生产组织管理篇

1生产组组织管理理1.1总总则1.1.1编制制目的建立健全全生产控控制程序序、管理理制度和和技术标标准等，使使基地公公司生产产管理科科学化、规规范化，为为公司生生产经营营目标的的实现保保驾护航航；在生生产管理理活动中中，执行行以窑、磨磨为中心心的生产产组织管管理体系系，加强强事前计计划与安安排，过过程检查查与控制制，结果果考核与与评价，实实现公司司生产一一盘棋。特特制定华华润水泥泥管理手手册之之生产产组织管管理篇。1.1.2编制制依据依据华润润水泥控控股公司司下发的的各项相相关制度度、规章章、文件件，结合合当前华华润水泥泥生产管管 理的的实际情情况，重重点借鉴鉴成熟基基地经验验，以及及规范生生产组织织和管理理中的一一些行为为，并为为各基 地管理理提供一一些参考考，制定定本篇。1.1.3适用用范围适用于华华润水泥泥控股有有限公司司旗下各各水泥生生产基地地（含粉粉磨站）。 1.1.4整体体框架1.2 水泥生生产工艺艺流程图图1.3水水泥生产产管理组组织架构构与网络络图1.4生生产及相相关管理理部门职职责与权权限1.4.1生产产部门及及生产支支持部门门：矿山山部、制制造部、水水泥部、储储运部、设设备部、电电气部、质质管部、安安全生产产部职责责。1.4.2各部部门职责责由人力力资源部部统一划划分。1.5生生产过程程控制程程序通过对生生产全过过程的工工艺、质质量、安安全等方方面实施施控制，确确保其处处于受控控状态。1.5.1水泥泥的生产产过程划划分为矿矿山开采采、原燃燃材料的的卸运、生生料制备备、熟料料煅烧、水水泥粉磨磨、水泥泥包装、水水泥出厂厂发运等等子过程程。1.5.2公司标标准化管管理部门门应组织织相关部部门制订订相关的的规章管管理制度度管理理标准技技术标准准含操操作规程程、作业业指导书书）和岗岗位工作作标准。a） 制制定【产调度度管理标标准】，确确定本公公司生产产调度管管理的组组织领导导关系；有关单单位职责责范围和和权限；生产调调度管理理的工作作制度和和程序；生产现现场管理理及物料料倒运要要求。b）制定定【水泥工工艺标准准】确定定本公司司的生产产规模、产产品品种种、生产产方式及及工艺流流程。 c）制订订【采矿矿标准】、【产产品标准准】、【原原料、燃燃料、半半成品质质量】，确确定质量量控制指指标、采采矿的技技术要求求和经济济技术指指标。d）制订订【水泥泥工艺管管理规程程实施细细则】，确确定水泥泥生产工工艺管理理的准则则。e) 制制订【质质量管理理规程实实施细则则】，确确定质量量控制管管理的准准则。f）制订订【水泥泥原料矿矿山管理理规程实实施细则则】，确确定矿山山开采管管理的准准则。9）制订订【磨机机工艺管管理规程程实施细细则】，确确定磨机机工艺生生产管理理的准则则。h）制订订【回转转窑工艺艺管理规规程实施施细则】，确确定回转转窑工艺艺生产管管理的准准则。i）制订订【设备备管理规规程实施施细则】，确确定生产产过程设设备管理理的准则则。j）制订订【主要要设备、设设施、工工器具操操作规程程】，确确定正确确的操作作方法。k）制订订安全全生产管管理制度度丨确确定安全全生产管管理目标标、准则则。1.5.3安全全生产部部按【生生产调度度管理标标准】等等要求负负责对公公司的生生产环节节指挥、组组织、协协调。1.5.4质管管部按【质质量管理理规程实实施细则则】等要要求开展展质量管管理工作作。a）根据据产品质质量要求求，制定定各工序序质量控控制点的的控制指指标，传传达各相相关部门门和岗位位执行。b）对各各质量控控制点进进行检验验和试验验；对生生产部门门过程产产品质量量控制进进行考核核。1.5.5矿山山部根据据【水泥泥原料矿矿山管理理规程实实施细则则】等要要求开展展矿山开开采技术术和生产产管理，执执行安全全生产部部下达的的生产调调度指令令和质管管部下达达的质量量控制指指标，满满足控制制指标的的合格率率要求，稳稳定产、质质量。1.5.6制造造部和水水泥部根根据【水水泥工艺艺管理规规程实施施细则】、【磨磨机工艺艺管理规规程实施施细则】、【回回转窑工工艺管理理规程实实施细则则】等规规定的窑窑、磨工工艺管理理准则开开展工艺艺技术和和生产管管理；执执行安全全生产部部下达的的生产调调度指令令和质管管部下达达的质量量控制指指标，满满足控制制指标的的合格率率要求，稳稳定产、质质量。1.5.7机械、电电气设备备的专业业管理和和使用部部门，根根据【设设备管理理规程实实施细则则】及各各三级巡巡回点检检制度等等开展设设备管理理工作，确确保设备备完好、运运转正常常，为稳稳定产、质质量提供供硬件保保障。1.5.8安全全生产部部监督各各部门加加强工艺艺管理，严严格执行行工艺管管理标准准、技术术标准含含操作规规程、作作业指导导书）和和岗位工工作标准准，保证证生产正正常进行行。1.5.9当关关键过程程的控制制出现一一般工艺艺事故时时，责任任部门制制定纠正正和预防防措施，及及时扭转转不良状状态，使使生产恢恢复正常常，防止止类似事事故再发发生。1.5.10当当关键过过程的控控制出现现工艺事事故、重重大工艺艺事故时时，生产产主管领领导组织织调查研研究，责责任部门门制定纠纠正和预预防措施施，及时时扭转失失控状态态，使生生产恢复复正常，防防止类似似事故再再发生。1.5.11各各专业主主管部门门根据生生产周期期和工艺艺、设备备状况制制订检修修计划，经经主管领领导审批批后执行行；协调调检修计计划的执执行、监监督和验验收检修修质量。1.5.12质质管部按按【检验验和试验验程序】对对原材料料、半成成品和成成品实施施检验试试验，将将检验结结果及时时报各相相关岗位位并记录录，作为为生产部部门质量量控制的的依据。