潼河路路基抛石施工方案

潼河路路基处理（抛石挤淤）施工方案一、工程概况潼河路设计起点为滨河东路交口，起点桩号K0+261.366，终点为环城北路交口，设计终点桩号为 K1+333.486。全长1。072公里。 主要设计内容包括：道路工程、交通工程、排水工程及管线综合设计、 绿化设计、照明设计。路基填筑为路床80cm山皮石填筑，当开挖至路床底时，由于地下水位较高，其土质成软塑、流塑状态，且软弹无 法碾压.为确保工程质量决定对路床底以下 50cm进行毛石换填。二、施工准备1、机械、人员计划机械设备明细表序号机械各称及型号单位数量备注1压路机台12自卸车辆83挖掘机台14推土机台15水准仪台1人员安排明细表序号人员安排单位数量备注1现场管理人22测量放线人23安全员人14质检员人15机械作业班组人86运输作业班组人157杂工班组人12三、施工工艺填土路基高5M以下的路基，挖淤1米，挤淤1米;填高510米 路基,挖淤1.5 ,挤淤1米，具体清表情况参见路基横断面图、软 基换填、挤淤处治设计图.施工工艺：挖淤挤淤一-碾压一-换填片石-填筑砂砾石施工方法：1020米路基作为一个处治单元.挖淤之前准备好片 石，并实测好地面的高程。片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边. 采用挖掘机挖除表面淤泥，挖出的淤泥临时堆码在暂时有处治的单 元，挤淤采用人工投掷，重型压路机碾压 .人工投掷片石要求均匀， 片石粒径540cm压路机强震压力不少于 50T,反复碾压加入的片 石，压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。碾压完 毕后,在其上换填片石作业，换填片石取自挖方中的石方，要求片石 浸水抗压强度大于15Mpa.换填片石层层铺摆，用小碎石填缝，并采用 重型振动压路机碾压，直到路基稳定为止。达到原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑50 cm厚砂砾层。挖填交界区域进行处治：（一）挖填交接及半填半挖路段除按路基施工规范挖纵向台 阶外,为改善路基不均匀沉降，在路槽下铺设三层双向土工格栅，挖 方区路基设计高程高于填方路基设计高程时，在填挖交界处的土工格 栅下设纵向碎石盲沟并将水引入排水沟中， 碎石盲沟的纵坡不得小于 1 %,盲沟周边用无纺土工布包裹反滤，其搭接长度不得小于20cm 沟底埋设弹塑料软式水管 . 安装时，塑料限位卡条位于正上和正下方 , 弹塑料软式管扁平率小于 5.（二）按设计先挖好纵向台阶，挖方区域起超挖 1。0m处理 范围为填方区2m,挖方区1m整平压实后，铺填30cm砂垫层，土工 格栅垂直于填挖交界面铺设，横向搭接长度不小于 50cm.。抛石挤淤专项施工方案一、编制原则及依据1. 编制依据国道 212线殪虎路梅川等四个过境段灾后恢复重建工程施 工合同。国家交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准。?公路工程质量评定标准？JTG/F801 2004，?公路软土地基路堤设计与施工技术规范？JTJ 017-96,?公路工程施工安全 技术规范?JTJ 076- 95。项目部制定的总体施工组织设计。设计院提供的图纸资料。2、编制原则施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则.施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。遵循专业队伍施工,机械配E套白勺原贝一、工程概况本合同段 K2 32 + 2 1 5丿 K232+262段为池塘、河沟因常年积水形成淤泥三角泥潭，原设计清淤方量为4!93；5 m3处置长度4 7米,平均宽度52。 5米,淤泥；深度2。0米。现场实际探挖后初步确定淤泥层深度在57米内，经业主、设计、监理及施工单位四方察看后确定在清除2米淤泥层后以下部分可采取抛石挤淤方案进行施工。抛石挤淤处理深度2。5 m.三、施工准备1 .准备工作：组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同 文件和技术规范。组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核 对。测量员对 K232+2 1 5K232 + 262段进行横断面的复测工 作。做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。恢复路线中、边线，抛填片石平面位置、打桩标明后报 监理工程师检查。采用挖掘机进行 K232 + 2 15K232 + 262段的淤泥和杂草 根等杂物的清除。7将抛填的原材料（如片块石、卵石）经自检合格后上 报监理工程师审批。2 .施工现场平面布置及临时工程方案充分利用212国道在K232 + 21 5处修建施工便道，作为 施工现场运输的主便道。施工现场按要求配接临时用电.四、施工进度工期本工程计划于2021年8月2日开始进行抛石挤淤施工， 202 1年8月1 0日结束，工期为8天。五、人员、机械及材料1。主要施工机械设备明细表序号机械各称及型号单位数量备注1压路机台12自卸车辆203挖掘机台24装载机台35抽水泵台16泥浆泵台12. 人员安排明细表序单人员安排数量备注号位1现场施工管理人32测量放线人23安全员人34质检员人15机械作业班组人66运输作业班组人207杂工班组人63. 材料安排抛石挤淤的主要原材料是片块石，原材料质量的好坏直 接关系到抛石挤淤的质量，片块石及碎石应选用生产规模大， 场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要的石料厂。原材料质量控制：片块石：石料的强度应符合设计要求， 石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料 不得使用四、施工方案（一）、施工工艺本施工项目，路基放坡宽度为53米，道路两侧，每侧加宽3米工作面。路基总宽度即为 59米.以57米为一个单元， 沿路宽方向施工。用两台挖掘机作业,前面一台清淤，后面一台紧跟着抛石、夯打，然后压路机碾压。排水-清淤-片石挤淤一-碾压-清淤-片石挤淤一一碾压 （至达到设计要求）砂砾石铺设一一碾压（二）、施工方法1. 