高支模施工方案培训资料

汉川雍豪府1#楼首层架空层高支模施工方案目 录一、工程概况2二、编制依依据22三、施工准准备33 四、支撑方方案44五、高梁支支模架施施工55六、高支模模的拆除除88七、高支模模施工的的安全管管理110八监测措措施112九、浇捣砼砼输送安安全措施施113十、安全文文明施工工措施115十一、应急急求援预预案117十二、计算算书224十三、附图图337第一章工程程概况一、工程概概况1、工程简简介工程地点：汉川市市洲际观观天下后后面涵闸闸河旁1.2 建建设单位位：武汉汉波涛置置业发展展有限公公司1.3 设设计单位位：中国国轻工业业武汉工工程设计计责任有有限公司司1.4 监监理单位位：武汉汉华立项项目管理理有限公公司1.5施工工单位：华天集集团建筑筑有限公公司1.6 工工程概况况：拟建建工程位位于汉川川市洲际观观天下后后面涵闸闸河旁，雍豪府府规划小小区内。建建设项目目有效楼楼高988.2米米，地上上32层层，建筑筑0.000绝对对高程225.33m，总总建筑面面积约1169222.992m2。2、高支模模概况高支模概况况：本工工程高支支模位于于1#一一层。高支模的结结构设计计概况如如下：本工程高支支模高度度为5.25mm5.95mm，梁的的跨度为为4m、5.6m、7.2m，梁截截面尺寸寸为30005500、30006000、30006500、30007000、30007500等，板板厚为1100mmm、1100mm、1200mm；采用满满堂扣件件式钢管管脚手架架支撑系系统，其其荷载作作用在1180mmm厚CC35结构板板上（混混凝土强强度必须须达到设设计要求求后才能能搭设），地地下室顶顶板设计计活荷载载4KN/m2，能满满足搭设设要求。第二章 编制制依据为了保证本本工程高高支模及及高大梁梁的施工工安全，根根据广广东省建建设工程程高支模模板系统统施工安安全管理理办法以以及建设设部关于于危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的要求，加加强施工工安全的的管理，按按相关规规定特编编制本专专项施工工方案。方方案编制制计算依依据如下下：1、施工图图纸2、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB5002044-20002）3、木结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002066-20002）4、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JJGJ1130-20111）5、混凝凝土结构构设计规规范（GGB5000100-20010）6、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JJGJ 80-19991）；7、建筑筑施工模模板安全全技术规规范（JJGJ1162-20008）8、建筑筑施工安安全检查查标准（JJGJ 59-20111）；9、钢结结构设计计规范（GGB500017720003）；10、建建筑结构构荷载规规范(GB220111版)；11、木木结构设设计规范范 （GGB5000055-20003）12、本方方案支撑撑系统计计算采用用PKPPM软件件进行计计算，软软件版本本为：CCMISS 220100.2版版13、关于于危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知（鄂建安字字【20009】45号）（建建质【220099】87号）第三章 施施工准备备一、技术准准备在施工前完完成图纸纸会审、编编制专项项施工方方案、复复核轴线线标高等等技术工工作，并并组织施施工人员员认真学学习施工工图纸、施施工方案案和施工工规范等等技术文文件，做做好三级级安全技技术交底底工作，减减少和避避免施工工误差。二、物资准准备（1）材料料准备：支撑系统：采用483.55mm钢钢管；模板：采用用9155mm18330mmm18mmm（厚厚）胶合合板；木枋：采用用501000mm木木枋。方钢：采用用40mmm40mmm2.55mm（厚厚）确保材料质质量合格格，货源源充足，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放，做好好遮盖保保护。钢钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管管外径、壁壁厚、端端面等的的偏差应应符合规规范的规规定；钢钢管必须须涂有防防锈漆；新扣件件应有生生产许可可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证；旧扣扣件使用用前进行行防锈检检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，必须须更换；新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理，并并对多次次使用的的受力材材料作必必要的强强度测试试。(2)机具具准备：根据施工机机具需用用量计划划，做好好机械的的租赁和和购买计计划，并并做好进进场使用用前的检检验、保保养工作作，确保保运转正正常。架子扳手用用于脚手手架搭设设和拆除除；力矩矩扳把，用用于检查查脚手架架扣件拧拧紧力是是否达到到要求。