2017年注安知识点

2017 年注册安全工程师安全生产技术知识点汇总第一章机械电气安全技术1、机械行业主要产品：1）农业机械 2）重型矿山机械 3）工程机械 4）石油化工通用 机械5）电工机械 6）机床 7）汽车 8）仪器仪表 9）基础机械 10）包装机械 11）环保 机械 12） 其它机械。2、非机械行业产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。3、为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康，采取安全技术措施一般分为： 直 接、间接和指导性三类。直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素，间接 是在机械 上采用和安装各种安全防护装置，克服字使用过程中产生的不安全因素；指 导性安全措施是 定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操 作程序，从而保证安全 作业。4、齿轮啮合防护：必须安装 全封闭式防护 装置。钢板或铸造箱体，不得震动；5、皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得小于50mm传动机构在2米以下，应设防护罩，在三种情况下，即使在2 米以上也要加防护罩，皮带轮中 心距在 3米以上，皮带宽度在 15cm 以上，皮带回转速度在 9米/分钟以上。6、联轴器等安全防护，加装 Q 型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。7、机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼 烫、火 灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其 他伤害。8、机械伤害预防对策措施：1）实现机械本质安全： 消除产生危险的原因，减少和消 除接 触机器危险部位的次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置， 提供保护装置或个人防护装备。2）保护操作者和有关人员安全。通过培训提高辨别危 险能 力，通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标示，通过培训 提高避免伤 害的能力，采取必要的行动增强避免伤害的意识。9、通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度，使操作人员舒适的进 行劳3）提供动 1）合理布置各种控制操作位置 2）正确选择工作平台的高度和位置， 座椅 4）出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全 应加设安全防护装置，安全防护 装置 应考虑以下因素：1）刚度、强度、稳定性和耐久性 2）对机器可靠性影响，3）可 视性 4） 对其他危险的控制。10、机械安全防护装置的要求：1）安全防护装置应当结构简单，布局合理，不得有 锋利 的边缘或突缘 2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚度、硬度、 稳定 性、耐腐 蚀性、柔韧性等特点。3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定，4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统 5）紧急停车开关应保证瞬间动作时， 能停止机器 的 一切运转，具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速 停止设备 转动，紧急停车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于 触及，不发生危 险；设备由紧急停车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才能 重新运转。