襄阳数码喷印墨水项目建议书

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资源描述
泓域咨询/襄阳数码喷印墨水项目建议书目录第一章 项目基本情况8一、 项目名称及项目单位8二、 项目建设地点8三、 可行性研究范围8四、 编制依据和技术原则8五、 建设背景、规模10六、 项目建设进度10七、 环境影响11八、 建设投资估算11九、 项目主要技术经济指标12主要经济指标一览表12十、 主要结论及建议13第二章 项目背景及必要性15一、 行业发展状况15二、 数码喷印行业概况23三、 行业利润水平及其变动趋势27四、 打造制造业高质量发展新高地28五、 项目实施的必要性31第三章 行业、市场分析33一、 行业发展态势33二、 新旧产业融合情况34第四章 建筑工程说明37一、 项目工程设计总体要求37二、 建设方案37三、 建筑工程建设指标38建筑工程投资一览表38第五章 选址方案40一、 项目选址原则40二、 建设区基本情况40三、 构建产业高质量发展新格局46四、 全力夯实企业创新主体地位50五、 项目选址综合评价51第六章 法人治理52一、 股东权利及义务52二、 董事55三、 高级管理人员61四、 监事63第七章 运营管理模式66一、 公司经营宗旨66二、 公司的目标、主要职责66三、 各部门职责及权限67四、 财务会计制度70第八章 技术方案77一、 企业技术研发分析77二、 项目技术工艺分析80三、 质量管理81四、 设备选型方案82主要设备购置一览表83第九章 项目环境保护84一、 编制依据84二、 建设期大气环境影响分析84三、 建设期水环境影响分析86四、 建设期固体废弃物环境影响分析86五、 建设期声环境影响分析87六、 环境管理分析87七、 结论91八、 建议91第十章 劳动安全评价93一、 编制依据93二、 防范措施94三、 预期效果评价100第十一章 项目进度计划101一、 项目进度安排101项目实施进度计划一览表101二、 项目实施保障措施102第十二章 原辅材料及成品分析103一、 项目建设期原辅材料供应情况103二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理103第十三章 投资估算及资金筹措105一、 投资估算的依据和说明105二、 建设投资估算106建设投资估算表110三、 建设期利息110建设期利息估算表110固定资产投资估算表111四、 流动资金112流动资金估算表113五、 项目总投资114总投资及构成一览表114六、 资金筹措与投资计划115项目投资计划与资金筹措一览表115第十四章 经济效益117一、 经济评价财务测算117营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表118固定资产折旧费估算表119无形资产和其他资产摊销估算表120利润及利润分配表121二、 项目盈利能力分析122项目投资现金流量表124三、 偿债能力分析125借款还本付息计划表126第十五章 风险分析128一、 项目风险分析128二、 项目风险对策130第十六章 招标及投资方案132一、 项目招标依据132二、 项目招标范围132三、 招标要求133四、 招标组织方式135五、 招标信息发布138第十七章 项目总结139第十八章 附表附件140主要经济指标一览表140建设投资估算表141建设期利息估算表142固定资产投资估算表143流动资金估算表143总投资及构成一览表144项目投资计划与资金筹措一览表145营业收入、税金及附加和增值税估算表146综合总成本费用估算表147固定资产折旧费估算表148无形资产和其他资产摊销估算表148利润及利润分配表149项目投资现金流量表150借款还本付息计划表151建筑工程投资一览表152项目实施进度计划一览表153主要设备购置一览表153能耗分析一览表154报告说明数码喷印墨水已被国家统计局作为重点产品列入战略性新兴产业分类(2018)目录中的“新材料产业”类别,属于产业结构调整指导目录(2019年本)中优先鼓励的“数码喷墨印花”及“水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产”行业。根据谨慎财务估算,项目总投资10856.33万元,其中:建设投资8386.84万元,占项目总投资的77.25%;建设期利息209.99万元,占项目总投资的1.93%;流动资金2259.50万元,占项目总投资的20.81%。项目正常运营每年营业收入19400.00万元,综合总成本费用14956.82万元,净利润3255.94万元,财务内部收益率23.01%,财务净现值4786.04万元,全部投资回收期5.77年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目的建设符合国家产业政策;同时项目的技术含量较高,其建设是必要的;该项目市场前景较好;该项目外部配套条件齐备,可以满足生产要求;财务分析表明,该项目具有一定盈利能力。综上,该项目建设条件具备,经济效益较好,其建设是可行的。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 项目基本情况一、 项目名称及项目单位项目名称:襄阳数码喷印墨水项目项目单位:xxx(集团)有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx,占地面积约23.