基础工程施工监理作业指导书

基础工程施工监理作业指导书一、施工前期准备阶段工作1、 监理项目部在基础工程施工开工前必须审核以下资料：表一：基础工程的施工准备报审表序号审核项目是否具备合格不合格备注1项目的地勘报告2基础工程施工图3施工图会审纪要4基础监理实施细则5旁站监理细则6桩位分布图7挖孔桩施工控制图8工程量统计表9施工方案10施工许可证11建筑物放线报告12放线测量复核13岩芯取样分布图14基础分部工程开工申请表15审核结果： 总（专业）监理工程师： 年 月 日表二：基础工程的挖孔桩施工控制图桩序号深度 mA-1#A-2#A-3#A-4#设计实际设计实际设计实际设计实际2 4 6 810121410816132150135注： -土质层 ； -强分化层 ； -中分化层 ；表三：基础工程基本工程监理量统计表单位工程名称桩编号设计桩径设计深度理论工程量（M3/每米）实际工程总量（M3）土方石方钢筋砼土方石方钢筋砼A #楼1d-1200125001.131.13181.1310.53.3922516.952d-1200150003d-100010000二、施工过程监理进度控制1、 根据审定的施工组织设计的进度计划，对基础部分施工方案中的工作事件进行量化处理，编写基础部分施工的进度控制计划（必须采用横道图形式，便于与实际进度比较）。表四：1#楼 基础工程施工进度控制计划序号 时间2003/82003/92003/102004/112004/121准备工作2挖土、石方3挖孔桩验槽 4钢筋笼制安5混凝土浇灌6桩冒及地梁7基础验收2、 在实际施工过程中，根据每天施工单位的完成量，在挖孔桩施工控制图对各挖孔桩（独立柱基）的深度，分别用不同的颜色进行标识（具体形式详见表二）。监理工程师论坛3、 按周对实际完成量和实际进度进行统计，并在进度控制计划的横道图上进行标识。表五：1#楼 基础工程的实际施工进度控制序号 时间2003/82003/92003/102004/112004/121准备工作2挖土、石方3挖孔桩验槽4钢筋笼制安5混凝土浇灌6桩冒及地梁7基础验收 注： ：表示计划进度； ：表示实际进度；4、 对计划进度与实际进度进行比较、分析，在施工的劳力组织、工艺技术、作业面交叉等进行调整，并采用PDCA方法对工程施工进度进行控制。5、 严格执行工序报验制度，根据工程合同约定条款和监理技术文件的标准，及时对基础工程施工中的各阶段性分项工程、中间隐蔽工程进行检查和验收，并将相应时间节点标注在进度控制计划的横道图上。质量控制1、 对施工单位人力、材料、设备配置的数量及合理性的审查；对施工组织设计及施工方案（措施）及各级质保体系的审查确认；2、对施工过程中各工序、隐蔽工程等工艺操作，是否按规范、设计图纸及施工方案进行施工的检查认定，在相应的工序报验单上签署评定意见。 3、在施工过程中的施工质量进行平行检（抽）查和跟踪检查；严格按监理日志封页的要求的内容填写监理日志，对砼浇筑过程等进行旁站监理，必须严格按要求规范化的填写旁站监理记录表。4、对完成的分项工程进行实测、实量、记录数据，根据基础工程施工的质量标准对其进行评定验收。（含工序、隐蔽工程）分项工程质量控制的基本程序：（1）承包单位自检合格后向专业监理工程师报验。（2）专业监理工程师审核资料、现场验收。（3）检验合格专业监理工程师签认后，承包单位可进入下道工序施工。5按设计要求和施工规范规定，对施工过程中的材料的检查确认，对原材料、构配件、工程设备及混凝土、砂浆配合比与试配的审查，对基础承载力进行岩芯见证取样，具体原材料及混凝土的取样规格、检验批划分确定详见“见证取样培训资料”和“材料控制程序”。6、 配合业主及法定检测机构对桩进行动态检测；7整理技术资料、数据、监理资料档案，审核施工工程技术档案。8根据监理公司ISO9002（2000版）标准，做好监理项目管理服务的质量记录文件。投资控制 1、依据施工合同有关条款、设计文件、地堪报告、基础施工图等，对基础工程项目的造价目标进行预测和风险分析，确定该投资控制目标。2、严格控制设计变更，从造价、项目的结构功能要求、质量和工期等方面审查工程变更的方案，提出监理的合理化建议，与建设单位、承包商协商确定工程变更的价款。3、按施工合同约定的工程量计算规则，对基础分部工程的桩深度、土质成分、桩护壁进行计量，极其零星土石方收方。4、未经监理人员质量验收合格的工程量，及不符合施工合同规定的工程量，应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。5、及时搜集、整理有关的施工和监理资料，为处理索赔提供证据；6、及时按施工合同的有关规定进行竣工结算，并应对竣工结算的价款总额与业主、承包商进行协商。7建立工程项目的月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并应在监理月报中向业主报告。表六：1#楼 基础工程完成工程量统计表 统计数据桩编号设计深度实际深度 完成量 工程造价土方石方钢筋砼A轴线A-1125001290010.53.3922516.95A-2A-3A-4A-5A-6小计：￥B轴线B-1150001680012.54.3927519.95B-2B-3B-4B-5B-6小计：￥表七：基础工程月完成工程投资统计表 投资额 累积曲线 计划 实际一月 二月 三月 四月 时间三、基础工程分部验收过程1、 在基础工程验收前，应对基础工程的质保资料，隐检资料、自检资料进行逐一核查。2、 基础工程验收必须具备下列资料：1）工程地勘报告、基础施工图、图纸会审纪要，设计变更。2）经审批的施工组织设计，施工方案及执行中的变更情况。3）基础测量放线图，包括工程基础复核签证单。4）基础质量检查报验资料（单孔报验资料）。5）单桩检测报告。6）基础竣工图。3、 基础工程验收由总监理工程师主持，汇同地勘、设计、质监、业主、施工单位、监理方共同参加验收。附录一：基础工程施工的质量标准一、人工挖孔灌注桩基础1、质量标准（1） 主控项目1）灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。2）桩孔直径、嵌岩深度及岩石抗压强度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。3）浇灌混凝土的实际量，不得少于计算量，配合比计量准确。4）桩位中心和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定。5）浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 允许偏差项目（见表 2 ） 人工挖孔灌注桩允许偏差表 表 2项次项目允许偏差值（mm）检验方法1桩位（中心）轴线50吊线尺量检查2桩垂直度0.5%吊中心线检查3桩身直径50尺量检查4桩底标高10水准仪引测5护壁混凝土厚度20尺量检查6钢筋笼直径107钢筋笼长度1008主筋间距109箍筋间距202、应注意的质量问题（1）垂直偏差大：桩孔垂直度超偏差，由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊坠，用尺杆测定修边，使井壁圆弧保持上下顺直。（2）孔壁垮塌：因桩位土质不好，或地下水渗出造成孔壁土体塌落，开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖封堵，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免塌孔。（3）井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底，未认真清除。