砖混基础施工方案.docx

基础方案目 录一、工程简介2二、编制依据3三、工程目标3四、施工部署及准备4五、操作工艺5六、质量标准10七、成品保护及注意的质量问题16八、质量控制体系18九、安全保证措施20十、环境保护措施23十一、其它施工措施24一、工程简介本工程*区*镇示范小城镇*期*8坐落在*镇*村，现场南侧为已有规划道路*路，东侧为远*路，西侧为已有规划的永久绿化带，北侧为*标段*楼。建筑面积48413.58，结构类型为砖混结构，基础垫层混凝土采用C15，基础-0.000混凝土采用C30，0.000-屋面混凝土采用C25；基础挡土墙墙体采用承重型页岩烧结实心砖；主体墙体采用承重型页岩烧结多孔砖KP1型。最高层数5层；基坑深度为现场地坪下深0.8至1.2米左右；室内地坪0.000相当于*高程5.350；室内外高差0.60m，勘察期间实测地下水初见水位埋深0.40m-1.70m，水位标高1.90m-3.19m；实测地下水静止水位埋深0.20-1.50m，水位标高2.00m-3.48m；住宅楼都为5层，建筑高度为16.90m，屋脊高度为17.80m.现场地势平坦,施工区域内施工环境较为紧凑，地下无管线及待拆建筑物，电源及水源均已引入厂区内； 本工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级级，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基设计等级为丙级，建筑耐火等级为二级。抗震设防烈度为七度，屋面防水等级二级，一道防水设防。高程采用大沽高程。楼号占地面积建筑面积建筑高度号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）号楼16.9（5层）二、编制依据1. 由建设单位提供的*施工图；2. 主要国家、行业、地方标准及规范、规程、图集文件3. 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020124. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022016）5. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042016）6. 工程测量规范GB50026-20077. 混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010 8. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2010 9. 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 10. 焊接与切割安全GB9448-200811. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 12.砌体工程施工质量验收规范 GB502032011 13.砌体结构设计规范GB50003201114.多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001（2002年局部修订）15.砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982010 三、工程目标1. 质量目标：工程达到国家及天津市验收规范合格标准，创优质工程； 2. 安全、文明施工目标：安全生产无事故，施工现场安全达标率100%。一般工伤事故控制在1.2以下，重伤事故为零，火灾事故为零，职业病为零，中毒事故为零，高处坠落事故为零，机械伤害事故为零。杜绝死亡事故。获得天津市市级文明工地；3. 工期目标：开工日期：.年.月.日，竣工日期：.年.月.日。确保满足建设单位在招标文件中对于各里程碑节点工期的要求。分段里程碑工期要求：年月日开始桩基施工，在年月日完成桩基工程；年月日前完成楼号的大应变检测，使楼号在冬季施工时间结束后具备土方开挖条件；年月日正式挖槽施工；年月日完成基础工程并基础验收完毕（0.00以下部分）；年月日前完成主体工程并完成主体验收工作；二次结构施工完成；年月日外檐保温及屋面工程（除挂瓦工程外）完成；年月日前完成室内抹灰工程完成；年月日前完成窗框及窗扇的安装工程；四、施工部署及准备1、 材料及主要机具：1.1 商品混凝土：要符合设计要求。1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。1.3 垫块：用成品垫块。1.4 主要机具：1.4.1 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。1.4.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断扎丝用）、弯钩机等。1.4.3挡土墙砌筑：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。1.4.4大型机械：汽车泵、混凝土罐车、汽车吊车2 、作业条件：2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.2 桩顶伸入承台应符合设计要求。2.3 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。2.4 现场道路及水电布置完毕且不影响新建工程基础施工。五、操作工艺1、工艺流程：主要施工顺序为：基槽（基坑）开挖砼垫层定位放线承台梁钢筋绑扎梁模板支护梁混凝土浇筑挡土墙墙体砌筑圈梁施工回填土方。1.1砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可在浇砼垫层时一并用C15 砼垫平，为保证标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核。1.2钢筋绑扎工艺流程：定位放线核对钢筋半成品钢筋绑扎绑好垫块1.3模板制作与安装：定位放线根据尺寸制作模板安装模板加固1.4混凝土浇筑工艺流程：混凝土运输浇筑振捣养护1.5基础挡土墙墙砌筑：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。1.6圈梁施工：钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑拆模2、 钢筋工艺：2.1钢筋制作2.1.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净后方可使用。2.1.2钢筋调直：用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。2.1.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2.1.4钢筋弯钩或弯曲2.1.4.1钢筋弯钩 形式有三种：半圆弯钩、直角弯钩和斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直角弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。2.1.4.2弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D不小于5d。2.1.4.3箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和。根据箍筋外包尺寸或内皮尺寸而定。2.1.4.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。2.1.4.4.1直角弯钩钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度。2.1.4.4.2弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。2.2 钢筋绑扎：钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎施工。采用22#铁丝绑扎直径12以上的钢筋，20#铁丝绑扎直径10以下的钢筋。箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。