武汉市涉“氨”企业培训讲义.ppt

武 汉 市 涉“ 氨 ”企业培训讲义 个 人 简 介 从学校毕业后，分配至湖北双环（原湖北化工厂）合成氨 分厂，从事生产一线技术工作 6年，从事经营工作 6年。期间从 事过工艺管理、设备管理，并取得化工机械工程师职称。 1998年从湖北双环辞职后自主创业，创办了武汉市群星明 贸易有限公司，并任职经理至今。公司是一家从事液氨经营、 仓储、运输、分装的专业公司。现年销售量 16万吨，是武汉市 黄陂区企业家协会副会长单位，武汉市工业气体协会理事。在 经营管理过程中取得了政府和社会的认可，获得了政府授予的 一些荣誉， 2011年工业气体充装行业优秀单位、 2011年度安全 生产先进单位， 2012年安全文化建设示范企业， 2013年守合同 重信用企业等荣誉。 案 例 回 顾 2013年 8月 31日，上海市宝山区上海翁牌冷藏实业有限 公司发生液氨泄露事故。截至目前，已造成 15人死亡， 5人 重伤， 20人轻伤。 2013年 1月 22日，我市汉阳区龟山脚下临江大道上的原 湖北三环汉阳特种汽车有限公司饮料厂（已搬迁）生产车间 内，在制冷设备的撤除过程中，因液氨储罐阀门关闭不严， 造成液氨外泄。 2012年 10月 22日，湖北省洪湖市德炎水产公司发生氨 气泄露事故， 479人中毒送院救治， 1000余人紧急疏散。 2011年 7月 17日，我市东西湖区走马岭武汉源香食品有 限公司，氨机房内的氨气突然泄露，周边农作物严重受损。 死者已已，生者何堪！ 目 录 一、液氨的性质 二、液氨的使用范围 三、液氨在生产经营、使用、储存、运输及废弃物 处理中应注意的问题 四、液氨储存设备及压力管道的管理 五、事故救援及应急处置 六、安全检查重点检查内容 七、对涉氨企业的几点建议 一、液氨的性质 液氨又称无水氨（ NH3），是一种无色液体，有特殊的 刺激性气味；液氨会与水剧烈反应，释放大量的热量，易溶 于水，溶于水后形成 (NH)4OH的碱性溶液；液氨具有腐蚀性， 易挥发，液氨挥发形成氨气，氨气属于有毒、易燃、易爆气 体，其爆炸上限 27%，下限 15.5%，氨的时间加权平均允许 浓度为 20mg/m3，短时间接触允许浓度为 30mg/m3。氨与 空气混合能形成爆炸性混合物，泄露物质可导致中毒，对眼、 皮肤有刺激性，有烧伤危险。 二、液氨的使用范围 1、液氨主要用于生产氮肥，主要产品有：磷酸一铵、磷 酸二铵、尿素、硝酸及硝酸铵、磷酸二氢钾、硫基复合肥、 硝基复合肥等。 2、液氨是一些医药、 精细 化工、农药的主要基础原料。 如：味精、氨基酸系列产品、甲胺、氨纶、安乃近、甲胺磷、 部分染料中间体、医药中间体等。 3、液氨还用于冶金及环保 、制冷 行业。如：电解锰、 制冷、金属表面氮化、浮法玻璃、发电厂尾气脱硝等。 1、液 氨 的 生 产 过 程 液氨是以石油、煤、天然气为基础原料，经造气炉获取 氢气，再由空气中提取氮气，再将氢、氮气按比例在合成塔 中在催化剂的作用下高压合成。 合成氨的生产工艺（略） 三、液氨在生产经营、使用、储存、 运输及废弃物处理中应注意的问题 2、液氨在储存、使用、经营中应注意的问题 10m以下 二类储槽 储槽 10m以上 三类储槽 液氨的储存 （通过槽罐直接用管线送至使用的终点） 400L 钢瓶 800L 其他试验用气瓶 （用中压活动软管送至使用的终点） 液氨在储存中应注意的问题 储 槽： 1）操作员工必须持证上岗，必须经过专业知识的培训。 2）储槽的设计、安装、置换、试运行必须严格按国家相 关规定执行。 3）应设置明显的警示标志和中文说明，并张贴警示牌、 拉警示线。 4）做好重大危险源的登记、建档，制定岗位责任制和应 急预案。且应按国家 生产安全事故应急预案管理办法 相 关规定办理应急预案的备案手续。 5）罐压要设置喷淋装置，及清洗眼睛的设施。 6）储槽、管道、阀门、焊缝要定期检验，做到每天巡 查。 7）注意管道及储槽的外防腐。 8）按 危险化学品安全管理条例 规定，储存现场必 须安装浓度报警装置，装置应定期检查以防失灵。 9）应设立风向标。 钢 瓶： 钢瓶的检验要严格按照 气瓶安全监察规定 的要求进行 检验、报废。钢瓶不能超装，不能暴晒，要置于阴凉的仓库内 ，要配置减震圈。 应建立钢瓶使用档案，使用中钢瓶要进行分区平放，空瓶 、重瓶、待检瓶等。 在储存过程中，最应注意的是岗位培训、巡回检查，严 格岗位责任制，以及阀门定期开关测试。 在使用、经营中应注意的问题 液氨经营必须得到行政许可，取得经营许可证。使用过 程中，应严格遵守以下要求： 1）穿戴劳动防护用品。 2）对工艺流程、应急预案做到了然于胸。 3）建立巡回检查制度，主要检查阀门、焊缝、外露管 线的腐蚀情况。 4）不能超压、超装。 3、液氨在运输中应注意的问题 钢瓶运输 1）采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。 