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S绝缘电阻M信号信号信号接地电源接地电源信号分析仪表1535457560500222020W18.2 PH表调校项目和技术标准8.2.1 转换器误差校验 按要求连接转换仪表，调节检定装置使其输出为零。对具有等电位的调节仪表，可调节在等电位的PH值上，电阻箱按25时的等效电阻设定。 调节检定装置的输出信号，对转换仪表的上行程和下行程进行校验，分别记录示值。 示值的基本误差和回程误差应不大于表7示值误差规定。8.2.2 系统误差校对验： 标准溶液检验法：将被检仪表的传感器置于与仪表相对应的标准溶液中，并定期值好被检仪表，然后再把传感器清洗干净，将传感器置于另一种标准溶液中，精确记录被检仪表的示值（Si），重复三次，误差按公式（12）计算：W =Si - BZ式中：W系统误差，PH值或g/LNa+离子；Si 记录被检仪表的示值PH值或g/L钠离子BZ第二种标准溶液在测量条件下的PH值或g/L钠离子。注：通电预热30min，温度补偿电阻值按在25温度条件下的标准模拟电阻值设置。 比对校验法：将标准仪表的传感器就近连接在被检仪表传感器的流路之中，待仪表示值稳定后，精确记录标准仪表的示值BZ，被检仪表的示值Si，误差按公式（13）计算：W =Si - BZ式中：BZ标准仪表的示值PH值或g/L钠离子。8.2.3 测量电极（玻璃）性能试验： 直接测量法，被测电极放25饱和氯化钾溶液中，用专用高阻测量仪器的一支笔接在电极导线上，另一支笔插入上述氯化钾溶液中，其值应5M20M（低阻）或100M250M之间。 间接测量法，将一支经过24h浸泡处理后的玻璃电极和一支检验合格的甘汞电极，同时浸入（250.5）标准溶液中，用高阻电位差计测量其电位差为E1，再以一支300M500M（误差在+5%之内）的电阻R短路上述由玻璃电极和甘汞电极所构成的原电池组，测得短路后的电位差值为E2，根据公式（14）算出玻璃电极的内阻（RN），其值应在5M20M（低阻）或100M250M之间。RN= R8.2.4 参比电极（甘汞）性能试验： 内阻校验：将被检甘汞电极和一个导电良好的金属棒，置入同氯化钾溶液中，用专用电桥或高阻抗表的两支表笔分别接在甘汞电极和金属棒上，测量的电阻值为甘汞电极的内阻。 甘汞电极稳定性能检验：将一支标准甘汞电极与被检甘汞电极同时浸入251的饱和氧化钾溶液中，用电位差计或高阻数字式电压表测量其电位后，再进行比较。 液络部位内充液渗透性能检查：取下甘汞电极的保护套，将电极内部充满氯化钾溶液，现将被检电极垂直悬放，观察液路部件溶液的渗透情况：） 先用滤纸吸去液络部件的表面溶液：） 等待5min后再用滤纸擦拭，应有湿痕为正常。8.2.5 温度补偿误差校验： 在适当容量的烧杯中注入标准溶液，将被校表电极和温度计置入烧杯中。 记录水样温度与测量示值。 将烧杯置于可调的恒温预处理装置中，水温在2510内变化，水样温度的改变幅度为10。 温度改变10后，再记录水样温度与被检表的示值。 酸度计、钠离子监测仪温度补偿误差计算公式分别为：i= pHI - pHJt = pNaI pNaJ式中：i、i分别为酸度计、钠离子监测仪温度补偿误差；pHI 、 pHJ温度变化前、后的酸度计监测仪示值；pNaI 、 pNaJ温度变化前、后的钠离子监测仪示值。8.2.6 水样流通池的检查与清洗： 检查水样通池进出水管密封性能是否良好，必要更换密封圈。 钠离子监测仪，应检查水样切换阀是否否灵活，密封是否良好。 水样流通池的污垢可用1%的稀盐酸溶液清洗，再用除盐水冲洗干净。 更换钠离子监测仪的扩散管和扩散液。H28.3 运行维护8.3.1 投运前检查与验收： 一次元件（电导电极）在安装过程中应避免与手直接接触。 检查一次元件（电导电极）、连接导线和转换器等应符合投运要求。 新安装的仪表，应检查取样架的温度应符合要求。 检查测量电极、参比电极的连接导线和转换器等是否符合要求。 测量电极、参比电极的工作部分在安装过程中应避免与手接触。 将被没水样流量调节到150mL/min左右。 准备足够的标准pH缓冲液，pNa标准液。 仪表的检修项目已完成并符合质量要求。 仪表部件安装牢固、平正；承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修。 有防干扰要求的测量装置，其电缆的屏蔽层接地正确可靠。 设备防火、防冻、防水、防灰、防人为误动设施完好。 电源熔丝须符合测量装置规定要求。 有报警信号功能要求的表计，报警值已调整在报警设定点。零位、量程和报警值调整机构外露的现场仪表已漆封，并贴有效的计量标签。 系统标定：根据被测水样的检测项目，选择不同的PH缓冲液或pNa标准液，对仪表进行“定位”和“斜率”的标定，标定合格后可投运。8.3.2 维护 保持仪表运行场所的环境清洁。 第一次投运的仪表，宜每天观察仪表的流量和示值。 标定宜每月一次。 仪表的系统示值误差、重现性和温度补偿误差校准宜每3个月一次。 测量电极、参比电极以及输入阻抗引起的示值误差检验宜每6个月一次。 每年更换测量电极。W28.4 停用8.4.1 切断仪表的电源，关闭被测水样流量。8.4.2 长期停用应取下测量电极、参比电极，用高纯水清洗后盖上电极护套湿润保存。8.5 现场清理 收拾工具。 清理现场卫生W38.6 工作终结 终结工作票。9 检修记录9.1 PH表检验记录格式工业PH计校验记录仪表名称型 号制 造 厂测 点仪表编号电极型号标定方法校验日期校 验 人序号仪表校验内容仪表理论显示值仪表实际显示值1基准缓冲液1缓冲液22检验缓冲液1缓冲液23模拟输出零点中间值满度4报警上限下限5设定零点满度最大误差修整值结 论备注 9.2 试验报告9.2.1 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格9.3 仪表试运记录 试运日期： 200 年 月 日 环境温度： 试运启始时间： 试运终止时间：设备名称试运项目标 准结果记录时间试运总评：签字记录人：检修负责人：监理：点检：8