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围报告是以该项目建设单位提供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求,对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证,以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。四、 编制依据和技术原则(一)编制依据1、一般工业项目可行性研究报告编制大纲;2、建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、建设项目用地预审管理办法;4、投资项目可行性研究指南;5、产业结构调整指导目录。(二)技术原则坚持以经济效益为中心,社会效益和不境效益为重点指导思想,以技术先进、经济可行为原则,立足本地、面向全国、着眼未来,实现企业高质量、可持续发展。1、优化规划方案,尽可能减少工程项目的投资额,以求得最好的经济效益。2、结合厂址和装置特点,总图布置力求做到布置紧凑,流程顺畅,操作方便,尽量减少用地。3、在工艺路线及公用工程的技术方案选择上,既要考虑先进性,又要确保技术成熟可靠,做到先进、可靠、合理、经济。4、结合当地有利条件,因地制宜,充分利用当地资源。5、根据市场预测和当地情况制定产品方向,做到产品方案合理。6、依据环保法规,做到清洁生产,工程建设实现“三同时”,将环境污染降低到最低程度。7、严格执行国家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范。做到清洁生产、安全生产、文明生产。五、 建设背景、规模(一)项目背景2000年以前,受国外对工业喷头和墨水技术的垄断,国内一直依赖进口设备的配套墨水,从而导致国内墨水特别是高端功能性墨水发展滞后。2010年以后,经过多年的行业快速发展,国内的数码喷印墨水厂商在与下游设备厂商与终端客户的合作过程中,不断进行技术提升、工艺改进和品牌建设工作,国产数码喷印墨水的品牌形象不断重塑。(二)建设规模及产品方案该项目总占地面积15333.00(折合约23.00亩),预计场区规划总建筑面积27939.61。其中:生产工程16925.68,仓储工程5634.70,行政办公及生活服务设施2993.66,公共工程2385.57。项目建成后,形成年产xx吨数码喷印墨水的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xxx(集团)有限公司将项目工程的建设周期确定为24个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用;因此,本期工程项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。八、 建设投资估算(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资10856.33万元,其中:建设投资8386.84万元,占项目总投资的77.25%;建设期利息209.99万元,占项目总投资的1.93%;流动资金2259.50万元,占项目总投资的20.81%。(二)建设投资构成本期项目建设投资8386.84万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用7116.25万元,工程建设其他费用1050.66万元,预备费219.93万元。九、 项目主要技术经济指标(一)财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入19400.00万元,综合总成本费用14956.82万元,纳税总额2036.57万元,净利润3255.94万元,财务内部收益率23.01%,财务净现值4786.04万元,全部投资回收期5.77年。(二)主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积15333.00约23.00亩1.1总建筑面积27939.611.2基底面积9813.121.3投资强度万元/亩351.042总投资万元10856.332.1建设投资万元8386.842.1.1工程费用万元7116.252.1.2其他费用万元1050.662.1.3预备费万元219.932.2建设期利息万元209.992.3流动资金万元2259.503资金筹措万元10856.333.1自筹资金万元6570.943.2银行贷款万元4285.394营业收入万元19400.00正常运营年份5总成本费用万元14956.826利润总额万元4341.267净利润万元3255.948所得税万元1085.329增值税万元849.3310税金及附加万元101.9211纳税总额万元2036.5712工业增加值万元6832.6513盈亏平衡点万元6512.98产值14回收期年5.7715内部收益率23.01%所得税后16财务净现值万元4786.04所得税后十、 主要结论及建议本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。第二章 项目背景及必要性一、 行业发展状况1、数码喷墨印花行业发展状况数码热转移印花技术已相对成熟,且因工艺流程短、设备价格低、对场地要求不高等原因,已成为众多企业尤其是中小企业的投资选择。近些年数码热转移印花市场发展迅速,竞争也相对激烈。而数码直喷印花技术含量较高,工艺流程长,设备价格较高,有条件进行全工艺流程生产的企业以传统印染企业为主,这些企业具有与数码直喷印花工艺相配套的前后处理工艺和设备以及废水排放条件。