排水 利用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑。将渗出的水引至集水坑中，用潜水泵将其抽出场外，保证抛石前基槽的干燥性及保证路基施工质量。2。清淤（1）.清淤宽度除应保证路基按照1:1.5放坡系数得出的放坡宽度外,还应清宽3米工作面，以预防淤泥滑坡影响施工.(2) 。 57米路基作为一个处治单元.(3) .挖掘机(臂长 11m)呈半圆形作业，挖出淤泥(4 ).自卸车将淤泥运至规定弃土场内,对于流动性较大的淤泥采用封闭式自卸车运输，以免污染环境。(5)。运输路线安排杂工清理运输途中掉落的淤泥,做到文明施工。(6)。淤泥的流动性大堆放难度大.经监理单位、建设单位、设计单位、公司技术负责人现场踏勘研究的结果，在道路尽头的空地砖砌一座弃土场，长50m,宽35m,高1。5m。将挖出的淤泥运至弃土场内晾晒，以供绿化用土或者复耕土。淤泥运至弃土场后，自卸车卸淤时需注意，轻卸慢行。弃土场内还须安排推 土机对淤泥进行清理成堆。(三) 、片石挤淤1. 施工方法：(1) 。57米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地 面的高程.(2) 。投掷片石要求均匀，片石粒径3080cm,片石堆码在软基处治地点侧 边,不影响抛石过程中材料的进场地段。(3) .采用挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采用挖掘机(臂长11米)摆放片石，将片石摆放平整， 并且边摆放边夯打，保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复。(4 ).片石摆放好后采用重型压路机碾压。压路机强震压力不少于50T，反复分层碾压加入的片石。(5 )。碾压后清除挤出片石表面的淤泥，且选用较小的片石或者连砂石填缝碾压密实。再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此反复直至压实后达到表面无 明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象，达到设计的路基承载力要求。（6）.达到原地面标高后，再在路基填筑范围铺筑砂砾石层碾压密实达到设计要求.抛石交界区域进行处治：（四）沉降观测1、在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行 高程观测。每20米设置为一个断面，分别设置于路基中央、 路肩、坡趾。2、观测桩采用5 0c mx 50c mx 4 mm的钢板上焊上32钢筋作 为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。 随填土高度增加，测杆和套杆同时加长，接高后的测杆略高于 套管，套管上注意加盖，防填料落入管内影响测杆下沉自由 度；盖顶不高出碾压面50cm。3、观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测 量每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每 3天观测 一次；填筑完成后每3天观测一次，并作好测量观测记录，及 时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。五、质量控制措施1、 为确保路基施工质量，清淤深度应不低于原淤泥层的2/3.2、以520米路基作为一个处治单元，采用挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采用挖掘机（臂长 11米）摆放片石，将片石摆放平整，并且边摆放边夯打，保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复3、加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，在加强经理部试验室对本段各种试件试验工作的基础上，在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确。4、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，严格按照我集团公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，管理好签 证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保 证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性.5、赶工期间的质量保证措施做好各项计划，合理配置人、机、材料等施工资源，人、机不能因赶工期而疲劳施工，杜绝质量事故。在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。不能因赶工而减低工序施工质量。定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同的作业内容，学习相关的工程质量措施 ，使其认识到工程质量的重要性.6、施工过程中的质量保证措施测量工作的质量保证措施A、 对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。B、 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固， 重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师C、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应复核所有的测量点。质量保证措施A、开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。B、 抛填填料应符合要求，强度应满足设计要求；不能使用有机土等非适用性 填料。使用不同填料换填时，应分层进行，同一层应采用同一填料。C、机具及型号应配套，压路机吨位应满足使用要求，确保压实度满足要求.