(3)周转转材料准准备： 做好模板、钢钢管、扣扣件、木木枋、支支顶、方方钢等周周转材料料的备料料工作，满满足施工工要求。三、劳动力力准备（1）计划划架子工工8人，负负责架子子搭设及及拆除，按按实际情情况调整整人数，并并提前做做好安排排。测量量放线工工2人，负负责对脚脚手架垂垂直度的的控制（2）做好好施工人人员进场场的安全全、质量量、防火火、文明明施工等等教育工工作进行行岗前培培训，对对关键技技术工程程必须持持证上岗岗，按规规定进行行三级安安全技术术交底，交交底内容容包括：施工进进度计划划；各项项安全、技技术、质质量保证证措施；质量标标准和验验收规范范要求；设计变变更和技技术核定定等。必必要时进进行现场场示范，同同时健全全各项规规章制度度，加强强遵纪守守法教育育。第四章 支撑方方案一、楼板支支撑架的的设置 (1)模板板均采用用采用9915mmm18330mmm18mmm（厚厚）胶合合板：(2)支撑撑系统：梁、板支支撑选用用中483.55mm钢钢管作立立柱纵横横间距控控制在9900900mmm；(详见施施工附图图)。(3)纵横横水平拉拉杆：选选用483.55mm钢钢管竖向向最大间间距为11m，水水平拉杆杆在遇结结构砼剪剪力墙时时，须与与剪力墙墙进行“回顶”，加强强高支模模的整体体稳定性性，底部部纵横向向水平管管离地高高度不大大于2000mmm。 (4)纵横横向剪刀刀撑：选选用中483.55mm钢钢管由底底至顶四四周连续续设置纵纵向二道道，横向向一道。 (5)底座座：在地地下室顶顶板上搭搭设百格格网，立立杆底部部采用扣扣件连接接。 (7)板底底横楞550mmm1000mm木木枋间距距为3000mmm，顶托托梁均采采用500mm1000mm木木枋(详详见施工工附图)。二、梁模板板支撑设设置 (1)梁截截面为3300*7500采用以以下方法法支撑，模模板支架架采用的的钢管类类型为483.55。梁截截面支撑撑立杆间间距1.5m，纵纵向间距距为0.9m，立立杆的最最大步距距1.550米；梁底第第一道龙龙骨采用用501000松木方方，间距距为3000mmm，第二二道龙骨骨采用483.55双钢管管，间距距为6000mmm；梁底底模及侧侧模均采采用188mm的的胶合夹夹板；梁梁侧内龙龙骨竖向向设置，采采用5001000松木方方纵向间间距为3300mmm，外外龙骨采采用483.55双钢管管纵向设设置。(详见施施工附图图)。 三、楼板模模板支撑撑设置 （1）楼板板为1220厚采采用以下下方法支支撑模板板支架采采用的钢钢管类型型为483.55。板截截面支撑撑立杆横横距0.9m，纵纵向间距距为0.9m，立立杆的最最大步距距1.550米；第一层层龙骨采采用5001000单枋间间距为3300mmm；第第二层龙龙骨采用用483.55双钢管管；底模模及楼模模板均采采用188mm的的胶合夹夹板；模板及支架架系统的的验算取取梁截面面：30007500分别进进行支架架系统的的稳定验验算；楼楼面板支支架系统统取板厚厚120进行行稳定验验算。楼楼面梁、板板支撑系系统采用用扣件式式钢管组组合而成成。梁模模板支撑撑的顶架架采用垂垂直于梁梁轴线的的布置方方式，板板模板支支撑时采采用平行行于板短短向布置置，并根根据梁底底的高度度组合拼拼装。 梁和楼楼板的脚脚手架跨跨距和间间距应按按设计确确定。 第五章高高支模梁梁支模架架的施工工一、施工工工艺流程程1、放出轴轴线及梁梁位置、定定好水平平控制标标高2、梁板模模支撑架架搭设、架设梁梁底龙骨骨4、梁底模模安装、梁侧模模安装、架设板板底木枋枋龙骨于于顶托上上7、板模板板安装、纵横、水水平剪刀刀撑安装装、整个支支撑系统统验收、梁、板板钢筋绑绑扎敷设设11、梁板板混凝土土浇筑12、混凝凝土保养养13、达到到规范要要求的拆拆模强度度14、拆模模令经监监理审批批、同意意拆模、拆拆下机托托15、拆除除梁、板板模板，清清理模板板16、拆除除水平拉拉杆、剪剪刀撑及及立杆二、支撑架架搭设 (1)安装装顺序 底座布置放纵横横水平扫扫地杆自角部部起依次次向两边边竖立底底层立杆杆，底端端与水平平扫地杆杆扣接固固定，固固定底层层杆前应应校核立立杆的垂垂直度，每每个方向向装设立立杆后，随随即装设设第二层层水平加加固杆与与立杆扣扣接固定定，校核核立杆和和水平杆杆符合要要求后，将将扣件固固定按上述述要求依依次延伸伸搭设直直至第一一步架完完成，再再全面检检查一遍遍构架质质量，确确保构架架质量要要求后再再进行第第二步水水平杆安安装直到到完成随后按按搭设进进程及时时装设剪剪刀撑。 (2)支撑撑系统安安装 1)支撑搭搭设前，应应按公司司要求进进行三级级安全教教育及安安全技术术交底，并并签字确确认。 2)对钢管管、配件件进行检检查和验验收，严严禁使用用不合格格的钢管管及配件件。 3)对工作作面进行行清理干干净，不不得有杂杂物。 4)根据立立杆平面面布置图图要求放放线定位位，先弹弹出钢管管立杆位位置线，垫垫板、底底座安放放位置要要准确，搭搭设时可可采用逐逐排和通通层搭设设的方法法，并应应随搭设设扫地杆杆水平纵纵横加固固杆。 5)立杆底底座，立立杆底部部采用脚脚手架配配套底托托。 6)水平杆杆与立杆杆扣接牢牢固，纵纵横扫地地杆离地地面高度度不大于于2000mm。 7)支架立立杆的垂垂直度控控制，立立杆的全全部绝对对偏100mmm，在在脚手架架高度段段H内，立立杆偏差差的相对对值小于于H6600。 