特种设备管理制度(6篇)

特种设备管理制度1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写设备维修保养记录和司机交接班记录将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/_处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下_米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。交接班制度1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。8、交班者应在双方签字后离开作业现场。9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。定期检查制度1、工区日常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。3、工区日常检查:(1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施_小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。(2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。(3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。4、安全检查整改的要求(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。(2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。(3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发设备安全监察通知书或安全监察指令书，做到边查边改，做好跟踪验证。(4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。机械设备维修保养制度为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度:一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则1、单人使用的设备实行专责制。2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。7、日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前_分钟的巡回检查。8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。(一)、出车前的日常维护工作:1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;3、检查轮胎气压是否合乎规定;4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。(二)、行车中的日常维护工作:1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。(三)、收车后的日常维护工作:1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:(一)、一级保养1、设备一级保养的目的(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。2、一级保养的主要内容(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。(2)对设备的部分配合间隙进行调整。(3)除去设备表面的油污、污垢。(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。(二)、二级保养1、设备二级保养的目的(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。(2)延长设备大修期和使用年限。(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。2、二级保养的主要内容(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。(3)修复或更换易损件。(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。(5)检修，调整精度，校正水平。操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。特种设备安全管理规定目的为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。适用范围适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。一、管理职责：公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。二、管理内容与方法：1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。附则本制度由设备科、安全科负责解释。特种设备管理制度（二）适用于炼铁厂特种设备的维护及管理3.定义特种设备：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。列为特种设备种类范围的七种设备，有两个基本的特征：一是“涉及生命安全”，一旦发生事故极易造成人身伤亡，影响公共安全；二是“危险性较大”，一旦发生事故容易造成群死群伤，产生重大经济影响和较_影响，潜在的危险性较大。4.内容4.1压力容器依据特种设备安全监察条例，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力(pw)大于或者等于_mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于_mpa的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于_mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于_mpa的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60的液体的气瓶；医用氧舱等。.贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。.制定压力容器的安全管理规章制度。.参加压力容器订购、设备进厂、_验收及试车。.检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。.压力容器的检验、修理、改造和报废等技术_。.编制压力容器的年度定期检验计划，并负责_实施。.向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。.压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。.检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。.压力容器使用登记及技术资料的管理。炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_.在压力容器投入使用前，应按锅炉压力容器使用登记管理办法的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登记手续。.压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。.压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。.