2）钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉 ；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止 滚动。 3）运输车辆上必须配备一名押运员。 4）运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材 。 装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易 产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤 素、食用化学品等混装混运。 5）夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远 离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民 区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 罐 车 运 输 1）槽车运输时要灌装适量，不可超压超量运输。充装 系数不得超过 0.52t/m3，且不应超过车辆最大载重质量。运 输按规定路线行驶。 2）运输工具上应备有灭火器材。 3）夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市的繁华市 区应避免白天运输；运输气瓶的车不得在繁华市区、重要机 关附近停靠。在其他地区停靠时，司机与押运人员不得同时 离开。 4）罐车司机应经常对装卸液相软管、紧急切断装置、 附件（安全阀、压力表、温度计、液位计等）进行检查是否 合格。 5）汽车罐车随车必带的文件和资料包括：液化气体罐 车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、 准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与 容积的对应关系表。 6）汽车罐车必须配置防火帽、阻火器、呼吸阀，应配 备导除静电装置，罐体内应配置防波挡板，以减少液体震荡 产生的静电。 7）运输过程中，应密切关注罐槽内压力、温度等参数 ，发现异常，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。 4、液氨废弃物的处理应注意的问题 1）必须由有资质和经营经验的人员首先制定处置方案 ，统一指挥 2）处置流程： 卸压 置换 拆除（不能动火） 通大气 动火（定时做动火分析） 水泡 四、压力容器设备及管道管理 1、液氨容器的制造、安装 液氨容器为三类容器。 （储存大于 10m的容器为三类容器） 液氨设备的制造 必须由具备相关资质的单位进行制造。 液氨设备及管道的安装 从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格 的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的 安装单位。从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力 容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核 ，持证上岗。 2、压力容器的使用管理 压力容器必须在投入使用前或投入使用后 30日内，按 照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门逐台办理 使用登记手续。登记标志的放置位置应符合相关规定。 使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具 有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术 规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器 的安全管理工作。 压力容器的安全管理工作主要包括以下内容： 1）贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、 规章 2）制定压力容器的安全管理规章制度 3）参加压力容器的订购、设备进厂、安装验收及试车 4）检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况 5）压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查 6）编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实 施 7）向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器 