中润悬挑脚手架施工方案

山东中润济南世纪城（、区）二期工程标准层外架施工方案目 录1.编制依据12.工程概况13建筑设计概括 14.脚手架材料选择25.悬挑脚手架25.1 脚手架平面位置25.2 脚手架的构造形式26.脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项36.1脚手架的搭设作业要求36.2脚手架搭设质量的检查验收规定56.3脚手架使用规定66.4脚手架的拆除规定76.5脚手架的安全措施76.6外脚手架开设门洞构造77.脚手架计算校核8标准层外架施工方案1.编制依据1.1 山东中润济南世纪城（、区）二期工程施工组织设计及设计图纸。1.2建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）。1.3建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。2.工程概况工程名称山东中润济南世纪城二期（、区）地理位置济南市历下区燕山立交桥东北侧，窑头路西首建设单位山东中润置业有限公司设计单位山东省建筑设计研究院勘察单位山东省城乡建设勘察院监理单位上海三维工程建设咨询有限公司监督单位济南市建设工程质量监督站施工总承包单位南通建筑工程总承包有限公司3. 建筑设计概况山东中润济南世纪成二期工程区和区各由两栋办公楼和裙楼组成，办公楼为现浇混凝土框架核心筒结构，基础为筏板基础，裙楼为现浇混凝土框架结构，基础为独立柱基。其中区建筑由A1 ,A2两栋办公楼和裙楼组成，建筑面积88140.15平方米，办公楼地上24层，地下2层车库，基础埋深-22.150米；裙楼地上3层，地下2层车库，基础埋深-21.170米，-2层层高3.9米，-1层层高4.1米，首层层高6.0米，二层层高5.35米，三层层高5.0米，标准层层高3.9米，23、24层层高4.5米，地上建筑总高度91.05米；区建筑由A3,A4两栋办公楼及裙楼组成，建筑面积97318.6平方米，办公楼地上22层，地下3层车库，基础埋深-18.250米，裙楼地下3层车库，基础埋深-17.270米，-3层层高4.2米，-2层层高4.5米，-1层层高5.0米，1层层高6.0米，标准层层高3.9米，21、22层层高4.5米,地上建筑总高度96.85米。本工程标准层采用悬挑脚手架；脚手架由大小横杆、立杆、防护栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用桔黄色48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。4.脚手架材料选择1）钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。2）扣件：其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定且与钢管管径规格相统一，机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。3） 脚手板：采用冲压钢制脚手板，用2mm厚的钢板冲压而成，其材质要符合GB/T700中Q235-A级钢的相应规定；板面冲成25凸形圆孔，钢脚手板规格为2503000mm。4）安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网L1.86的密目安全网，平网采用P36的可密网。密目式安全网要求如下：（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）。（2）做耐贯穿试验（即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网眼上不穿透。5.悬挑脚手架5.1 脚手架平面位置A1、A2、A3、A4楼从标准层开始在楼板上予埋18钢筋吊环、搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架一次挑6层，随施工层逐层搭设，脚手架沿建筑物外墙周圈布置。5.2 脚手架的构造形式5.2.1脚手架结构尺寸均为排距900mm，纵距1400mm，步距1800mm，内排架距柱边400mm。外架均采用单立杆形式，外排架内侧用密目网全封闭。悬挑梁采用10号工字钢、长度为3.0m，间距如图所示，在楼面层预埋和立杆对应的18吊环，间距同工字钢相对应。5.2.2在槽钢上平面距平台外边线300焊25钢筋，150高，间距900，便于脚手架立杆插入。5.2.3本工程六层为一挑排，即为12步架。假设脚手架上操作层为三步架，非操作层即为九步架，按此设计方案进行计算。5.2.4为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧，不要设在同一侧。每步架的护身杆为1根，中距900。5.2.5与楼层连接采用拉接杆连接，间距4500，伸进楼面距最外侧梁边300，与预埋在梁里的18吊环焊接固定。 5.2.6立杆用6米钢管和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开；大横杆采用4米和6米钢管，里外、上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为6米钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。5.2.7剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为4560之间，水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，用6m长的双根钢管（两根钢管之间用扣件连接成一体）搭设剪刀撑，钢管接长时采用对接扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。操作层上满铺脚手板，并设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板。5.2.8每根悬挑工字钢均在端部用直径169钢丝绳间距1400与最外侧主梁连接，斜拉角度不小于60。5.2.9钢筋吊环每端埋入楼板内不少于400mm，在吊环所在楼板内垂直吊环弯脚（每个弯脚）附加314上铁钢筋，两端与平台负弯距筋搭接。