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基于ANSYS的脉冲式布袋除尘器结构优化设计,院 系:机械学院 指导教师 : 王天煜 研 究 者 :,回顾设计主要内容:,(1)对布袋式除尘器本体钢结构的结构特点进行了详尽的分析,结合梁和板的特性建立了其有限元数学模型,并用有限元分析软件ANSYS对其建立了有限元实体模型。 (2) 结合实际工况,对布袋式除尘器的本体钢结构施加特定的边界条件与荷载,最终得到相应的分析计算结果。 (3)根据前面对所得的分析结果可设定设计变量、状态变量和目标函数,对该布袋式除尘器进行优化设计,以达到减轻除尘器的重量、节省材料和降低成本的目的。,原始数据:,处理风量:400000m3/h; 过滤面积:6796m2; 过滤风速:0.981m/min 入口浓度:500g/Nm3 出口浓度:30g/Nm3 清灰压力:0.4MPa 设备承受负压+5000Pa -6000Pa 喷吹方式: 在线喷吹 除尘器室数:16 每室滤袋数:130 滤袋总数:2080 设备阻力:1500Pa 脉冲阀:CA76mm, 160清灰耗气量:4.624m3/min 设备漏风率:3% 允许最大变形量:2mm,优化分析过程:,分析几何体结构特点,建立有限元模型,定义边界条件施加载荷求解,结果是否符合,不符合,符合,得到最优化结果,支架最大压强72.5Mpa,支架最大变形量0.37mm,中箱体最大压强78Mpa,中箱体最大变形量0.46mm,屋面板的最大压强31.3Mpa,屋顶板最大变形量0.15mm,对整体进行受力变形时中箱体变形量最大为2.8mm,超过允许变形量需要进行优化设计。经过分析整体设计过于保守,可以通过减少材料来降低成本,选取中箱体的加强筋进行优化设计:,加强筋的尺寸25x25x2700mm。总体积1687500mm3,柏松比为0.3,弹性模量为3.1e5,密度为7.85g/cm3.基本尺寸初始值A=25,B=25,L=2700mm。质量为13246.865g.AB的取值范围10-40mm。满足变形量小于2mm的前提条件。,进行10次趋近取值结果:,10次优化分析结果最优化数据为最大变形量1.9966mm,A=10.100mm,B=31,761mm,压强为0.86610e6Pa,截面尺寸A对截面面积的关系曲线:,截面B对截面面积的关系曲线:,优化设计结果:,优化分析总结结果,最终确定最佳尺寸A为10mm,B为32mm。得到的体积为864000mm3,满足最大变形量为2mm的条件。最后加强筋的质量6782.4g。优化后减少了6464g质量。,支架和底圈梁模型:,pro建模:,总图模型:,确定边界条件及施加载荷,整体钢结构的自身重里力 脉冲式布袋除尘器工作时延期流动产生的压力 风载荷 屋面人员设备维修的荷载和雪荷载 灰斗灰重量和灰袋中的灰的重量 外挂梯子和护栏的荷载,对初始的梁进行分析:,变形量最大为3.9mm,The End 谢谢,
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