压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。.按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。.认真填写操作记录。.做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技术状态。.经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。.努力学习业务知识，不断提高操作技能。4.2压力容器的技术档案压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。技术档案的内容应包括：压力容器档案卡。安全技术规范规定的压力容器设计文件。安全技术规范规定的压力容器制造、_技术文件和资料。.检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。.修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。.压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。.安全附件校验、修理和更换记录。.有关事故的记录资料和处理报告。4.3压力容器的安全运行正确合理地操作使用压力容器，是保证安全运行的重要措施，因为即使是容器的设计完全符合要求，制造、_质量优良，如果操作不当，同炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_样会造成压力容器事故。平稳操作。压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。防止超载。防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。状态监控。压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。工艺条件。主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内；容器内工作介质化学成分是否符合要求等。设备状况。主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象；容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损；设备保温(保冷)是否完好等情况。安全装置。主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值、介质成分特别是有腐蚀性的成分控制值等。压力容器的岗位操作方法，开、停机的操作程序和注意事项。压力容器运行中日常检查的部位和内容要求。压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施。压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。4.4压力容器的紧急停运炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形泄漏等危及安全的现象。.安全附件失效。.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。.过量充装。.压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。.其他异常情况。4.5压力容器设备完好的标准其具体标志为。容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。密封性能良好，无泄漏现象。带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间;各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。其包括以下各项要求。零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。由衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象。基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。4.6压力容器的定期检验压力容器的检验环节是使用过程不可缺少的一环，落实在用压力容器的定期检验是安全管理的重点任务之一。检验环节的安全管理主要执行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、超高压容器安全技术监察规程tsgr0002-2005、液化气体汽车罐车安全监察规程、液化气体铁路罐车安全管理规程、医用氧舱安全管理规定、非金属压力容器安全技术监察规程tsgr0001-_和压力容器定期检验规则。检验环节安全管理的效果体现在在用压力容器已经由符合资格要求的单位及人员进行了规定的法定检验，定检率达到设定的指标。压力容器的年度检查和定期检验包括以下内容。(1)压力容器安全技术监察规程适用的范围的压力容器的年度检查和定期检验，执行tsgr7001-_压力容器定期检验规则.其中在用罐车、在用罐式集装箱的年度检查和定期检验。除符合压力容器定期检验规则正文的有关要求外，还应当遵守该规则附件一移动式压力容器定期检验附加要求的规定，在用医用氧舱的年度检查和定期检验应当按该规则附件二医用氧舱定期检验要求进行。(2)压力容器的年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫_核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。(3)压力容器的定期检验工作包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由国家质检_核准的检验机构进行。其检验周期为：.安全状况等级为1、2级的，一般每_年一次；.安全状况等级为3级的，一般3-_年一次；.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。压力容器一般应当于投用满_年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果进行确定。压力容器全面检验的一般程序包括检验前准备、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等常规要求，检验人员可炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_以根据实际情况，确定检验项目，进行检验工作。压力容器(不包括移动式压力容器和医用氧舱)全面检验的具体项目包括：宏观(外观、结构以及几何尺寸)、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。压力容器(不包括移动式压力容器、医用氧舱、低温液体(绝热)压力容器)全面的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、化学分析或者光谱分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、气密性试验、声发射检测和其他方法。为防止压力容器的介质对检验人员造成伤害，全面检验前，被检容器内部介质必须排放、清理干净，同时要用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。压力容器内部空间的气体含氧量应当在_-_(体积比)之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施；应当有专人监护，并且有可靠的联络措施。(4)耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。(5)当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。