11、安全防护罩要求：1）只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传 动部件就不能转动2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的部件3）防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触 4）防护罩应牢靠的 固定 在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具 5）开启式防护罩打开时或一部分失 灵时，应 使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6）使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8）防护罩必须坚固可靠，不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9）防护罩一般不允许站立和脚踏，必须做平台和台阶时，平台或台阶必须能承受 1500 牛顿的垂直力，并采取 防滑措施。12、机械安全设计与机器安全装置：1）本质安全 2）失效安全 3）定位安全 4）机器 布置 5）机器安全防护装置。13、本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现 机械安全方法。失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 定位安全： 把机 器部件安装到触及不到的地点，通过定位达到安全。 机器布置：空间、照明、管 线布置、 维护时的出入安全。14、机器安全防护装置：1）固定安全防护装置：皮带罩，只有用专用工具才能拆卸 的防护栅谁能知 2）联锁安全防护装置，关合时机器才能运转，运转部件停止运转时才 能开 启。3）控制安全装置 4）隔离安全装置 5）自动安全装置，只有低速运转设备适 用 6）可调 式安全装置 7）自动调节式安全装置 8）跳闸式安全装置 9）双手控制安全 装置。15、为机械生产过程提供动力的设施简称 动力站房。主要有：锅炉房、煤气站、制氧 站、 空压站、乙炔站、变电站等。16、煤气站安全技术管理：1）煤气站及煤气发生炉：煤气站房的设计必须符合国家 标准； 煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，产品应安全可靠，资料齐全；煤气 发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好；带有水套的煤气发生炉用水 水质应 满足规定要求；煤气发生炉 空气进口管道上应该有控制阀和逆止阀 ，且灵活可 靠；管道末 端应该设置防爆阀和放散阀； 煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度， 且溢流正常； 煤气净化装置应保持良好净化状态，电除尘进口出口应设置隔断装置； 水煤气、半水煤气中 含氧量超过 1%必须停炉；蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效；蒸 汽汇集器宜设置自动给水 装置。2）仪表信号及安全装置： 仪表信号联锁装置 应完好有 效；发生炉出口应设置声光 报警装置；排送机与引风机应联锁。3）电气装置：煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求:鼓风机与引风机安装在同一房间时，电器均应满 足防爆要求；煤气站应具 有双路电源供电，不能满足双路电源供电的，应采取 防 止停电的 安全措施，并设置事故照明。4）放散管：煤气站的生产、运输系统均应按要 求设置放散系 统，且放散管高度应高于 厂房房顶 4米以上，并且有防雨设施和防倾倒 措施。仃、制氧站安全技术管理：1）站房的建筑的布局：空分设备的吸气口应 超出制氧站 屋檐 1 米，距离地面的垂直距离 超过 10米，空气应洁净，烃类物质含量不得超标；独 立站房、灌 瓶间、实瓶间、储气囊间应有 隔热措施和防止阳光直射库内的措施 ；储瓶 间应为单层建 筑，地面应 平整、防滑、耐磨不产生火花。2）瓶库：实瓶库库存量 不能 超过 2400只；空、实瓶同时存放时，间距 至少为 1.5米以上，并且有明显标记和可靠 的防倾倒措施。3） 消防设施：站区外围应设 不得低于 2 米的围墙或栅栏；防火间距内 不得有可燃物、毒物 堆 积；消防通道畅通无阻；合理布置醒目的 安全标志。18、空压站安全技术管理：1）技术资料：空压机及储气罐出厂资料应该包括 产品制 造许 可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明 书等；按 压力容器安全监察规程规定要求，建立压力容器 档案和管理卡，进行定 期 检验并在检验期内使用。检验报告资料应齐全。