8)立杆管管件的连连接应交交错布置置：两根根相邻立立杆的接接头不应应设置在在同步内内，同步步内隔一一根立杆杆的两个个相隔接接头在高高度方向向错开的的距离不不宜小于于5000mm。 9)立杆、可可调托座座应根据据支撑高高度设置置，可调调托座杆杆螺杆伸伸出钢管管顶部不不得大于于2000mm。 10)立杆杆、水平平杆及剪剪刀撑的的布置应应严格按按要求布布置。 1 1)模模板承重重架应与与已浇注注的砼墙墙或柱作作为接结结节点，增增强整体体稳定性性。 12)模板板支架搭搭设完成成后，必必须先自自检，再再通知公公司相关关主管部部门检查查合格后后，经过过监理、验验收通过过后，方方可投入入使用。 三、模板安安装 (1)梁底底、梁侧侧模采用用18mmm胶合合板，梁梁底平板板模铺设设在5001000松木方方上，5501000松木方方搁置在在483.55mm双双钢管托托梁上。 1)先在柱柱上弹出出轴线、梁梁位置线线和水平平控制标标高线，按按设计标标高调整整扣件式式脚手架架可调顶顶托的标标高，将将其调至至预定的的高度，然然后在可可调顶托托的托板板上安放放483.55mm双双钢管。固固定后在在其上安安装梁底底龙骨。龙龙骨安装装完成后后，用胶胶合板安安装梁底底模板，并并拉线找找平。对对跨度不不小于44m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11L1100003LL10000。主主、次梁梁交接时时，先主主梁起拱拱，后次次梁起拱拱。梁底底模安装装后，再再安装侧侧模、压压脚板及及对拉螺螺栓。2）为了防防止梁身身不平直直、梁底底不平及及下挠、梁梁侧模炸炸模、局局部模板板嵌入柱柱梁间，拆拆除困难难的现象象，采取取如下措措施： A、支模应应遵守侧侧模包底底模的原原则，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸一般应应略为缩缩短。 B、梁侧模模必须有有压脚板板拉线通通直将梁梁侧模钉钉固。 C、砼浇筑筑前，模模板应充充分用水水浇透。砼砼浇筑时时，不得得采用使使支撑系系统产生生偏心荷荷载的砼砼浇筑顺顺序，泵泵送砼时时，应随随浇随捣捣随平整整，砼不不得堆积积在泵送送管路出出口处。 (2)楼面面模板的的安装 首先通线，然然后调整整扣件式式脚手架架可调顶顶托的标标高，将将其调到到预定的的高度，在在可调顶顶托托板板上架设设483.55mm双双钢管，托托梁固定定后架设设横枋，然然后在横横枋上安安装胶合合板模板板。铺胶胶合板时时，可从从四周铺铺起，在在中间收收口，若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉固。 四、验收及及拆除的的批准程程序 (1)本工工程高支支模安装装验收：由班组组、项目目部自检检公司专专项验收收后报监理理单位验验收进行行验收，验验收合格格后才能能绑扎钢钢筋、浇浇筑混凝凝土。 (2)高支支模拆除除前，必必须向监监理单位位申请拆拆模报告告。监理理单位签签字同意意后方可可拆模。 五、模板工工程质量量保证措措施 (1)模板板及其支支架须符符合选材材和材质质的有关关要求，同同时还须须符合如如下规定定： 1)保证工工程结构构和构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置的正确确。 2)具有足足够的承承载力、刚刚度和稳稳定性，并并不不发发生不允允许的下下沉和变变形。 3)构造简简单、装装拆方便便。便于于后继工工序的施施工。 4)模板内内侧要平平整，接接缝严密密，接缝缝不应漏漏浆。 5)模板的的设计、制制作和施施工应符符合国家家现行标标准的相相应规定定，配制制木模板板尺寸时时，要考考虑模扳扳拼装接接合的需需要，适适当加长长或缩短短某一部部位长度度。 6)模板应应构造简简单，装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎与安装装和混凝凝 及养养护等工工艺要求求。(2)模板板安装须须符合以以下规定定：1)模板安安装前应应对操作作人员进进行技术术交底。 2)现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，模板板应按设设计要求求起拱。当当设计无无具体要要求时，当当跨度等等于或大大于4mm时，起起拱高度度宜为全全路长度度的1100003310000. 3)采取分分层分段段支模的的方法，安安装上层层模板及及其支架架应满足足下列要要求：下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力或或加设支支架支撑撑；上层层支架的的立柱应应对准下下层支架架的立柱柱，并铺铺设垫板板；固定定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔洞均不不得遗漏漏，安装装必须牢牢固，位位置准确确；注意意控制模模板安装装的偏差差。 4)模板工工程完成成后要按按照设计计图纸要要求检查查轴线位位置、相相邻标高高关系，几几何尺寸寸、形状状、垂直直度等，并并仔细检检查各构构件是否否牢固，按按有关要要求实施施，合格格后方能能浇筑混混凝土。在在浇筑混混凝土过过程中派派专人经经常检查查。如发发现变形形、松动动等现象象，应及及时修整整牢固。 5)模板安安装和预预埋件，预预留孔洞洞的允许许偏差和和检验方方法必须须符合有有关规定定。