汽车生产一致性COP试验和检查项目分析解析

附件5-1汽车完整车辆不完整车辆COP试验和检查项目（M/N/G类）序号类别/ 顺序号检查项目检验依据检查要求（仅做参考）备注1.01-01标记和VINGB 7258-2012机动车安全 运行技术条件4.1、4.8.3出厂前100%检查GB/T17676天然气汽车和液 化石油气汽车标志标注其使用的气体燃料类型气体燃料汽车、两用燃料汽车， 出厂前100%检杳GB13392-2005道路运输危 险货物车辆标志道路运输危险货物车辆， 出厂前100%检杳GB 16735-2004道路车辆车辆识别代号（VIN）整车必须有向指定机构备案的VIN标志出厂前100%检查2.01-02尺寸、轴荷、质量-外廓尺寸、质量GB 1589-2004道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值-4.1、4.8.3、4.8.54.1- 车辆外廓尺寸要求；4.2- 车辆最大允许轴荷限值；4.3 _车辆质量限值。企业自定技术文件，保证生产一致性。不低于1次/每年。GB 7258-2012机动车安全运行技术条件4.5.1.24.5.1.6 - 轴荷4.5.2 4.5.3乘员3.01-06风窗玻璃除霜装置GB 11555-2009汽车风窗玻 璃除霜和除雾系统的性能和 试验方法功能检查适用于Ml类出厂前100%功能检查GB/T 24552-2009电动汽车 风窗玻璃除霜除雾系统的性 能要求及试验方法M1功能检查4.01-07风窗玻璃除雾装置GB 11555 -2009汽车风窗玻 璃除雾系统的性能要求及试 验方法功能检查适用于Ml类出厂前100%功能检查GB/T 24552-2009电动汽车风 窗玻璃除霜除雾系统的性能要求 及试验方法4、试验A、B区霜除净面积及雾除净面积;车辆必装5.01-08风窗玻璃刮水器GB 15085-1994汽车风窗玻 璃刮水器、洗涤器的性能要求 及试验方法功能检查适用于Ml类出厂前100%功能检查6.01-09风窗玻璃洗涤器GB 15085-1994功能检查适用于Ml类出厂前100%功能检查7.01-10 探车速表GB150822008汽车用车速表转鼓试验台检测其差值出厂前100%进行在线检验。GB/T 19836-2005电动汽车 用仪表指示仪表装置应设置并有明显标示； 警告和指示信号装置并有信号标示； 仪表一般要求。8.01-11-01喇叭GB 15742-2001机动车用喇 叭的性能要求及试验方法功能检查出厂前100%功能检查9.01-13号牌板GB 15741-1995汽车和挂车号牌板（架）及其位置号牌板形状、尺寸和安装位置出厂前100%检查10.01-14燃油系统及排气管GB 7258-2012机动车安全 运行技术条件12.5,12.6,12.13.7,12.11.1出厂前100%检查11.01-15汽车罩盖锁系统GB 11568-2011汽车罩（盖）锁系统功能检查出厂前100%检查12.02-06 探安全带固定点GB 14167-2006汽车安全带安装固定点-企业自定技术文件，保证生产一致性。安全带固定点结构变更时检查13.02-11-01防护装置- 侧面、后下部GB 11567.1-2001汽车和挂 车侧面防护要求4.1 -不增加车辆宽度，内缩不大于120 mm等规定；适用于N2、N3类货车出厂前100%检杳4.2-相邻部件纵向间隙不大于25 m等规定；4.3-横杆间距不大于300mm,截面咼度N2、O3类不 小于50mm, N3、O4类不小于100mm;4.4-前缘与轮胎轴向切面、支腿的最大间限值要求；4.5-后缘与轮胎间距限值要求4.6-下缘离地咼度不大于550 m；4.7-上缘与车辆构件距离规定；全部项目检查每1年至少进行一次14.02-11-023 一横杆截面咼度不小于100mm适用于N2、N3类货车出厂前100%检杳GB 11567.2- 2001汽车和挂 车后下部防护要求4、5 一下缘离地面咼度不大于550mm等；4、5宽度不大于总宽，横向内缩量不大于100mm等；全部项目检查每1年至少进行一次15.03-01汽车的排放（GVMM500 kg）（M1/N1 类）一 排放限值、烟度GB 18352.3-2005轻型汽车 污染物排放限值及测量方法 （中国口、阶段）-5.3.3型试验（常温排气污染物） 同时进行燃油消耗量试型试验（蒸发污染物） 可用替代方法进行（附录F-F.7）;蒸发排放检测项目为:泄漏试 验、通气试验、脱附试验。适用于M1、N1类每一年至少进行一次，提供报告。