本溪电解铜箔项目建议书_范文

泓域咨询/本溪电解铜箔项目建议书报告说明锂电铜箔处于锂电池产业链的上游，与正极材料、负极材料、隔膜、电解液以及其他材料一起组成锂电池的电芯，再将电芯、BMS（电池管理系统）与配件经Pack封装后组成完整锂电池包，应用于新能源汽车、3C数码产品、储能系统、电动自行车等下游领域。而锂电铜箔的主要原材料为阴极铜加工成的铜线，上游为铜矿开采与冶炼行业。根据谨慎财务估算，项目总投资43248.72万元，其中：建设投资33498.67万元，占项目总投资的77.46%；建设期利息931.76万元，占项目总投资的2.15%；流动资金8818.29万元，占项目总投资的20.39%。项目正常运营每年营业收入81000.00万元，综合总成本费用62826.14万元，净利润13300.42万元，财务内部收益率23.66%，财务净现值13699.81万元，全部投资回收期5.69年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。该项目工艺技术方案先进合理，原材料国内市场供应充足，生产规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本项目是可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 市场分析8一、 行业未来发展趋势8二、 锂电铜箔行业分析11三、 中国电子电路铜箔行业概况22第二章 项目背景分析25一、 全球PCB市场概况25二、 电子电路铜箔行业分析27三、 全球电子电路铜箔市场概况28四、 支持非公有制经济高质量发展29五、 持续优化营商环境30六、 项目实施的必要性31第三章 总论32一、 项目名称及项目单位32二、 项目建设地点32三、 可行性研究范围32四、 编制依据和技术原则33五、 建设背景、规模34六、 项目建设进度35七、 环境影响35八、 建设投资估算35九、 项目主要技术经济指标36主要经济指标一览表36十、 主要结论及建议38第四章 建筑工程方案分析39一、 项目工程设计总体要求39二、 建设方案40三、 建筑工程建设指标40建筑工程投资一览表40第五章 选址可行性分析42一、 项目选址原则42二、 建设区基本情况42三、 推动重大项目建设取得突破45四、 项目选址综合评价46第六章 产品方案与建设规划47一、 建设规模及主要建设内容47二、 产品规划方案及生产纲领47产品规划方案一览表47第七章 运营管理模式50一、 公司经营宗旨50二、 公司的目标、主要职责50三、 各部门职责及权限51四、 财务会计制度54第八章 SWOT分析60一、 优势分析（S）60二、 劣势分析（W）62三、 机会分析（O）62四、 威胁分析（T）63第九章 节能可行性分析67一、 项目节能概述67二、 能源消费种类和数量分析68能耗分析一览表69三、 项目节能措施69四、 节能综合评价71第十章 进度规划方案72一、 项目进度安排72项目实施进度计划一览表72二、 项目实施保障措施73第十一章 劳动安全74一、 编制依据74二、 防范措施75三、 预期效果评价81第十二章 组织机构及人力资源配置82一、 人力资源配置82劳动定员一览表82二、 员工技能培训82第十三章 投资方案分析85一、 投资估算的依据和说明85二、 建设投资估算86建设投资估算表90三、 建设期利息90建设期利息估算表90固定资产投资估算表91四、 流动资金92流动资金估算表93五、 项目总投资94总投资及构成一览表94六、 资金筹措与投资计划95项目投资计划与资金筹措一览表95第十四章 经济收益分析97一、 基本假设及基础参数选取97二、 经济评价财务测算97营业收入、税金及附加和增值税估算表97综合总成本费用估算表99利润及利润分配表101三、 项目盈利能力分析101项目投资现金流量表103四、 财务生存能力分析104五、 偿债能力分析104借款还本付息计划表106六、 经济评价结论106第十五章 风险评估分析107一、 项目风险分析107二、 项目风险对策109第十六章 总结111第十七章 附表113主要经济指标一览表113建设投资估算表114建设期利息估算表115固定资产投资估算表116流动资金估算表116总投资及构成一览表117项目投资计划与资金筹措一览表118营业收入、税金及附加和增值税估算表119综合总成本费用估算表120固定资产折旧费估算表121无形资产和其他资产摊销估算表121利润及利润分配表122项目投资现金流量表123借款还本付息计划表124建筑工程投资一览表125项目实施进度计划一览表126主要设备购置一览表127能耗分析一览表127第一章 市场分析一、 行业未来发展趋势1、电子电路铜箔行业未来发展趋势（1）电子电路铜箔走向多元化、高密度、超薄化电子电路铜箔产业终端的应用市场包括计算机、通讯、消费电子、5G、智能制造及新能源汽车等众多领域，下游应用行业多元化使得电子电路铜箔亦走向多元化，整体市场需求将保持稳健增长。根据Prismark的预测，预计未来数年内中国大陆将继续成为引领全球PCB行业增长的引擎。受益于下游PCB行业的稳定增长，电子电路铜箔行业增长亦具备持续性和稳定性。同时，随着电子产品持续走向集成化、自动化、小型化、轻量化、低能耗，将促进PCB持续走向高密度、高集成、高频高速、高散热、超薄化、小型化。根据Prismark预计，未来封装基板、HDI板的增速将明显超过其他PCB产品。PCB行业高密化、轻薄化，将提高电子电路铜箔在PCB制造成本中的占比，提升其在PCB产业链中的重要性，同时，也将促进电子电路铜箔走向高密度、超薄化、低轮廓化。