模板板及其支支架必须须保证工工程结构构和构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置正确。 (3)模板板支撑组组装完毕毕后应进进行下列列各项内内容的验验收检查查，并必必须符合合本方案案设计要要求及规规范要求求： 1)扣件式式钢管脚脚手架设设置情况况是否按按本方案案搭设； 2)纵横杆杆、扫地地杆及斜斜撑等配配置情况况； 3)底座、托托顶螺旋旋杆伸出出长度； 4)限位销销等扣件件牢固情情况； 5)安全设设施、垫垫木情况况。 (4)本工工艺应具具备以下下主要质质量记录录； 1)模板检检验批质质量验收收记录； 2)模板分分项工程程质量验验收记录录； 3)拆模申申请报告告；第六章 高高支模的的拆除一、支顶、模模板的拆拆除 (1)拆除除顺序：梁上顶顶托梁底木木枋梁底模模板板上顶顶托板底模模板纵横水水平拉杆杆剪刀撑撑支撑立立柱下托底底垫木。 (2)本工工程由于于部分高高支模架架支设在在相应楼楼层钢筋筋混凝土土(混凝凝土设计计强度根根据施工工图而定定)楼板板上，为为保证高高大支模模的稳定定性以及及混凝土土结构的的质量安安全，要要求高支支模位置置对下一一层支模模必须待待高支撑撑混凝土土达到设设计强度度的1000后后才能拆拆除。 (3)拆除除支撑及及模板前前，应将将该层混混凝土试试件送实实验室检检测，当当试块达达到设计计强度标标准值的的1000后，并并呈报监监理公司司经监理理工程师师同意办办理书面面手续并并确认后后，方可可拆除。 (4)侧模模拆除时时的混凝凝土应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤，局部部加设回回头顶。 (5)拆除除4m高高度以上上梁、柱柱模板时时，应搭搭设脚手手架或操操作平台台，设防防护栏杆杆。拆除除时逐块块拆卸，不不得成片片松动、撬撬落或拉拉倒。 (6)拆除除平台、楼楼板的底底模时，应应设临时时支撑，防防止大片片模板坠坠落。拆拆立柱时时，操作作人员应应站在等等拆范围围以外安安全地区区拉拆，防防止模板板突然全全部掉落落伤人。 (7)严禁禁站在悬悬臂结构构上面敲敲拆底模模。严禁禁在同一一垂直平平面上操操作。 (8)严格格控制模模板及其其支架拆拆除的顺顺序。 (9)拆除除脚手架架支撑前前，应清清除高支支模支撑撑上存留留的零星星物件等等杂物件件等杂物物。 (10)拆拆除脚手手架支撑撑时，应应设置警警戒区和和警戒标标志，并并由专职职人员负负责警戒戒。 (11)拆拆除模板板和支顶顶时，先先将脚手手架可调调顶托松松下，用用钢钎撬撬动脚手手架。模模板拆除除后，要要清理模模板面，涂涂刷脱模模剂。(12)脚脚手架支支撑的拆拆除应在在统一指指挥下，按按后装先先拆、先先装后拆拆的顺序序及下列列安全作作业的要要求运行行：1)脚手架架支撑的的拆除应应从一端端走向另另一端、自自上而下下逐层地地进行；2)同一层层的构配配件和加加固件应应按先上上后下、先先外后里里的顺序序进行。 3)通长水水平杆，必必须在脚脚手架支支撑拆卸卸到相关关的钢管管时方可可一拆除除。 4)工人必必须站在在临时设设置的脚脚手板上上进行拆拆卸作业业，并按按规定使使用安全全防护用用品. 5)拆除工工作中，严严禁使用用榔头等等硬物击击打、撬撬挖，拆拆下的连连接棒应应放入袋袋内，交交又支撑撑应先传传递至地地面并放放室内堆堆存。 6)拆卸连连接部件件时，应应先将锁锁座上的的锁板与与卡钩上上的锁片片旋转至至开启位位置，然然后开始始拆除，不不得硬拉拉，严禁禁敲击。 二、模板的的清理维维修、存存放 (1)模板板清理维维修 拆除后的的模板运运至后台台进行清清理维修修，将模模板表面面清理干干净，板板边刷封封边漆，堵堵螺栓孔孔，要求求板面平平整干净净，严重重破损的的予以更更换。 (2)模板板的堆放放 现场拆下的的模板不不要码放放，须修修整的及及时运至至后台。清清理好的的模板所所放地点点要高出出周围地地面1550mmm，防止止下雨时时受潮。 (3)模板板拆除成成品保护护要求 1)拆模时时不碍用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤混混凝土表表面和楞楞角。 2)坚持每每次使用用后清理理板面。 3)按楼板板部位层层层复安安、减少少损耗。 4)材料应应按编号号分类堆堆放。 5)对已完完成的混混凝土楼楼面应加加以保护护，工人人不得将将材料用用力抛向向楼面。第七章 高支模模施工的的安全管管理一、高支模模系统施施工管理理机构为了高支模模施工能能安全、高高效的进进行，决决定成立立高支工工专项管管理小组组，其中中周建新新同志为为第一责责任人：组长：周建建新 联联系电话话：133871186445499胡国兵(安安全管理理) 联联系电话话：155072213886588组员：周晓晓明、钱程(施施工)、周阳（监测）。公司管理部门执行经理周建新施工主管周建新技术负责周晓明施工员质量员安全员计划员材料员机电工资料员施工队伍二、高支模模的安全全管理措措施（1）经本本项目经经理和技技术负责责人对本本工程情情况分析析后，决决定采用用扣件式式钢管式式脚手架架。 (2)施工工现场安安全责任任人负责责施工全全过程的的安全工工作，应应在高支支模搭设设、拆除除和混凝凝土浇筑筑前向作作业人员员进行安安全技术术交底。 (3)对钢钢管、配配件、加加固杆等等应进行行检查验验收，严严禁使用用不合格格的材料料。 (4)搭拆拆脚手架架支撑必必须由专专业架子子工担任任，并按按现行国国家标准准特种种作业人人员安全全技术考考核管理理规划(GB550366)考核核合格，持持证上岗岗。