安全操作规程 .doc

xxx纺织有限公司安全操作规程u 职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。4.工作时必须按规定穿好防护用品。5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。11.不准私自取用汽油或其他危险物品。12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。15.不准在车间 内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。u 常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。3.台钻3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转 动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。4.手电钻4.1认真执行台钻有关安全操作规程。4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。5.砂轮5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全 罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。6.板手6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。6.4不准把板手当锤用。7.手锤7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。抡锤和掌扦的动作必须相互配合。打锤要稳、要准，用力要适当。7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。8.锉刀8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。9.手锯9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。1.0凿子、冲子10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。10.4在工件快凿断时应轻凿。10.5不准凿削淬火的材料。11.螺丝刀11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。12.虎钳12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。13千斤顶13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。13.2放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。13.6进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。14.刮刀14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。u 车间挡车工安全操作规程1.喂绒工序车未挺稳之前禁止以下工作：1.1.手摘直帘子上的绒。1.2.用手去清理传动带上的绒。1.3.卸开风机玻璃窗口。1.4用手或捻杆、气袋子清理打手上的绒。1.5用气袋子吃倒盘或直帘。2.梳棉2.1.挡车工2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。2.1.2.认真巡回检查，随时拣除杂物。换下的棉卷扦，不要随便乱放。2.1.3.机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：（1）揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；（2）清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；（4）清除锡林田边缘的飞花和墙板花；（5）清除圈条器内堵塞的棉花；2.1.4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。2.1.5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。2.1.6.电气自停装置失灵，不准开车。2.2.扫天窗工2.2.1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。2.2.3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。2.2.5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。2.2.6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。2.2.7.工具用完，随时放在规定地点。3.并条挡车工3.1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。3.2. 认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。3.3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。3.4. 自停装置失灵，必须修复后才能开车。3.5. 使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。3.6. 起落加压把握牢，以防弹伤。3.7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠（防止罩盖掉下伤人）。4.粗纱挡车4.1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。4.2. 开车前要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后，才能开车。4.3. 认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立即关车处理。4.4. 罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。4.5. 清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。4.6. 粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。4.7. 木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。4.8. 调整成形耳子，必须在车后进行。4.9. 加压或卸钩时要轻抬轻放。4.10. 落下纱入在车顶上，必须摆放整齐。5细纱5.1.推粗纱工5.1.1. 上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用。5.1.2. 推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。5.1.3. 粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。要放牢放稳，防止粗纱掉落打伤人。5.1.4. 按时收清粗纱木管，放到指定地点，掉在地上随时拣起。5.2.细纱挡车工5.2.1. 不准打开车头齿轮的防护罩。5.2.2. 锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦，不要随便乱放。5.2.3. 换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。5.2.4. 拿铁砣时要注意防止掉落打脚。5.2.5. 做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。5.2.6. 处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。5.2.7. 发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。5.2.8. 发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。5.2.9. 发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。5.2.10. 刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。5.2.11. 木管和管纱落地要随时拣起。5.2.12. 使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。5.3.落纱工5.3.1. 必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。5.3.2. 使用电动落纱机，必须在落纱机上车后才能打开落纱机开关。5.3.3. 电动落纱机在运行中，必须有人跟随，运行过程发生故障，必须立即关闭电源，进行处理。5.3.4. 