七、安全保证体系A、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小 组,全面负责并领导本项目的安全生产工作B、 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责， 三级管理由各施工作业队队长负责，各作业点设安全监督岗。C、按照我集团公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作.D、 本项目在开工前由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业，石方爆破等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产细则，采取安全技术措施，确保施工安全。E、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。F、加强施工现场安全教育 针对工程特点， 对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、爆破工、电工、焊接工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培 训教育。 特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员 安全技术考核管理规定执行，经过培训考核，获取操作规程证方可持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理G、认真执行安全检查制度经理部要保证安全检查制度的落实，要规定安全检查日期及参加检查的人员，经理部每旬进行一次；各施工队及作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要经常进行检查，并要有领导值班，检查中发现的安全问题按照“三不放过的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全” 的原则真正落实H、防洪抗灾工作领导小组 ，制定防洪抗灾措施，接受业主的统一指挥，在洪涝季节，密切注意天气情况，加强值班，配备充足应急资源，做好一切防洪抗灾工 作。I、事故报告制度 无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。 事故发生后，承包人必须以最快方式，将事故的简要情况报监理工程师， 报告的间断时间按下列要求进行报告：一般安全事故：3天内书面上报监理工程师和业主重大安全事故：2小时内速报监理工程师和业主。施工机械的安全控制措施 各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作上岗证，不准操作人与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，并做到：A。工作前检查a。工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；b。油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；c。 安全操作机构是否灵活可靠；d。指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；e。油温、水温是否达到正常使用温度。B。作业中观察a。工作机构有无过热、松动或其它故障；b。按例保规定进行例保作业；c。 认真填写机械运转记录； 驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机 械,严禁机械带病运转或超负荷运转。 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点， 夜间应有专人看管。 用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。 指挥施工机械作业人员，必须在可到人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。八、文明施工保证措施文明施工是一个企业的形象，管理水平和整体素质的反映，也是职工队伍精神面貌具体体现。为提高施工人员的文明施工意识，特制订如下文明施工措施：1、深入了解当地的风俗民情、民风、民俗，爱护群众，保护群众利益.坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带 动当地经济发展.2、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。3、 按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局,尽量不占或少占良田，施工现场及时完成“三通一平创造良好的施工环境，建设文明工地。4、施工现场设置工程标牌，标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施 工监理、施工单位名称和责任人。5、 施工现场内施工用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆 放整齐，标牌明确，不同材料不混放。6、施工营地建设按批准的布置图进行施工，使其符合消防、环保和卫生要求，做到排水畅通，生活用电符合规定，生活垃圾按规定及时处理各种娱乐设施，文化活动场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境堤坝抛石固脚施工方案一、抛石工艺流程：地形测量f施工区段划分f测量、 放样f石料的石质检查f机械抛石f人工整坡f进 入下道工序.1抛前地形测量：在施工前进行抛前地形测量报监理工程师审批。2、施工区段划分抛石施工的关键是合理划分区段，根据我公司多年从事抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的具体情况，可将本工程抛石划分为三施工段，即：1+800-2+100施工段，2+100 2+400施工段和2+400-2+550施工段进行施工,根据设计图纸中每个抛石区的 厚度以及抛前地形测量成果，计算出每个施工段的抛石数量.3、测量、放样：抛石需在与施工位置对应的堤防上设立标志，以确定施工位置。