16.03-02汽车用发动机净功率GB/T 17692-1999汽车用发动机净功率测试方法5-技术规范和试验生产厂每一年至少进行一次发动机及进排气系统未发生变化时可免做17.03-03点燃式发动机（汽 车的排放GVM 3500 k）排气、曲轴箱、蒸发污染 物、双怠速。GB 14762-2008车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车 排气污染物排放限值及测量方法每一年至少进行一次，提供报告。GB 18285-2005点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测 量方法（双怠速法及简易工况法）GB 11340-2005装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排 放限值及测量方法（重型车）GB 14763-2005装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物 排放限值及测量方法（收集法）GB 17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车 排气污染物排放限值及测量方法（中国口、口、阶段）18.03-04压燃式汽车的排放GVM3500KG 排气污染物、烟度。GB 17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车 排气污染物排放限值及测量方法（中国口、口、阶段）每一年至少进行一次，提供报告。GB 3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气 烟度排放限值及测试方法19.03-06彖无线电骚扰特性GB 14023-2011车辆、船和由内燃机 无线电骚扰特性用于保护车外接收 机的限值和测量方法GB/T18387-2008电动车的电磁场辐 射强度的限值和测量方法宽带9kHz- 30MHz企业自定技术文件保证 生产一致性。如认证后车辆未变更或增加脉冲性电磁发射或电阻性电 刷等骚扰源装置，认可原报告，此项可免检。20.04-01照明及信号装置GB 4785-2007汽车及挂车外部照明 和信号装置的安装规定4.1- 一般规定4.2- 光 色灯具光色、数量、功能100%出厂检查 全部所列项目不低于每年一次。4.3-特殊规定21.04-02-01前照灯发光强度及 光束照射位置GB 7258-2012机动车运行安全技术条件851H8.5.3刖照灯光束位置稳定； 近光不眩目；远光光束 强度符合要求;光束照 射位置付合规定。出厂前100%进行在线检验。22.04-12车身反光标识GB23254-2009货车及挂车车身反光标识安装和粘贴要求出厂前100%检查23.04-15尾部标志板（GVM刍12000kg,和最 大设计车速小于秀才等于 40km/h的汽车）GB 25990-2010车辆尾部标志板出厂前100%检查GB 7258-2012机动车安全运行技术条件8.4.124.05-01汽车噪声GB 1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法4噪声限值5测量方法M、N类加速行驶车外噪声 每2年一次COP检验25.05-02汽车定置噪声GB/T14365-1993声学机动车辆定置噪声测量方法5测量程序6数据处理企业应定期或定批进行；26.06-01转向装置按企业技术文件转向轮定位检查出厂前100%进行在线检验。27.06-02-01制动装置GB7258-2012机动车运行安全技术条件7.11出厂前100%进行在线检验。GB 12676-1999汽车制动系统结构、 性能和试验方法（GB21670-2008 M1类车辆可选用）至少包括“O”型、“口辺 失效、应急试验。每1年至少进行一次检验28.07-00专用车整车各类专用汽车定型试验规程“专用 装置参数”实施规则附件5第07项中安全环保项要求企业制定相应规则，保证生产一致性。专用装置专用车国家或行业产品标准或企业专用 车产品技术条件，包括CNCA02C- 023:2008附 件 5 （07）相关项。说明：1、原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的COP试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一致性。