（2）高端电子电路铜箔是行业未来的发展方向2022年1月，工信部发布重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版），将两项电子铜箔产品“极薄铜箔”与“高频高速基板用压延铜箔”列入其中。根据Prismark统计数据，2021年，PCB品种中，封装基板产值增长率最高，达到39.4%，其次是多层板（增长率25.4%）、HDI板（增长率19.4%）。Prismark预计PCB这三大品种在今后几年仍将高速增长。PCB的发展趋势决定了电子电路铜箔的发展趋势，因此，电子电路铜箔的高端产品（包括高频高速电子电路用低轮廓铜箔、IC封装基板用极薄铜箔、高端挠性电路板用铜箔，以及大电流、大功率基板用超厚铜箔），将是电子电路铜箔未来的发展方向。（3）高端电子电路铜箔目前仍然依赖进口，国产化替代空间广阔近年来我国电子电路铜箔产量快速提升，但国内企业生产的电子电路铜箔主要以常规产品为主，以高频高速电解铜箔为代表的高性能电子电路铜箔仍然主要依赖进口。我国电解铜箔进口量、进口额远大于出口量、出口额，进口单价较出口单价高20%以上；2021年，我国电子铜箔贸易逆差达到16.49亿美元，同比大幅增长57.2%。目前，我国高端电子电路铜箔仍主要依赖来自日本等地区进口，我国内资铜箔企业仍然无法满足国内市场对高端电子电路铜箔的需求，高端电子电路铜箔的国产化替代空间广阔。2、锂电铜箔行业未来发展趋势（1）下游锂电池性能要求提升推动锂电铜箔产业技术升级2020年4月，四部委联合颁布关于完善新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知（财建202086号），规定新能源乘用车（非公共领域）的补贴门槛进一步提升到续航300公里。随着新能源汽车产业的逐步成熟，相关补贴技术标准正逐步提升。新能源汽车市场正由政策驱动向市场驱动转型，产业链技术协同升级成为关键，动力电池未来发展趋势为高能量密度、轻量化、高安全、低成本、长寿命。在锂电池不断提高能量密度的驱动下，锂电铜箔向着更“轻薄”方向发展，铜箔厚度越薄，质量越轻，电池能量密度也就越高；同时，铜箔的厚度均匀性、抗拉强度、延伸率、表面粗糙度等物理特性以及抗氧化性、耐腐蚀性等化学特性直接影响着锂电池的负极良品率、安全性和循环寿命等性能，下游需求在不断推动着锂电铜箔产业技术的持续升级。（2）6m及以下极薄锂电铜箔成为市场主流高能量密度锂电池成为锂电池生产企业布局的重心，企业可以通过使用高镍三元材料、硅基负极材料、超薄锂电铜箔、碳纳米管等新型导电剂的新型锂电池材料替代常规电池材料来提升锂电池能量密度。与8m锂电铜箔相比，6m和4.5m铜箔可提升电池能量密度5%和9%。单位电池铜的用量减少，也有利于降低锂电池成本。从1GWh锂电铜箔用量来看，目前8m铜箔单位铜用量为700-800吨/GWh，6m和4.5m铜箔单位铜用量为550-650吨/GWh和450-550吨/GWh。国内主流电池厂纷纷进行6m锂电铜箔切换，以宁德时代为主，于2018年即开始进行6m铜箔切换，比亚迪随后也已实现对6m锂电铜箔的成熟应用并快速切换，国轩高科、力神、亿纬锂能、欣旺达等国内多家电池企业也正在加大对6m锂电铜箔的应用。（3）动力电池行业TOP5企业战略布局影响锂电铜箔行业发展从动力电池行业市场竞争格局来看，中国动力电池市场集中度高，2021年动力电池装机量TOP10企业市场占有率高达92.2%，TOP5企业市场占有率为83.4%，其中宁德时代占比52.1%（含合资工厂），比亚迪占比16.2%。头部企业对铜箔材料需求量较大，头部企业的订单甚至能够影响整个锂电铜箔行业格局，因此，铜箔供应商纷纷加大同国内头部动力电池企业合作，用以维持自身的客户竞争力。另一方面，头部动力电池企业具有较强的技术优势，能够引领动力电池乃至整个锂离子电池行业的技术走向，如宁德时代2020年开始导入4.5m锂电铜箔，目前已成为4.5m铜箔的主要应用厂商，单月需求量达900吨左右，未来随着其对4.5m极薄铜箔相关电池配套设备与电池制造工艺技术的进一步研发，将带动上游锂电铜箔行业技术发展。二、 锂电铜箔行业分析1、锂电铜箔行业概述锂电池负极材料需涂覆于集流体上，并经干燥、辊压、分切等工序，制备得到锂电池负极片。导电集流体应与活性物质充分接触，且内阻应尽可能小，从而提升锂电池性能。锂电铜箔由于具有良好的导电性、质地较软、制造技术较成熟等特点，因而成为锂电池负极集流体的首选。近年来，锂电池技术快速提升，锂电池用集流体正朝高密度、低轮廓、超轻薄化、高抗拉强度、高延伸率等方向发展，这些极大地影响锂电池的能量密度、安全性、寿命等。其中，考察铜箔物理品质的重要指标为厚度、厚度均匀性、表面粗糙度、抗拉强度、延伸率等；考察铜箔化学品质的重要指标为抗氧化性、耐腐蚀性、耐热性等。而电解铜箔的品质及外观质量等极大地影响着锂电池负极制作工艺和锂电池的电化学性能。目前锂电铜箔的主要生产基地为中国大陆、中国台湾、韩国和日本，其中，中国大陆是全球锂电铜箔出货量最大的地区。根据GGII统计数据，2021年中国大陆锂电铜箔出货量达到28.05万吨，全球市场占比达73.24%。2、锂电铜箔产业链分析锂电铜箔处于锂电池产业链的上游，与正极材料、负极材料、隔膜、电解液以及其他材料一起组成锂电池的电芯，再将电芯、BMS（电池管理系统）与配件经Pack封装后组成完整锂电池包，应用于新能源汽车、3C数码产品、储能系统、电动自行车等下游领域。而锂电铜箔的主要原材料为阴极铜加工成的铜线，上游为铜矿开采与冶炼行业。