（1）测量放样方法1）在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方 法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。2） 根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛 区长度方向）。3）在基线上根据各施工段的长度划分放出各基线桩。4）由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。4、石料石质检查抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。5、抛石固脚（1 ）抛石方法选择：堤脚抛石可先用人工抛石和机械抛石，人工抛石劳动强度大，劳 动力多、安全隐隐也多、施工进度慢，机械抛石受地形条件限制，施工进度快，效率高， 本工程选用机械抛石与人工抛石相结合， 凡是满足机械抛石的堤段先用挖掘机抛石，凡不能满机械做业堤段选用人工抛石， 机械抛石采用自卸汽车运石料到各施工区段，挖机抓挖到抛石区；人工抛石采用抬石到抛石区.（2）本工程抛石在原抛石的基面上进行， 且抛石宽度和深度均不大，机械和人工抛石 均可一次成形，如抛石较深则可采用分层抛石，但第一层最好抛出水面，为第二层抛石创造条件。6、人工整坡：每抛完一段人工进行坡面整理，使之符合计设要求。二、施工技术要求1严格控制各施工段长度，每单元抛石长度为 4060m2、根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度情况，为了保证抛石准确、 抛投均匀，从而确保设计图纸的抛投要求。3、在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布 设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。4、 一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整施工方案和抛投方法。5、 干抛石施工时靠近护坡脚时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用 岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。三、抛石施工质量控制1材料质量控制抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：（1）要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa软化系数大于0.7, 比重不小于2。65t/m3。（2 ）不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。（3）块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流 速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次， 减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强护岸效果，抛填块石粒径选择不小于 0。25m.2、施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：（1）严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应 选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜， 并将信息反馈至项目经理部。项目经理部 根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位 （2） 车辆运输：各运输车队提前将输运路线、运输时间及时与交管部门联系，取得他 们的支持。（3 ）石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。石料的检查验 收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法.（4）石料验收程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有责验收工作，具体程序如下：先由验收员按施工验收规定进行初验，提出主导意见；验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；验收员将验收结果通知各运输车队，并编号发往各施工区段进行施工；凭验收单在在抛投点卸货。卸货前，再由抛石区队长进行复检 ，确认无误后，方可卸块石。（5）抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。（6） 每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、施工桩号、抛石量等原始施工记录。（7） 抛石护脚施工进度必须严格按照设计进度要求分段、 分区实际控制，未经监理工 程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填， 一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合 格同意后方可移动定位进行下一单元施工。四、抛石固脚安全管理要点1两种抛石方式的特点机械抛石与人工抛石，人工抛石的特点是使用人数多， 抛石人员出现意外落水的机率 随抛石作业人数的增加同比增加，安全管理难度相对于机械抛石较大.机械抛石的特点是参与人数少，作业人员出现意外落水的机率因为总体作业人数少而 相对较小，但机械抛石对作业人员的作业人员的素质 （操作技能、经验）要求较高，若出现 意外落水事故，两种抛石方式相比，采用机械抛石方式的一次事故造成的损失（含事故影 响）相对可能较大，本工程的抛石作业方式采用挖掘机抛石为主，人工抛石为辅。