2.3绑垫块：底部钢筋下的垫块，厚度50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3、模板制作与安装：3.1根据图纸设计尺寸放出承台基础模板外边线尺寸，经复核无误，即可进行模板安装；3.2承台梁基础模板安装采用竹胶合板，模板拼装应接缝严密，尺寸准确，四周设置斜撑和水平撑支撑牢固；3.3承台梁模板按弹出的承台边线，把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑加固牢。当基础较长，应先安装两端的端模板，校正后，再侧板上口拉通线，依照通线安装侧模；3.4基础柱模板采用竹胶合板，按图纸尺寸制作柱侧模板，安装教正后，用483.5的钢管柱箍，500mm间距固定牢固；4、混凝土浇筑： 本工程混凝土施工，混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵车运输，承台梁混凝土为C30。4.1混凝土工程每个承台梁混凝土要一次浇筑完成，不留施工缝。4.2混凝土供应设备、车辆运转正常，混凝土运输车辆数量要满足要求。4.3对商品混凝土的质量检验合格，保证质量要求。4.4混凝土应及时运到浇筑地点，延续时间不超过混凝土初凝时间。4.5浇筑混凝土前应对砖胎模浇水湿润，清扫杂物及积水后再浇筑。4.6混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。4.7浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，但不超过500mm。4.8 振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。4.9浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。4.10振动棒与侧模应保持50100mm的距离，使得层面粘结为一体，无分层接缝的痕迹，振捣要密实，直至混凝土表面不浮浆或气泡很少为止。4.11混凝土的洒水养护，混凝土养护要及时，保持湿润有水，必须时加盖防水物品，防止太阳的爆晒和干燥，派专人养护至少7天，以保证混凝土的强度，从而保证施工质量。4.13控制混凝土温度收缩裂缝的关键是控制混凝土内外温差和较大的温度，产生收缩应力。而避免出现过大的温度、收缩应力的基本措施在于控制混凝土的温升，降低混凝土的早期强度和极限拉伸强度，改善边界约束程度，削减温度收缩应力；提高混凝土的早期强度和极限拉伸强度；改进构造设计以及加强施工的温度控制和管理等方面，一般常见的技术措施有：降低水泥水化热温度；降低混凝土浇灌入模温度；改善约束条件，削减温度收缩应力；提高混凝土的极限拉伸强度；加强施工的温度控制观察。4.13.1在混凝土中掺加水泥用量1%的UEA混凝土膨胀剂，避免或减轻混凝土开裂的可能性。4.13.2在部份承台预埋测试温度使用的塑料管，便于测试混凝土温度。5、 基础挡土墙砌筑：5.1拌制砂浆：5.1.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。5.1.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于5min。5.1.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。5.1.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。5.2确定组砌方法：5.2.1组砌方法应正确，一般采用一顺一丁式。5.2.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。5.3排砖撂底：5.3.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖。5.3.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。5.4砌筑：5.4.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。5.4.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。5.4.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。5.4.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。5.4.5挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。5.4.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。5.4.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。5.4.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。5.5抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。6、土方回填 承台梁混凝土强度达到要求后，对称分层回填，采用小型夯实机械进行分层回填夯实，每层控制在250mm左右，逐步回填至承台及基础梁设计要求标高。有必须时回填砂石粉分层夯实三遍。基础施工时正处雨季，土方含水量大，无法确保土方回填质量，尽量等天晴施工，经于晴两三天后再回填土方夯实，必须时采用砂石粉回填夯实。六、质量标准1、钢筋分项工程：1.1 保证项目：1.1.1 钢筋的品种质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。1.1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。1.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，必须符合设计要求和施工规范的规定。1.1.4 焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。1.2 基本项目：1.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。1.2.2 弯钩的朝向应符合设计要求。1.3 允许偏差项目承台钢筋安装允许偏差项数项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三挡取最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三挡取最大值绑扎207钢筋弯起点位置5尺量检查2、模板制作与安装： 承台基础模板的制作与安装按照施工规范中的要求进行施工和验收，严格控制模板内口的轴线位置与尺寸及内口的垂直度与表面平整度。2.1允许偏差项目 承台模板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4内壁垂直度5用线锤检查 3、混凝土分项工程：本工程采用预拌商品混凝土，原材料控制由商品混凝土站负责。3.1 保证项目：3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。3.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。3.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求及施工规范的规定。3.2 基本项目：3.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于100cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。3.2.3 无缝隙，无夹渣层。3.3 允许偏差项目承台混凝土工程允许编差项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10尺量检查2标高10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查4、砌体工程分项工程要符合砌体工程施工质量验收规范GB502032011的规定。砌体施工质量控制等级为B级。1、砌筑砂浆1.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。