挖到规定深度以后，除认真清除虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（4）孔底积水过多：成孔以后孔底积水，开挖过程采取的排水措施不当，渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区，应采取降水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。（5）混凝土振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，造成桩身混凝土松散不实，空洞、缩颈、夹土等现象，应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇注、分层振捣、连续作业。分层浇注厚度一节护壁的高度为宜，必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。（6）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作，点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳放入井中，保持骨架完好。三、现浇桩基承台及拉（地）梁1、质量标准（1）钢筋分项工程1）主控项目（a） 钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；（b） 钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；（c） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；（d） 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2）一般项目（a） 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；（b） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，塔接长度均不小于规定值；（c） 用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；（d） 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm；（e） 电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.05d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。3）允许偏差项目（见表 3 ） 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表 3项次项 目允许偏差（mm）检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度53箍筋构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎204受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点取最大值排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5水平高差+307受力钢筋保护层基础10（3） 模板分项工程1）主控项目（a）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；（b）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2）一般项目（a）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。（b）模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。3）允许偏差项目（见表 4 ） 桩基承台、梁模板安装和预埋件允许偏差 表 4项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2标 高5水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+1009预留洞中心线位移截面内部尺寸10+100（4） 混凝土分项工程1）主控项目（a）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（b）混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（c）评定混凝土强度等级的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（e） 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2）一般项目（a）混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。（b）任何一根主筋均不得有露筋。（c）无缝隙，无夹渣层。3）允许偏差项目（见表 5 ） 桩基承台、梁混凝土工程允许偏差 表 5项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪检查2标 高10水准仪或拉线检查3截面尺寸+15-10尺量检查4表面平整度82m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线位移10尺量检查6预留管、预留孔中心线位移57预埋螺栓中心线位移58预埋洞中心线位移152、应注意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋；（2）缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。（3）偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇注过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。（4）插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（5）当承台梁采用支模浇灌时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。四、柱下独立基础1、质量标准（1）主控项目1）基础用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。2）基坑几何尺寸、嵌岩深度和岩石抗压强度必须达到设计要求。3）浇注的混凝土配合比计量准确。4）基础轴线和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定（2）允许偏差项目（见表 6 ） 柱基允许偏差表 表 6项次项 目允许偏差值（mm）检验方法1基础（中心）轴线50经纬仪检查2基底标高10水准仪引测3基底尺寸10尺量检查2、钢筋、混凝土及模板分项工程（详现浇桩基承台及拉（地）梁部分）五、筏板基础1、质量标准及钢筋、混凝土及模板分项工程（详现浇桩基承台及拉（地）梁部分）；2、要求施工单位报送大体积砼的施工方案，强调其降温措施及施工方法。监 理 作 业 指 导 书（基础工程部分） 编 制: 重庆长安建设监理公司编制日期: 二OO三年八月