1.5.13生生产过程程出现不不合格品品时按【不不合格品品的控制制程序】、【纠纠正和预预防措施施控制程程序】进进行处理理和改进进。1.6生生产调度度管理1.6.1生产产组织机机构（三三条线以以上的基基地可根根据实际际情况考考虑设置置二级调调度）公司调度度管理设设安全生生产部生生产总调调度室丨丨设置总总调度长长（副调调度长）及及总调度度员（下下称总调调度)数数名，与与公司各各生产部部门组织织机构形形成生产产调度网网络：1.6.2管理理职能1.6.2.11在基地地公司总总经理的的领导下下，建立立以公司司分管生生产领导导为首的的生产调调度管理理指挥系系统，对对全厂的的日常生生产进行行指挥。1.6.2.2生产产调度管管理的指指挥中心心设在安安全生产产部，是是公司分分管生产产领导生生产经营营工作布布置的代代言人和和监督者者。1.6.2.33安全生生产部必必须贯彻彻执行公公司的水水泥工艺艺管理规规程、质质量管理理规程以以及设备备管理 规程，据据此安排排公司的的生产经经营计划划，协调调、平衡衡公司的的日常经经营生产产。1.6.2.44与生产产有关的的公司各各职能部部门的活活动均受受安全生生产部的的安排、监监督、检检查和考考核。1.6.2.55按照分分组管理理的原则则，安全全生产部部设四班班三运转转值班总总调度，实实行244小时值值班。 总调度度员在值值班期间间代表公公司分管管生产领领导行使使生产指指挥权，负负责各班班的生产产组织活活动。1.6.3 安安全生产产部总调调度室的的职责1.6.3.11安全生生产部生生产总调调度室是是基地公公司生产产、经营营活动的的调度协协调指挥挥中心，负负责组织织落实公公司的年年度、月月度计划划、各类类生产管管理，并并执行公公司管理理方针、目目标和要要求，检检查、 督促同同级各机机构落实实生产组组织计划划、设备备管理计计划、产产品质量量计划等等工作的的职能机机构。1.6.3.22值班生生产总调调度需提提前接班班并进行行下列交交接工作作：听取上班班总调度度介绍生生产情况况和主机机设备运运转情况况。听取上班班总调度度对遗留留问题的的处理意意见。查看上班班总调度度的值班班记录。1.6.3.33当班总总调度负负责对上上一班总总调度交交代遗留留问题进进行处理理，对本本班有关关生产调调度中的的紧急情情况进行行处理、报报告和记记录。1.6.3.44当班总总调度要要把相关关部门的的数据及及反映情情况和现现场巡查查两种工工作方式式有机结结合起来来，确保保调度信信息准确确，同时时根据各各方面的的信息对对将要发发生的问问题进行行预判，并并提前做做好预防防措施。1.6.3.55当班总总调度必必须明确确当班的的工作任任务，抓抓好重点点协调事事项，随随时掌握握生产动动态和物物流信息息，指挥挥和协调调生产作作业，同同时记录录主机的的运转情情况和产产质量数数据，掌掌握原材材料、半半成品库库存及质质量情况况，产品品发运和和原燃材材料进厂厂情况。1.6.3.66当班总总调度是是本公司司生产过过程中的的协调指指挥员，对对公司生生产调度度运行效效果负直直接责任任。1.6.3.77各生产产部门必必须服从从当班总总调度室室的生产产协调指指挥，在在生产经经营活动动中严格格执行总总调度室室下达的的各项指指令，对对本部门门生产、质质量负管管理责任任。1.6.3.88各生产产部门负负责建立立本部门门的生产产指挥系系统，确确保生产产总调度度指令及及时得到到贯彻执执行。1.6.3.99当班总总调度员员根据生生产需要要，权衡衡生产与与质量之之间的矛矛盾，有有权建议议质管部部对原燃燃材料、半半成品、成成品进出出库进行行合理搭搭配，确确保销产产供平衡衡。1.6.3.110负责责全公司司生产计计划的下下达和安安排，大大宗原燃燃材料进进厂的协协调、安安排，以以及调控控进厂原原燃材料料的数量量。保持持原料、燃燃料、半半成品、成成品的合合理库存存和均衡衡生产。1.6.3.111当生生产过程程中出现现产、供供、销、卸卸、运问问题时，应应及时协协同有关关部门研研究解决决。 1.6.3.112及时时了解各各主机的的运转情情况，为为主机计计划检修修和预防防检修创创造有利利条件。 1.6.3.113根据据公司内内外的具具体情况况，负责责水、电电的合理理分配，在在用电紧紧张的情情况下，做做好主机机开停节节电组织织工作。1.6.3.114负责责协助组组织对重重大生产产责任事事故进行行研究、分分析和处处理。1.6.3.115负责责对企业业生产活活动进行行综合分分析，并并依据生生产管理理标准对对各部门门及有关关职能部部门每月月进行考考核。1.6.4安全全生产部部总调度度室的权权限1.6.4.11有权检检查各部部门和有有关职能能部门对对生产调调度会议议决定的的执行情情况，检检查各单单位的生生产进度度和安排排，以及及听取各各部门、有有关职能能部门的的生产情情况汇报报。1.6.4.22根据工工作需要要，有权权要求各各部门和和职能部部门提供供必要的的生产情情况资料料，但在在未经公公司领导导同意情情况下，不不得私自自向外部部门提供供生产相相关资料料数据。1.6.4.33有权撤撤消各部部门及职职能部门门不符合合生产规规律和不不利于全全公司生生产经营营综合平平衡的决决定。1.6.4.44有权制制止违章章指挥、违违章作业业，对重重大违章章事项可可直接向向分管公公司领导导报告。 1.6.4.55在紧急急情况下下（如生生产安全全事故、自自然灾害害等）有有权先采采取必要要措施，再再向公司司有关领领导和有有关部门门报告。1.6.4.66当班总总调度根根据生产产的需要要丨有权权指挥和和调度公公司各生生产部门门及有关关职能部部门的人人力、物物力、工工具、设设备和车车辆等，有有权责成成有关部部门限期期解决某某项问题题，各有有关部门门必须无无条件配配合执行行。