摇钢铃班时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防摇把反转打人。5.3.5. 落纱后开车，必须先发出开车信号。5.3.6. 落纱时遇停电，必须立即关闭落纱机开关。5.3.7. 发现破裂的筒管，应立即拣出。5.3.8. 管纱、筒纱落地要立即拾起，防止滑跌。5.3.9. 使用手枪式自动清洁器时，要防止磨损电线外皮。捻锭库挂花时，精力要集中，防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联。5.3.10. 落纱机不用时，要在规定地点放好，推落纱机要扶牢、慢行。5.4.摆管工5.4.1. 上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。5.4.2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。5.4.3. 发现木管破裂应拣出不用。5.4.4. 运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。 5.5.运纱工5.5.1. 推车时要检查车辆和讯号装置，发现有毛病，要修好后方可使用。5.5.2. 装车不准超过规定数量，推车要慢行，注意行人，车辆，转弯、过门必须发出信号。5.5.3. 纱包（筐）、木管都要整齐堆放在规定地点。5.5.4. 纱管掉在地上要随时拣起。5.5.5. 装卸要稳当，要轻拿轻放。5.6.扫天窗工5.6.1. 用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。5.6.2. 用长杆子扫天窗，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。5.6.3. 清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。5.6.4. 不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。5.6.5. 登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。5.6.6. 检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。5.6.7. 工具用完，随时放在规定地点。6.筒子6.1.挡车工6.1.1. 滚筒和滚筒轴缠纱时，必须停车处理。6.1.2. 落筒时要注意防止筒纱和木管掉落砸；防止手被滚筒擦伤；筒子放在车顶上不得超过二层。6.1.3. 清扫急行往复式筒子机的瓷牙时，要关车进行。6.1.4. 上下座车要等座车停稳，防止误踩脚踏开关。6.1.5. 座车启动和行进时，要慢行，避免撞人和翻车。6.1.6. 座上只允许坐一人。6.1.7. 木管和管纱落地要随时拣起。6.1.8. 自动清洁器和座车的轨道、触点，必须经常清扫，保持清洁。6.1.9. 打结刀在不用时随时合上。6.2.运筒子6.2.1. 推车前要检查车辆和讯号装置，发现有毛病要修好后才能使用。6.2.2. 运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆，转弯、过门必须发出信号。6.2.3. 纱、管落地要立即拾起。6.2.4. 纱包（筐）、木管都要整齐堆放在规定地点。6.2.5. 筒子机落下筒子应及时 运走，并线、捻线、摇纱机车顶上，筒子不得超过二层。 6.3筒子蒸纱工6.3.1. 装完纱在开车之前，一定要锅盖螺丝全部拧紧。6.3.2. 蒸纱进不得离开工作岗位，要监视压力表把汽压严格控制在规定的范围内。6.3.3. 要经常注意压力表，一发现失灵时，立即通知更换。6.3.4. 出纱前必须先泄压，在压力表降到“0”后，才能松开螺丝；卸锅、出纱要戴手套。6.3.5. 蒸纱车在锅外时，要挂好挂钩，防止纱车滑动。7.并线工7.1.槽筒和槽筒轴缠回丝时，必须停车处理。7.2.落纱时要防止纱筒、木管落地砸脚，防止手被槽筒擦伤，纱筒放在车顶上不能超过两层。7.3.工具要放整齐，保持地面清洁，巡回顺畅。8.捻线工8.1.开车时不准大开车头防护罩，清洁工具放在车尾规定地点。832.罗拉缠线时，必须慢慢用小刀割下，不准用小砣砸罗拉，那小砣时要防止掉下，以免砸脚。8.3.发现机器有故障、异响和滚筒缠锭带，应立即关车，找机修工及时处理。8.4.官纱和木管要随时放在规定地点。u 车间保全、保养工安全操作规程 梳机一.加油、修机工1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。4.修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、 不要上反。6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。二.保全、保养工1.工作前应检查所使用的车辆、工具。2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。（一）平、揩车1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2. 平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。3. 工作前必须先清除回花、下脚。4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。5. 工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。6. 拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。7. 上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。8. 推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。要二人推车，防止歪倒伤人。9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。10. 拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。11. 裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。12. 校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。 13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。14. 平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。15. 平车后末上盖板前的验车，必须打倒车。16. 使用金属针布焊接器，必须先检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况，不得使用。（二）包磨剌辊1. 包磨剌 辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。2. 包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。3. 剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要随时捆好送走。4. 包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。（三）磨针1. 磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。2. 磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停稳后，将机台内外清扫干净。3. 磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。4. 搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上、下磨辊。5. 磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。6. 要认真巡回检查，防止发生意外。（四）清扫盖板、磨盖板1. 清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。2. 清扫盖板和磨盖板要先开风机，工作结束，要后关风机。3. 拿盖板要拿稳，不能超过二根。上、下盖板必须停车进行，要放牢，放准。4. 磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。5. 要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。 并条、粗纱（一）、加油、修机工1. 必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。2. 要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3. 加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。4. 交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。