2）安全阀压力表年检 3）安全防护： 空压 机皮带轮为防止卷入伤害应设置防护罩；噪音不得超过85dB,应有噪音检测部门的检验报 告。4）储气罐：无严重锈蚀（每年一次除锈防腐刷漆）； 支撑平稳、焊接处 无裂纹、运行 中无剧烈晃动。19、乙炔发生站安全技术：1）总体要求：设计符合要求； 建立健全安全管理规章制 度；严格执行巡回检查制度，记录真实齐全可靠；建立各种相应的 安全技术档案 2）管道系统：管道阀门严密可靠，与乙炔长期接触的部件应为 含铜量不高于 70%勺铜合金。 管道应有良好的静电导出措施；管道应有有效的 回火防止器，并保证可靠有效。3）电 石仓库及破碎系统：人力破碎带好防护用品；机器粉碎应采用 除尘装置，及时清除粉 状电石，采取 电石入水处理；设置中间电石库和粉碎间时，应采取 防潮措施。4）安全 措 施：乙炔发生系统检修前必须用 惰性气体置换后 方能进入；低压乙炔发生器平衡阀 应完 好，标志明显和防止误操作措施；浮筒式 气柜应有与极限位置联锁报警装置 ，并 根据环境 条件设置 喷淋装置；电器仪表必须满足 防爆要求；安全装置应灵敏可靠，定期检验检查并有记录；防雷措施应符合要求5）合理配置消防器材，有醒目标志；消防通道 畅通无阻，应为 环形通道；严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火，严禁四氯化碳 等卤族物 质进入站房。20、机械制造场所安全技术：采光：1）白天依靠自然采光，晚上和阴天由人工照明 补充和代替；符合工业企业照明设计标准；厂房跨度大于12 米，单跨厂房两侧应有窗户，窗户尺寸应不小于 开间长度的一半，多跨厂房相连应有天窗，跨之间 不能有 墙相 隔，车间通道照明应覆盖所有通道，覆盖长度应大于车间安全通道的 90%21、机械制造场所安全技术：通道：通道分为主干道和车间安全通道，厂区主干道 是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的主要干道;车间安全通道是只为了 保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。1）厂区干道：双向干道宽度不小于 5米，单向干道宽度不小于3米，危险地段需设置 限高牌、 警示 牌、指示牌；2）车间安全通道：通行汽车宽度3米，通行电瓶车大于 1.8米， 通行手推 车、三轮车的宽度1.5 米，一般人行通道1 米。3）通道一般要求：通道 标记醒目，画出 边沿标记，转弯处不能形成直角，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出的管线，道路土建 施工应设有警示牌或护栏，夜间有红灯警示22、 机械制造场所安全技术： 设备布局：车间设备类型： 12 米为大型设备， 6-12米为中型设备，V6米的为小型设备。1）设备间距：大型设备2米，中型设备1米，小型设备 0.7 米，大小设备间距按最大设备要求计算，在设备间有操作工位，设 备间距与操作空间一并计算。 2）设备与墙、柱距离：大中小型分别为， 0.9 , 0.8, 0.7米， 3）高于2米的运输线应有防护罩网，低于 2米的运输线应有护栏，护栏高度不低 于1.05米。23、机械制造场所安全技术：物料堆放： 1 ）生产场所划分区域2）工具摆放牢靠防止 坠落倒塌伤人 3）产品坯料限量存入，白班存量为每班加工量的 1.5 倍，夜班存量为每 班加工量的 2.5 倍，但大件不能超过本班定额。 4）工件、物料摆放不能超高， 在垛底 与垛高之比为1: 2时，垛高不超出 2米，砂箱堆不超过3.5米。24、地面状态：1）人行道车行道符合标准，2）为生产而设的深度A 0.2米，宽度0.1米的坑、壕、池 必须有盖板或护栏，夜间有照明 3）工业垃圾、废油、废水及废物 及时清理， 4）地面平坦，无绊脚物。1、金属切削机床与砂轮：机床的危险因素：1）静止部件2）旋转部件3）内旋转咬合 4）往复运动或滑动5）飞出物；常见事故及控制措施 1）设备接地不良、漏电，照 明没 采用安全电压，发生触电事故；设备可靠接地，采用低压照明；2）旋转部位楔子、 销子突出，没加防护罩，易绞缠人体；避免突出部位3）清除铁屑无专用工具，操作者没戴防护镜，易造成刺割事故及崩伤眼球，使用专用工具，佩戴护目镜4）加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或支架，导致长料甩击伤人，尾部安装防弯装置或支架5）零生砂轮碎片伤人事故，使用合格砂轮，装卡合理 8）操作旋转机床戴手套，易发生绞手 事故，杜绝违章操作，穿戴合理劳保用品。2、机床运转异常状态：1）温升异常 2）转速异常 3）振动和噪声过大 4）出现撞击声 5） 输入输出参数异常 6）机床内部缺陷。