1.6.5工作作汇报内内容a) 安安全生产产部工作作汇报的的内容 当生产或或设备出出现重大大问题时时，应及及时向公公司主管管领导汇汇报，并并按领导导安排及及时组织织人员进进行处理理。如果果时间紧紧迫来不不及请示示汇报，可可先行处处理，事事后及时时向上汇汇报具体体情 况况； 安全生产产部应按按规定的的时间和和内容，向向职能部部门汇报报生产数数据和设设备运转转情况。b）各部部门的汇汇报内容容 本本班次主主机运转转情况及及停机原原因； 主机台时时产量和和班产量量的完成成情况； 质量指标标完成情情况； 设备检修修的准备备和进度度以及存存在的问问题； 公司生产产经营的的指示、决决定的执执行情况况； 库存成品品、半成成品情况况； 熟料、水水泥进出出库情况况； 其它原燃燃料材料料、半成成品的生生产、购购买及消消耗库存存情况； 熟料、水水泥的销销售情况况。在生产过过程中出出现的重重大生产产事故时时，出事事单位应应及时向向安全生生产部值值班总调调度报告告，同时时应组织织人力、物物力防止止事态扩扩大，采采取相应应的措施施保护好好现场。1.6.6生产产调度管管理细则则（或依依据各基基地实际际情况制制定）1.6.6.11主机开开停机信信息通报报制度a）矿山山部：硅硅质原料料生产的的曰常安安排由矿矿山部调调度室负负责（对对于外购购硅质原原料的生生产基地地，基地地采购部部组织进进厂，由由储运部部安排堆堆存，安安全生产产部负责责协调）。如运运输设备备遇故障障需要维维修保养养或因其其它问题题（洪水水或恶劣劣天气）不不能正常常生产时时，需在在停产前前报安全全生产部部总调度度室，说说明停止止生产的的原因，预预计停产产时间长长短。b）所有有主机设设备开停停必须事事先向当当班总调调度员报报告，征征得当班班总调度度允许后后方可执执行(安安全事故故、紧急急故障或或保护设设备除外外)。1.6.6.22主机故故障反馈馈制度a) 凡主机机故障停停机均要要及时通通报安全全生产部部总调度度室，包包括停机机时间、停停机原因因、大约约需停机机时间长长短，如如由于情情况紧急急不能及及时通报报的，应应在100分钟之之内补报报。主机机发生故故障停机机，二级级调度要要及时到到达现场场，了解解第一手手资料，协协调内部部人员处处理。b）如因因主机故故障停机机，汇报报后中途途又衍生生出其它它故障延延长处理理时间的的，二级级调度必必须再行行通报。c）凡由由于石灰灰石取料料机、硅硅质原料料、煤炭炭等系统统设备发发生故障障有可能能造成原原料磨、回回转窑停停机的，由由于石膏膏等物料料供应不不上或运运输皮带带发生故故障有可可能影响响到水泥泥磨生产产的，二二级调度度要作出出预判，组组织相关关人员进进行抢修修，同时时通报安安全生产产部总调调度室，并并随时反反馈抢修修进度情情况。1.6.6.33生产数数据通报报制度a) 所所有主机机当班产产量、运运行时间间、原料料消耗数数量、当当班主机机设备运运转情况况均由主主机所在在部门二二级调度度负责在在交班后后15分分钟内通通报至安安全生产产部总调调度室。要要求上报报内容准准确，若若需修改改的，修修改后二二级调度度必须及及时通报报安全生生产部总总调度室室进行更更改，确确保报表表准确。 b）硅质质原料产产量，由由矿山部部硅质原原料生产产班长，在在每天生生产结束束后通报报至调度度室。c) 储储运部调调度室在在每班交交接班之之后必须须把进出出厂作业业情况通通过电话话或电邮邮形式向向总调度度室通报报。当班班产量汇汇总后按按中班116： 30、夜夜班0： 200、白班班8： 25之之前通报报至安全全生产部部总调度度室。d) 质质管部调调度（值值班长）每每班接班班后1小小时内，要要向总调调度室通通报上一一班相关关质量数数据。1.6.6.44原料进进厂及产产品出厂厂通报制制度（没没有设置置二级调调度的生生产基地地，各部部门应该该明确指指定各班班负责人人，形成成明确的的汇报制制度，有有利于总总调度室室掌握信信息。）a) 原原燃材料料在堆、卸卸、取料料过程中中出现故故障不能能正常作作业需进进行1小小时及以以上检修修时, 设备所所属部门门二级调调度要及及时通报报总调度度室。若若堆取料料过程中中涉及到到与其它它二级部部门协调调解决事事宜，部部门二级级调度原原则上自自行协商商解决，并并同时反反馈总调调度室，由由总调监监督落实实。b）凡到到公司码码头或火火车专用用线卸货货的船只只或车皮皮，储运运部调度度室在接接收货运运单之后后，应及及时将船船只或车车皮的相相关资料料信息输输入电脑脑，有较较大异常常情况要要电话通通报总调调度室并并组织协协调，如如协调不不畅需及及时反馈馈由总调调度室进进行协调调。卸船船或车皮皮过程中中，如遇遇故障停停机预计计时间长长短超过过1小时时及以上上的应在在30分分钟内向向总调度度室反馈馈，并说说明停卸卸船或车车皮的具具体原因因，如故故障原因因不能及及时了解解的，可可在了解解后向总总调度室室说明。c) 因因熟料装装船影响响牵涉面面广，在在熟料装装船与水水泥磨的的生产用用料出现现不足影影响装船船时，储储运部、水水泥部调调度室要要及时向向总调度度室反馈馈，由总总调度室室下达装装船或停停磨指令令。d) 水水泥熟料料装船（车车）过程程中如出出现设备备故障、质质管部改改库、出出库比例例等影响响作业效效率，预预计影响响出厂计计划完成成时，储储运部调调度室要要及时向向总调反反馈，由由总调度度室进行行协调。e) 采采购部要要按质管管部进厂厂原料质质量要求求，以及及按安全全生产部部每周、月月采购计计划，根根据堆场场实际情情况有计计划的采采购物资资进厂，合合理安排排船（汽汽）运物物资进厂厂的具体体时间。