1.2砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。1.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。1.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。1.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63。1.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。1.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。1.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。1.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。1.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。1.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。1.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。1.13当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度: 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。2.砖砌体工程2.1一般规定2.1.1本工程采用烧结普通砖、烧结多孔砖等砌体砌筑。2.1.2 砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。2.1.3 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应采用丁砌。2.1.4砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。2.1.5砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。2.1.6竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。2.1.7砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。2.2主要控制项目2.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。2.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。2.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法:观察检查。2.2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法:观察和尺量检查。2.2.5合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表：砖砌体的位置及垂直度允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m 10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m 20抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。2.3一般项目2.3.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法:观察检查。合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2.3.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。2.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性 自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%不少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查处检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处七、成品保护及注意的质量问题1、成品保护1.1、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。1.2、钢筋的混凝土保护层厚度50mm。其钢筋垫块不得遗漏。1.3、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。1.4、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。1.5、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。1.6、基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。1.7、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。2、注意的质量问题2.1、蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。2.2、缺棱、掉角：搅拌不均匀，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。2.3、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2.4、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。2.5、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。2.6、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。2.7、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。2.8、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。2.9、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。2.10、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2.11、砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。八、质量控制体系1、质量方针及目标1.1质量总方针：以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”争创国内一流水平。1.2本工程的质量目标1.2.1工程合格率100%；1.2.2工程优良率90%以上；1.2.3杜绝重大工程质量事故。2、质量保证体系 对本工程，我公司将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照公司ISO9001：2000体系和工程质量管理的特点、要求，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系制定完善的工程管理制度，施工工序技术上严格把关，确保质量目标的实现。2.1质量管理组织机构及管理职责 项目部成立“质量监控小组”，负责项目的质量管理和实体质量控制，项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，施工员、质检员、技术员、测量员、材料员、试验员等为小组成员。工程现场的专职质检员按不少于施工现场施工人数的5配置，并不得少于一人，各施工班组的班组长（工长）为所在班组的“兼职质检员”，受专职质检员和施工员的双重领导。