2、安全管理要点机械抛石作业的安全管理要点之首是防止两挖掘机在抛石作业中出现人员、机械的意外落水事故。2、保证挖掘机在作业安全的主要应对措施（1 ）执行机械抛石的挖掘机驾驶员及其辅助作业人员（施工员、机械操作人员）必须每人配备一件救生衣；临水作业时挖掘机驾驶员应穿好救生衣，作业时不得关闭驾驶门，以方便在紧急情况下逃生（2）挖掘机抛石前采取有效措施让挖掘机尽量平稳，挖掘机应挖石修路，待路铺好 后，相对稳定时，挖机再抛石。（3）挖机在抛石过程中，应尽可能地避免爬陡坡及下陡坎时抛石 .（4）解决施工与运输的矛盾本工程运输量大（土方和石方）、任务重、车辆多，如何解决好施工与交通的矛盾是本各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有工程的安全工作的重点和难点，若问题不能有效解决，工程就难于实现安全的按期完成。 因此，项目部在制定安全施工总体思路时，应把施工安全管理放在第一位，并充分考虑施 工条件，精心组织、合理有序地安排施工顺序，确保安全、优质地完成施工任务。堤身抛石与理坡专项施工方案单位工程名称：黄骅港综合港区起步工程北围堰工程（F3 段）工程项目： 堤身抛石与理坡堤身抛石与理坡专项施工方案一、工程概况1。1工程名称：黄骅港综合港区起步工程北围堰工程（F3段）1.2工程部位：堤身。1.3施工内容：堤身抛石与理坡，1+5003+068段.1。4进度要求:2009年3月15日前完成堤身抛石与理坡全部施工内容二、工艺流程堤心压脚”棱体f60-100kg 垫匹层块石压脚棱体块石抛石块一验收抛石断面分层及施工进度安排程距离（m）施工推进方向5003+0681568从东向西推进在基础处理施工完成到400n长度后，开始进行抛石作业，按设计要求分四层进行抛 石施工，采用流水施工法进行施工。第一层抛石到高程1.7m一0.6m，抛石日期为2008年10月21日第二层抛石到高程-0.6m0 4m ;第三层抛石到高程0。41.5m；第四层抛石到高程4.6m共投入8艘抛石船，每条1200m平板驳。四、主要施工工艺4.1 施工准备设备准备:1200t自航式平板驳8条，1帛反铲8台.4。1.2 材料准备：石料：碎石、10100Kg块石、60100Kg块石、100200Kg块石、200400Kg块石.石料检验合格后方可进厂。4.1 o 3测量放线：a沉降盘安放：沉降盘间距500m每个断面放置2个。以F2为起点,在0+200 处设一组，中间一个放在轴线上，内侧放于距轴线26。3米处；0+700处设一组， 中间一个放在轴线上，外侧放于距轴线 26.3米处，之后500m间距内外侧交替 放置。轴线处沉降盘都放置在基垫布表面上。b轴线标放样：项目部提供测量基线点，根据基线点放出主堤轴线控制标， 放样可用RTK-GPS或全站仪或经纬仪。轴线标放样完成后通知项目部复测，验 收合格后方可使用，轴线控制点要定期复测。c边线施放：用RTK-GPS6放各断面外坡肩线，100m间距，立竿标示d高程点布设：项目部提供高程基准点，测量人员将高程基准点引至施工现 场。高程控制点放样完成后通知项目部复测，验收合格后方可使用，高程控制点要定期复测。4.2 施工方法可采用分段分层抛石、先抛后理坡的方法施工。分段以100 m为一个单位施工段，形成流水作业。分层施工可先施工堤心碎石垫层，再施工第一层堤心石（+1。Om标高），待停止时间之后施工第二层堤心石，再施工 200-400kg垫层块 石、堤心压脚块石和60 100kg垫层块石，最后进行100-200kg压脚棱体块石 的施工。其中堤心石根据平台标高的不同也采用分层施工，分两层，标高分别 控制在+1。0m和+2。79m4。2。1堤心碎石垫层施工垫层施工采用二片石作为抛填材料。（1） 测量放线：用RTK-GPSffi放碎石垫层外坡肩边线，100m间距，立竿标 示。施放边线为内外侧均距轴线 29.029m,作为垫层外坡肩线控制。（2） 对标抛石：抛石船平行轴线抛锚定位，对标用1m反铲抛石.碎石垫层 厚度控制为30cm=4.2。2堤心石施工采用分段分层抛石、整体理坡的方法施工.分段以100m为一个单位施工段， 形成流水作业。分层施工：堤心石断面有分为二个标高控制点，分为二层施工。第一层顶标高+1。0m,内外侧距轴线5.864m立边线杆。测量人员将该层外 坡肩边线施放出来，再对标抛石.待停滞期过,第二层堤心石开始抛填。顶标高+2.79m,内外侧距轴线1。68m 立边线杆.抛石船垂直轴线移动,至距轴线15m位置,进行堤心压脚棱体施工,压脚平台 宽度6。768m,边线在距轴线14。335m位置，顶标高+1.1m。根据现场自然条件及施工能力分析，抛石船最大吃水可达4.5m,而现场原始 水深波动在2。5m和6m之间。除去碎石垫层的厚度（30cm）和砂垫层厚度（约 50cm），实际水深只在1.7m和5.2m之间。故此，抛石施工基本在高潮时进行。抛石船采取在轴线处开始抛、垂直于轴线方向向外移船的方法抛出所需断面。若受水深影响无法到达轴线附近时，可采用长臂反铲抛填，或外侧抛石堆积 至水面以上，反铲爬至石堆顶端捣抛。理坡采取全部抛完整体整体理坡的方法。4。2.3堤心压脚棱体、垫层块石施工垫层块石分为两种，60100Kg和200400K垫层施工顺序：第二层堤心石理坡f 200400Kg垫层块石f堤心压脚棱体 60100Kg垫层块石。垫层施工在堤心石理坡之后进行。200400Kg垫层块石抛填于第二层堤心石 理坡完成后进行，方法同堤心石至此堤心部分的块石全部完成。抛石船垂直轴线移动，至距轴线15m位置，进行堤心压脚棱体施工，压脚平 台宽度6。768m 边线在距轴线14。335m位置，顶标高+1。1m.60100Kg垫层 块石在堤内心压脚棱体块石理坡之后进行，方法同理。施工方法：1）块石采用水上抛石的方法抛至施工部位，然后用im挖掘机进行初步理坡、 整平作业，符合设计断面要求。2）垫层块石理坡采用1用挖掘机机械理坡，在块石施工时，每 10m设一坡 比架,保证坡度和厚度满足设计和规范要求。3）测量人员放出坡面坡肩线，并拉线标示.4。3100-200kg压脚棱体块石的施工压脚棱体施工在预制构件安装结束后进行。平台宽度10m,顶标高-0。5m,边线在距轴线28.665m位置，理坡理至砂垫层外坡肩处.4。4验收本项施工项目部及监理设旁站人员，施工过程中进行监督检查.同时每完成 一段后，通知项目部进行验收，项目部验收合格后通知监理工程师验收，合格 后方可进行下道工序施工。