锂电铜箔下游主要为锂电池生产，锂电池主要可分为新能源汽车动力电池、3C数码电池、储能电池和轻型车领域小动力电池，主要代表企业包括宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、远景动力、蜂巢能源、欣旺达、瑞浦能源等。随着近年来中国新能源汽车行业在政策大力支持下发展迅速，车用动力电池的需求增长显著，锂电池市场需求增量从由消费电子市场主导逐渐转变为由新能源汽车市场主导。根据GGII统计数据，2021年度，动力电池、储能锂电池、数码电池、小动力电池的出货量分别为226GWh、48GWh、43GWh、10GWh，出货量占比分别为69.11%、14.68%、13.15%、3.06%。3、全球锂电铜箔行业概况（1）全球锂电池市场状况2016年以前，数码电池一直是全球锂电池市场占比最高的应用领域。近年来，随着各国政策大力支持新能源汽车产业快速发展，带动动力锂电池市场需求持续高速增长。与此同时，万亿级别规模储能市场起步发展以及3C数码领域持续稳定增长，推动全球锂电池市场快速发展。2017-2021年，全球锂电池出货量年均复合增速为40.59%。根据高工产研（GGII）统计数据，2018年，全球锂电池出货量为195GWh，同比增长40.3%，出货量增长主要受动力电池、储能锂电池及小动力电池带动；2019年，全球锂电池出货量227GWh，同比增长16.6%，增速略有下滑，主要系新能源汽车补贴退坡、动力电池市场遇冷影响；2020年，全球锂电池出货量为306GWh，同比增长34.6%，2020年上半年全球新能源汽车市场表现乏力，主要受新冠疫情因素影响，但下半年锂电池行业快速摆脱疫情影响恢复增速，主要系全球新能源汽车市场的复苏以及储能等市场的崛起；2021年全球锂电池出货量达到543GWh，同比增长约77.5%；其中，新能源汽车产业迅猛发展，2021年全球动力电池出货量达到375GWh，占比69.10%，同比增长101.6%；此外，储能电池2021年出货量达到70GWh，同比增长159.3%。近年来，全球锂电池龙头企业纷纷进行业务扩张及新增产能建设。根据高工产研（GGII）预测，受全球新能源汽车终端产销量带动，2025年全球锂电池出货量将达到2,140GWh，2021-2025年CAGR达41.69%。（2）全球锂电池市场竞争格局根据SNEResearch统计数据，2021年，TOP10企业的全球动力电池合计装机量占比91.24%，前五名分别为宁德时代、LG新能源、松下、比亚迪、SKI。（3）全球锂电铜箔市场状况锂电铜箔是锂电池的重要组成材料，锂电铜箔的市场规模随着锂电池行业的发展持续增长。根据GGII调研统计，2020年，全球锂电铜箔出货量达到22.5万吨，同比上升32.4%；2021年全球锂电铜箔出货量达38.3万吨，同比增长70.2%；GGII预计，2025年全球锂电铜箔出货量有望达到144万吨，2021-2025年平均复合增长率预计为39.2%。根据GGII调研统计，2020年底，中国大陆、韩国锂电铜箔产能在全球合计占比高达87%，目前全球锂电铜箔产能主要集中在中国大陆、韩国和日本等国。4、中国锂电铜箔行业概况（1）中国锂电池市场概况锂电池是为新能源汽车提供动力的核心零部件，是新能源、电动汽车、新材料三大产业的交叉产业，为我国现阶段重点发展的战略性新兴产业之一。我国已相继出台多项政策支持新能源汽车、锂电池及其关键材料产业发展，如“十三五”国家战略性新兴产业发展规划国家标准化体系建设发展规划（20162020年）等。在政策和市场的双重驱动下，近年来中国锂电池产业迅速发展，2021-2027年均复合增长率达到41.7%；根据GGII统计数据，2018年，中国锂离子电池出货量已达102.0GWh，同比增长26.7%；2019年，中国锂电池出货量为117.0GWh，同比增长14.7%，主要原因系新能源汽车补贴退坡，国内新能源汽车市场进入行业调整期，但由于单车电池装机量上升，对动力电池的需求仍保持增长；2020年，中国锂电池出货量为143.0GWh，同比增长22.2%，主要系新能源汽车、储能、电动自行车、电动工具等新兴产业及领域对锂电池市场需求的增长所致；2021年，中国锂电池出货量为327GWh，同比大幅增长128.7%，主要系新能源汽车市场、储能锂电池市场强劲增长所致。细分应用领域方面：2021年，动力电池出货量达到226GWh，同比增长182.5%，主要系新能源汽车市场增势强劲所致；储能锂电池市场出货量为48GWh，同比增长196.3%，主要系受5G通信基站储能、发电侧储能、海外家庭储能等需求带动所致；数码电池出货量为43.0GWh，同比增长16.2%，主要系新冠疫情导致在线教育、远程办公模式兴起，以及5G技术推广应用，带动PC、平板、5G电子产品等需求量提升；小动力电池市场出货量达到10.0GWh，同比增长3.1%，保持平稳增长。根据GGII预测数据，预计到2025年，国内锂电池出货量将达到1456GWh，2021-2025年复合增长率45.3%。得益于国家政策的大力支持及技术进步，我国新能源汽车行业在过去十年间高速发展。根据中国汽车工业协会统计数据，2017年，我国新能源汽车销量77.7万辆；到2021年，我国新能源汽车销量达到352.05万辆，同比增长157.5%，2017-2021年复合增长率45.9%，2021年全年市场渗透率达到13.4%，同比提高8%。2022年1-3月，我国新能源汽车市场渗透率累计达到19.3%，创下历史新高。根据GGII预测数据，预计2022年中国新能源汽车市场渗透率将超20%，到2025年中国新能源汽车市场行业渗透率将达到37.6%。