近年来,一些传统印染企业逐渐加入数码直喷印花的生产队伍中,加快了该领域的发展。但相较数码热转移印花而言,从事数码直喷印花的企业仍较少。(1)全球数码喷墨印花行业发展数码喷印技术是一种基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术,在具体实践中,由计算机指令将细微的墨滴导向承印材料的一定部位,使之产生可视文字或图像。1878年,瑞利描述的单束流体分离成液滴的机理为数码喷印技术的发展奠定了理论基础。西门子公司的研究人员对喷墨墨滴的形成原理和喷射形态进行持续研究,于1951年制造出了全世界第一台用于记录模拟电压信号的喷墨记录仪。1967年,斯坦福大学的斯威特和卡明申请了二位连续喷墨系列设备的专利,A.B.Dick公司利用两人的发明生产了Videojet9600喷墨设备,系数码喷墨打印机的原型。1976年,IBM4640的诞生标志着世界上第一台喷墨打印机进入商业化步伐,自此之后,数码喷印技术在桌面办公领域开始快速发展,数码喷墨打印机成为办公应用中的重要设备。随着数码喷印技术的不断发展,技术人员逐渐将其应用拓展至纺织领域。20世纪70年代,纺织品数码喷墨印花技术开始出现,直到80年代,该技术的分辨率还比较低。1987年国际纺机展上,奥地利Zimmer公司展出了世界上第一台用于地毯印花的数码喷墨印花机,这被认为是数码喷印在纺织行业最早的应用。在1995年国际纺织机械展会上,荷兰施托克公司推出了精度更高、效率更快、商业化应用更广泛的第二代宽幅数码喷墨印花机,自此开始数码喷墨印花的市场进入了快速发展阶段。21世纪初,欧美日等传统印花机生产商开始重视专业纺织品数码印花机的研发,并陆续推出了第一代适用于工业化生产的高速数码印花机,像美国杜邦公司的Artistri,荷兰Stroke公司的Amethyst,意大利Reggiani公司的Dream,日本ICHINOSE东伸的2020等机型,均是专门为纺织品印花而设计制造的机型,这些专业的纺织品数码印花机无论在性能和速度上已经完全超越了由广告喷绘机改装的小型数码喷墨印花机,数码喷墨印花设备开始高速发展。根据全球纺织品数码喷墨印花发展现状及趋势深度解析,全球数码喷墨印花设备保有量从2014年的27,840台增长至2019年的42,490台,年复合增长率达到8.82%。装机量从2014年的5,770台增长至2019年的15,200台,年复合增速达到21.38%。2019年,全球数码喷墨印花设备的淘汰量达18,700台,数码印花设备迭代速度不断加快。随着数码喷墨印花技术的不断进步以及品质化、差异化消费需求不断释放,数码喷墨印花设备将步入更新换代的高峰期。数码喷墨印花技术的不断进步及数码喷墨印花设备的高速发展也促进了数码喷墨印花市场的进一步发展。2019年,全球印花纺织品产量为565亿米,2014年至2019年复合增速约0.61%,产量基本保持稳定。其中,数码喷墨印花纺织品的产量从12亿米增加至43亿米,复合增速达到29.08%,远超行业均值,渗透率逐步提升至7.6%,但仍处于较低水平。根据中国印染行业协会,预计到2025年,全球数码喷墨印花产量将达154亿米,占总印花布产量的26%,6年复合增长率将达到23.69%。目前,欧洲的数码印花渗透率最高,主要系小单快反需求大、高人力成本以及环保意识较强。欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列,是数码喷墨印花产品的最大需求与生产地,已从过去以设计打样为主的模式转向小批量生产模式,并逐步向批量生产发展。目前,欧洲印花业已有90%以上企业采用数码喷墨印花打样,数码喷墨印花产品产量已占其整个印花产品产量的25%以上。亚太地区的印花体量最大,约占全球印花总量的70%以上,亚太地区将成为全球数码印花最为重要的市场,未来亚太地区增长空间最大。以中国、韩国和日本为代表的东亚地区,数码喷墨印花产量占比约为8%-10%;东南亚地区数码喷墨印花占比约为3%-4%,南亚地区数码喷墨印花占比约为3%-4%,其中巴基斯坦表现突出,数码喷墨印花占比达10%-12%。巴基斯坦是全球第三大棉花消费国、第四大棉花生产国、第四大纺织品生产国,纺织业是巴基斯坦最重要的支柱产业和最大的出口行业,从业人数约1500万,占制造业劳动力人口的40%。全球纺织数码喷印行业正处于快速发展阶段,意大利、美国和日本等地区起步较早、技术成熟,市场稳定。数码喷印技术最早起源于欧洲,2011年巴塞罗那ITMA展会以后,这一技术彻底在纺织行业掀起颠覆性革命。欧洲设备制造商长期占据市场主流、引导行业技术发展,2017年之前欧洲的纺织数码印花产量一直位居全球第一。但在2018年以后,亚洲地区产量迅速提升,并在当年实现对欧洲的超越,这一趋势还在加速。根据WTiN的统计数据,2020年全球前6大纺织数码印花布产地为中国、印度、意大利、土耳其、美国和巴基斯坦,合计产量占比达57%。中国为全球数码印花布第一大产地,产量占比超过19%。亚洲地区产量占全球比重不断扩大,2020年较2019年大幅提升近6个百分点、达47%。2020年亚洲地区产量占比高于欧洲地区近16个百分点,而在2018年,领先仅4个百分点。(2)中国数码喷墨印花行业发展数码喷墨印花行业在中国的发展时间也超过了20年历史,上世纪90年代,陆续有行业人士对数码印花工艺及设备进行研发。2000年,宏华数科推出了中国第一台数码印花机。近年来,随着数码喷印技术的发展以及市场需求的不断增多,数码喷印设备的精度、产量、稳定性、便捷性、节能性及适用的范围在不断地优化升级,正逐渐取代传统的印花设备。