5. 经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复，经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理。6. 修车必须关车，切断电源并挂停车牌。修完以后开车时，要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后开车。7. 装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。8. 检修上龙筋升降传动部分，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。9. 掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。10. 在车挡内工作时，要注意防止碰撞。11. 严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。（二）保全、保养工1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2. 工作 前必须关车，切断电源开始工作。3. 工作前应检查车辆、工具。工作时拆下的机件应妥善放置在规定的地方。4. 拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的要相互配合，打好招呼，起落一致。5. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。6. 装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤脚。7. 拆装上龙筋时，必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。8. 工作时，需要转动机器的传动部件，必须打好招呼。9. 锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。10. 机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能开车。11. 试车时要相互配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。12. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 细 纱（一）加油、修机工1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2. 要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3. 加油时，要注意检查有无轴瓦发热的情况，及时处理。4. 加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。5. 经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。6. 检查、修理车头伟动部分，要关车、调整皮带必须切断电源。7. 修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作，打好招呼，然后开车。8. 严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 （二）保全、保养工1. 熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。2. 工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。 3. 拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。4. 手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。5. 拆下的机件应妥善放置。6. 拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。7. 试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。8. 对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。9. 看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。10. 烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。11. 在机器运转时，严禁调整传动带张力。12. 落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。13. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。（三）皮辊工1.上班时，应先检查工具，车辆和机器的安全装置，排毒、排尘装置，发现有毛病必须修好后才能使用或开车。2.易燃易爆和有毒物品，必须有专长人负责领用和保管，随用随领，车间骨不得储存。3.磨皮辊，皮圈应先开排尘风机，并戴好口罩。开车前先检查砂轮，未发现裂纹，才能开车试转；待砂轮正常运转未发现异常情况时，才能正式工作，工作时进刀要均匀。4.使用苯、香蕉水等有毒物品，必须先打开排毒风机。5.使用三酸，必须穿戴好防护用品。运坛子，瓶子，要使用专用工具，不准徒手搬、抬。兑酸时，必须将酸缓慢注入水中，禁止，将水倒入酸中，以防爆炸。要严防酸液崩溅。如溅到身上，要立即用清水冲洗。6.使用生漆，要穿戴好防护用品，并使用防护油膏，要防止生漆沾污皮肤。7.使用电炉要先检查，发现电线破皮，插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情况，不得使用。使用时，电炉附近严禁放易燃物品。使用完毕和工作人员暂时离开，必须切断电源。8.使用三酸工作地点，不得存放容易燃烧的物品，工作完毕应将现场洗刷干净9.运皮辊的车辆不得超载，要慢行，拐弯、过门要注意行人，车辆。10.调换皮辊，必须等车停稳后才能进行。卸压、加压时，动作要稳妥，防止伤手。11. 割皮带、裁呢子，切皮辊时要注意防止伤手，工具要妥善放在规定的地方。12. 在机器上粘皮带，必须防止皮带卷缠。13. 熬松香胶，要严守岗位，防止起火。先把熬胶锅陈底子清洗干净，才能放入新松香。熔化松香严防沸出。加松香水和面粉电动机关掉电炉，把锅端到地上慢慢往锅里倒松香水，一边倒一边搅拌。14. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 后 纺加油、修机、保全、保养工1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作 。5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。8.安全罩如有损坏应有及时修理。9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。10. 试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。原料检验和试验工1.原料检验取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。2.登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全，防止绊倒。3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。4.清扫锡林分析样一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。5.电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。6.烘箱只能烘样品，要经常观察检查温度表。7.电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开量立即关闭电源。8.使用电炉前，应先检查，如电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面，应修复后才能使用。9.化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸，防止爆炸。11.试验梳机落棉前进行 清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后，才能进行。 空调1. 风机、水泵开车前应先手动数圈，检查运转灵活程度，确认安全罩、阀门、联轴节、油位等均无异常情况，方可操作。2. 操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。先开低压启动，待电流表指针接近运转电流时，再将手把合至运转位置，等机器正常运转后，方可离开。3. 对所管辖范围的风机，水泵和进、排气风扇及时进行巡回检查，发现运行异常，应立即停车处理。4. 洗刷水池子随时注意，防止滑跌。5. 清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时，使用梯子要放牢，上下梯子要稳妥，以防止跌伤。