2015年，受益于中央及地方的财政补贴政策支持，我国新能源汽车当年实现销量33.1万辆，首次居世界第一；2016年，我国新能源汽车动力电池出货量首次超过数码锂电池出货量，成为最主要的锂电池应用领域；2018年，我国新能源汽车销量首次突破百万辆；2020年下半年，随着国内新冠疫情得到控制，全年我国新能源汽车销量达到136.7万辆，增长13.3%，新能源汽车销量增长已从“政策驱动”转变为“市场驱动”；2021年度，我国新能源汽车销量达到352.1万辆，同比增长157.5%，主要系传统车企和科技企业不断加大投入、“三电”技术日趋成熟以及新能源汽车加速向三四线城市渗透等因素影响。我国新能源汽车渗透率一路攀升，导致市场上动力电池产能供不应求。GGII预测未来数年内，我国新能源汽车市场将继续快速增长，到2025年全年销量将达到约1150万辆。2017-2018年，受新能源汽车市场发展带动，中国动力电池市场保持高速增长；2019年，受下游新能源汽车销量增速放缓影响，中国动力电池出货量增速也放缓；2020年，中国动力电池出货量80GWh，同比增长12.7%，其中，2020年上半年，动力电池累计出货量为22GWh，同比下跌37.2%，2020年下半年，动力电池出货量58GWh，同比增长超过60%，反转趋势明显；2021年，中国动力电池出货量达到226GWh，同比增速高达182.5%，主要系我国新能源汽车市场迎来强劲市场增长，带动动力电池出货量大幅增长。根据GGII预计，到2025年，中国动力电池出货量将达到1,070GWh，未来中国动力电池行业仍将快速增长。动力电池的市场集中度很高，根据GGII统计数据，2019-2021年期间，动力电池装机量前十企业市场占有率分别为88.0%、92.3%和92.2%。宁德时代2017-2019年市场份额均占据龙头地位；排名第二的是比亚迪，其动力电池主要用于自供；其余第三至十名则动态变化。2021年，中国动力电池装机电量TOP5企业分别为宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、LG化学，TOP5企业装机总电量128.89GWh，占整体装机电量的比例为83.4%。根据GGII统计数据，2015年及以前，数码电池一直是我国锂电池的主要应用领域，出货量占比超过50%；2016年，随着新能源汽车行业爆发，数码电池出货量占比降低；2015-2017年，随着智能化数码产品不断推出，使得数码锂电池市场保持平稳增长；2018年，由于市场逐渐饱和，以及5G尚未兴起，终端需求下降导致当年中国数码电池出货量首次下降；2019年，数码电池的出货量为31.0GWh，同比增长9.2%，主要系5G换机潮、科技手机需求、ETC及电动工具等细分市场需求带动；2020年，数码电池出货37.0GWh，同比增长19.4%，主要系受疫情影响导致在线教育以及远程办公模式兴起，造成市场对平板、笔记本电脑等产品需求量提升；2021年，我国数码类锂电池出货量为43.0GWh，同比增速为16.2%。根据GGII预测数据，未来几年，数码电池市场将保持持续中低速增长趋势，到2025年出货量达66GWh，2021-2025年CAGR为11.31%。主要原因：1）5G通信基站建设大范围铺开，带动5G手机应用加快；2）锂电电动工具、TWS蓝牙耳机、ETC、VR/AR及其他无线设备等细分领域锂电池出货保持增长。储能锂电池主要应用于电网储能、通讯基站储能以及家庭储能。随着车用动力电池大规模生产，锂电池单位生产成本不断降低，储能技术成本亦随之不断下降，从而带动储能锂电池下游应用快速增长。根据GGII统计数据，2019年中国进入5G商用时代，2019年中国新增5G基站超13万个，使得储能电池出货量达9.5GWh，同比增长82.7%；2020年中国新增5G基站数目约58万个，带动储能电池出货量达到16.2GWh，同比增长70.5%；2021年，受益于5G基站数量增加以及海外储能市场需求的爆发，我国储能电池出货量达到48.0GWh，同比增长196.3%。根据GGII预测，预计到2025年中国储能电池出货量将达到300GWh，2021年-2025年CAGR达到58.1%，主要增长驱动力包括：1）全球碳限排政策趋严，国内在“2030碳达峰、2060碳中和”目标下，近四十年内能源结构将发生大规模调整，可再生能源比例将大幅度增长，政策对于储能领域倾向性逐渐加强，促进储能领域的发展；2）锂电池凭借其安全性与循环性优势替换传统铅蓄电池速度加快，如2018年以来在通讯领域新增基站以锂电池为主，5G基站加速建设进一步促进通讯领域储能电池出货量增加，进而带动国内通信储能锂电池出货量增加；3）部分动力电池企业将生产重心转移至储能领域，加快储能锂电池成本下行，有利于增强锂电池在储能市场的竞争力，可有效促进储能锂电池出货量增长；4）欧洲、澳大利亚、美国等国家对电网侧储能支持力度提升，日本、美国等国家庭储能市场兴起，以及全球通信基站储能电池需求增长，促进中国储能锂电池出口市场增速加快。区别于新能源车的动力电池，小动力电池主要是提供各细分产品的动力系统，主要特点是取代原有的动力系统，譬如铅酸、镍氢等电池。锂电池小动力领域主要包括电动自行车、电动叉车、AGV车、低速车等。随着锂离子电池成本下降，及技术不断提高，部分对于电动轻型车重量、电池循环寿命等有偏好，而对价格相对不敏感的消费者，开始使用锂离子电池作为动力能源的电动轻型车。差异化需求的产生促进锂离子电池也逐步开始应用于上述领域。