根据全球纺织品数码喷墨印花发展现状及趋势深度解析,2015年至2019年,中国数码喷墨印花设备保有量从11,200台增至29,100台,年复合增长率达到26.96%。2015年至2019年,中国数码喷墨印花设备装机量从5,300台增长至12,650台,年复合增速为24.30%。2019年,中国印花纺织品产量达170亿米,2014年至2019年复合增长率为0.12%,产量保持稳定。其中,数码喷墨印花纺织品的产量从3亿米增加至19亿米,复合增速达44.65%,渗透率逐步提升至11.2%,增速、渗透率均高于全球水平。根据中国印染行业协会,预计到2025年中国数码喷墨印花纺织品产量将达47亿米,渗透率增至27%,6年复合增长率为16.29%。2、数码喷印墨水发展状况(1)数码喷印墨水与传统染料油墨的区别纺织数码喷印墨水与传统染料油墨在化学原料上有类似之处,但因数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术,由计算机指令将细微的墨滴导向承印物,通过两者间相互作用,使之产生图像文字以及具备一定功能性。因此,墨滴的形成、形状和大小对印花的质量有非常重要的影响,故喷墨印花墨水与传统染料油墨在生产工艺、技术指标、性能要求等方面上区别极大。一方面,因给墨和上色形式不同,纺织数码喷墨印花墨水在颗粒粒径、悬浮稳定性、结晶控制等方面比传统染料油墨的要求更高,以适应高精度数码喷印喷头的高效工作状态和使用寿命要求。相比传统染料油墨,数码喷印墨水品质更高且专用性强,必须稳定、无毒、不堵塞喷头,保湿性和可喷射性要好,对数码喷头等金属物件无腐蚀作用,不易燃烧和褪色。另一方面,用于纺织数码喷墨印花的印墨配方必须符合严格的物理和化学标准,如色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等均具有特定的要求,才能形成最佳墨滴,适合特定的喷墨印花系统,得到优良的图像和色泽鲜艳度。如果数码喷印墨水质量低下,极易造成喷头堵塞,喷墨流畅性不良,既损坏数码喷印设备又无法得到高品质的印花效果。(2)我国数码喷印墨水的发展历程及市场规模数码喷印技术在我国发展早期,受制于国外厂商对数码喷印墨水生产技术的垄断,国内厂商未能掌握墨水相关的技术及工艺流程,国内使用的墨水主要以进口为主。进口墨水价格较为昂贵,极大的限制了数码喷印技术在各领域的应用,制约了数码喷印技术在国内的发展,不过高昂的墨水价格也为国内墨水厂商提供了发展自主喷墨墨水的历史机遇。2000年至2010年,数码喷印技术逐渐在国内的桌面办公、广告喷绘等领域开始应用。国内墨水生产商紧抓机遇,经过多年的技术研究和工艺改进,逐渐掌握了数码喷印墨水应用于桌面办公、广告喷绘等领域的配方技术,创新并改进了众多墨水配方,提升了数码喷印墨水的适用特性,逐渐能够提供出品质优异、质量稳定的墨水。2010年以后,数码喷墨技术应用开始进入工业领域,由广告业、影像业进入纺织行业,随着数码喷墨印花在数码喷印设备、墨水成本上的快速下降,打印精度和速度的大幅提升,以及数码喷墨印花技术以其不需制版、花回长、起印批量小、绿色环保等特点适应当前纺织品市场“个性化、快速反应”的发展需求,数码喷墨印花技术在纺织行业的应用不断增加。同时由于国内墨水生产商坚持独立创新,墨水的诸多关键要素如墨水稳定性、色彩饱和度、喷头匹配性等已得到的突破,多项功能性指标达到或超越进口墨水,不仅满足了国内需要,也开始逐步走向国际市场,向其他国家批量出口墨水,中国已经成为世界上最重要的数码喷印墨水出口国家之一。2014-2019年,全球纺织领域数码喷印墨水消耗量由2.72万吨增至5.75万吨,中国纺织领域数码喷印墨水消耗量由0.51万吨增长至2.16万吨,复合增速分别为16.15%和33.26%,均保持快速增长,预计到2025年全球及中国的纺织领域数码喷印墨水消耗量将分别达到16万吨及4.9万吨,6年复合增速分别为18.60%及14.63%,仍将保持较高增速。目前纺织领域数码喷印墨水市场以分散墨水与活性墨水为主,分散墨水是以分散染料作为着色剂制成的数码喷印墨水,需要将分散染料研磨成纳米级的微小粒子并稳定地分散在水中,分散墨水主要适用于涤纶面料,具有色泽艳丽、耐洗牢度优良、染色时间短、色光稳定,色谱全等优点。活性墨水是以反应型的活性染料作为着色剂制成的用于喷墨印花的数码喷印墨水,在染色过程中与纤维上的某些基团发生反应,以共价键的形式染着于纤维。活性墨水具有染色工艺及操作简单、色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强等优点,丝绸、棉、麻等面料均可适用,部分羊毛、羊绒纺织品也可适配。根据中国印染行业协会统计,2019年我国纺织领域数码喷印墨水消耗量约21,600吨,其中分散墨水消耗量约为17,000吨,占比约79%;活性墨水消耗量约3,300吨,活性墨水占比约15%,其他墨水如酸性墨水、涂料墨水等占比约6%。2014年至2019年,分散墨水的消耗量由3,600吨增加到17,000吨,复合增长率为36.40%;活性墨水消耗量由1,040吨增长到3,300吨,复合增长率为25.98%。二、 数码喷印行业概况1、数码喷印技术简介数码喷印技术是20世纪70年代以来兴起的一项先进印刷技术,该技术集计算机、机电一体化、精密机械制造、精细化工等高新技术于一体,主要运用数字化原理和喷印技术,将各种经数字化手段制作处理的数字化图案输入计算机,通过计算机编辑处理,由控制系统控制数码喷头将各类专用数码喷印墨水喷印至基材,形成所需图案。