f) 储储运部调调度室要要及时了了解产品品出厂物物流情况况，如因因相关问问题有可可能影响响公司产产品出厂厂时，要要随时通通报总调调度室。1.6.6.55各二级级调度与与中控室室反馈信信息不一一致时，以以二级调调度信息息为准，二二级调度度要对反反馈信息息负责。1.6.6.66倒运用用车及临临时生产产抢修用用车程序序a) 临临时倒运运用矿车车或装载载机按就就近且不不影响生生产为原原则，由由总调度度室直接接联系车车辆管理理部门的的调度进进行协调调安排，不不能安排排的要说说明原因因。b）生产产用临时时倒运物物料车辆辆由总调调度室统统一进行行协调。总总调度室室负责协协调派车车按时定定点到位位，用车车部门调调度自行行指挥车车辆进行行作业，并并告知作作业司机机现场安安全注意意事项和和对倒 运工作作进行监监控，如如因指挥挥不当或或无人指指挥造成成安全事事故发生生的，责责任均由由用车部部门承担担。若倒倒运车辆辆不配合合或消极极对待安安排工作作时，由由用车单单位及时时反馈至至安全生生产部总总调度室室。c) 因因工作需需要调用用装载机机、叉车车、洒水水车等相相关生产产设备（工工具）时，无无特殊原原因工程程车辆管管理部门门必须全全力支持持与配合合。d) 行行政部负负责安排排至少一一部生产产临时用用值班小小车224小时时值班），司司机由行行政部统统一安排排，车辆辆调度由由安全生生产部统统一安排排。1.6.6.77人员抽抽调协调调程序人员抽调调协调程程序按公公司相关关规定执执行。如如采购部部仓库、行行政部食食堂等非非生产单单位临时时用电工工或维修修工时，经经总调度度室协调调后，从从电气部部设备备部）、制造造部、水水泥部、储储运部门门中轮流流抽调（中中夜班从从制造部部、水泥泥部、储储运部门门中轮流流抽调）。1.6.6.88日常工工作协调调程序a) 矿矿山部要要严格按按质管部部的质量量控制要要求安排排生产，保保证石灰灰石与硅硅质原料料砂土矿矿的生产产用量，生生产过程程中如石石灰石、硅硅质原料料中混入入大块金金属杂物物（含铲铲牙、钢钢钎、钻钻头等），矿山山部调度度要及时时通报总总调度室室及制造造部原料料磨中控控操作员员，并填填写工作作联系单单，根据据实际情情况采取取应急查查找方案案。b）水泥泥部负责责熟料出出库运料料工作，在在保配比比、保用用量、保保安全的的前提下下尽能力力加大熟熟料运料料量，提提高运料料效率。水水泥部调调度室要要做好监监控，出出现问题题要及时时反馈至至质管部部和总调调度室，以以便协调调解决。c) 生生产过程程中水、电电调度由由总调度度室统一一调度。如如由于设设备、电电气、工工艺、供供水等相相关项目目的整改改或因供供水、供供电、烘烘窑用油油等资源源供给不不到位，预预计影响响到主机机设备的的运转 时，由由各专业业责任部部门提前前通报总总调， 由总调调进行协协调解决决。d) 各各生产质质量）部门调调度室要要对日常常生产质质量）管理过过程可能能出现的的生产质质量）事故要要建立和和完善应应急预案案，按时时间、人人员、措措施和处处理效果果评估等等方面做做好预先先安排，当当发生事事故时按按预案有有条不紊紊指挥处处理。1.6.6.99生产调调度管理理程序a) 各各二级调调度必须须按规定定的调度度内容和和时限丨丨向总调调度室汇汇报生产产情况和和必要的的相关数数据。b）当班班总调度度对影响响生产的的关键环环节【如如全厂的的水、电电的调配配及各主主机设备备的正常常开 停停】实行行统一掌掌握，必必要时向向公司领领导报告告。c) 凡凡属各部部门职责责范围内内的各二二级部门门内部的的工作协协调一律律由部门门二级调调度自行行解决。部部门间的的工作协协调由双双方自行行协调解解决，对对确实无无能力、解解决不了了或需要要第三方方面配合合才能解解决的问问题，可可向总调调度室汇汇报协调调。对于于制约生生产的复复杂问题题，由总总调负责责召集相相关部门门进行研研讨。d) 在在生产过过程中出出现重大大工艺事事故、质质量事故故、设备备事故、人人身安全全事故、自自然灾害害或生产产关键部部位出现现问题等等情况时时，二级级调度要要及时向向总调度度室报告告，当班班总调度度向公司司领导报报告，防防止事故故的发展展或扩大大，对需需要保护护现场时时，必须须采取相相应的保保护措施施。e) 窑窑磨工艺艺线的系系统计划划检修按按公司检检修预案案办法组组织。检检修、试试车完成成后，在在点火 (生产产）前由总总调度室室组织生生产与维维修的部部门相关关负责人人会签，确确定点火火（生产产）时间及及 升温温制度，公公司分管管生产领领导批准准后，由由当班总总调度下下达点火火（生产产）指令交交生产部部门执 行。1.6.6.110总调调度对生生产主机机开停机机汇报的的规定细细则：a) 回回转窑开开停： 一般性故故障短时时停机（如如跳停等等），开开停机时时间和停停机原因因以短信信汇报：总调度度长、机机电部区区域负责责工段长长及责任任工程师师、安全全生产部部正副经经理、制制造部正正副经理理、机电电部正 副经理理、公司司主管领领导。 故障停机机超过330分钟钟电话汇汇报：总总调度长长、安全全生产部部正副经经理、制制造部正正副经理理、机电电部正副副经理、公公司主管管领导。b）原料料磨： 故障停机机超过11小时及及以上短短信汇报报：总调调度长、机机电部区区域负责责工段长长及责任任工程师师、安全全生产部部正副经经理、制制造部正正副经理理、机电电部正副副经理、公公司主管管领导丨丨必要时时电话 要求协协助。 计划节电电前由安安全生产产部通报报制造部部、机电电部。