3、砂轮机安全技术要求：砂轮机的安装：1）安装位置：不得安装在正对设备附近或 人员经常过往的地方，设置单独砂轮机房，不能设置单独机房的应在正面装设不得低于 1.8 米的防护挡板一 2）砂轮的平衡：不平衡造成震动和轴承损坏导致砂轮破损。 直径 大于200mm勺砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘的匹配，砂轮法兰盘直径不得小于 砂 轮直径的 1/3，当砂轮是直径大于法兰盘直径 10mnfl 寸候应更换新砂轮，砂轮与法兰 盘之 间还应加设大于法兰盘直径 2mnm 勺厚度为 1-2mm 的软垫。4）防护罩：砂轮防护罩 的开 角度在主轴水平面以上不得超过65，当开在主轴以上开口30。时候，应设置挡屑 平板，砂轮圆周表面与挡板之间间隙必须小于6mm 5）砂轮机的工件托架，砂轮直径大于150mn,必须设置可调托架，距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2 ,但最大不应超过 3mm 6）接地保护，外壳必须有良好的接地保护 装置。4、砂轮机的使用：1）禁止侧面磨削 2）不准正面操作 3）禁止两人同时操作。5、锻压机械：1）锻压机械的危险因素：机械伤、烫伤、电气伤害。 2）锻造车间的特 点：容易发生灼伤；热辐射伤害；加热炉烟尘排出，影响可见度，增加事故发生可能； 冲击力伤 害；100-150 吨压力机（最大 12000 吨）设备损坏及人员伤害；工具使用不当 造成工伤事 故；噪声和振动。 3）锻压机械的安全技术要求：机架不得有棱角或毛刺；外露的转动部位必须有防护装置；启动装置必须保证设备的迅速开关；防止启动装置的意外开启或自动开动；停车按钮为红色，比启动按钮高出10-12mm高压蒸汽管道上必须 有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力；蓄力器通往水压机 主管上必须 装有当水耗量突然增高时能 自动关闭水管的装置；任何类型的蓄力器必须 有安全阀，定期校验；安全阀的重锤必须缝在 带锁的锤盒内。6、冲压机械：剪板机、曲柄压力机、液压机等。曲柄压力机曲柄处于上死点0和下死点 180时，运动速度为0,加速度最大，当曲柄位于 90和270时，运动速度最大，加速 度最小。7、冲压作业的危险因素和事故原因：1）设备结构具有的危险；2）动作失控 3）模具 的危 险 4 ）开关失灵8、冲压作业的安全技术要求：1）使用安全工具 2）模具作业区防护措施 3）冲压设备 的安 全装置9、冲压设备的安全装置：1）机械防护装置（结构简单、制造方便，但有局限性）： 推手式防护装置；摆杆护手装置（拨手保护装置）；拉手保护装置2）双手按钮式保护装置 3）光电保护装置。10、冲压作业的自动化机械化 是减轻工人劳动强度和保证人身安全的根本措施。11、起重机械分类：1）轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫 芦、单 轨起重机械等单一升降运动机构；2）桥架类型起重机 械：梁式、通用桥式、门式、冶金桥式、装卸桥式及缆索起重机械，具有 2 个或 2 个以上运动机构 的起重机械， 一 般有起升、大车、小车运行机构，将重物在 三维中运动 3）臂架类型起重机械：除桥 架起重 机构功能外另有旋转功能，变幅机构和旋转机构4）升降类型起重机械：电梯、货物提升机。人工和自动 两种。12、钢丝绳的构造和种类：按捻绕方式分：同向捻：用于小车牵弓I,不宜用做提升绳；交 互捻（交绕捻）：起重机械。按断面结构分：普通型与复合型。普通型由直径相同 的钢丝捻 绕而成，钢丝之间 点接触，寿命短，工艺简单制造方便，用于 起重吊装与捆 扎。复合型钢 丝直径不同， 钢丝之间线接触，寿命高，起重机械的工作机构 代替点接 触钢丝绳。13、钢丝绳绳芯有 机芯（麻棉）、石棉芯、金属芯。麻芯 具有较咼的绕性和弹性，并 能 储存一定的润滑油脂。14、钢丝绳每月润滑至少 2 次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用 80C 以上的润 滑油 蘸浸。15、 捻距：任一个钢丝绳股环绕绳芯一周的轴向距离，对于6股绳，在绳上一条直线 上数 6 节就是这条绳的捻距。复合型钢丝绳细丝 1 丝算 1 丝，粗丝 1 丝算 1.7丝。16、挤压疲劳对于钢丝断裂起决定性作用。仃、滑轮：滑轮直径大小对于钢丝绳寿命 有很大影响，增大直径延长寿命。18、 吊钩：中小起重机械的吊钩为 锻造；大型起重机械吊钩是 钢板铆合称为板式吊钩。