数码喷印技术是一种先进环保且发展迅速的印刷技术,目前广泛应用于纺织印染、桌面办公、广告喷绘等行业,其中用于纺织印染领域的数码喷印墨水由于会直接与人体接触,所以对于产品的使用安全及环保指标要求更高,同时还需要产品具有更高的色彩准确度和耐水洗的特性,因此相比用于广告和桌面办公场景下的墨水产品,用于纺织服饰的数码墨水在材料配方、生产工艺等方面更加复杂,故纺织领域成为数码喷印墨水应用攻坚的“至高点”。随着数码喷印技术的发展,数码喷印技术向工业化应用推广,大宽幅、高频率、高效率的特性在工业打印领域,在纺织数码领域得到良好的适用。2、数码喷墨印花与传统印花的区别目前,纺织印花工艺主要包括传统丝网印花及数码喷墨印花。传统丝网印花工艺是通过孔板进行的,原理是利用网胶封住孔板多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使墨水通过孔版的孔眼转移到承印材料上,形成图像或文字。传统丝网印花目前已经形成了板式丝网印花、圆网印花、滚筒印花等多种细分工艺。数码喷墨印花是将图案通过扫描仪,把布样(设计图案)转化成数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用墨水直接喷射到纺织品上,颜色混合后还原成原来的扫描图。相比于传统丝网印花,数码喷墨印花由于计算机系统的使用,减少了制板成本,提高了打印精度,提升了印花的鲜艳度,最为重要的是,减少了生产过程中废水废墨的排放,更符合未来环保节能的趋势。在印花速度方面,目前数码喷墨印花速度尚无法完全达到传统印花水平,在单一品种、大批量的订单上,传统印花方式仍处于优势地位,但在多品种、小批量订单上,数码喷墨印花无需传统印刷制版等复杂工序,大大缩短了生产周期。此外,传统印花需要印前制版和停机更换印版,如果频繁换单,将降低了印花速度。而数码喷墨印花免去了印前制版和停机更换印版的过程,减少了设备的调试时间,加之数码印刷设备在电脑控制下可实现自动供墨、完成连续喷印,节约了时间、提高了效率。在印花成本方面,数码喷印设备及数码喷印墨水价格相比传统印刷方式更高。但对于小批量、多品种的生产需求,传统印花由于印刷特性,不管批量数量大小,都需要同样的时间与费用成本,故传统印花一般都有最少起印数量要求。在节能环保减排方面,数码喷墨印花在加工过程中对墨水的使用由计算机“按需分配”,可大幅度降低废墨的消耗;对比传统丝网印花,数码喷墨印花不用调制色浆,使用助剂量少,水洗环节少,用水量大大减少,在相同水洗废水量的情况下,数码喷墨印花废水的色度值也较低。与传统丝网印花相比,数码喷墨印花墨水用量节约20%-40%、用水量节约40%-60%、用电量节约50%左右,且对环境的污染程度仅为传统丝网印花的1/25,相同收益耗能仅为传统技术的1/30,更加节能环保。在劳动用工成本方面,数码喷墨印花设备能够实现自动化的流程,尤其是转移印花设备,多台机器可被一个人操控,可大量减少了人力需求,降低了劳动力成本,有助于缓解疫情期间人员短缺带来的复工复产问题。在交货周期和加工灵活性方面,传统工艺打样时间为1周左右,而数码喷墨印花加工过程无需分色、制版等,打样时间一般不会超过1天,加工周期大大缩短。在加工灵活性上,数码喷墨印花生产加工过程全部实现数字化,生产批量不受限制,无需考虑传统工艺的起印批量问题,在目前主流数码扫描印花设备在生产1万米以下的订单时具备时间优势,更加顺应当下“小单快反”的消费需求;另外,由于数字化技术的应用,对同一图案不同颜色的选择以及设计方案变动,均可做到随时修改调整。在印花精度、效果方面,数码喷墨印花没有传统工艺中“花回”长度和色泽套数的限制。数码印花技术采用数字图案,可以使用计算机结合印花设备、纺织品面料特征,有针对性地调整墨水ICC曲线来制定出墨方案,使数码喷墨印花不受图案、颜色的制约,且可将色彩展现力发挥到极致。印花精细程度与墨滴大小、喷头特性以及喷印速度有关,一般墨滴越小喷印精度越高。数码印花墨水中,色料颗粒为纳米级,喷头孔径为微米级,且数码喷印速度快;而传统工艺中的网版孔径一般为100-200目(毫米级)。相比之下,数码印花精细度优势明显。而传统丝网印刷优势在于特殊印花浆料,如金色、银色、珠光色、裂纹效果、烫金植绒效果、绒面发泡效果等。另外,传统丝网印花可印刷3D立体效果,这些是当前数码印花难以实现的。在手感柔顺度上,传统涂料印花油墨中作为黏合剂的树脂质量分数较高,通常为70%-80%,因此触摸该类纺织品的涂层感较强;而数码喷印墨水中,除涂料类墨水所含树脂为10%左右外,其他类型墨水基本无树脂,印花轻薄、柔软、回粘性较好。另外,目前大型工业数码印花设备的喷印幅宽可达3-4m,且可以不间断印花、长度不限,大大突破了传统工艺印制幅面的局限。绿色可持续发展代表了当今时代科技革命和产业变革的方向,通过数字化技术赋能产业节能降耗、绿色低碳已成为纺织行业发展方向,未来几年数码喷墨印花占印花市场的比重将不断提高,国内外数码喷墨印花产业将有一个较大的发展。但由于在印花速度、印花成本方面,传统印花仍具有优势,此外,若采用数码喷印技术,传统印花厂商需对现有生产设备进行更换,投资压力较大,且需对生产及技术人员重新培训,更换成本较高,故在未来较长一段时间内,数码喷墨印花将会与传统印花工艺长期并存、优势互补。三、 行业利润水平及其变动趋势数码喷印墨水种类众多,行业内不同墨水的配方技术、生产工艺等存在差异,不同企业的生产经营模式、研发能力亦存在差异,配方能力强、生产工艺成熟、研发水平高、能不断研发出适应新喷头、新设备的高品质低成本墨水产品的企业盈利能力较强。在低端数码喷印墨水市场,企业规模较小,产品单一、技术陈旧,质量不稳定,以价格竞争为主,企业利润水平普遍较低;中高端数码喷印墨水市场对产品技术含量和生产工艺的要求较高,且企业规模相对较大,具有技术、产品质量、服务等方面的优势,企业利润水平相对较高。