搭拆拆脚手架架支撑时时工人必必须戴安安全帽，穿穿防滑鞋鞋，系安安全绳。 (5)支模模完毕，经经施工主主管组织织有关人人员验收收合格后后，方能能进行钢钢筋安装装。(6)高支支模施工工现场作作业人员员不得从从支撑系系统上爬爬下，应应从外排排栅进入入工作面面。 (7)高支支模搭设设、拆除除和砼浇浇筑期问问，无关关人员不不得进入入支模底底下，并并由安全全员在现现场监护护。 (8)支撑撑系统安安装应一一端向另另一端延延伸，自自下而上上按步架架设，并并逐层改改变搭设设方向不不得相对对进行，以以免结合合处错位位，难于于连接。 (9)水平平加固杆杆、剪刀刀撑安装装应符合合构造要要求，并并与支撑撑系统的的搭设同同步进行行。(10)可可调底座座、项托托处采取取措施防防止破砂砂浆、水水泥浆等等污物填填塞螺纹纹。(11)泵泵送混凝凝土时，应应随浇、随随捣、随随平整，混混凝土不不得堆积积在泵送送管路出出口处。(12)应应避免装装卸物料料到模板板支撑或或脚手架架产生偏偏心、振振动和冲冲击。(13)水水平加固固杆，剪剪刀撑不不得随意意拆卸，因因施工需需要临时时局部拆拆卸时，施施工完毕毕后即恢恢复。(14)操操作层(楼层)上旋工工荷载应应符合设设计要求求，不得得超载，不不得在脚脚手架支支撑上集集中堆放放模板、朽朽木、钢钢筋等物物件。严严禁在脚脚手架支支撑上拉拉缆风绳绳或固定定、架设设砼泵、泵泵管及起起重重设设备等。(15)在在顶架搭搭设过程程中要实实行严格格的监控控，由专专职施工工员进行行现场指指挥监督督，随时时纠正可可能出现现的质量量安全隐隐患。搭搭设前要要进行班班前安全全技术交交底，搭搭设完毕毕后要进进行自检检，若发发现有松松动、倾倾斜、弯弯曲、不不牢固等等现象，必必须及时时进行整整改，整整改有困困难的，要要有可行行的加固固方案方方可施工工。 (16)高高支模安安装完毕毕后，由由班组自自检、项项目部专专检后通通知相关关部门进进行验收收，并报报监理单单位，验验收合格格后才能能绑扎钢钢筋、浇浇筑混凝凝土。 (17)在在浇筑砼砼前重点点检查、巡巡查的部部位： 1)杆件的的设置和和连接，扫扫地秆、支支撑、剪剪力撑等等构件是是否符合合要求。 2)底座是是否松动动。 3)钢管、剪剪刀撑等等杆件是是否有变变形的现现象。 4)安全保保护措施施是否符符合规范范要求。 (1 8)在浇筑筑项板砼砼过程中中，支架架下面要要安装照照明灯，在在安全员员的监督督下，派派木工进进行巡查查，负责责检查摸摸板、支支顶，若若发现异异常，立立即停止止浇筑砼砼，并及及时组织织人员进进行加固固处理，保保证浇筑筑工作正正常进行行。泵送送砼时，应应随浇、随随捣、随随平整，砼砼不得堆堆积在泵泵送管道道出口处处。 (19)支支撑架在在使用过过程中，严严禁拆除除任何杆杆件或零零配件，如如防碍作作业需拆拆除个别别杆件时时，需经经技术负负责人同同意并采采取可靠靠措施后后方可拆拆除，作作业完成成后，马马上复原原。 (20)拆拆除时应应采用先先搭后拆拆，后搭搭先拆的的施工顺顺序。 (21)拆拆除摸板板支撑时时应采用用可靠安安全措施施，严禁禁高空抛抛掷。 (22)施施工现场场带电线线路，如如无可靠靠绝缘措措施，一一律不准准与支架架接触。 (23)设设立支架架维护小小组，对对拆下来来的钢管管及配件件应及时时清除杆杆件及螺螺纹的沾沾污物，并并加油保保养，对对受损伤伤，变形形的构件件应及时时修理，按按品种、规规，格分分类整理理存放，妥妥善保管管。 (24)混混凝土浇浇筑过程程中派专专人监管管，严禁禁闲杂等等无关人人具进入入支撑架架内。第八章 监监测措施施1、高支模模必须安安排专人人进行日日常检查查，巡查查重点部部位：1)杆件的的设置和和连接、连连墙件、支支撑、剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求。2)底座是是否松动动，立杆杆是否悬悬空。 3)连接扣扣件是否否松动。 4)架体垂垂直度。5)施工过过程中是是否确超超载现象象。 6)安全防防护措施施是否符符合规范范要求。 7)支架与与杆件是是否有变变形的现现象。 2、监测点点布设 在各高高大梁支支架跨度度的中部部设置11个监测测剖面。 每个监测剖剖面应布布置不少少于2个个支架水水平位移移和立杆杆变形监监测点。监监测仪器器精度应应满足现现场监测测要求，并并设变形形监测报报警值。 3、监测频频率： 在浇筑砼过过程中应应实施实实时监测测，一般般监测频频率不宜宜超过330分钟钟一次。在在砼初凝凝前后及及砼终凝凝前后也也应实施施实时监监测，监监测时间间可根据据现场实实际情况况进行调调整。监监测时间间控制在在高支模模使用时时间至砼砼终凝。 扣件式钢管管脚手架架高支摸摸搭设允允许偏差差及监测测变形预预警值序号项目搭设允许偏偏差变形预警值值检查工具1立杆钢管弯弯曲3mmL4m4mL6.55M12mmm20mmm/2水平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲L6.55M30mmm/3立杆全高度度绝对偏差50mmm10mm经纬仪及钢钢板尺4立杆脚手架架高度HH内12mmm10mm吊线及卷尺尺5支架水平位位移/10mm经纬仪及钢钢板尺4、当监测测数据超超过此表表预警值值时必须须立即停停止浇筑筑砼，疏疏散人员员，并进进行加强强固处理理。 