5.2.10 在主楼边缘柱角预埋-250x250x10钢板，以便和工字钢相连接。5.2.11 A1楼从4.95m开始悬挑，每六层挑一次，共四次。A2楼南侧从0.00开始悬挑，其余三侧从5.95m开始悬挑。A3、A4楼从0.00开始悬挑，每六层一次。6.脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项6.1脚手架的搭设作业要求6.1.1施工作业人员必须经过专门的培训，取得上岗证后方可上岗操作。6.1.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。6.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。6.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工方案定位、确定立杆及水平杆间距。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防止杆件滑脱。6.1.5剪刀撑和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6.1.6脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取钢丝绳拉结措施。6.1.7脚手板或其它作业层板铺板要求1)脚手板应铺平铺稳，并用铁丝与水平绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，脚手板端头与其下两侧支承横杆的距离应控制在 130150mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于冲压钢脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）由于内排立杆距结构40cm，必须在底层此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。6.1.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。6.1.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽、系安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。6.1.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.1.11脚手板操作面的端头处设1.2米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.2m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。6.1.12尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。6.1.13分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。6.2脚手架搭设质量的检查验收规定6.2.1脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。如下表脚手架搭设的技术要求与容许偏差(mm) 序号内 容项 目技 术要 求允许偏差（mm）1立杆垂直度搭设中检查偏差的高度H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 602间 距步距偏差 20纵距偏差 50横距偏差 203横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm- 504扣 件 安 装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-60 NM5脚手板外伸长度对接100a1502a300搭接a1006.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后；2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.3脚手架使用规定6.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2。6.3.2施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。6.3.3在架面上严禁堆放任何料具，防止高空落物伤人。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。6.3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6.3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.3.7人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。6.3.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6.3.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.3.10在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。6.4脚手架的拆除规定6.4.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身拦挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑斜拉杆；外挂架拆除必须用塔吊将挂架吊到地面上进行拆除。6.4.2连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。6.4.3拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。