随着数码喷墨印花行业的快速发展,数码喷印墨水行业的市场需求将会进一步增加,行业利润水平也有望随之提高。四、 打造制造业高质量发展新高地坚持传统产业改造升级和新兴产业培育壮大双轮驱动,聚焦汽车及零部件、新一代信息技术、装备制造等基础好、潜力大的八大重点产业,突出创新引领和产业链集聚,引导企业集群式、生态链式发展,培育壮大先进制造业发展的战略新支撑和新增长极,促进产业迈向价值链中高端,加快打造国家智能制造基地和现代工业强市。到2025年,全市工业增加值达到2800亿元,年均增长8%左右。(一)汽车及零部件产业围绕巩固提升汽车及零部件产业排头兵地位,坚定不移推动汽车产业做优、做大、做强,大力推进电动化、智能化、网联化、共享化,持续推动产业向集群化、高端化、品牌化转型升级,建设全国重要的汽车及零部件产业基地、中国新能源汽车之都、国家级车联网先导区,到2025年产值突破3000亿元。(二)农产品加工产业围绕建设全国消费品工业“三品”战略示范城市,以“增品种、提品质、创品牌”为主要抓手,大力发展绿色家纺、品牌服装、休闲食品、功能饮料、高档包装等细分产业,以及粮油、畜禽、果蔬、襄阳高香茶、襄阳牛肉面、襄阳大头菜、山药、麦冬等优势农产品精深加工,推进农产品产业链做全、做长、做粗,培育发展新兴消费品,提升产业集群综合竞争力,做强全国优质农产品生产加工基地、中西部地区绿色家纺生产基地。到2025年,农产品加工业总产值达到2500亿元,规模以上企业超过800家,产销过百亿、50亿企业分别达到1家和5家,农产品加工转化率达到70%以上,农产品加工业与农业总产值比达到2.4:1以上。(三)装备制造产业围绕打造中部地区高端装备制造基地,重点发展航空航天、轨道交通装备、机器人、智能装备、农机装备、应急救援装备等产业,到2025年产值达到1500亿元。(四)新一代信息技术产业深度参与全省“光芯屏端网”产业链分工,按照“整机+配套、硬件+软件、系统+服务”的模式,重点发展以大功率半导体功率器件为主的集成电路产业,以消费电子和汽车电子为主的智能终端产业,以云计算、大数据、工业互联网、5G通信为代表的信息网络技术产业等三大板块,打造以智能化、高端化、集群化为特征的产业体系,建成中部地区电子信息产业新城,到2025年,力争新一代信息技术产业产值达到600亿元。(五)新能源新材料产业大力发展太阳能光伏发电、储能产业和先进电力装备,积极推进智能电网建设。大力发展金属新材料、新型无机非金属材料、先进高分子材料、高端复合材料,着力培育企业主体和应用市场,壮大产业发展规模,到2025年产值达到500亿元。(六)生物医药产业围绕提升生物产业区域影响力,重点发展医药、生物医学工程、生物技术应用,培育和引进一批龙头企业和重点产品,到2025年产值突破500亿元。(七)精细化工产业加快磷矿资源高效利用,推动传统磷化工产业转型升级,大力发展饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、胶粘剂、电子化学品、气雾剂等新领域精细化工产品,以专业化工园区为载体,差异化、绿色化、智慧化发展精细化工产业集群,到2025年产值达到650亿元。(八)节能环保产业围绕打造全国工业资源综合利用基地,重点发展节能与环保装备、再生资源综合利用等,到2025年节能环保产业产值达到600亿元,工业资源综合利用率提高到85%。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第三章 行业、市场分析一、 行业发展态势数码喷印墨水市场呈现与数码印花设备市场相近的市场竞争格局,由海外巨头主导市场,如美国杜邦公司、美国亨斯迈集团、意大利JK公司等。从全球范围来看,目前欧洲、北美地区的数码喷印技术仍处于较高水平,是率先对数码喷墨印花技术实现产业化的地区,受益于较高的环保标准和丰富的时尚原创设计产业,欧洲、北美地区的数码印花产品供需旺盛,数码喷印应用产业规模大且普及程度高,全球领先的数码喷印墨水制造商多集中于此,亚太地区则以日本、韩国制造商为主。我国的数码喷印墨水行业起步较晚,企业规模、研发能力以及产品稳定性等方面参差不齐,且主要以中小型企业为主,但随着最近几年国产数码喷印墨水的快速发展,我国也出现了少数综合实力相对较强的专业生产商。2000年以前,受国外对工业喷头和墨水技术的垄断,国内一直依赖进口设备的配套墨水,从而导致国内墨水特别是高端功能性墨水发展滞后。2010年以后,经过多年的行业快速发展,国内的数码喷印墨水厂商在与下游设备厂商与终端客户的合作过程中,不断进行技术提升、工艺改进和品牌建设工作,国产数码喷印墨水的品牌形象不断重塑。二、 新旧产业融合情况1、数码喷印技术可使得传统纺织印染行业逐步摆脱高污染、高消耗、高排放的形象纺织印染行业是我国传统的支柱产业,近年来一直保持着4.5%左右的GDP比重,在国民经济中占据重要地位。但纺织印染行业对煤炭、电力、石油和天然气等直接能源资源依赖性极高,纺织印染行业能耗约占全国产业总量的4.4%,水耗约占8.5%。同时纺织印染业对能源消耗呈现逐年递增态势,在一定程度上阻碍了行业“碳达峰、碳中和”进程,造成行业在2030年实现“碳达峰”目标的压力较大。对比传统丝网印花,数码喷墨印花使用助剂量少,水洗环节少,用水量大大减少,在相同水洗废水量的情况下,数码喷墨印花废水的色度值也较低;此外,数码印花设备的运行控制模式电量消耗低于传统生产线,并且减少了劳动用工以及场地占用。与传统丝网印花相比,数码喷墨印花用水量节约40%-60%、用电量节约50%左右,且对环境的污染程度仅为传统丝网印花的1/25,相同收益耗能仅为传统技术的1/30,更加绿色环保。