(6)全面检验时，要根据压力容器的检验结果，综合评定压力容器的安全状况等级。对需要维修改造的压力容器，按维修改造后的复检结果进行安全状况等级评定。经过检验，安全附件不合格的压力容器不允许投入使用。现场检验工作结束后，检验机构或者使用单位应当在规定的时限内出具报告。因设备使用需要，检验人员可以在报告出具前，先出具特种设备检验意见书，将检验初步结论通知使用单位。压力容器经过定期检验或者年度检查合格后，检验机构或者使用单位应当将全面检验、年度检查或者耐压试验的合格标记和确定的下次检验(检查)日期标注在压力容器使用登记证上。检验(检查)发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，整治合格后，再出具报告。4.2电梯狭义的电梯是指服务于规定楼层的固定式升降设备。严格遵守额定人员、额定载重量及轿厢内铭牌上所载事项。保持轿厢内清洁，勿将碎石、垃圾等物踢入地坎沟(槽)内；不要随便触摸按钮、开关，盲目操作是引起故障和破坏的主要原因。装卸货物或推小车乘梯，不要碰撞厅、轿门，以免引起门变影响正常的开闭；在轿厢内不要玩耍和跳跃，以免引起安全装置误动作，发生困人事故；在开关门之际，不要触摸厅、轿门，以免夹手；幼儿乘梯一定要有大人陪同；万一被困在电梯轿厢内，不要强行开门外出，因为电梯随时可能运行，容易发生危险。要使用警铃、对讲机或手机与外界联系，听取指导，等候救援。在被救援前，呆在轿厢里是最安全的；地震、火灾时，勿使用电梯逃生。当电梯经常出现关门夹人、不平层、冲顶、蹲底、电梯司机或维修人员无上岗证、司机经常脱岗、轿厢内无检验合格证或合格证过期，电梯有异常噪音或声响，异常振动或抖动，轿厢内有异常焦糊味，电梯速度过快或过慢，维修保养不及时，电梯轿厢内无通讯或报警装置等，应立即通知单位负责人或维修保养单位以便及时处理故障。电梯的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及_技术文件和资料；电梯的定期检验和定期自行检查的记录；电梯的日常使用状况记录；电梯及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；电梯运行故障和事故记录。电梯至少每_日进行一次清洁、润滑、调整和检查。电梯在维护保养中严格执行电梯制造与_安全规范炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_(gb7588-_标准)的要求，保证电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。电梯出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。电梯存在严重事故隐患，无改造、维修价值，电梯使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。电梯使用单位应当制定电梯的事故应急措施和救援预案。电梯发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，_抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。使用单位应当根据本单位拥有的电梯使用实际情况，设置电梯安全管理机构或者配备专职的安全管理人员。使用单位电梯作业人员(电梯司机、维护人员)及其相关管理人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的相应的资格证书，方可从事相应的作业或者管理工作。电梯使用单位应当对电梯作业人员进行电梯安全教育和培训，保证电梯作业人员具备必要的电梯安全作业知识。电梯作业人员在作业中应当严格执行电梯的操作规程和有关的安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。对在用电梯应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。应当对在用电梯的安全附件、安全保护装置、限速器及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。电梯使用单位应将电梯的安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置，并在安全检验合格有效期届满前_个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的电梯，不得继续使用。电梯使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。电梯的日常维护保养必须由依照条例取得许可的_、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每_日进行一次清洁、润滑、调整和检查。电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行电梯制造与_安全规范(gb7588-_标准)的要求，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。健全必要的规章制度，进行必要的监督和管理。电梯操作规程是电梯安全工作的重要内容，使用单位及维修保养单位应建立、健全相关操作规程。操作规程根据本单位具体情况加以制订，由于各单位电梯的规格、型号不同，使用率不同，规程的具体内容也不尽相同。电梯操作规程包括安全操作规程和运行管理规程两个方面。安全操作规程分电梯司机安全操作规程、电梯维修安全操作规程、电梯运行管理规程包括维护保养及中、大修、专项修理等内容。电梯出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。电梯存在严重事故隐患，无改造、维修价值，电梯使用单位应炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。电梯使用单位应当制定电梯的事故应急措施和救援预案。电梯发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，_抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。3)、电梯的检验检测和监督检查特种设备检验检测机构负责对电梯进行检验检测，如发现严重事故隐患，应当及时告知电梯使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。特种设备安全监督管理部门依照条例规定，对电梯生产、使用单位和检验检测机构实施安全监察。_起重设备起重机械是指用来垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于_m的起重机和承重形式的电动葫芦等。a.要经常保持行车的清洁卫生，龙其是电器设备如接触器、制动器、电磁铁等，防止漏电击穿，短路等现象产生。b.行车实行专人操作，其他人员禁止操作。c.行车使用不得超重，不得沿主梁方向斜吊物体，以免小车移动。d.经常检查传动轴座、齿轮箱联轴器及轴、键、钢丝绳端部是否松动。及时加以紧固。检查制动轮间隙是否均匀，如有不均匀现象，应调整均匀，使之安全、灵敏、可靠。e.经常检查钢丝绳子、吊钩、滑轮等是否有断股、裂纹、磨损严重等现象，如有应及时更换，确保安全生产。f.经常检查各限位开关、电器箱中各电器动作是否灵敏可靠，信号灯、照明灯、紧急开关、警铃是否良好，如发现问题应及时联系处理。g.经常检查减速机、轴承在运行过程中有无异常声音，润滑油是否泄漏，发现问题及时联系处理。h.严格润滑“五定”制度，做好各部位的润滑保养(注意切勿使制动器的制动环上沾有油污)，确保润滑良好。减速齿轮箱冬季加40#机械油，每三个月换一次油。卷筒轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次。花键套加钙基润滑脂，每三个月换一次。各滚动轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次车轮轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次炼铁厂特种设备管理制度sghg/lt-_-_钢丝绳涂抹钢丝绳脂，每周一次。