6.4.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.4.5拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6.4.6拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。6.5脚手架的安全措施 6.5.1本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。6.5.2操作层必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和跳板。脚手板下兜设水平网，且在外侧均设置1.2m高的护身拦，并设置一道挡脚板。6.6外脚手架开设门洞构造6.6.1外脚手架需要开设门洞时，根据门洞宽度在洞口上挑空2根立杆并相应增加斜杆加强，门洞边立柱采用双立杆。如下图所示：7.脚手架计算校核7.1本脚手架计算根据：建筑施工手册第三版（以下简称手册）钢结构设计规范GBJ17-88（以下简称规范）7.2计算参数说明立杆横距lb立杆纵距la恒荷载标准值Gk构架基本结构杆部个的自重Gk1Hi-立杆计算截面以上的架高gk1-以每米架高计算的构架基本结构杆部件的自重计算基数。作业层面材料的自重Gk2n1=同时存在的作业层设置数gk2-以每米la计的作业层面材料的自重计算基数外立面整体拉结杆件和防护材料的自重Gk3gk3-以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数脚手架施工荷载标准值Qkqk-按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数N-立杆验算截面处的轴心力设计值NGK-脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力NQK-可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力A-立杆的计算截面积 查表5-21轴心受压构件的稳定系数计算长度lo=h h-步距-计算长度系数fc-钢材的抗压强度设计值7.3验算23.4m高双排架搭设参数： 立杆纵距la=1.40m 立杆横距lb=0.9m 步距=1.8m 钢脚手板满铺2步架施工荷载 结构施工3KN/m2 一层7.3.1、恒荷载标准值Gk计算Gk1=Hi*gk1 gk1查表5-7得0.1058kN/mGk2=n1*la*gk2n1=2, gk2查表5-14得0.3108kN/mGk3= Hi*gk3gk3查表5-15得0.0768kN/m故：Gk=Gk1+Gk2+Gk3 =23.20.1058+21.50.3108+23.40.0768 =5.65kN7. 3.2、脚手架施工荷载标准值Qk计算Qk=n1*la*qk 结构施工时：n1=2 ;qk查表5-16得1.35kN/mQk=21.41.35=3.780kN7. 3.3、风荷载标准值WK的计算WK= la j wK 挡风系数j=挡风面积/迎风面积=1.0风荷载标准值wK=0.7mSmZw0 查表5-16知：mS=1.0 j=1.0由建筑结构荷载规范知，mZ=1.64 wK=0.7*1.0*1.64*0.5=0.574kN/m2WK=1.4*1.0*0.4822=0.67508kN/m7. 3.4 、稳定性验算1）材料强度附加系数rm 因组合风荷载，查表5-5 得rm=1.56072）轴心力设计值N，N，=1.2（NGK+NQK） =11.1KN3）计算风荷载弯矩MW qwk即Wk ， h为步矩 MW=0.12qwkh2 =0.26KN.M4）稳定系数j 查表5-21得钢管的回转半径i=15.8；抵抗矩W=5*103；截面积A=4.89*102查表5-20得=1.70=*h/I=194由表5-22得j=0.1915）稳定性验算 查表5-23得fc=0.202KN/mm2N/jA+ MW/W=0.1170.205KN/mm2脚手架整体稳定性满足要求。7.3.5、验算悬挑梁的承载力10#工字钢基本参数：抵抗矩W=1.05*105 惯性矩I=16.7*106弹性模量E=2.0*105 理论重量g=0.1125KN/m计算简图如下: 1700 400 900 13001) 荷载计算 脚手架自重5.2KN钢挑梁自重 1.3*0.1125=0.278KN施工荷载 1.4*0.9*3=3.780KNF=1.2*(5.2+0.278)+1.4*3.78=11.87KN近似分布F1=(F/1.2)*0.4=3.95KNF2=(F/1.2)*0.9=8.90KN2)强度验算Mmax=3.95*1.3+8.90*0.4 =8.70KN.mmax= Mmax/W =8.70*106/1.05*105 =82.8f=215N/mm2 钢挑梁的强度满足要求。3）挑梁挠度验算 ymax=F1*m2*l(l+m/l)/3EI+ F2*m12*l(l+m1/l)/3EI =2.11mm 容许挠度m/400=3.25mm 故钢挑梁挠度2.11mm1300/400=3.25mm满足要求4)予埋16钢筋套环的强度验算 F2*0.4+F1*1.3+（3.78+0.278）*0.65=F，*1.3F，=8.72KN = F，/A=29.10*103/200.96=43.40N/mm2fy=210 N/mm2 钢筋套环强度满足要求。7.3.6 转角处工字钢承载力 因主楼转角工字钢系焊接在埋件上，为安全起见，工字钢端部均用直径15.5mm6*19钢丝绳斜拉卸荷，斜拉角度不小于60，如下图：近似分布F1=8.87KNF2=3.98KNT*1.3=3.98*0.4+8.87*1.3T=10.09KNT=10.09/COS30=15.15KN钢丝绳容许拉力：Fg=Fg/K15.5mm直径钢丝绳破断拉力总和Fg=125.0KN：考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，取0.85；K：钢丝绳使用安全系数，取K=6；Fg=0.85*125/6=17.71KNT故钢丝绳承载力满足要求。通过上述受力计算，转角以外工字钢均已满足承力需要，但为安全起见，工字钢均需配置直径15.5mm6*19钢丝绳斜拉卸荷，斜拉角度不小于60。第 13 页