19 、 吊钩断面形状：圆形、矩形、梯形、 T 型等。 T 型吊钩最为合理，但制造工艺复 杂，现多用梯形吊钩；矩形吊钩比较笨重适合片式吊钩,圆形吊钩只话合小型起重机械。吊钩 都应有防脱落装置。20、吊钩检查： 1）锻造吊钩：用煤油清洗， 20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，特别 检查 危险断面和螺纹根部槽处。 危险断面 1-1 处，磨损量达到原有尺寸的 10 唏艮废，每 季度至 少检查一次。 2）板式吊钩：用放大镜检查吊钩 危险断面，不得有裂纹，铆钉不 得松动，检查衬套、销子、小孔、耳孔及其紧固件的磨损 ，表面不得有裂纹或变形， 衬套磨损量超过原厚度的 50%销子磨损量超过 名义直径的 3%- 5%需要更新。21、吊钩负荷试验：额定载荷的 1.25 倍， 10 分钟，不得有裂纹、断裂和永久变形， 撤掉试 验负荷开口度不应超过 0.25%。第一科 安全技术1、木工机械的特点： 切削速度高，刀轴转速在 2500-4000转/分钟，甚至更高， 转动 惯性大，难以制动。手工送料，遇到结疤弯曲造成 伤害，噪声大、震动大、工 人劳动强 度大，易疲劳。2、木工刨床伤害：徒手推木料容易伤害手指，刨床噪声产生职业为害。3、手压平刨刀轴设计与安装要求： 1）刀轴必须圆柱形，不得使用方形 2）压力 片的外边缘应与刀轴外缘相合3）刨刀刃伸出量不得超过刀轴外径1.1mm。4）刨开量 应符合规定。1、气焊与气割的主要危险是 爆炸和火灾，加工过程中的高温、金属熔渣飞溅、烟 气、 弧光也会危及人员健康。2、电石的储存和使用：1）避免受潮，库房防漏雨，容器密封良好，电石桶上应有防火防潮安全标志2）库房不得设在可能积水处，内地面高出地面0.25 0.6米3）耐火建筑，屋顶有 自然通风的风帽，库房周围 10米之内不得有明火，内设施符 合防 爆要求 4）电石桶防止滚动碰撞 5）开启电石桶用铍铜合金工具，使用铜工具 含铜量低于 70%$）空电石桶附近不得有明火 7）库房应有黄沙、干粉，二氧化碳等 不含水的灭火器。3、乙炔发生器装置：1）发生器及其 安全阀、回火防止器（水封安全阀）、安全膜 （或卸压孔）不得有泄漏堵塞 2）乙炔发生器、回火防止器内 水量符合要求，内部 水温不得超过60C，气体温度不得超过90C 3）采用块度25-80mm的电石，不宜采 用15mm以下的电石和粉粒 4）内部冻结不得用明火和电器加热，只能用热水、蒸汽解冻 5）不能用氧气顶吹乙炔皮管6）使用前，放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合 物；每 班工作结束前应放出 乙炔发生器内的电视灰和污水 7）发生器在 通风良好场 所，附近不 得有 引燃源8）回火防止器只能接用 一把焊枪 9）安全膜采用响应快的 脆性材料制作， 强度为工作压力的1.5 倍。10）发生器内压力不得超过 150 千帕（表压）。4、氧气瓶：1）装减压阀前开启 吹净 2）冻结只能用 温水解冻 3）氧气操作人员 不得 穿有油污的工作服与手套，不得用 沾有油污的工具 4）不能全部耗尽，应留有 0.10.15mpa 的压力，5）原理高温场所， 避免阳光直射。5、交流弧焊机空载输出电压多为 60-75 伏，当产生电弧时焊钳上的电压维持在30 伏左右。6、使用交流弧焊机安全要求：1）远离易燃易爆品，避免受潮，避免异物进入 2） 外壳应可靠接保护导 体 3）额定电压与电源电压相符合 4）应经端子排接线 5）多台 焊机应尽 量均匀分结与三相电源，尽量保持三相平衡6）弧焊机一二次线电源均 应 采用铜芯橡皮电缆，一次线长度不宜超 过 2-3米7）二次线圈绝缘电阻合格 8） 移动焊机必须 停电作业 9）在电击危险性大的环境作业二次侧宜装设熄弧自动断 电装置 10）穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩，在金属容器中作业还应带上 头盔、 护肘等防护用7、电焊作业防火防爆安全要求：1）焊接作业点 5 米以内，及下方不得有易燃 物品，10 米以内不得有 乙炔发生器或氧气瓶。2）不得在储存 汽油、煤油等易燃物 品的容器上 焊 接 3）焊接管子，两端应当打开，不得有易燃物 4）不带压焊接压力容 器 5）电气焊作 业前都应清洗容器内残留危险物质。1、按照电能的形态，电气事故可分为： 触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。2、数十毫安的电流通过人体可 停止呼吸，数十微安 电流直接留过心脏会导致致命 的心 室纤维性颤动。