c) 水水泥磨： 一般性故故障短时时停机（如如跳停等等），开开停机时时间和停停机原因因短信汇汇报：总总调度长长、安全全生产部部分管副副经理、安安全生产产部经理理、公司司主管领领导。 故障停机机预计超超过1小小时电话话汇报：总调度度长、安安全生产产部分管管副经理理、安全全生产部部经理、机机电部门门经理； 故障停机机预计超超过2小小时电话话汇报：机电部部门经理理、安全全生产部部经理、公公司主管管领导。 同时有两两台及以以上停机机要立即即电话汇汇报总调调度长、安安全生产产部分管管副经理理、安全全生产部部经理、机机电部门门经理，两两台同时时停机超超过300分钟以以上时，电电话汇报报公司主主管领导导。d) 码码头卸船船、装船船系统：进出厂系系统因故故停止作作业或临临时强调调要跟踪踪的阶段段性工作作出现较较大变化化时，需需电话汇汇报（一一般情况况可短信信通报）总总调度长长、相关关部门领领导及公公司主管管领导。e) 生生产重大大紧急情情况：如如大范围围停水停停电，发发生较大大安全、生生产及设设备事故故要立即即电话向向总调度度长、公公司安全全主管、制制造部正正副经理理、机电电部经理理、安全全生产部部分管副副经理、 安全生生产部经经理、公公司主管管领导。1.6.7大宗宗原燃材材料进厂厂协调管管理规定定安全生产产部应努努力控制制好原燃燃材料进进厂协调调，保持持原燃材材料的合合理库存存，以保保证生产产连续进进行和品品质控制制的基本本需要。基基本控制制原则如如下：a) 进进货周期期越长，存存量应越越多。如如煤炭、铁铁粉、石石膏的库库存量就就应分别别达到220天、220 天天、300天以上上；b)对气气候变化化的适应应性越差差，存量量应越多多。如粘粘土、砂砂岩在多多雨季节节应加大大储备，否否则雨季季进料难难以卸车车和取用用；c) 利利于质量量搭配，成成份波动动大的原原材料的的库存应应偏高控控制。1.6.7.11原煤与与石膏安全生产产部根据据每月的的生产计计划和销销售计划划，统筹筹安排原原煤、石石膏、粉粉煤灰等等生产需需用计划划表报送送基地采采购部，由由基地采采购部报报送华润润水泥控控股有限限公司采采购部。1.6.7.22铝质、铁铁质校正正材料、水水泥混合合材、铝质、铁铁质校正正材料、水水泥混合合材（除除粉煤灰灰）由基基地公司司采购部部负责采采购。采采购部根根据 安安全生产产部采购购计划及及质管部部质量要要求按质质按量组组织采购购进厂，在在发货后后及时通通报安全全生 产产部总调调度室说说明原燃燃材料到到厂预计计时间及及进厂数数量。1.6.7.33石灰石石与硅质质原料矿山部严严格根据据质管部部的质量量要求安安排生产产，保证证石灰石石与硅质质原料砂砂土矿的的生产用用 量。其其中：a) 如石灰灰石生产产过程中中石灰石石混入了了如铁块块、钻头头或设备备配件等等铁质类类杂物，矿矿山部要要尽力清清除，无无法清除除则要及及时通报报制造部部和安全全生产部部总调度度室。每每班下班班后300分钟内内需将上上班生产产量统计计后向安安全生产产部总调调度室通通报。b）硅质质原料砂砂土矿生生产，由由矿山部部具体安安排，如如不能正正常生产产时，要要向安全全生产部部说明停停止生产产的原因因，硅质质原料生生产全日日结束后后30分分钟内将将当日生生产量准准确统计计后向安安全生产产部总调调度室通通报。1.6.7.44水泥磨磨用石灰灰石混合合材水泥磨用用石灰石石混合材材供应，矿矿山部要要保质保保量供应应，质管管部负责责质量控控制、使使用和安安排，水水泥部（或或制造部部）做好好倒运和和入水泥泥配料站站工作。各各部门各各司其职职，协调调配合，共共同保 证石灰灰石混合合材进厂厂， 保保证生产产用量。1.6.8物料料倒运协协调管理理规定a) 公司生生产部门门如有各各种物料料需要倒倒运的，需需提前通通报安全全生产部部，由安安全生产产部负责责联系倒倒运车辆辆，交由由需倒运运的部门门进行具具体组织织实施。b）需倒倒运的部部门要指指定专门门的现场场倒运人人员指挥挥安排倒倒运工作作，所有有安全生生产部调调用车辆辆及人员员，必须须听从现现场倒运运人员的的指挥安安排，若若无人员员指挥，司司机有权权拒绝作作业。 1.6.9产品品出厂协协调管理理规定a) 熟料：船（车车）散出出厂应由由安全生生产部指指令，但但装船（车车）过程程中出现现的问题题须300 分钟钟内向总总调度室室反馈。b）水泥泥：如码码头装船船或装车车过程出出了故障障或换装装其它品品种时，应应及时向向安全生生产部总总调度室室反馈。c) 储储运部在在每班接接班之后后30分分钟内必必须把上上一班产产量，以以及在交交班之前前把当班班作业情情况汇总总后向总总调度室室通报。1.6.10临时时劳务用用工管理理公司各部部门的临临时劳务务用工由由安全生生产部统统一安排排。相关关用工申申请和确确认程序序按公司司相关规规定执行行，劳务务单位要要按用工工单位要要求派人人，如不不符合用用工要求求或用工工过程中中出现问问题不能能及时处处理的要要及时反反馈至安安全生产产部。1.6.10.1用工工办理程程序a) 计计划用工工，用工工部门先先向安全全生产部部提出口口头申请请，经安安全生产产部核实实后再填填写书面面临时劳劳务用工工申请表表，先由由安全生生产部（主主管）经理在在临时劳劳务用工工申请表表上签字字，然后后由安全全生产部部报公司司主管领领导批准准同意，最最后由安安全生产产部办理理用工，原原则上先先填表后后安排。短短时用工工或紧急急用工，经经安全生生产部核核实报请请公司主主管领导导同意后后，可直直接先由由安全生生产部安安排用工工，用工工后由用用工部门门及时补补办书面面正常手手续。