第九章 浇捣砼砼输送安安全措施施一、施工部部署本工程全部部采用商商品混凝凝土，浇浇捣作业业安排在在白天且且天气晴晴朗时进进行，各各专业负负责人及及施工员员、质安安员跟班班作业，负负责检查查督促，同同时做好好各方协协调工作作，混凝凝土采用用两台输输送泵输输送至浇浇筑施工工点。 二、施工方方法 (1)准备备工作 1)钢筋的的隐蔽检检查工作作已经完完成，并并已核实实预埋件件、线管管、孔洞洞的位置置、数量量固定情情况无误误。 2)模板的的预检工工作已经经完成，模模板标高高、位置置、尺寸寸准确符符合设计计要求，支支架稳定定，支撑撑和模板板固定可可靠。模模板拼缝缝严密。符符合规范范要求。 3）由商品品混凝土土搅拌站站试验室室确定配配合比及及外加剂剂用量。 4)混凝土土浇筑前前组织施施工人员员进行方方案的学学习!由由技术部部门讲述述施工方方案，对对重点部部位单独独交底，设设专人负负责，做做到人人人心中有有数。 5)浇筑混混凝土用用架子、走走道及工工作平台台，安全全稳固，能能够满足足浇筑要要求。 6)混凝土土浇筑前前，仔细细清理泵泵管内残残留物，确确保泵管管畅通，仔仔细检查查井字架架加固情情况。(2)混凝凝土浇筑筑和振捣捣一般要要求 混凝凝土浇筑筑采用汽汽车泵先先浇捣梁梁，待浇浇筑至楼楼面板底底一致时时；再与与楼板混混凝土一一起浇筑筑。 1)本工程程砼一次次浇筑完完毕，每每一条梁梁砼按4400mmm分层层连续浇浇筑。如如必须间间歇，间间歇时间间应尽量量缩短并并在下层层混凝土土和凝前前：将上上层混凝凝土洗筑筑完毕，梁梁浇筑速速度应控控制在225mmh。 2)浇筑筑混凝土土时设专专人看模模，经常常观察模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞的情情况，当当发生变变形移位位时立即即停止浇浇筑，并并在已浇浇筑的混混凝土初初凝前修修整完好好。 3)使用330或550插入入式振捣捣棒要快快插慢拔拔，插点点呈梅花花形布置置，按顺顺序进行行，不得得遗漏，移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的115倍倍(500棒应为为525 ccm,取取50ccm；330棒应应为4005ccm,取取40ccm)，振振捣上一一层时插插入下一一层混凝凝土5ccm以消消除两层层间的接接缝。振振捣时间间以混凝凝土表面面出现浮浮浆及不不出现气气泡，下下沉为宜宜。 4)梁分层层(厚度度为4000mmm)浇筑筑，当达达到板底底位置时时即与板板的混凝凝土一起起浇筑，随随着阶梯梯形的不不断延展展，则可可连续向向前推进进，倾倒倒混凝土土方向与与浇筑方方向相反反。当浇浇注至梁梁截面的的344高时，应应加强对对支项变变形的监监控。 5)梁侧及及梁底部部位要用用30或或50插插入式振振动捣棒棒振捣密密实，振振捣时不不得触动动钢筋和和预埋件件。梁、柱柱节点钢钢筋较密密时要用用小直径径振捣棒棒振捣，并并加密振振点。浇浇筑板的的混凝土土虚铺厚厚度要略略大干板板厚振振捣完毕毕后用1154m刮刮尺刮平平。 6)砼浇注注应垂直直于主梁梁，再向向两边浇浇捣，或或垂直于于主梁由由梁的任任一端向向中部同同时浇捣捣。严禁禁从垂直直主梁一一端向另另一端浇浇捣的方方式施工工。7)泵送砼砼应随浇浇、随捣捣、随平平整，砼砼不得堆堆积在泵泵管口附附近。 (3)混凝凝土养护护1)浇筑完完梁、板板后在11 2小小时以内内对混凝凝土加以以覆盖并并保湿养养护。 2)养护时时问不少少于144d。 (4)试块块制作在现场制作作试块应应以同条条件养护护为主，同同时还要要制作228d标标准养护护及备一一用试块块。同条条件试块块置于现现场带蓖蓖加锁铁铁笼中做做好标识识同条件件养护。(5)质量量要求1)商品混混凝土要要有出厂厂合格证证，混凝凝土所用用的水泥泥、骨料料、外加加剂等必必须符合合规范及及有关规规定，使使用前检检查出厂厂合格证证及有关关试验报报告。 2)混凝土土的养护护和施工工缝处理理必须符符合施工工质量验验收规范范定及本本方案的的要求。 3)混凝土土强度的的试块取取样、制制作、养养护和试试验要符符合规定定。 4)混凝土土振捣密密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等缺缺陷。 5)预留洞洞宽度大大于lmm的洞底底，在洞洞底平模模处开振振捣口和和观察口口，避免免出现缺缺灰或漏漏振现象象。 6)钢筋、模模板工长长跟班作作业，发发现问题题及时解解决，同同时设专专人检查查钢筋、模模板。 7)浇筑前前由专人人经常注注意天气气变化，如如有大雨雨缓时开开盘并及及时通知知搅拌站站。 8)浇筑时时要有专专门的清清理人员员和抹面面人员，楼楼面板必必须用115mm25m刮刮尺刮平平。 9)做好混混凝土浇浇筑记录录。 1 O)每每次开始始浇砼前前必须做做好开盘盘鉴定，项项目部技技术人员员与搅拌拌站技术术人员同同时签认认后方可可开始，并并且随机机抽查混混凝土配配合比情情况和坍坍落度情情况。 第十章 安全文文明施工工措施一、预防坍坍塌事故故的安全全技术措措施 一般引起坍坍塌事故故主要因因素是设设计出错错，不按按方案施施工及材材料不合合要求造造成，根根据以往往经验，采采取以下下措施： (1)模板板作业前前，按设设计单位位要求，根根据施工工工艺、作作业条件件及周边边环境编编制施工工方案，单单位技术术负责人人审批签签字，项项目经理理组织有有关部门门验收，经经验收合合格后签签字后，方方可作业业。 (2)模板板支撑采采用钢支支撑材料料作支柱柱，支撑撑立柱基基础应牢牢固，并并按设计计计算严严格控制制模板支支撑系统统的沉降降量。斜斜支撑和和立柱应应牢固拉拉接，形形成整体体。 (3)模板板作业时时，指定定专人指指挥、监监护，出出现位移移、开裂裂及渗漏漏时，必必须立即即停止施施工，将将作业人人员撤离离作业现现场，待待险情排排队后，方方可作业业。 (4)板面面堆放模模板时，严严格控制制数量、重重量，防防止超载载。 (5)装钉钉楼面模模板，在在下班时时对已铺铺好而来来不及钉钉牢的定定型模板板或散板板等拿起起堆放稳稳妥，以以防事故故发生。 (6)拆模模间歇时时，应将将已活动动的模板板、拉杆杆、支撑撑等固定定牢固，严严防突然然掉落、倒倒塌伤人人。 二、预防高高空坠落落事故的的安全技技术措施施 (1)对从从事高处处作业人人员要坚坚持开展展经常性性安全宣宣传教育育和安全全技术培培训，使使其认识识掌握高高处坠落落事故规规律和事事故危害害，牢固固树立安安全思想想和具有有预防，控控制事故故能力，并并要做到到严格执执行安全全法规，当当发现自自身或他他人有违违章作业业的异常常行为，或或发现与与高处作作业相关关的物体体和防护护措施有有异常状状态时，要要及时加加以改变变使之达达到安全全要求，从从而为预预防、控控制高处处坠落事事故发生生。 (2)高高处作业业人员的的身体条条件要符符合安全全要求。如如，不准准患有高高血压病病、心脏脏病、贫贫血，癫癫痈病等等不适合合高处作作业的人人员，从从事高处处作业；对疲劳劳过度、精精神不振振和思想想情绪低低落人员员要停止止高处作作业：严严禁酒后后从事高高处作业业。 (3)高处处作业人人员的个个人着装装要符合合安全要要求。如如，根据据实际需需要配备备安全帽帽、安全全带和确确关劳动动保护用用品，不不准穿高高跟鞋、拖拖鞋或赤赤脚作业业，如果果是悬空空高处作作业要穿穿软底防防滑鞋。不不准攀爬爬脚手架架或乘运运料井字字架吊篮篮上下，也也不准从从高处跳跳上跳下下。 (4)要按按规定要要求支搭搭各种脚脚手架；脚手板板要铺严严，板头头、排木木要绑牢牢。不准准留探头头。 (5)在没没有可靠靠的防护护设施时时，高处处作业必必须系安安全带，否否则不准准在高处处作业，同同时安全全带的质质量必须须达到以以使用安安全要求求，并要要做到高高挂低用用。(6)登高高作业前前，必须须检查脚脚踏物是是否安全全可靠，如如脚踏物物是否有有承重能能力。 (7)不准准在六级级强风或或大雨天天气从事事露天高高处作业业。另外外，还必必须做好好高处作作业过程程中的安安全检查查，如发发现人的的异常行行为、物物的异常常状态，要要及时加加以排除除，使之之达到安安全要求求，从而而控制高高处坠落落事故发发生。三、预防物物体打击击、火灾灾、临时时用电事事故的安安全技术术措施 1、预防物物体打击击安全技技术措施施(1)进入入施工现现场必须须戴好安安全帽。 (2)安装装和拆除除模板时时，周围围应设安安全网或或搭设脚脚手架和和加设防防护栏杆杆，在临临街及交交通要道道，应设设警示牌牌，并设设专人维维持安全全，防止止物体坠坠落伤及及行人。(3)使用用钢筋机机械时，防防止钢筋筋未端甩甩动或弹弹出伤人人。 (4)高支支模搭设设，不能能上下抛抛掷物件件，所用用材料要要堆放平平稳，工工具应随随手放入入工具袋袋(套)内。 (5)吊吊塔运料料必须由由司索工工负责指指挥物料料的绑扎扎，装斗斗等地面面装卸工工作，严严禁因绑绑扎不牢牢固或料料斗装太太满造成成物料坠坠下。垂垂直运输输的施工工升降机机等存放放小斗车车必须平平稳，斗斗车的运运载量符符合要求求，所载载材料不不超车厢厢之上。(6)介木木机必须须设置分分料器(锯尾刀刀)防止止介木时时，因无无分料器器造成木木料飞出出伤人。 2、预防火火灾安全全技术措措施制定安全防防火措施施，增强强工人安安全防火火意识： (1)成立立项目安安全防火火责任小小组(2)做好好现场安安全防火火的宣传传工作，利利用黑板板报、宣宣传标语语，现场场一些安安全防火火知识学学习活动动。 (3)根据据现场情情况把各各区的防防火责任任落实到到个人，悬悬挂警示示牌。 (4)每周周对员工工、工人人进行安安全防火火教育，对对新进场场的工人人做好安安全防火火培训，合合格后方方可进场场，通过过列举各各种鲜明明的例子子，警惕惕员工和和工人在在安全防防火方面面引起重重视。(5)项目目安全防防火小组组，应定定期或不不定期组组织进行行安全防防火大小小检查，并并进行评评分，好好的表扬扬，差的的处罚。(6)作业业区严禁禁动火，需需要动火火作业必必须向项项目部办办理动火火报批手手续。严严禁在模模板作业业内吸烟烟，并配配置适当当的灭火火器材，保保证施工工防火安安全。 四、文明施施工措施施1、所有施施工人员员进入施施工现场场必须遵遵守安全全文明施施工的有有关规定定，严格格按照安安全技术术操作规规程进行行操作。并并必须于于施工前前对施工工班组进进行入场场三级教教育，经经考核合合格后，方方准许进进场施工工。2、支模过过程中应应遵守安安全操作作规程，如如遇中途途停歇，应应将就位位的支顶顶、模板板联结稳稳固，不不得空架架浮搁。安安装模板板时应搭搭设工作作平台，并并于其下下155M处拉拉设对兜兜底网。3、拆模间间歇时应应将松开开的部位位和模板板运走、防防止坠下下伤人。拆拆模时应应搭设脚脚手架。拆拆楼层外外边的模模板时应应设脚手手架或在在拆除层层的下边边支挑安安全网，防防止高空空坠落和和防止模模板向外外倒跌。4、平模存存放时，必必须满足足地区条条件所要要求的自自稳角。