2016年及以前，锂电电动自行车市场规模较小，当时将小动力锂电池归类于数码电池，近年来，随着锂电池应用推广及单位生产成本下降，锂电池相对于铅酸电池性能优势凸显，锂电池电动两轮车渗透率逐年提升，带动小动力电池市场爆发。根据GGII统计数据，2019年，中国小动力锂电池出货量5.5GWh，同比增长61.8%；2020年，中国小动力锂电池出货量9.7GWh，同比增长76.4%，主要系电动自行车主要以农村、城镇、三四线城市等地区内销市场为主，受疫情影响相对较小；2021年，中国小动力电池出货量为10.0GWh，小幅增长3.1%。未来随着共享电动车市场规模进一步提升，以及两轮车锂电化率逐年提升，小动力电池市场有望持续增长。（2）中国锂电铜箔市场状况锂电铜箔作为锂离子电池的重要组成材料之一，受益于近年来中国锂电池特别是动力电池的迅速发展，锂电铜箔需求亦保持同步增长。根据GGII统计数据，2018年，中国锂电铜箔出货量9.4万吨；2019年，中国锂电铜箔出货量11.0万吨，同比增长17.6%；2019年至2020年上半年，因新能源汽车补贴政策退坡以及新冠疫情等因素影响，新能源汽车销量下降导致锂电铜箔需求疲软；2020年下半年以来，新能源汽车行业强势复苏，带动锂电铜箔行业快速回暖，2020年全年，中国锂电铜箔实现出货量12.5万吨，同比增长13.9%；2021年，中国锂电铜箔出货量28.1万吨，同比大幅增长124.0%。未来几年随着我国新能源汽车、储能、3C数码等市场需求的持续增长，我国锂电铜箔市场需求维持较高增长态势。根据GGII预计数据，到2025年中国锂电铜箔出货量预计将达125万吨，2021-2025年CAGR为45.3%。三、 中国电子电路铜箔行业概况1、中国PCB市场概况（1）中国PCB行业市场规模中国PCB行业增长趋势与全球PCB行业增长趋势基本一致。“十三五”期间，随着通讯电子、消费电子等下游领域需求增长的刺激，中国PCB产值增速高于全球PCB行业增速。根据Prismark统计数据，2018年中国PCB产值达到327亿美元，同比增速为10.1%。2019年，受宏观经济波动的不确定性影响，中国PCB行业全年产值为329亿美元，同比增长0.6%，增速显著下降。2020年初，受新冠疫情爆发影响，电子制造业受到较大冲击；2020年下半年，随着全球和国内疫情逐步得到控制，中国PCB产值全年仍然实现6.7%的增长。2021年，随着消费类电子以及汽车电子等传统产品需求回暖，及5G通讯、智能穿戴、充电桩等市场带动，下游终端需求持续旺盛，中国PCB产值实现同比增长6.3%。电子信息产业是我国重点发展的战略性、基础性和先导性支柱产业，而PCB是现代电子设备中必不可少的基础组件，我国PCB产业一直受到国家政策的鼓励扶持。未来随着5G、大数据、云计算、人工智能、物联网等行业快速发展，以及产业配套、成本等方面的优势延续，中国PCB行业市场规模将不断扩大。根据Prismark预测数据，预计2025年，中国PCB产业市场整体规模将达461亿美元，2021-2025年中国PCB产值年复合增长率将达到5.4%。（2）中国PCB行业下游应用领域PCB的下游应用市场分布十分广泛，主要包括通讯、计算机、汽车电子、消费电子、工业控制、军事航空及其他等。2021年度，中国PCB市场应用前四大领域为通讯、计算机、汽车电子及消费电子，占比分别为31.5%、27.0%、16.0%及14.5%。2、中国电子电路铜箔市场概况（1）中国电子电路铜箔市场规模根据GGII统计数据显示，2021年全球电子电路铜箔市场出货量为55.2万吨，中国电子电路铜箔市场出货量为37.6万吨，中国占比全球比例为68%。随着PCB、新能源汽车产业对电子电路铜箔需求的增长，预测到2030年全球电子电路铜箔出货量将达82.3万吨，中国电子电路铜箔出货量将达53.8万吨，2021-2030年CAGR分别为3.1%、4.8%。出货量增长驱动力包括：1）5G基站/IDC建设带动高频高速电路铜箔发展，5G网络驱动消费电子产品用电子电路铜箔需求增长；2）充电桩及新能源汽车市场发展，带动大功率超厚铜箔需求增长。（2）中国电子电路铜箔市场在全球中的地位根据Prismark统计数据，2021年，中国大陆PCB产值436亿美元，在全球市场占比达54%，已成为全球产能最大和产业链最完整的PCB生产基地。近年来我国电子铜箔在国际市场的竞争力逐步增强，但我国电子电路铜箔主要以中低端产品为主，高端电子电路铜箔仍然主要依赖于进口，形成中低端产品大量出口，而高端铜箔大量进口的局面。根据海关进出口统计数据，2021年我国电子铜箔的平均出口价格为12,755美元/吨，平均进口价格为15,739美元/吨，2021年我国电子铜箔贸易逆差16.49亿美元。目前，日本、美国等外资铜箔企业在高端、高附加值产品上具有领先优势，2021年我国向日本进口的电子铜箔产品进口平均单价为2.44万美元/吨、向美国进口的电子铜箔产品进口平均单价14.03万美元/吨，远高于总体平均进口单价。总体而言，中国电子铜箔进出口单价差距和贸易逆差仍然较大，高档高性能电子铜箔目前仍然主要依赖进口，未来进口替代市场空间较大。第二章 项目背景分析一、 全球PCB市场概况1、全球PCB行业市场规模历经数十年的发展，PCB被广泛应用于在通信设备、消费电子、汽车电子、医疗、军工等几乎一切电子产品领域，已成为全球电子元件细分产业中产值占比最大的产业，其产业的发展水平可在一定程度上反映一个国家或地区电子信息产业的发展速度与技术水准。根据Prismark统计数据，2014年全球PCB产值为574亿美元；2015-2016年，随着电子产品更新换代需求减缓，行业总产值出现小幅滑落。