b）因生生产任务务重（如如窑磨检检修），需安安排本部部门“三固定定岗位”劳务工工加班作作业，原原则上必必须先申申请再用用工，即即先向安安全生产产部申请请，由安安全生产产部核实实并报公公司主管管领导同同意后安安排用工工，用工工手续办办理程序序同上。否否则，产产生的劳劳务费用用由用工工部门自自行承担担。c) 安安全生产产部根据据用工部部门的临临时劳务务用工申申请表，予予以协调调安排，并并及时把把协调结结果反馈馈给用工工部门，同同时跟踪踪用工过过程。1.6.10.2用工工过程控控制a) 用工部部门要安安排好临临时劳务务工的工工作，提提高工作作效率，并并负责对对安排到到本部门门的临时时劳务工工进行考考勤，用用工结束束后及时时与劳务务公司进进行确认认，如实实填写用用工确认认单。b）临时时劳务工工按要求求携带好好必备的的基本工工具和佩佩戴好必必备的劳劳保用品品（自备备），按用用工部门门指定的的时间和和地点报报到，听听从用工工部门的的工作安安排。c) 用用工部门门在安排排工作时时要交代代好安全全注意事事项，同同时在用用工过程程中加强强过程控控制，若若临时劳劳务工在在工作过过程中发发生安全全事故，根根据事故故原因，按按公司相相关的安安全管理理规定及及公司与与劳务公公司签订订的劳务务合同的的规定办办理。d) 各各部门尽尽量做到到按计划划用工（提提前一天天申请），尽尽量减少少突发性性用工。劳劳务公司司要准备备适量的的机动人人员，做做到临时时用工随随叫随到到。用工工部门要要确定用用工联系系人，劳劳务公司司也要指指定派工工联系人人，同时时提供双双方联系系人的通通讯号码码给安全全生产部部。1.6.10.3费用用结算a) 用工结结束后，劳劳务公司司、用工工部门在在两个工工作日内内把用工工确认单单按要求求填写好好，由劳劳务公司司报到安安全生产产部劳务务管理员员处存档档，以便便月底结结算劳务务费用。b）劳务务费用按按公司与与劳务公公司签订订的三三固定岗岗位（临临时】劳劳务协议议确定定，安全全生产部部负责按按要求制制作劳务务费结算算表。劳劳务费结结算表报报人力资资源部审审核后送送公司批批准，最最后由公公司财务务结算劳劳务费用用。1.6.10.4三固固定岗位位临时用用工管理理规定a) 由由具有一一定资质质的劳务务公司承承包并在在用工前前签订合合同，明明确劳务务队的安安全责任任和公司司的安全全管理，工工作服从从组织安安排。b）按“谁使用用，谁负负责”的原则则，凡用用工单位位，应该该将民工工姓名、家家庭住址址、本人人文化程程度、岗岗位等情情况了解解清楚由由人力资资源部核核准并报报部门安安全员建建档。1.7生生产调度度会议制制度17.11为协调调和及时时解决生生产中出出现的各各种问题题，各基基地公司司均必须须组织召召开以下下会议：早会或或晚会）、周生生产调度度会、月月度生产产运行总总结分析析会、季季度生产产形势研研讨会。17.22生产调调度会议议由安全全生产部部主持，公公司分管管生产领领导及各各部门领领导必须须参加会会议。 会议必必须形成成纪要和和适量督督办事项项，以督督促各部部门按时时按质解解决生产产存在和和出现的的问题。会会议纪要要和督办办事项均均由安全全生产部部调度室室负责记记录和跟跟踪。具具体如下下：1.7.2.11早会（或或晚会）：一般在在早上上上班155分钟后后开始，所所有工作作日召开开；会议议由安全全生产部部主持。参参加会议议人员包包括公司司生产分分管领导导、技术术副总、公公司调度度、专业业部门领领导、行行政管理理部门领领导和各各专业技技术主管管，但节节假日、周周末时由由值班领领导主持持，或由由调度主主持，各各部门值值班领导导参加。会会议内容容为检查查前一天天（当天天）产质量量、设备备运转、产产品发运运、原燃燃材料库库存、布布置工作作的落实实等基本本情况，发发布重要要信息，提提出存在在的问题题，布署署当天（明明天）的生产产组织工工作重点点，明确确部门工工作内容容。会议议内容应应有记录录，需落落实的工工作事项项要列入入检查表表，力求求一目了了然、便便于验证证。1.7.2.22 周生生产调度度会（可可简称周周会）：一般般于每周周星期一一举行。会会议由安安全生产产部主持持，公司司生产分分管领导导、技术术副总、公公司调度度、专业业部门领领导、行行政管理理部门领领导和各各专业技技术主管管参加。会会议内容容主要是是通报上上周生产产运营成成果和公公司管理理工作完完成情况况，分析析影响公公司各项项工作持持续推进进的因素素并提出出对策，布布置本周周工作重重点和阶阶段性的的工作目目标。会会议完后后要求形形成会议议纪要，参参加人员员签到，布布置的工工作要求求按闭环环原则抓抓落实。1.7.2.33月度生生产运行行总结分分析会（可可简称月月度分析析会）：一般般于每月月初单独独召开或或与月初初的周调调度会一一并召开开。一般般由安全全生产部部负责召召集，公公司管理理团队（全全体）、生产产单位和和专业部部门主要要负责人人和各专专业领头头人参加加。会议议内容主主要是总总结上月月生产发发运作业业计划的的完成情情况，分分析系统统运行质质量和成成本控制制指标，调调整和优优化下步步的管理理思路和和管理重重点，总总经理部部署本月月主要工工作。会会议完后后要求应应印发相相关书面面材料。1.7.2.44季度生生产形势势研讨会会：会议议一般根根据具体体情况，不不定期召召开，与与会人员员一般由由运行部部召集，公公司管理理团队全全体成员员参加。会会议内容容为回顾顾上期生生产组织织情况，分分析判断断生产组组织节奏奏的变化化、外部部市场形形势的变变化和内内部生产产条件的的改变情情况，制制订应对对措施，总总结理部部署下期期工作。会会后要求求形成纪纪要，逐逐条落实实。