i.定期检查轨道平直度，经常观察压板是否牢固，是否松动，如发现小车行走卡轨，应设法联系有关人员矫正轨道或调整车轮。j.严禁钢丝绳绞在一起时抓料。k.设备启动及运行必须平稳。严禁急开急停，急升急降。l.工作完毕后，必须把电源的总闸拉开，切断主电源。m.认真做好各项记录。a.经常检查各紧固件有无松动。b.经常检查各润滑部位，确保润滑良好。齿轮箱每三个月换油一次，用硬毛刷至少每_天对钢丝绳涂敷一次润滑脂(加热)；对其它轴承和花键部位每一个月加注一次润滑脂。c.电动葫芦不工作时，不允许将重物悬于空中，防止零件产生永久变形。d.操作人员在工作中应随时注意钢丝绳在卷筒上出现脱槽或绕有两层的不良情况，并及时消除之，经常检查钢丝绳的磨损情况并及时更换。e.不允许倾斜起吊荷重或用作拖拉工具使用，制动片上严禁沾有油污，不能经常使用限位器。f.对常用的电葫芦，至少每十天由专人检查一次，发现故障应及时采取措施消除故障。g.电动葫芦在使用中绝对禁止在不允许的环境下及额定负荷情况下使用。h.电动葫芦应由专人操作维护，操作人应掌握操作规程。i.认真填写各项记录，保持电动葫芦干净卫生。起重机械检验检测从事起重机械监督检验、定期检验、型式试验检验检测工作的检验检测机构，应当经_特种设备安全监督管理部门核准。起重机械使用单位设立的检验检测机构，经_特种设备安全监督管理部门核准，负责本单位一定范围内的起重机械定期检验、型式试验工作。起重机械的监督检验、定期检验和型式试验应当由依照本条例经核准的起重机械检验检测机构进行。起重机械检验检测工作应当符合安全技术规范的要求。从事起重机械监督检验、定期检验和型式试验的检验检测人员应当经_特种设备安全监督管理部门_考核合格，取得检验检测人员证书，方可从事检验检测工作。特种设备管理制度（三）下花园岩棉分厂管理标准特种设备管理制度（四）_yg25_1、主体内容和适用范围为了加强特种设备的安全检查，防止和减少事故发生，满足生产1.1目的工艺要求，提高设备的安全运转率和完好率，特制定本标准。1.2主体内容本标准规定了特种设备的管理职责和管理方法。1.3适用范围本标准适用于下花园岩棉厂特种设备的管理。2、职责2.1特种设备统一由技术科归口管理。2.2安全员应当对本单位特种设备的安全全面负责。3、管理方法3.1特种设备的选型及采购特种设备的选型由技术科会同主管厂长及相关人员一起选型。特种设备的采购由技术科根据生产需要应由主管厂长签字，向事业部提出书面申请，经事业部批准后，由相关单位人员进行采购。3.2特种设备的验收和入库，由技术科、材料科进行，并将技术资料备案建档。3.3特种设备的安装和使用，由技术科协助具有安装资质的专业技术人员进行，并经安装单位许可后，方可投入使用。3.4对特种设备关键部位的检修及定检，由已取得劳动部门许可证的单位检修，检修合格后方可使用。3.5特种设备铲车、叉车的作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得铲车、叉车上岗证，方可从事相应的作业或管理工作。3.6本厂应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种作业人员在下花园岩棉分厂管理标准特种设备管理制度（五）_yg25_作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。3.7特种设备故障的处理，特种设备出现故障或者发生异常情况，特种作业人员应当及时处理，当发生重大故障时，立即通知主管厂长和有关技术人员处理。3.8特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，技术部门及时予以报废。本标准由下花园岩棉分厂归口并管理本标准主要起草人：陈秀兰本标准批准人：批准日期：_年_月_日本标准由下花园岩棉分厂于_年_月首次发布。特种设备管理制度（六）为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备的安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据中华人民共和国特种设备安全法、特种设备安全监察条例(以下简称条例)等法律、法规的要求，结合本单位的实际，特制定本制度。一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确公司各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对特种设备安全生产应负职责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。公司的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。公司委派环境安全部为公司特种设备安全管理总协调部门及档案管理部门，各特种设备使用部门为特种设备安全管理实际执行部门，各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下：(一)法定代表人岗位职责：l法定代表人是特种设备安全管理的第一负责人，全面负责本单位特种设备安全工作。l负责严格执行国家、省和地区有关特种设备安全管理的法规、规范及标准的要求。l负责明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、批准和发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。l负责定期组织特种设备安全检查，对发现问题做到督促整改。l负责组织编制特种设备相关应急预案和并组织相关演练。l负责本公司事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。(二)特种设备安全管理部门、专职/兼职管理人员岗位职责：l在法定带代表人的领导下，对特种设备安全管理具体负责。1/8特种设备安全管理制度l负责掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。l负责具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。l负责传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；l负责定期、不定期地检查特种设备；发现问题，及时处理；l具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。l负责明确特种设备的安全管理(使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。l具体负责特种设备应急预案的编制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。(三)特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责：l负责在法定代表人的领导下，配合环境安全部对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。l负责掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。l负责落实本单位有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。l负责传达、贯彻上级及环境安全部的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；l负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；l负责明确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助人力资源部做好操作人员的安全技术培训及管理。l负责落实特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前_个月在环境安全部的配合下向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求并配合检验机构做好检验工作。