数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施 情况，存在的主要问题及处理情况等 8）压力容器事故的抢救、报告协助调查和善后处理 9）检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理 10）压力容器使用登记及技术资料的管理 压力容器应当建立技术档案，技术档案包括压力容器年 度检查报告、定期检验报告，有关检验的技术文件和资料； 压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、 施工质量证明文件等技术资料；安全附件校验、修理和更换 记录等。 压力容器必须定期检验。检验周期为：一、二类压力容 器每 6年检验一次，三类压力容器每 3年至少检验一次。 安全附件的设计制造应当符合相关的安全技术规范。安 全附件包括：安全阀、爆破片装置、压力表、液面计、测温 仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合相关规程的 规定。 压力管道日常应巡回检查，液氨输送管道是否通畅，阀 门开度，液氨蒸发罐的温度和压力，缓冲罐的液位以及相应 的压力，并及时记录汇报相关负责人。同时压力管道应定期 进行检验。 五、事故救援及应急处置 1、应建立事故应急救援方案、组建应急救援小组。 2、 单位对应急救援应有组织、有方案，且每年应进行 应急救援演练，对应急救援方案、救援能力、救援及消防器 材等物质进行检验。 3、事故处理程序 事故一旦发生，应立即向应急救援小组负责人报告，若 事故严重，应及时拨打 119和 120。 事故救援队到场后组织进行人员疏散、事故处理、危险 排除、工程抢险、灭火、现场救护等工作。同时防止危害范 围和危害程度的扩大，降低损失。 事故发生后，要迅速上报安全监管部门对事故进行调查 ，查出事故原因，吸取教训并对相关责任人进行处罚。 4、急救措施 吸入中毒急救： 迅速脱离现场至空气新鲜处。将中毒者颈、胸部纽扣和 腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，同时用 2%硼酸水给中毒 者漱口，少喝一些柠檬酸汁或 3%的乳酸溶液。中毒严重者 应迅速进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋，严禁饮 水。经以上处理后应迅速送医救治。 沾氨处理： 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用 2%硼酸液或大量 清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或 2%硼酸 液彻底冲洗至少 15 分钟，严重者立即就医。 5、事故处理方案 氨瓶泄露事故 在充装过程中如发现泄露，应立即关闭氨瓶出液阀及充 装站的加氨阀，用水淋浇泄露氨的部位，迅速将氨瓶退离加 氨现场。 加氨装置泄露事故 在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最 近的阀门和氨瓶的出液阀。 管道泄露事故 1）如发现管道泄漏氨后，迅速关闭事故管道两边最近 的控制阀门，切断氨气的来源 2）根据泄露情况，管子泄露的大小，可采取临时打管 卡的方法，封堵漏口和裂纹，然后进行事故部位抽空 3）加强进行通风换气，并对事故部位更换新管或修理 补焊 阀门漏氨事故 发现氨阀门漏氨后，应迅速关闭事故阀门两边最近的控 制阀，并用堵阀门泄露专用器具进行堵漏。 如容器上的阀门泄露，应关闭泄露阀前最近的阀门，关 闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应立即 开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。 在处理泄露事故时，应开启排风扇进行通风换气。用水 管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意电机的防水保护。 六、安全检查重点检查内容 1、规章制度、操作规程是否建立健全 2、安全管理机构和人员是否落实到位 3、“三类人员”和特种作业人员是否经培训机构培训 合格后持证上岗 4、应急预案是否完善并进行演练；应急救援器材是否 配备到位 5、特种设备是否按规定登记备案，定期进行检测检验 6、是否开展检测，发现隐患并及时整改；对本单位危 险源是否采取专门措施进行监控 7、对高风险岗位是否采取了专门安全防护措施 8、是否进行职业病危害申报，是否依法落实了相关预 防措施及现场安全管理情况 七、对涉氨企业的几点建议 加 强 管 理 人的管理 人员素质 岗位培训 制定意识 技 能 设备的管理 日常工作管理 应急管理 事故前 事故中 事故后 建立档案，每天对隐患进行排查 谢 谢！