电流对人体的伤害取决于 电流的大小、持续时间、电流种类、 电流途径、 人体健康程度。3、感知电流：工频感知电流：0.5-1mA,工频摆脱电流5-10 mA；室颤电流：当电流 持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流为50 mA。4、流过人体的电流取决于人体的接触面积与电压。当电压为100-220V时、干燥、电流 通过 左手到右手，接触面积为 50-100 cm 2 时，人体电阻为 1000-3000 欧姆。5、触电事故：电击和电伤。电击是电流直接作用于人体造成的伤害；电伤是电能转 换为热能、机械能等其他能量作用于人体的伤害。6、电击（触电）：直接接触电击和间接接触电击；电伤：电弧烧伤、电流灼伤、皮 肤金 属化、电烙印、机械性损伤、电光眼 等。电弧烧伤是由 弧光放电造成 的烧伤， 是最危险 的电伤，电弧温度可达 8000C ，可造成大面积烧伤。7、雷击事故：自然界中相对静止的正负电荷形式 的能量造成的事故；静电事故： 工艺过程中或人们活动过程中，相对静止的正负电荷能量造成的事故。8、 电磁辐射危害：辐射电磁波是指频率在100KHZ以上的电磁波。无线电设备、 高频金属加热设备、高频介质加热设备 均有电磁辐射危害。防止电磁辐射采取 屏蔽铜铝钢材质）、吸收等专门的预防措施，如果在板状屏蔽上涂上一层小颗粒，更 有效吸收电磁波，构成吸收屏蔽。9、电气装置故障机事故： 异常带电、异常停电、电气设备损坏、电气线路损坏、短 路、断线、接地、电气火灾 等。10、直接电击事故预防措施： 绝缘（任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000 欧姆）、屏护（采用遮拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来，遮拦与 低压裸导体距离不应小于0.8米；网眼遮拦与裸导体之间距离低压设备不小于0.15米，10KV 设备不应小于 0.35 米，可靠接地或接零）、间距：（低压操作中， 人体及其所带工具与 带电体的距离不得小于0.1米，高压作业见P30表1-4 ）。起重机具与线路导线的最小距离：1KV最小距离1.5 米, 10KV, 2米，35KV, 4米。11、 间接电击事故预防技术：IT （保护接地），TT, TN （保护接零）。TN分为：TN-C, TN-CS TN-S 三种。12、IT :保护接地适用于 各种不接地配电网，在10KV配电网中，如果高压设备与低压设备共用接地装置，要求接地电阻不超过10 欧姆，且 Re 120/le。13、TT:主要用于低压用户，即用于未装配配电变压器，从外面引进低压电源的小 型用 户。14、TN: TN-S 系统的安全性能最好，有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高 的场所应用；TN-C-S:厂内低压配电的场所及民用楼房应采用；TN-C:采用与触电危险性小， 用电设备简单的场合。15、 保护零线截面积选择： SI 16 时， Spe=Sl; 16v SI 35 时， Spe=16; SI 35时， Spe= SI /2 。16、双重绝缘和加强绝缘：具有双重绝缘和加强绝缘的电气设备属于 U 类设备，此类设备的电源应该符合加强绝缘的要求，此类设备的加强绝缘在500V电压测试下， 工作绝缘的绝缘 电阻不小于 2 兆欧，保护绝缘的绝缘电阻 不小于 5 兆欧加强绝 缘的绝缘电阻不小于 7兆欧。17、 规定工频安全电压有效值的限值为50V,等级规定为：42、36、24、12、6。特别 危险环境 使用的携带式电动工具 采用 42V 安全电压，在 有电击危险的环境 使用 手持照 明灯和局部照明灯 应采用 36 或 24V 电压，金属容器内、隧道内、水井内以及 周围有大面积接地导体 等工作地点狭窄行动不便 的环境下应采用 12V 电压，水上作 业等 特殊场所应采用 6V 安全电压。18、电气隔离的电源变压器 必须是隔离变压器，二次边必须保持独立，保证电源电 压 w500V,线路长度w 200米。19、 漏电保护（剩余电流保护）：6m/ 20A。30mA及30mA以下属于高灵敏度，主 要防止触电事故，30mA以上，1000mA以下，属于中灵敏度，防止漏电火灾和监视一相 接地故障，为了避免误操作， 保护装置的额定电流不得低于额定动作电流的 1/2。20、漏电保护器使用：在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很大的场合应选用咼 灵敏度保护器，单相线路选用二级保护器，三相负载三相电路选用三级保护器，动力 和照明合用的三相四线线路和三相照明电路必须选用四级保护器。