从2017年开始，随着5G、云计算、智能汽车等新的结构性增长热点的出现，PCB行业迎来新的增长驱动力，恢复增长态势。2019年-2020年期间，虽然受到受中美经贸摩擦、新冠疫情等因素影响，但是消费类电子、汽车电子、芯片产业需求逐渐回暖。2021年，随着通信、消费电子、电动汽车等下游各个领域的市场需求扩大，以及技术升级和供应链恢复，全球PCB产值达到804亿美元，同比增长23.40%，多年来首次实现两位数增长。PCB产品的下游应用领域广泛，其周期性受单一行业影响小，主要随宏观经济的波动以及电子信息产业的整体发展状况而变化。未来，5G、物联网、人工智能、工业4.0等技术的发展将为PCB行业带来长期增长驱动力。从中长期看，全球PCB产业将保持稳定增长的态势，根据GGII预计，随着计算机、5G通讯、物联网、人工智能、工业4.0等不断发展与进步，PCB产业仍将持续平稳增长。预计到2025年全球PCB市场规模将达975亿美元，2021-2025年全球PCB市场年均复合增速为4.9%。2、全球PCB行业市场分布全球PCB产业链最早由欧美主导，随着日本PCB产业的兴起，逐渐形成美欧日共同主导的格局。进入二十一世纪以来，受益于成本优势和旺盛的下游产品市场需求，亚洲地区成为全球最重要的电子产品制造基地，全球PCB产业重心逐渐向亚洲转移，而最近十余年内PCB产能进一步呈现出由日韩及中国台湾向中国大陆转移的趋势。根据Prismark统计数据，2017年至2021年，中国大陆PCB行业产值从297.3亿美元增至436.0亿美元，年均复合增长率为10.05%，远超全球增长速度。2021年，中国大陆PCB产值在全球市场占比达54%，已成为全球产能最大和产业链最完整的PCB生产基地。3、全球PCB行业下游应用PCB产品的主要应用领域包括通讯电子、计算机、消费电子、汽车电子、工业电子、军事航空及其他等。2021年，通讯电子仍然是全球PCB产品应用最大的领域，市场占比32%，其下游应用包括移动手机、通信基站建设两大领域；计算机（包括个人电脑）是全球PCB产品应用的第二大领域，市场占比29%；消费电子产品是全球PCB产品应用的第三大领域，市场占比15%。二、 电子电路铜箔行业分析1、电子电路铜箔行业概述电子电路铜箔是沉积在线路板基底层上的一层薄铜箔，是制造覆铜板（CCL）及印制电路板（PCB）的重要原材料，起到导电体的作用。电子电路铜箔一般较锂电铜箔更厚，大多在12-70m，一面粗糙一面光亮，光面用于印制电路，粗糙面与基材相结合。覆铜板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，CCL是印制电路板的重要基础材料。对CCL上的铜箔进行图案化设计，再将CCL通过显影、刻蚀制程后可形成单层PCB。多层PCB则需要将多个蚀刻好的CCL加上树脂，再次覆以铜箔，经层压、钻孔、电镀、防焊等多道工序后制备而成。印制电路板，是指在通用基材上按预定设计形成点间连接及印制元件的印制板，其主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接，起中继传输作用。印制电路板是组装电子零件用的关键互连件，不仅为电子元器件提供电气连接，也承载着电子设备数字及模拟信号传输、电源供给和射频微波信号发射与接收等业务功能，绝大多数电子设备及产品均需配备，因而被称为“电子产品之母”。随着电子信息产业的发展，电子电路铜箔随着PCB技术发展而得到广泛应用。随着CCL及PCB要求实现更低成本及更高质量，电子电路铜箔也要求实现更低成本、更高性能、更高品质及更高可靠性。当前，5G基站、数据中心建设将带动高频高速PCB用铜箔的需求增长，而充电桩及新能源汽车市场发展，则带动大功率超厚铜箔的需求增长。2、电子电路铜箔产业链分析电子电路铜箔位于PCB产业链的上游，电子电路铜箔与电子级玻纤布、专用木浆纸、合成树脂及其他材料（如黏合剂、功能填料等）等原材料经制备形成覆铜板（CCL），再经过一系列其他复杂工艺形成印制电路板（PCB），被广泛应用于通信、消费电子、计算机及相关设备、汽车电子和工业控制设备产品中。电子电路铜箔的主要原材料为阴极铜加工成的铜线，更上游为铜矿开采与冶炼行业。三、 全球电子电路铜箔市场概况目前全球电子电路铜箔的主要产区包括中国大陆、中国台湾、日本、韩国等，中国是PCB产业的生产中心，因此也是电子电路铜箔产量的主要贡献者，2021年中国电子电路铜箔在全球市场占比68%。截至目前，高端电子电路铜箔的生产技术、设备制造技术以及市场份额仍主要被日本所占据。近年来，全球电子电路铜箔产量随全球PCB产品需求稳健增长而处于稳步提升状态。2017年-2021年，随着下游5G建设、汽车电子、物联网新智能设备等新兴需求拉动，全球电子电路铜箔市场出货量从40.6万吨增长至55.2万吨，年均复合增长率达7.98%。根据GGII预测，在全球PCB产业缓慢增长趋势带动下，预计2025年全球电子电路铜箔市场需求为67.5万吨，2021-2025年复合增长率5.4%。从产品结构上看，随着下游各电子设备行业性能要求的不断提升，将促使全球PCB产业中的高精度、高密度和高可靠性的PCB产品占比不断上升，也必将对电子电路铜箔的各项性能指标提出更高的要求，预计未来市场对高性能铜箔的需求将持续扩大。四、 支持非公有制经济高质量发展全面落实支持非公有制经济各项政策措施，多措并举提升市场主体活力，持续提升非公有制经济规模和数量。支持引导民营企业围绕高端装备制造、生物医药、文化旅游等领域产业走“专精特新”发展之路，参与产业链供应链协同制造，推动民营企业做大做优做强。