17.33会议落落实要求求：会议议明确需需要落实实的内容容，牵头头部门应应根据纪纪要，跟跟踪检查查完成情情况，早早会内容容第二天天通报实实施情况况，其它它会议安安排的工工作可以以在周调调度会上上通报完完成或进进展情况况。工作作落实遵遵循定人人优先的的原则，不不能明确确责任人人的也应应指明责责任部门门和配合合部门。落落实结果果应做好好记录，形形成闭环环管理，并并根据完完成情况况列入当当期业绩绩考评。1.8生生产交接接班制度度1.8.1生产产交接班班制度执执行“十一交交”和“五不交交”原则。“十一交交”即：交交工艺、交交任务、交交安全、交交指示、交交操作情情况、交交质量、交交记录资资料、交交工具、交交设备、交交存在问问题及措措施、交交卫生；“五不交交”即：操操作不稳稳不交、记记录不全全不交、当当班能整整改的问问题未整整改不交交、卫生生不好不不交、 工具不不全不交交。1.8.2每班班在当班班过程中中应及时时准确填填写生产产岗位原原始记录录，对中中间产品品的生产产状态应应有明显显的标记记。1.8.3接班班人必须须按时进进岗，逐逐一检查查设备运运转是否否正常，产产品品名名、规格格、批号号、产量量、工艺艺控制参参数等是是否与记记录相符符，如有有不符应应向交班班人提出出，并经经处理好好后方可可接班。 1.8.4特殊殊工种岗岗位不交交给无证证上岗者者及劳保保用品穿穿戴不全全者，正正在处理理事故或或故障时时不交接接。1.8.5交接接班时要要严肃认认真，对对交接班班人发现现的问题题要及时时进行整整改，在在交接班班前发现现的问题题由交班班方负责责，接班班者验收收合格后后交班方方才可离离开岗位位。1.8.6交班班完毕后后，对发发现的大大小问题题，一律律归接班班人员负负责，交交班人不不负任何何责任。 1.8.7交接接用记录录由交接接班双方方人员签签字，接接班人员员未签字字表示交交接班工工作未完完成，未未完成交交接班工工作的当当班人员员不准离离开生产产岗位。1.8.8部门门领导和和工段及及班组领领导应对对部门日日常的生生产交接接班情况况进行检检查，并并承担第第一责任任。1.8.9人力力资源部部不定期期对各生生产部门门的交接接班制度度的落实实情况进进行监督督抽查和和考核。 1.9生生产管理理评价体体系1.9.1评价价标准a) 生产管管理评价价体系共共分为六六个大项项（基地地六项，粉粉磨站五五项），总总分为110000分，六六项合计计得分为为当期生生产管理理体系评评价得分分。b）生产产管理评评价每半半年评价价一次，全全年共评评价两次次，其中中半年的的评价结结果作为为中期通通报结果果，形成成通报材材料和参参考结果果在年中中进行评评价、对对比、分分析；以以年终评评价的实实际得分分计为最最终得分分。c) 半年评评价结果果跟踪：对于半半年期评评价不合合格项目目，各公公司必须须及时整整改；评评价小组组将在年年终的现现场评价价中跟踪踪这些整整改项目目完成情情况，仍仍未整改改完成或或未整改改的项目目将在总总分中额额外扣罚罚5-110分/项。1.9.2计分分标准生产管理理评价总总分为110000分，分分六大项项进行评评价。计分公式式：Y=A1+A2+A3+A4+A5+A6丫年度度评价最最终得分分。A每一一大项年年终实际际评价得得分。 1.9.3 基基地评价价体系1.9.3.22 生产产管理评评价工艺与与统计（基基地）1.9.3.33 生产产管理评评价质量管管理（基基地）1.9.3.44 生生产管理理评价设备备管理（基基地）1.9.4.44 生产产管理评评价设备管管理（粉粉磨站）1.9.5所有有三级KKPI指指标中的的扣分项项，扣完完该级KKPI标标准分值值为止；加分项项，最多多加至该该三级KKPI标标准分值值的1.5倍。1.9.6特别别事故处处理扣分分项，考考核分数数单列：a) 发发生重大大安全事事故（一一次造成成3人以以上死亡亡）的，实实行一票票否决，即即评价最最终得分分为0分。b）发生生一般安安全事故故（一次次造成11-3人人死亡】的的，每发发生一人人起死亡亡事故在在总分中中一次性性扣罚550分/人，第第二人起起死亡一一次性扣扣罚1000分/人。c) 发发生重大大设备事事故的，每每发生一一起重大大设备事事故在总总分中一一次性扣扣罚300分。d）发生生重大工工艺事故故的，每每发生一一起重大大工艺事事故在总总分中一一次性扣扣罚300分。e）发生生重大质质量事故故（参照照华润润水泥管管理手册册）的的，每发发生一起起重大产产品质量量事故在在总 分分中一次次性扣罚罚 500 分。1.9.7名词词释义：a）工艺艺事故： 一般工艺艺事故计划检修修外由于于工艺原原因造成成窑系统统主机停停机122小时以以内、磨磨系统主主机停机机244小时以以内，或或直接损损失110万元元为一般般工艺事事故。 工艺事故故计划检修修外由于于工艺原原因造成成窑系统统主机停停机12248小时时以内、磨磨系统主主机停机机2472 小时以以内，或或直接损损失100300万元为为工艺事事故。 重大工艺艺事故：计划检修修外由于于工艺原原因造成成窑系统统主机停停机2448小时时、磨系系统主机机停机2272小小时。 或直接接损失30万万元。或检修完完毕后77天内又又因工艺艺问题造造成二次次检修的的为重大大工艺事事故。b）设备备事故：定义：企企业的生生产设备备因非正正常原因因损坏（通通常是人人为责任任性的）而而造成停停产，停停机时间间和 经经济损失失超过规规定限额额者，称称为设备备事故。分类：按按照影响响主生产产线回回转窑系系统、水水泥磨系系统）运运行时间间长短、损损失大小小和性质质严重程程度，分分为一般般设备事事故、重重大设备备事故。 凡属下列列情况之之一者，均均为一般般设备事事故：造成主生生产线回回转窑停停机488小时以以下，水水泥磨停停机722小时以以下。