1、 雷电种类：直击雷（先导放电、主放电、余光，500ms ）、球形雷（带电气体）、感 应雷（雷电感应，架空线路或导体）。2、直击雷和感应雷都能在架空线路上或在金属管道上沿线路或管道的两个方向迅速传播 的雷电冲击波。3、雷电具有雷电流幅值大（可达数十KA至数百KA）、雷电流陡度大（可达50KA/ us）、冲击性强、冲击过电压高（可达数百KV至数千K的特点。4、雷电危害：火灾和爆炸、触电、设备设施损坏、大规模停电 。5、防雷建筑物分类：1）第一类防雷建筑物：指制造、使用或储存火药、炸药、起爆药、 火工品等大量危险物质，遇电火花会引起爆炸，从而造成巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物 2）第二类防雷建筑物：指对国家政治或国民经济有着重要意义的建筑物，或大量制造、使 用、储存爆炸危险物质，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物。3）除第一类和第二类以外需要防雷的建筑物。6、 装设避雷针、线、网、带是直击雷的主要防护措施。保护范围按滚球法计算7、二次放电防护：第一类防止二次放电距离不得小于 3 米，第二类不得小于 2 米。8、 静电感应雷：不带电的金属装备，结构连成整体予以接地。平行管道，相距不 足100mm的管道用金属线跨接。9、 雷电冲击波：为了防止雷电冲击波侵入配电装置，可在线路引入端安装阀型避81、静电产生间距：2X 10 cm,物体接触2、静电产生：固体物质大面积摩擦；固体物质粉碎、研磨；粉体物料筛分、过滤、 输 送、干燥；悬浮粉尘高速运动；混合器中搅拌高电阻率物质；高电阻率液体高速流 动，液体 喷出口，液体注入容器；液化气体、压缩气体高压蒸汽在管道中流动或喷出 管口；化纤布料 穿着操作行动起立等。3、静电特点：1）电压高：固体静电可达 20X 104V 以上，液体和粉体静电可达数万 伏， 气体和蒸汽可达 10000 伏。人体静电也可达 10000 伏。2）泄漏慢 3）影响因素多。 随机性 强。4、防静电措施：1）环境危险程度控制 2）采用 107-109 欧姆的导电性工具，控制 烃类 燃油流速：v2DW 0.64。3）接地：防静电接地不超1兆欧，对于金属导体要求不大于 100-1000 欧姆。4）增湿 5）抗静电剂。 6）静电中和器 7）加强静电安全 管理。1、变配电站位置：避开易燃易爆环境；在企业上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和 纤维的环境；不得设在人员密集的地方；低洼处不宜建设，足够的消防通道 并保持畅 通。2、建筑结构：室内油量 600kg 以上的充油设备必须有 事故蓄油设施，储油坑容 纳 100%勺油。3、 室内重又设备油量 60kg 以下允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量 60-600kg 必须安装在有防爆隔墙的间隔内 ，600kg 以上者应安装在单独的间隔内。4、 通道：高压配电装置大于6米，通道设置两个出，低压配电装置两个出大于15 米距离增设出口。5、 标志：止步，高压危险！，门窗及孔洞应设置网孔小于10X 10mm 勺金属网。6、电力变压器：油浸式和干式变压器。变压器油闪点： 135-160 C 。7、变压器的接地一般是其 低压绕组中性点、外壳、阀型避雷器三者共用，并有 可 断 开的连接点。8、 居住建筑物内油浸式变压器单台容量不能超过400kv*A。9、10KV变压器壳体距门不得小于1米，距墙不得小于0.8米，装有操作开关不能小于 1.2 米。采用自然通风，变压器地面高出室外地面1.1 米。10、315kvA柱上安装，以上应在台上安装。一次二次引线绝缘导线，柱上安装不得低于 2.5米，裸导体距离地面不低于 3.5米；变压器台不低于0.5米，围栏高 度不低 于1.7米，壳体距离栏杆不 低于1 米，操作面距离围栏不低于 2米。11、变压器高压偏差不得超过定值的+5%低压最大不平衡电流 不得超过额定电流 的25%上层油温不超过85C。干式变压器良好通风，空气相对湿度不得超过70%12、 电力电容器：环境温度不超过40C，周围空气相对湿度低于80%海拔高度不超1000 米，周围不得有腐蚀性气体或蒸汽，不应有大量灰尘和纤维，无易燃易爆 危险和强烈 震动。13、300kg 是电力电容器是否设置单独防爆间的标准。14、电容器电流不应长时间超过额定电流 的1.3倍，电压不超额定电压的1.1 倍。 外壳 温度 60-65 Co