数码喷印在纺织印染行业的运用符合节能减排,清洁生产的指导思想,是生态型、环保型的清洁生产技术,能够满足纺织印染行业环保低碳可持续发展的要求。在“碳中和”大背景下,环保政策日益趋严,各地加强对印染排污指标的控制,这将使印染企业的环保成本上升,进而减少或者放弃污染高的传统印花方式,加速数码印花的替代。浙江省印花布产量超过全国总产量的一半,是全球纺织印染最集中区域之一,浙江省生态环境厅、省经济与信息化厅在2021年3月联合发布浙江省纺织印染(数码喷印)绿色准入指导意见(试行),明确支持属地印染企业向数码印花转型升级。2、数码喷印推进纺织行业向工业4.0“智能制造”转型随着我国国民经济的发展和消费市场结构调整,互联网消费时代下的个性化、定制化及快时尚消费需求促使纺织行业,尤其是在家装和家用纺织领域逐步由供给主导型向个性化需求主导型转变,纺织行业的趋势逐渐改变为“销售、订货、快交付”的模式,从而衍生出了“个性化、小批量、多款式、快探索”的行业特点。数码喷印在纺织工业4.0背景下“智能制造”转型中所体现的优势如下:A、技术方法的智能化:数码喷印技术的技术原理主要通过各种数字化输入手段(如扫描仪、数码相机、互联网传输),将数字图像输入计算机,经过电脑印花分色系统编辑处理后,再由专用软件驱动芯片控制喷印系统,把专用染料直接喷印到各种织物或介质上,从而获得精美的印染产品,操作方式更灵活简便,并且能快速修改。B、产品质量稳定化:数码技术的加入保障了产品质量的稳定性,避免了因对花不准出现的瑕疵面料,花型尺寸不受限制,不存在布边的问题,大大提高了产品的品质和档次。数码印花产品的色彩饱和度、精度、层次感增强,花型更为逼真,颜色丰富度可达1670万种,甚至可以将照片直接打印在面料上,突破了套色的限制。此外该技术的应用丰富了产品尺寸,拓展了产品种类,可制作独创型、艺术型的产品,还可根据服装款式单独定制定位花型。C、节省时间与人力成本:传统印花从设计到交货需要短则几天长则几十天的周期,而数码印花技术加工过程无需分色、制版等,打样时间一般不会超过1天,而且顾客可通过网络传的方式直接传送图案设计稿,大大缩短了交货周期,符合服饰行业对快速反应的需求。另外,传统印花工整个加工过程需要五至六名工人操作,而数码印花可以缩减到一名工人操作电脑程序即可,设备操作简便,工作环境整洁,更符合人性化的企业新常态。第四章 建筑工程说明一、 项目工程设计总体要求1、建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美观”的原则,根据工艺需要,结合当地地质条件及地需条件综合考虑。2、为满足工艺生产的需要,方便操作、检修和管理,尽量采取厂房一体化,充分考虑竖向组合,立求缩短管线,降低能耗,节约用地,减少投资。3、为加快建设速度并为今后的技术改造留下发展空间,主厂房设计成轻钢结构,各层主要设备的悬挂、支撑均采用钢结构,实现轻型化,并满足防腐防爆规范及有关规定。二、 建设方案1、本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计,采用轻钢结构、框架结构建设,并按建筑抗震设计规范(GB500112010)的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境,强调丰富的空间关系,力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面,符合建筑节能和防渗漏的要求;车间厂房设有天窗进行采光和自然通风,应选用气密性和防水性良好的产品。.2、生产车间的建筑采用轻钢框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下,做到结构整体性能好,有利于抗震防腐,并节省投资,施工方便。在设计上充分考虑了通风设计,避免火灾、爆炸的危险性。.3、建筑内部装修设计防火规范,耐火等级为二级;屋面防水等级为三级,按照屋面工程技术规范要求施工。.4、根据地质条件及生产要求,对本装置土建结构设计初步定为:生产车间采用钢筋混凝土独立基础。.5、根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产生间拟采用全钢结构。.6、本项目的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为 0.05g,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为三级。.7、建筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积27939.61,其中:生产工程16925.68,仓储工程5634.70,行政办公及生活服务设施2993.66,公共工程2385.57。建筑工程投资一览表单位:、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程5495.3516925.682218.401.11#生产车间1648.615077.70665.521.22#生产车间1373.844231.42554.601.33#生产车间1318.884062.16532.421.44#生产车间1154.023554.39465.862仓储工程2158.895634.70671.002.11#仓库647.671690.41201.302.22#仓库539.721408.67167.752.33#仓库518.131352.33161.042.44#仓库453.371183.29140.913办公生活配套501.452993.66432.413.1行政办公楼325.941945.88281.073.2宿舍及食堂175.511047.78151.344公共工程1668.232385.57248.96辅助用房等5绿化工程2671.0149.40绿化率17.42%6其他工程2848.8713.437合计15333.0027939.613633.60第五章 选址方案一、 项目选址原则1、符合国家地区城市规划要求;2、满足项目对:原材料、能源、水和人力的供应;3、节约和效力原则;安全的原则;4、实事求是的原则;5、节约用地;6、注意环保(以人为本,减少对生态环境影响)。