其中本表中所列的COP试验和检查项目为重点关注项目；2、本表仅供参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定COP试验和检查项目，并针对这些项目制定出具体要求；附表5-1A-1汽车生产一致性COP）试验和检查项目（含专用装置部分）-道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆序号类别/顺 序号检查项目检查要求（仅做参考）备注1.01-0206-02-01整车通用技术要求见附表5-1A汽车生产一致性（COP）试验和检查项目2.07-02-01底 盘 要 求发动机GWT2000 kg,为装用压燃机；出厂前100%检杳3.07-02-02排气系统 燃料系统安全防护符合GB 7258（12.5）规定：燃油箱、燃油管路固定牢固；加油口不漏油；不用重力等直接供油；加油口、通气 口对排气管开口、裸露电气接头位置；燃油箱位置;燃油箱通气口不在车厢内等。出厂前100%检查排气装置具备熄灭排气火花功能，符合GB 13365要求； GWT2000 k时，排气装置装于车身前部、排气管距货物300 mm、出口300 mm；GWT2000 kg时，排气装置装于车身前部、底版下部，排气管距货物300mm;加装隔热板；4.07-02-03轮胎用子午线胎。出厂前100%检杳5.07-02-04限速器调定速度90 km/h出厂前100%检杳6.07-02-05防抱制动装置N 类符合 GB/T 13594（1 类）；O 类-A 类；制动器应具有自动调整间隙装置；出厂前100%检杳7.07-02-06电气装置导线截面足够、且绝缘;直接畜电池应有过热保护装置；出厂前100%检杳驾驶室设总开关，符合GB 4208-IP65级；蓄电池接线端子，可靠绝缘；8.07-03-02整 车 要 求罐式车辆尺寸参数罐式车满载，同轴轮胎外侧距与质心咼之比0.9；出厂前100%检杳9.07-03-04罐体有效容积 20 m3（爆炸品）； 10 m3（剧毒化学品）；出厂前100%检杳10.11.07-03-05罐体防护 要求罐体上管路及其附件不超出侧、下防护曙、后封头及其管路等低于下防护装置 150m；出厂前100%检杳顶部设有倾覆保护装置（有排气阀）；顶部管路等，低于该装置 20 m；出厂前100%检杳12.07-03-03厢质量参数非罐式最大装载质量不大于10 000 k；出厂前100%检杳序号力号 翱序注 备31X1式车辆闭 封 为 厢 货灯 明 照 设 得 不 内 厢 货、 置 装 定 固 物 货 设 内 厢 货初 监 货41X装 接 连装 接 连51Xn; 5 阻 电 等 体 厢 古三 罐 底货通 电 静 等与宀疋 规 O 3 2 合 符 导1X器 火 灭宀宀1X1X00车 辆 监 控 装 置装 安 须 必 辆 车装导91X00装a2标志录 附 2 9 3 31X B G 合 符B 附 合 符 裳 安 np 立口 后、/ 标 坐 品 色 因 度、附表 5-1A-2汽车生产一致性COP ）试验和检査项目专用校车2012-04-20一序号一检查项目检验依据检查要求备注（相关标准）整车通用技术要求见 附表5-1汽车生产一致性（COP）试验和检查项目CNCA-02C-023:20081标记GB 72582012标记、警告性文字（第4.1、4.8.9款）出厂前100%检杳GB24315-2009校车标牌（强制性第5、6、7章）出厂前100%检杳GB24407 20125.1.1车身外观标识喷涂 符合GB 24315出厂前100%检查5.16专用校车后围板的停车提醒标示：标示位置、字样，见图11；出厂前100%检杳GB 7258-2012校车运送学生时，应在前风挡玻璃右下角和后风窗玻璃适当位置各放置一块可以从 车外清楚识别的校车标牌;但专门用于接送学生上下学的非专用校车，车身外观标 识还应符合专用校车相关规定。（注：日非专用校车是指除专用校车外的其他校车）。出厂前100%检查2.取大乘贝数：GB24407-20125.3幼儿、小学与中小学生专用校车的乘员数不大于45人、56人；注:成员质量-幼儿、小学生、中小学生、关照人员及司机分别为30、48、53、68 计；k每年至少检查1次3.制动系统5.5防抱制动装置符合GB/T 13594 （ABS）;车长8m应装缓冲器等，符合GB12676-DA每年至少检查1次4.