负责对检验中发现的问题，进行及时整改。l具体负责特种设备应急预案的编制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。2/8特种设备安全管理制度l负责本部门特种设备操作规程的编制、修订。(四)特种设备作业人员岗位职责：l负责严格执行公司特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。l负责持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况时立即采取措施，启动应急预案并报告领导。l负责按时参加有关安全技术培训，提高自身操作/管理水平，确保特种设备安全。l负责按照公司安排，认真参与应急演练，做好应急反应等工作。(五)特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：l负责严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容：n特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；n特种设备运行管理文件包括。注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。(六)其他部门岗位职责l人力资源部负责特种设备安全管理人员、操作人员资格认证n依据国家法律法规及时组织公司特种设备安全管理人员、操作人员接受教育培训，确保其掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；n确保所有相关人员经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。l采购部负责特种设备相关的采购工作符合相关法律法规的要求n负责从具有特种设备的生产许可的单位采购符合标准的特种设备。n负责确保为公司提供特种设备维保服务的单位资质合法有效。二、特种设备安全管理制度为保证本公司使用的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、厂内机动车辆等特种3/8特种设备安全管理制度设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：(一)特种设备的购置、安装。l凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经采购部审核并报公司领导批准后，由采购部负责从持有国家相应制造许可证的生产单位购买的符合安全技术规范的特种设备。l特种设备安装前，使用部门在采购部协助下先确定安装工作由具有国家相应安装许可的单位，开工前应按照规定向当地特种设备安全监察部门办理安装告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。l安装完成后，使用部门应督促安装单位向有关特种设备检验检测机构申报安装验收检验。(二)特种设备的注册登记。l特种设备在投入使用前或者投入使用后_日内，由环境安全部(或由使用部门监督安装单位)负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。l登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。(三)管理人员应明确各特种设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。(四)特种设备的档案资料管理l特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。l当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。l特种设备技术档案应当包括以下内容：n特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；n特种设备运行管理文件包括：u特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录(运行记录)；4/8特种设备安全管理制度u特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；u特种设备运行故障和事故记录等。(五)特种设备使用制度1.特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。2.各设备使用地点、场所(如。锅炉房等)应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备为保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。锅炉房实行_小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。设备使用地点严禁吸烟，使用明火，防止杂物等。3.依据条例、特种设备作业人员监督管理办法规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全检查部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。4.特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。5/8特种设备安全管理制度设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常生产工作。严禁设备在故障状态下运行。因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交环境安全部存档。6.设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全校验合格有效期满前_天，自行或在环境安全部协助下向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录存留。7.单位根据设备使用情况，定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次)，发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告环境安全部。8.特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由环境安全部向当地特种设备监察部门办理特种设备登记注销手续。6/8特种设备安全管理制度9.为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠的、操作性强的应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急预案的演练；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公布，单位定期组织相关人员进行演练，每年不少于一次，演练做出记录存档。根据演练总结必要情况下及时对预案进行修订。_公司管理层，将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果及时反馈给使用部门。11.本单位结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。(六)其他特种设备的大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。三、特种设备维护保养制度加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。(一)根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的定期维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。(二)根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维