二、 建设区基本情况襄阳市,湖北省地级市,国务院批复确定的湖北省新型工业基地和鄂西北中心城市。全市共辖3个市辖区、3个县级市、3个县,总面积1.97万平方千米。根据第七次人口普查数据,截至2020年11月1日零时,襄阳市常住人口为5260951人。襄阳地处中国华中地区、湖北省西北部、汉江中游,是汉江流域中心城市、湖北省域副中心城市、长江中游城市群重要成员。2020年,襄阳全市实现地区生产总值4601.97亿元。襄阳是国家历史文化名城,肇始于周宣王封仲山甫(樊穆仲)于此,已有2800多年建制历史,是楚文化、汉文化、三国文化的主要发源地。历代为经济军事要地,素有“华夏第一城池”、“铁打的襄阳”、“兵家必争之地”之称。“十四五”时期,世界经济环境仍然较为复杂,新冠肺炎疫情导致不稳定因素增多,我国经济社会发展挑战与机遇仍是相互交织,襄阳面临着育先机、开新局的诸多有利条件。从国际看,世界正面临百年未有之大变局,新冠肺炎疫情冲击全球,发达国家制造业回流等逆全球化趋势加剧,贸易保护主义、单边主义愈演愈烈,世界经济重心、政治格局调整加快,全球治理、世界秩序演变加剧,中国在世界发展格局中的作用日益凸显。同时,世界经济仍处于缓慢恢复阶段,黑天鹅、灰犀牛事件迭出,规避风险成为各国共同追求,全球新一轮产业分工和贸易格局加快重塑。科技与产业发展日新月异,特别是以5G为主要标志的新技术突破性发展,人工智能迭代升级,将对产业结构、贸易结构、产业链、价值链等产生巨大影响,我国产业发展进入从规模增长转向质量提升的重要窗口期。面对发达国家的高端产业打压及其他发展中国家的中低端产业挤出的双重挤压,以工业为主导的襄阳必须放眼全球、顺时应势,精准识变、科学应变、主动求变,努力将战略机遇转化为现实生产力。从国内看,我国经济已进入高质量发展阶段,发展韧性强劲,社会大局稳定,发展形势总体有利,仍处于重要战略机遇期。国家坚持稳中求进总基调和保持经济运行在合理区间的决心没有变,构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,以及相继出台“两新一重”等抓“六保”促“六稳”系列措施,建设国内强大市场、优化营商环境、补齐基础设施短板的力度持续加大,特别是中部地区崛起、长江经济带建设、汉江生态经济带发展等战略加速实施,中央支持湖北疫后重振一揽子政策加快落地,以及湖北“三个没有改变”,为我市提供了难得的发展窗口期。省委推进“一主引领、两翼驱动、全域协同”等区域发展布局,强化了襄阳引领区域高质量发展新的重大使命,进一步提升了襄阳在区域发展格局和产业布局中的功能性支撑地位。从区域看,国家坚持推进统筹区域协调发展,加大中西部地区基础设施建设,引导产业加快向内陆地区梯度转移,促进经济发展空间从沿海地区向沿江内陆扩展,将有利于襄阳承接产业转移和完善重大基础设施。国家坚持推进以城市群为主体形态的区域发展,长江中游、中原、成渝、关中平原“四大城市群”快速崛起,襄阳作为重要节点城市,有利于承接其溢出效应、形成比较优势。汉江生态经济带发展规划要求襄阳加快汉江流域中心城市建设,以及我省推进“襄十随神”城市群发展步伐加快,将有利于强化襄阳汉江流域中心城市战略引擎作用。特别是高铁时代的到来、全国性综合交通枢纽地位的提升,将显著增强襄阳吸纳集聚要素和辐射带动区域发展的功能。襄阳虽然会面临区域一体化发展中城市间竞争加剧的挑战,但也将获得加快融入国家战略、提升区域中心城市功能的机遇。锚定二三五年远景目标,量化细化实化“十四五”时期的奋斗目标,加快建设经济发达的实力之城、活力迸发的创新之城、功能完善的魅力之城、生态一流的绿色之城、宜居宜业的幸福之城,全面提升区域辐射力、带动力、影响力,打造“产业兴、经济活,环境优、市场旺,功能强、生活美,治理好、百姓乐”的大美襄阳,建成名副其实的省域副中心城市、汉江流域中心城市和长江经济带重要绿色增长极。经济发达的实力之城。坚持在“产业强”上求拓展,产业基础高级化、产业链现代化水平不断提升,优势支柱产业质量效益显著提高,传统产业转型升级步伐不断加快,战略性新兴产业比重大幅提升,培育若干具有区域影响的特色产业集群,打造特色集聚、结构合理的产业体系,构建高质量发展的现代产业新格局,综合经济实力走在中部城市前列,经济的首位度、创新度、开放度、健康度明显提升,成为汉江流域名副其实的经济中心,经济总量突破7000亿元,地方一般公共预算收入年均增长9%左右。活力迸发的创新之城。坚持在“科技强”上求突破,科技创新投入稳步增加,高水平创新创业平台体系不断完善,多层次创新创业人才加快集聚,产业关键核心技术加速突破,科技服务体系日益健全,科技型创业企业显著增加,高技术、高成长、高价值企业加速涌现,企业技术创新能力不断增强,产学研协同创新、大中小企业融通创新机制加速探索,科技体制改革深入推进,崇尚创新的社会氛围更加浓厚,
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