传动系统：5.6 符合 GB/T 24545 的限速器，Vmax5不低于1次/年动力蓄电池的要 求动力畜电池的绝缘电阻6.1出厂前100%检杳爬电距离6.21次/年通风6.3按企业标准检杳操作安全要求GB/T 18384.2-2001电动汽车安全要求功能安全和 故障保护4不低于1次/年或 按企业标准检杳故障防护要求5触电防护直接接触防护；基本接触故障情况下的防护。GB/T18384.3-2001电动汽车安全要求人员接触防护53.标志的形状和信号装置的 颜色：动力畜电池充电状态 动力畜电池液面咼度 动力畜电池故障 动力畜电池切断 电机及控制器过热 充电线连接 运行准备就绪 系统故障动力电路熔断和入口 高压警告/电击危险GB/T 4094.2-2005电动车辆操纵件、指示器及信号装 置的标志按企业标准检杳4.电动汽车风窗玻璃除霜系统GB/T24552-2009电动汽车风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法GB/T18388-2005-4.1按企业标准检杳5.电动汽车风窗玻璃除雾系统按企业标准检杳6车速表指示仪表装置：GB/T 19836-2005电动汽车用仪表按企业标准检杳警告和指示信号装置：仪表一般要求：7电磁场辐射强度骚扰限值：辐射发射-电场与磁场强度传到发射GB/T 18387 -2008电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法宽带9kHz 30MHz4按企业标准检杳6.蓄电池见 CCAP-SB-3703GB/Z 18333.2-2001电动道路车辆用锌空气畜电池按企业标准检杳GB/T 18332.1-2009电动道路车辆用铅酸蓄电池QC/T 743-2006电动汽车用锂离子蓄电池QC/T 744-2006电动汽车用金属氢化物镍蓄电池7.电容器要求项QC/T 741-2006车用超级电容器5.1 5.14按企业标准检杳8.能量消耗率续驶里程GB/T 18386 -2005电动车辆能量消耗率和续驶里程试验方法4、5按企业标准检杳能量消耗率9.电机及其控制器标志检杳1B/T18488.12006电动汽车用电机及其控制器技术条件1B/T18488.22006电动汽车用电机及其控制器试验方去按企业标准检杳试验项目（环境试验（技术要求10.插头、插座技术参数、结构要求、耐环 境要求、安全要求、特殊要 求、其他要求；GB/T 20234-2006电动汽车传导充电用插头、插座、屯 辆耦合器和车辆插孔通用要求5 10按企业标准检杳说明：1、原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的COP试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一 致性。其中本表中所列的COP试验和检查项目为重点关注项目；标志项 为CNCA技术专家会（2008-09）文件规定项目。（下表同）2、本表仅供参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定COP试验和检查项目，并针对这些项目制定出具体要求。3、燃料电池汽车汽车生产一致性（COP）试验和检查项目参照本表编制。序号检验项目分项目依据标准要求-章节备注1附件5-1汽车生产一致性（COP）试验和检查项目中相关项（标准依据按附表5C型式试验项目一电动汽车）2安全要求车辆结构要求动力畜电池- 绝缘电阻、爬电距离GB/T 19751-2005混合动力电动汽车安全要求4.1.1不低于1次/ 年触电防护要求4.1.2防水要求4.1.6功能安全要求启动程序、行驶和停车 受动开关、电磁兼容性4.2.1- 4.2.4故障防护电气连接4.3.1过流切断装置4.3.2用户使用手册53电磁场辐射强度骚扰限值：辐射发射-电场与磁场 强度传到发射GB/T 18387-2008电动车辆的电磁场发 射强度的限值和测量方法,宽带， 9kHz 30MHz适用于含有电机驱动系统的车辆。如果电机驱动只是起到辅助驱动的功能，无法单独驱 动车辆，可以不进行本标准的测试。如果驱动电机可以单独运行驱动车辆，则必须按照本标准进行测试。不低于每年1次。4能量消耗燃料消耗量 电能消耗量GB/T 19753-2005轻型混合动力电动车辆能量消耗率试验方法7.1 7.3按企业标准检查燃料消耗量 电能消耗量GB/T 19754-2005重型混合动力电动车辆能量消耗率试验方法48按企业标准检查5污染物排放压燃机-III、V 点燃机-I、III、IV（无 LPG/NG）、VGB/T 19755-2005轻型混合动力电动车辆污染物排放测量方法5.2按企业标准检查14