健全民营企业融资增信支持体系。依法平等保护民营企业产权和企业家权益。建立规范化机制化政企沟通渠道。大力弘扬企业家精神，加强企业家队伍建设，促进非公有制经济健康发展和非公有制经济人士健康成长。五、 持续优化营商环境强化“我是本溪人，人人都是营商环境”理念，以市场主体获得感为评价标准，以政府职能转变为核心，以“一网通办”为抓手，全力打造“办事方便、法治良好、成本竞争力强、生态宜居”的市场化、法治化、国际化营商环境。优化市场环境，激发市场主体活力。分类推进涉企审批制度改革，实行“证照分离”改革全覆盖。不断降低制度性交易成本和生产要素成本。优化政务服务环境，健全重大政策事前评估和事后评价制度。提升市场主体获得感。深入推进“放管服”改革，全面实行政府权责清单制度，最大限度整链条向市场、向基层放权。深入推进“一网一次一门”改革，持续开展“互联网+政务服务”，推动更多服务事项实现“最多跑一次”，“一网通办”网上实办率显著提升。实施涉企经营许可事项清单管理，积极推进告知承诺制，加强事中事后监管，对新产业新业态实行包容审慎监管。优化法治环境，保障市场主体权益。规范司法行为，提升司法效率，促进公正司法。规范行政执法，全面落实市场准入负面清单制度和“双随机一公开”制度，打造程序公平、信息公开、高效便民、监督有力的执法环境。打造良好的金融环境。加快诚信本溪建设。建立覆盖全社会的诚信体系。完善营商环境评价体系，定期开展营商环境评价工作。加强营商文化建设，营造“办事不求人”的社会氛围。六、 项目实施的必要性（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。第三章 总论一、 项目名称及项目单位项目名称：本溪电解铜箔项目项目单位：xx集团有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约96.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围1、项目背景及市场预测分析；2、建设规模的确定；3、建设场地及建设条件；4、工程设计方案；5、节能；6、环境保护、劳动安全、卫生与消防；7、组织机构与人力资源配置；8、项目招标方案；9、投资估算和资金筹措；10、财务分析。四、 编制依据和技术原则（一）编制依据1、国家和地方关于促进产业结构调整的有关政策决定；2、建设项目经济评价方法与参数；3、投资项目可行性研究指南；4、项目建设地国民经济发展规划；5、其他相关资料。（二）技术原则坚持以经济效益为中心，社会效益和不境效益为重点指导思想，以技术先进、经济可行为原则，立足本地、面向全国、着眼未来，实现企业高质量、可持续发展。1、优化规划方案，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最好的经济效益。2、结合厂址和装置特点，总图布置力求做到布置紧凑，流程顺畅，操作方便，尽量减少用地。3、在工艺路线及公用工程的技术方案选择上，既要考虑先进性，又要确保技术成熟可靠，做到先进、可靠、合理、经济。4、结合当地有利条件，因地制宜，充分利用当地资源。5、根据市场预测和当地情况制定产品方向，做到产品方案合理。6、依据环保法规，做到清洁生产，工程建设实现“三同时”，将环境污染降低到最低程度。7、严格执行国家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范。做到清洁生产、安全生产、文明生产。五、 建设背景、规模（一）项目背景得益于国家政策的大力支持及技术进步，我国新能源汽车行业在过去十年间高速发展。根据中国汽车工业协会统计数据，2017年，我国新能源汽车销量77.7万辆；到2021年，我国新能源汽车销量达到352.05万辆，同比增长157.5%，2017-2021年复合增长率45.9%，2021年全年市场渗透率达到13.4%，同比提高8%。2022年1-3月，我国新能源汽车市场渗透率累计达到19.3%，创下历史新高。根据GGII预测数据，预计2022年中国新能源汽车市场渗透率将超20%，到2025年中国新能源汽车市场行业渗透率将达到37.6%。（二）建设规模及产品方案该项目总占地面积64000.00（折合约96.00亩），预计场区规划总建筑面积130090.98。其中：生产工程81500.16，仓储工程31795.20，行政办公及生活服务设施12955.62，公共工程3840.00。项目建成后，形成年产xxx平方米电解铜箔的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况，xx集团有限公司将项目工程的建设周期确定为24个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本期工程项目符合当地发展规划，选用生产工艺技术成熟可靠，符合当地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；项目建成投产后，在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下，对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，所以，本期工程项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。