两两块大模模板应采采用板面面对板面面的存放放方法，长长期存放放应将模模板联成成整体，对对没有支支撑或自自稳角不不足的大大模板，应应存放在在专用的的堆放架架上，或或者平一一卧堆放放、严禁禁靠放到到其他模模板或构构件上，以以防下脚脚滑移倾倾翻伤人人。5、组装时时，应及及时用卡卡具或螺螺栓将相相邻模板板连接好好，防止止倾倒，安安装外板板时，必必须待悬悬挑扁担担固定，未未就位和和未固定定前不得得摘钩。6、模板安安装时，应应先内后后外，单单面模板板就位后后，用工工具将其其支撑牢牢固。双双面板就就位后，用用拉杆和和螺栓固固定，未未就位和和未固定定前不得得摘钩。 7、里外角角模和临临时摘挂挂的面板板与大模模板必须须连接牢牢固，防防止脱开开和断裂裂坠落。第十一章 应急急求援预预案 在高支模模区域内内施工极极可能发发生高空空坠落、模模板坍塌塌、物体体打击等等重大伤伤亡事故故。本预预案针对对梁板高高支模施施工可能能发生的的高空坠坠落、模模板坍塌塌、物体体打击触触电、火火灾等紧紧急情况况的应急急准备和和响应。火警1199安全：llOO医疗：1200交通：1222 一、应急急救援机机构 项目部部成立事事故应急急救援指指挥领导导小组，组组长由项项目经理理担任，副副组长由由项目副副经理担担任，成成员由项项目部各各部门主主管领导导及安全全员等人人员组成成，项目目部应急急求援小小组成员员名单： 组长:周周建新 (执行行经理) 电话：13887188645549副组长: 周晓明明(技术术负责) 电话：13550711418858成员: 钱钱程、胡胡国兵 值班电电话：118677411165886(1)负责责制定事事故预防防工作相相关部门门人员的的应急救救援工作作职责。 (2)负责责突发事事故预防防工作相相部门人员的的应急救救援夹施施的准备备工作，统统一对人人员，材材料物资资等资源源的调配配。 (3)进行行有针对对性的应应急救援援应变演演习，有有计划区区分任务务，明确确责任。 (4)当发发生紧急急情况时时，立即即报告公公司相关关主管部部门并及及时采取取救援工工作，尽尽快控控控制险情情蔓延，必必要时，报报告当地地部门，取取得政府府部门的的帮助。三、应急救救援工作作程序 (1)当事事故发生生时小组组成员立立即向组组长汇报报，由组组长立即即上报公公司，必必要时，汇汇报当地地有关部部门，以以取得政政府部门门的帮助助(2)由应应急救援援小组组组织项目目部全体体员工投投入事故故应急救救援抢险险工作中中，尽快快控制险险情蔓延延，并配配合、协协助事故故的处理理调查工工作。(3)事故故发生时时，组长长不在现现场，由由在现场场的其他他组员作作为临时时负负责责人指挥挥安排。 (4)事故故发生时时，应急急救援小小组立即即组织营营救受害害人员，组组织撤离离或者采采取其他他措施保保护危害害区域内内的其他他人员。抢抢救受害害人是应应急救援援的首要要任务，在在应急救救援行动动中，快快速、有有序、有有效地实实话现场场应救与与安全转转送伤员员降低伤伤亡率，减减少事故故的损失失。(5)事故故发生后后迅速控控制危险险源，对对事故造造成的危危害进行行监测、测测定事故故危害区区域、危危害性质质及危害害程度。做做好现场场清洁、消消除危害害后果。查查清事故故原因，查查明人员员伤亡情情况，协协助上级级部门对对事故调调查。(6)项目目部指定定专人负负责事故故的收集集、统计计、审核核和上报报工作，并并严格遵遵守事故故报告的的真实性性和时效效性。 四、应急救救援装备备 应应急救援援装备包包括值班班电话、报报警电话话、无线线对讲机机、灭火火器材、消消防专用用防水管管、消防防水池、防防毒面具具、应急急药箱、担担架、抽抽水机及及切割机机等。 五、应急救救援药品品(1)外用用药品：双氧水水、雷佛佛奴尔水水、红药药水、碘碘瓶、消消毒的棉棉签、药药棉、纱纱布、胶胶布、绷绷带、创创可贴、跌跌打万花花油、眼眼水、眼眼膏、磺磺胺结晶晶、烫火火膏、清清凉油或或驱风油油、三角角布、急急救包。(2)服药药品：人人丹、十十滴水、保保济九、一一般退烧烧药品。 六、应急救救援措施施1、物体打打击急救救措 当发生物体体打击事事故后抢抢救的重重点放在在对颅脑脑损伤，胸胸部骨折折和出血血上进行行处理。 1)发物体体打击事事故，应应马上组组织抢救救者脱离离危险现现场，以以免再发发生损伤伤。 2)在移动动昏迷的的颅脑损损伤伤员员时，应应保持头头、劲、胸胸在一直直线上，不不能任意意旋曲。若若伴劲椎椎骨折，更更应避免免头劲的的摆动，以以防引起起劲部血血管神经经及脊髓髓的附加加损伤。3)观察伤伤者的受受伤情况况、受伤伤部位、伤伤害性质质、如伤伤员发生生休克，应应先处理理休克。遇遇呼吸、心心跳停止止者，应应立即进进行人工工呼吸，胸胸外心脏脏挤压。处处于休克克状态的的伤员要要让其安安静、保保暖、平平卧、少少动，并并将下肢肢抬高约约20度度，尽快快送医院院进行抢抢救治疗疗。4)出现颅颅脑损伤伤，必须须维护呼呼吸道畅畅通，昏昏迷者应应平卧，面面部转向向一侧，以以防舌根根下坠或或分泌物物、呕吐吐物吸人人、发生生喉阻塞塞。有骨骨折者，应应初步固固定后再再搬运。遇遇有凸陷陷骨折、严严重的颅颅底骨折折及严重重的脑损损伤症状状出现，创创伤处用用消毒的的纱布或或清洁布布等覆盖盖伤口，用用绷带或或布一条条包扎后后，及时时送就近近有条件件的医院院治疗。5)防止伤伤口污染染。在现现场，相相对清洁洁的伤口口，可用用浸水有有双氧水水的敷料料包扎：污染较较重的伤伤口，可可简单清清除