事故直接接经济损损失300万元以以下。 凡属下列列情况之之一者，均均为重大大设备事事故：造成主生生产线回回转窑停停机488小时以以上含含48小小时X水水泥磨停停机722小时以以上含含72小小时）。 事事故直接接经济损损失300万元以以上（含含30万万元）1.9.8奖励励办法运营部牵牵头组织织检查、评评价和考考核。a) 设立“生生产管理理综合评评价”大奖。 基地年度度评价得得分第11名、第第2名为为得奖单单位；第第1名奖奖励：550万元元1-3台窑窑）、800万 “台窑及及以上第第2名奖奖励：330万元元1-3台窑窑）、400万44台窑及及以上）。 粉磨站年年度评价价得分第第1名，奖奖励：220万元元。b）设立立“单台窑窑运转率率、熟料料综合电电耗、熟熟料标准准煤耗”3个单单项奖。 单台窑运运转率，奖奖励1-3名，奖奖金分别别为：110万、88万、66万。 单台窑熟熟料综合合电耗和和熟料标标准煤耗耗，分为为50000t/d线以上上（含），及50000t/d线以下下两 种种类型，分分别奖励励第一名名，奖金金：6万万元。b) 设立进步步奖： “生产管管理评价价”综合最最佳进步步奖，奖奖励本年年度生产产管理评评价得分分与上年年度相比比进步幅幅度最大大的基地地，奖金金：155万元。计算方法法为：进进步率 = 本本年评价价得分-上年评评价得分分 窑运转率率最佳进进步奖，奖奖励本年年度窑运运转率与与上年度度运转率率相比进进步幅度度最大的的单台窑窑， 奖奖金：66万元。计算方法法为：进进步率 = 本本年窑运运转率-上年窑窑运转率率 2工艺管管理21水泥泥工艺管管理概述述“两磨一一烧”是水泥泥生产工工艺中关关键的过过程，公公司执行行以窑为为中心和和确保窑窑产、质质量为 核心的的生产管管理原则则，带动动两磨的的生产管管理，达达到生产产的平衡衡和稳定定。在生产管管理过程程中，公公司制定定并严格格执行【水水泥工艺艺管理实实施细则则】、【回回转窑工工艺管理理规程实实施细则则】、【回回转窑操操作规程程】、【回回转窑三三级巡回回点检制制度】、【磨磨机工艺艺管理规规程实施施细则】、【水水泥磨系系统工艺艺管理】、【工工艺事故故管理办办法】等等管理标标准、技技术标准准及操作作规程，确确保“两磨一一烧”的均衡衡和稳定定。2.1.1水泥泥工艺管管理实施施细则 a) 范范围为加强工工艺管理理，保持持工艺生生产线的的运行稳稳定，制制定本管管理规程程。本规规程适用用于华润润水泥各各基地公公司原料料粉磨系系统、回回转窑煅煅烧系统统、煤粉粉制备系系统、水水泥粉磨磨系统、包包装发运运系 统统和工艺艺事故的的管理。b）引用用标准 水泥泥企业工工艺管理理规程窑外分分解工艺艺管理规规程2.1.2回转转窑工艺艺管理规规程实施施细则 a) 总则 水泥窑技技术管理理方针是是：树立立安全生生产第一一观念，以以质量为为中心，以以节能增增产为重重点， 加强回回转窑全全系统的的科学管管理，改改善热工工制度，推推广新技技术新工工艺，采采用优质质材料，提提高回转转窑的热热效率和和运转率率，实现现优质、高高产、低低消耗，反反映安全全生产的的综合经经济效益益。 窑外分解解窑的工工艺管理理原则是是：根据据窑生料料经过预预热分解解的特点点，制订订适合该该系统的的管理制制度和操操作规程程，确定定合理的的经济技技术指标标和技术术参数；充分运运用先进进技术手手段，加加强 以以自控为为主的过过程控制制；统一一操作思思想，合合理调节节风、煤煤、料和和窑速，正正确处理理五大热热工设 备预预热器、分分解炉、窑窑、冷却却机、燃燃烧器）之间的的功能最最佳匹配配，稳定定全窑系系统的热热工制 度；确确定合理理的安全全运转周周期，实实现优质质、稳产产、高效效、低耗耗和文明明生产。 本标准由由公司分分管生产产领导负负责组织织实施。实实施过程程中，实实行专管管和群管管相结合合的方针针，明确确职责、奖奖惩分明明，保证证本标准准全面贯贯彻地执执行。 本标准如如与上级级颁发的的规程有有矛盾，以以上级颁颁发的规规程为准准。b）生产产能力及及消耗定定额生产能力力及消耗耗定额的的制定以以行业标标准和规规程及基基地公司司年度生生产经营营综合计计划为依依据。 窑系统运运转要求求窑系统安安全运转转周期要要求按：控股各各基地执执行以窑窑为中心心的生产产管理理理念，初初步定位位窑的正正常运行行周期目目标为：a）新投产产生产线线：34个月；b) 新建或或收购运运转不到到一年的的生产线线：56个月；c) 成熟基基地的生生产线：78个月（最最终定位位在910个月月，与目目前国内内业内先先进水平平烧成带带耐火材材料的一一般使用用寿命相相匹配）;各基地公公司窑系系统每年年有两次次，共计计不超过过18天天计划性性检修，凡凡满足条条件的停停窑不属属于工艺艺事故停停窑，但但造成重重大设备备损失的的除外。 安全运转转周期计计算办法法红窑必停停，计算算中断。有有砖红窑窑时及时时采取措措施补挂挂窑皮，未未止料，不不算中断断。回转窑内内掉砖，换换砖引起起停窑，计计算中断断。因外界影影响缺缺电、煤煤、原料料）引起起停窑，不不算中断断。所有停机机时间，均均不算入入窑运转转周期内内。不论何种种原因停停止喂料料或停主主电机，即即计算停停窑时间间，其连连续运行行中断。烧成带碱碱性耐火火衬料寿寿命计算算办法 红窑必必停，计计算中断断。有砖砖红窑时时要及时时采取措措施补挂挂窑皮，未未止料，不不算中断断。 因因烧成带带掉砖、换换砖引起起停窑，计计算中断断。 生产技术术定额的的制订与与修改制订修改改的原则则是：先先进、可可靠、留留有余地地。如遇重大大设备缺缺陷及原原材料不不能满足足要求，基基地公司司制造部部认为需需修改原原