八、 建设投资估算（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资43248.72万元，其中：建设投资33498.67万元，占项目总投资的77.46%；建设期利息931.76万元，占项目总投资的2.15%；流动资金8818.29万元，占项目总投资的20.39%。（二）建设投资构成本期项目建设投资33498.67万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用29801.54万元，工程建设其他费用2971.09万元，预备费726.04万元。九、 项目主要技术经济指标（一）财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入81000.00万元，综合总成本费用62826.14万元，纳税总额8539.89万元，净利润13300.42万元，财务内部收益率23.66%，财务净现值13699.81万元，全部投资回收期5.69年。（二）主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积64000.00约96.00亩1.1总建筑面积130090.981.2基底面积38400.001.3投资强度万元/亩344.542总投资万元43248.722.1建设投资万元33498.672.1.1工程费用万元29801.542.1.2其他费用万元2971.092.1.3预备费万元726.042.2建设期利息万元931.762.3流动资金万元8818.293资金筹措万元43248.723.1自筹资金万元24233.263.2银行贷款万元19015.464营业收入万元81000.00正常运营年份5总成本费用万元62826.146利润总额万元17733.897净利润万元13300.428所得税万元4433.479增值税万元3666.4510税金及附加万元439.9711纳税总额万元8539.8912工业增加值万元28747.2113盈亏平衡点万元30169.43产值14回收期年5.6915内部收益率23.66%所得税后16财务净现值万元13699.81所得税后十、 主要结论及建议项目建设符合国家产业政策，具有前瞻性；项目产品技术及工艺成熟，达到大批量生产的条件，且项目产品性能优越，是推广型产品；项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案；项目设施对环境的影响经评价分析是可行的；根据项目财务评价分析，经济效益好，在财务方面是充分可行的。第四章 建筑工程方案分析一、 项目工程设计总体要求（一）设计依据1、根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），拟建项目所在地区地震烈度为7度，本设计原料仓库一、罐区、流平剂车间、光亮剂车间、化学消光剂车间、固化剂车间抗震按8度设防，其他按7度设防。2、根据拟建建构筑物用材料情况，所用材料当地都能解决。特殊建材（如：隔热、防水、耐腐蚀材料）也可根据需要就地采购。3、施工过程中需要的的运输、吊装机械等均可在当地解决，可以满足施工、设计要求。4、当地建筑标准和技术规范5、在设计中尽量优先选用当地地方标准图集和技术规定，以及省标、国标等，因地制宜、方便施工。（二）建筑设计的原则1、应遵守国家现行标准、规范和规程，确保工程安全可靠、经济合理、技术先进、美观实用。2、建筑设计应充分考虑当地的自然条件，因地制宜，积极结合当地的材料、构件供应和施工条件，采用新技术、新材料、新结构。建筑风格力求统一协调。3、在平面布置、空间处理、构造措施、材料选用等方面，应根据工程特点满足防火、防爆、防腐蚀、防震、防噪音等要求。二、 建设方案主要厂房在满足工艺使用要求，满足防火、通风、采光要求的前提下，力求做到布置紧凑、节省用地。车间立面造型简洁明快，体现现代化企业的建筑特色。屋面防水、保温尽可能采用质量较高、性能可靠的新型建筑材料。本项目中主要生产车间及仓库均为钢结构，次建筑为砖混结构。考虑当地地震带的分布，工程设计中将加强建筑物抗震结构措施，以增强建筑物的抗震能力。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积130090.98，其中：生产工程81500.16，仓储工程31795.20，行政办公及生活服务设施12955.62，公共工程3840.00。建筑工程投资一览表单位：、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程21504.0081500.1610376.841.11#生产车间6451.2024450.053113.051.22#生产车间5376.0020375.042594.211.33#生产车间5160.9619560.042490.441.44#生产车间4515.8417115.032179.142仓储工程11520.0031795.203798.192.11#仓库3456.009538.561139.462.22#仓库2880.007948.80949.552.33#仓库2764.807630.85911.572.44#仓库2419.206676.99797.623办公生活配套2338.5612955.622054.503.1行政办公楼1520.068421.151335.423.2宿舍及食堂818.504534.47719.074公共工程3072.003840.00410.62辅助用房等5绿化工程11238.40186.93绿化率17.56%6其他工程14361.6060.687合计64000.00130090.