项目专职质量管理人员应具有大专以上学历、或中级以上专业技术职称、或5年以上质量工作经验，并取得有行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗。质量管理组织机构表2.2落实质量责任终身负责制项目法人单位对本合同工程质量终身负责。建立工程质量责任卡，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。九、安全保证措施1、安全生产目标杜绝因工死亡事故，杜绝重伤，因工受伤率控制在0.1以下。2、建立安全生产责任制 安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度，根据“管生产必须管安全”的原则，将安全生产与各类人员统一起来，使安全工作层层有专责，分工有协作，出现事故以后，能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任，避免类似情况的重复发生。安全生产责任制是综合各种安全生产管理、操作规程，对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任明确出来。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。3、成立安全组织机构 成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，安质工程师、施工队长为组员的安全领导小组。项目部设安质科和专职安检工程师，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。4、建立安全生产目标责任制 项目经理、项目总工程师、各职能部门负责人、施工队长至施工人员，逐级签订安全生产目标责任书，自最基层的施工人员起，逐级向上级管理层的安全生产负责，直至项目经理，以各级、各部门的安全确保整体工作的安全。形成下一级的安全工作保上一级的安全工作，上一级的安全管理抓下一级的安全管理，形成层层落实安全责任制的局面。安全生产包责任书每年进行签订，并逐年考核，达到安全生产目标责任的给予奖励，达不到安全生产目标责任的给予处罚。在各项评比工作中给予安全否决。5、安全教育培训制度建立安全教育培训制度。加强全员安全教育和技术培训工作。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。6、安全应急机制6.1突发事故应急处理的队伍建立突发事故应急工作领导小组，由项目经理任组长，负责处理一切突发事件。组建应急救援队，根据不同突发事件，组建10人的应急救援队。队员从工程施工队中选取，正常情况下随工程队施工，对突发事故的应急措施进行演练，在突发事故时快速组建。应急救援队的工作包括实施抢险预案、抢救人员、抢救财物、维护秩序等，应急救援队的人员有明确分工。组建应急医疗队，主要任务是医疗救护，由工地医疗卫生室的医生和有关人员组成，配备医疗器械和药品。6.2突发事故应急处理工具和器材 在施工工区、生活区备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对工具与器材进行保养与更新，保证完好与使用。在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。6.3突发事故应急处理设备和物资应急事故的救援物资提前足量储备，单独储存保管，不能移作它用。应急救援物资在进场前必须有出厂合格证或材料品质证明，其性能与材质须经试验室检验合格，满足工程需要。材料不合格、不能满足工程需要或不能满足设计要求，不能进场。应急救援的设备和机械提前落实，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。确保应急救援工作需要。6.4突发事故应急处理的协调 突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。把突发事故的危害降低到最小限度，努力减少突发事件带来的损失。与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。7、安全事故预防7.1安全防护7.1.1各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。7.1.2现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。7.1.3在施工现场入口的显著位置设立天津市建设行政主管部门规定的“七牌一图”，进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。7.1.4设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。7.1.5设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。7.1.6对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度。7.1.7施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。7.1.8加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。7.1.9做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。7.1.10配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员。7.1.11现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。十、环境保护措施 建立、健全施工过程中的环境管理体系和各项环境管理规章制度。运用技术的、管理的手段及其它制度措施，对污染源进行监督管理，控制污染物的排放量，改善环境质量。1、环保管理制度1.1组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。1.2编制环境保护的规划和计划，纳入施工生产中。1.3制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。1.4加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术。1.5开展绿化工作，及时恢复已完工程的植被，控制新污染源。1.6加强环境检测，对污染物的排放要定期进行检测，确保污染物排放达标。1.7经常检查环境保护工作，开展环保教育和技术培训，将环境保护纳入劳动竞赛活动中，推动环境保护工作。2、环保责任制度 建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体系。3、环保检查制度建立环境保护检查制度。环保工作的检查由项目经理部安全质量部牵头实施，由工程部、物资设备部、主管劳动卫生监测的人员配合。检查要明确检查的内容，检查方法、检查周期频次及检查人员，检查要有记录、有总结，有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改报告。十一、其它施工措施1、雨季施工措施 基础工程尽量安排在枯水期施工，并加强施工组织，投入足够的施工人员和施工机械设备，抢进度，争取在雨季来临之前全部完成。基坑施工时，准备充足的的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。加强组织领导，有针对性的进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。项目部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。2、夜间施工措施辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间23时前停止施工作业。加强夜间检查力度，防止发生施工人员因疲劳而降低工程质量标准的现象。连续作业施工时要采取相关措施保证施工安全。提前检查供电线路与备用电源状况，并与当地供电部门取得联系，保障现场照明充足。提前检查维修施工设备与机具，确保夜间设备、机具运行状况良好。提前计划安排夜间施工组织、队伍，确保做到白班与夜班交替作业，避免疲劳与超负荷劳动造成安全、质量隐患。提前计划安排夜间施工的现场安全防护、调度等人员值班计划，确保施工安全与行车安全。第 30 页 共 30 页